Размер видео: 1280 X 720853 X 480640 X 360
Показать панель управления
Автовоспроизведение
Автоповтор
町工場で作業員してる時ステンレスパイプを手動油圧ベンダーで曲げ加工してました。楽ちんだったです。
何事も失敗から学んでいくんだからこれからこれから👍
多分 Rの追いこみ必要と思いますが めちゃ気になる！次が気になる がんばれ！
やはり並みのパイプベンダーではつぶさずに曲げることは難しいようですね。バイクマフラーメーカーで手曲げ加工するときは砂を詰めてつぶれないようにしさらに炙りながら曲げるようですが。
潰れもひどく不細工な感じじゃなければ今回のテーマ的にはOKなんですがマフラー屋はそうはいかないでしょうね byケロ
「失敗したっていいんですよ。曲がらなくたっていんですよ。」、不覚にも「うるっ」と来ました。成功を祈る！
砂詰めなくても綺麗に曲げられるってのがそもそも凄い道具
曲げる所見てて気持ちいい！
楕円パイプを曲げる際のパイプの平らな面の外側と内側の長さの差だけ伸び縮みさせる必要があるけど、外側の面が伸びる際にその下側に支える構造がないと、どうしても内側に寄ってしまう(潰れる)と思う。単純に平板を曲げながら伸ばすことを考えると分かる。曲げ角度が小さいとか、パイプの寸法にも依ると思いますが。あとはパイプ内部に何かを満たすとか、工夫で何とかなれば、、
マンドレル(芯金)入れて曲げると良いかもしれないですね。首振り芯金であればなお良。
購入されたパイプベンダー、結構いい感じですね本チャン用の楕円パイプ、確かに人間の力を嘲笑うかのようなオーラが出てますねｗ
砂詰めて、炙って下さい。
砂詰めて伸びる側を炙りながら曲げてみましょーー！！
これで傘の柄作り放題
一番最初の軸の部分に入らない！と言われている部分ですが軸の方に錆止め件保護用の黄色の透明な塗料みたいなの塗って無いですか？触り心地はビニールみたいな映像で見たらそう見えたので・・・もしそうならシンナー等で拭けば綺麗に落ちると思いますよ。そうすれば軸にすんなり入るのではないかと思います。違っていたらスミマセン。
角のアールがないと応力がそこに逃げてつぶれていきそう(´・ω・｀)おそらくそのパイプを曲げるには砂詰めして炙りながらになりそうですね・・・
そうなりますよね
しかし、このデバイスは2mmを超える厚さでは使用できないようです。最も厚いパイプ壁の厚さはどれくらいですか？
はじめ3Dプリンタで作った模型を元に鋳型作って鋳造するのかとおもいました。
その本番用パイプは ロール曲げの方が良いのかもしれないですね？
海外の動画みたいにギヤーなどを加工してベンダーを作ってもらいたいです
個人的にはやりたいんですよ笑 このシリーズ人気が出たらやります！byケロ
砂詰めて炙ると上手く行きますよ
知り合いは、丸パイプ三連でオーバル菅半分に割り上から着せてましたw
Thank you for the subtitles!
曲げた先にあるノーパソに当たりそうな気がして、冷や冷やしましたｗ
曲げの残留応力の除去は必要なのかな？
これまでいくつかベンダーを使ってきましたがマンドレル式が失敗しないです。少しお値段張りますが、
車のマフラ屋さんの動画では効率含め機械で曲げてましたが、果たして
ふいんき→ふんいき
言い訳いっぱい 楽しかったです（＾＾） まっプラの型のままで 曲げトライして バキバキってのも 見たかったですが。。。。
👌
失敗したっていい!やってみて楽しければＯＫ♪
砂を詰めるなら、乾いた砂ですよぉ
プラズマのトーチは押しボタン方向で（コード）で切りましょう 三本ロールは最初、鼻曲げをしておけば楽に曲げはじめられますよ パイプ曲げはバーナーで炙りながら曲げるのが定石かと。
バーナーと砂入れた方が安パイだと思いますよ
すばらしい動画に拍手: ￥200 👏
お心遣いに感謝です！byケロ
残留応力の無い曲げ方して欲しい
オーラがある。。。笑
12πってなんだよΦな
中国製だろな(^○^)きゃははははははははははは～♬ぷっ
町工場で作業員してる時ステンレスパイプを手動油圧ベンダーで曲げ加工してました。楽ちんだったです。
何事も失敗から学んでいくんだから
これからこれから👍
多分 Rの追いこみ必要と思いますが めちゃ気になる！次が気になる がんばれ！
やはり並みのパイプベンダーではつぶさずに曲げることは難しいようですね。
バイクマフラーメーカーで手曲げ加工するときは砂を詰めてつぶれないようにしさらに炙りながら曲げるようですが。
潰れもひどく不細工な感じじゃなければ今回のテーマ的にはOKなんですがマフラー屋はそうはいかないでしょうね byケロ
「失敗したっていいんですよ。曲がらなくたっていんですよ。」、不覚にも「うるっ」と来ました。成功を祈る！
砂詰めなくても綺麗に曲げられるってのがそもそも凄い道具
曲げる所見てて気持ちいい！
楕円パイプを曲げる際のパイプの平らな面の外側と内側の長さの差だけ伸び縮みさせる必要があるけど、外側の面が伸びる際にその下側に支える構造がないと、どうしても内側に寄ってしまう(潰れる)と思う。
単純に平板を曲げながら伸ばすことを考えると分かる。
曲げ角度が小さいとか、パイプの寸法にも依ると思いますが。あとはパイプ内部に何かを満たすとか、工夫で何とかなれば、、
マンドレル(芯金)入れて曲げると良いかもしれないですね。
首振り芯金であればなお良。
購入されたパイプベンダー、結構いい感じですね
本チャン用の楕円パイプ、確かに人間の力を嘲笑うかのようなオーラが出てますねｗ
砂詰めて、炙って下さい。
砂詰めて伸びる側を炙りながら曲げてみましょーー！！
これで傘の柄作り放題
一番最初の軸の部分に入らない！と言われている部分ですが
軸の方に錆止め件保護用の黄色の透明な塗料みたいなの塗って無いですか？触り心地はビニールみたいな
映像で見たらそう見えたので・・・もしそうならシンナー等で拭けば綺麗に落ちると思いますよ。
そうすれば軸にすんなり入るのではないかと思います。
違っていたらスミマセン。
角のアールがないと応力がそこに逃げてつぶれていきそう(´・ω・｀)
おそらくそのパイプを曲げるには砂詰めして炙りながらになりそうですね・・・
そうなりますよね
しかし、このデバイスは2mmを超える厚さでは使用できないようです。
最も厚いパイプ壁の厚さはどれくらいですか？
はじめ3Dプリンタで作った模型を元に鋳型作って鋳造するのかとおもいました。
その本番用パイプは ロール曲げの方が良いのかもしれないですね？
海外の動画みたいにギヤーなどを加工してベンダーを作ってもらいたいです
個人的にはやりたいんですよ笑 このシリーズ人気が出たらやります！byケロ
砂詰めて炙ると上手く行きますよ
知り合いは、丸パイプ三連でオーバル菅半分に割り上から着せてましたw
Thank you for the subtitles!
曲げた先にあるノーパソに当たりそうな気がして、冷や冷やしましたｗ
曲げの残留応力の除去は必要なのかな？
これまでいくつかベンダーを使ってきましたが
マンドレル式が失敗しないです。
少しお値段張りますが、
車のマフラ屋さんの動画では効率含め機械で曲げてましたが、果たして
ふいんき→ふんいき
言い訳いっぱい 楽しかったです（＾＾） まっプラの型のままで 曲げトライして バキバキってのも 見たかったですが。。。。
👌
失敗したっていい!やってみて楽しければＯＫ♪
砂を詰めるなら、乾いた砂ですよぉ
プラズマのトーチは押しボタン方向で（コード）で切りましょう 三本ロールは最初、鼻曲げをしておけば楽に曲げはじめられますよ パイプ曲げはバーナーで炙りながら曲げるのが定石かと。
バーナーと砂入れた方が安パイだと思いますよ
すばらしい動画に拍手: ￥200 👏
お心遣いに感謝です！byケロ
残留応力の無い曲げ方して欲しい
オーラがある。。。笑
12πってなんだよ
Φな
中国製だろな(^○^)きゃははははははははははは～♬ぷっ