В 2007 работал с ЛСТК (frameCAD) как архитектор, строили в Надыме и в СПб. Как жильё так и коммерческие постройки. Делали наружное утепление, пространство каркаса задувалось эковатой. Проблема тогда, да и сейчас не в точке конденсата, это можно легко просчитать и подобрать нужный пирог стен. Тогда проблема была в российском оцинкованном металле который ржавел как только прибывал на площадку, с финским металлом такого не было . За сейчас сказать не могу, может все стало лучше.
Наши коллеги разбирали стену дома лстк 60х годов в Польше, по причине смены фасада, специально проверили все пленки гидроизоляции, ветрозащиты и утеплитель с каркасом ЛСТК, в этом пироге было все как новое, утеплитель стоял как вкопанный и полное отсутствие следов влаги. Каркас без единого следа коррозии. Если собрать пирог стены по технологии, не допуская ошибок, дом простоит веками. Автору спасибо, что людей знакомит с новыми технологиями, хоть и принижает их немного.
Отличное исследование! Может что-то где-то повторюсь, но это важно понимать. Точка росы на самом деле это не 0град, а несколько выше. Она может быть и до +8 и выше при определенных условиях (давление и влажность воздуха). Причем конденсация происходит не при строго при определенной температуре, а в диапазоне температур. Т.е. увлажнение минваты водяным конденсатом происходит на определенной толщине, примерно на толщине 3-5см считая изнутри при толщине минваты 10см и диапазоне температур -20 - +20 град по разным сторонам обкладки. Следующий нюанс состоит в том, что минвата практически не поглощает (не абсорбирует) выпавший конденсат. Современные минваты производятся с применением хим.добавок, отталкивающих воду (конденсат). Поэтому вода в минвате находится практически в свободном состоянии. Более того. Ключевое отличие минват в контексте нашего разговора состоит в том, что они, с одной стороны, имеют существенный объем пустого и ОТКРЫТОГО пространства внутри (в отличие, например, от XPS\EPS, PIR\PUR или Multipor, которые имеют структуру замкнутых ячеек внутри), а с другой стороны, обладают высокой паропроводимостью. Поэтому внутри минват всегда достаточно обычного воздуха с его естественной влажностью (особенно если мы не защитили минвату изнутри пароизоляцией). Это состояние создает две основные проблемы. Первая - увеличение веса минваты. Даже если мы возьмём минвату высокой плотности (150 кг/м3 и выше), плотность водяного конденсата с плотностью около 1000 кг/м3 приводит к существенному утяжелению самого материала что, в итоге, ведет к ее постепенному «сползанию» в нижнюю часть конструкции. Вкупе с одновременным постепенным разрушением смол, применяемых в качестве связующего в минватах, это постепенно приводит к образованию неутепленных участков в верхней части каркасов, сделанных, например, из ЛСТК. Вторая проблема заключается в следующем. Есть исследования показывающие, что наличие влажного воздуха (практически до 99%) внутри минваты незначительно сказывается на ее теплопроводности. Однако водяной конденсат практически «убивает» все теплоизоляционные свойства минваты (например, The impact of moisture on the thermal conductivity value of stone wool based insulating materials. S. Chadiarakou FIBRAN SA, Greece, A. M. Papadopoulos, A. Karamanos, D. Aravantinos Aristotle University Thessaloniki, Greece). На практике это приводит к тому, что выпадение конденсата воды существенно меняет картину распределения температурных полей внутри такого утеплителя, двигая точку росы внутрь утеплителя и приводя к намачиванию большего и большего объема минваты. Фактически, точка 0град (переход конденсата воды в твердую фазу) двигается всё ближе к внутренней поверхности каркаса, существенно меняя реальное тепловое сопротивление стены относительно расчетного. Дополнительную динамику этому процессу добавляют также процессы изменения температуры снаружи и внутри здания, изменение относительной влажности воздуха и давления. В качестве вывода хочу сказать, что реальная картина теплопотерь через оболочку здания, особенно когда применяются любые виды минват, существенно отличается от привычного и простого «толщина теплоизоляции деленая на его лямбда» (обычный расчет теплового сопротивления слоя стены). И, к сожалению, реальная картина теплопотерь оказывается существенно хуже, как за счет динамики процессов, происходящих внутри утеплителя, так и за счет технологических нарушений при монтаже. Единственное решение для таких конструкций (как я вижу) - внешняя теплоизоляция здания, чтобы весь каркас был внутри теплого контура. Ну и естественно без минваты внутри каркаса. Мне лично технология ЛСТК нравится для заполнения проемов в ЖБ конструкциях (ускорение строительства и внутренней отделки за счет исключения мокрых работ) НО!, только вместе с внешней теплоизоляцией. Если минвату внутрь каркаса и ставить, то только для целей звукоизоляции и плитную, а не рулонную, с паро- пылеизоляцией со стороны жилых помещений.
Отличное разжевывание ситуации, спасибо ) До смешного, - был построен дом из клееного бруса, 145х145мм, в Моск.обл. Зимой даже в -30 ни разу не было холодно. Поэтому, вывод - имеет ли смысл заморачиваться с каркасом, когда на выходе ценник, учётом отделки примерно одинаков ;)
@@АлексМарт-и4г квадратный или кубический метр стены из любого бруса, особенно сечением 145х145, будет значительно дешевле каркасной ограждающей конструкции наружной стены (деревянный каркас). Брус даёт обе поверхности: наружную и внутреннюю. В каркасной стене: сам каркас, утеплитель, пароизоляция, влаговетозащита, 2 вентзазора, фасад, внутренняя отделка.
Заводом Авадар в Спб запатентована новая технология ЛСТК №3 из шляпного профиля с полным отсутствием мостиков холода и без термопросечек. Энергосберегающие дома и здания из ЛСТК третьего поколения занимают лидирующие позиции в каркасном домостроении. Вес каркаса домов из Омега профиля на 15% прочней и легче. Приезжайте! мы ответим на все ваши вопросы и все покажем - рано хороните новые технологии!!!
«Эксперимент был проведен на модели, собранной на основе ограждающей конструкции с профилями ЛСТК, установленными с шагом 600 мм с заполнением минеральной ватой Rockwool.» Уважаемые, но ведь для укладки Минваты всегда делают шаг 580мм, чтобы она ложилась плотно и без зазоров! А тут что?
Эксперементировать на себе...🤔, дипломатично. Понятно, что технология новая и спорная, но, у меня профиль без перфорации толщиной 1,2мм., оцинкованный и покрашенный, минвата внутри закрыта пароизоляцией, а снаружи - мембраной Tyvek и вентфасад. Конденсат, в теории должен выводится. Остатки профиля на улице лежат 3й год-коррозии даже на торцах нет вообще. Саморезы из Леруа, разве их в ЛСТК используют, помоему это моветон. У меня завернуты Harpoon, им голову фиг свернешь. Так, что при соблюдении технологии, думаю, дом из ЛСТК простоит долго.
@@ВячеславГригорьевич-й8й Совсем нет, сейчас бы строил из газобетона и не парился, просто хотел сказать, что с толковым подходом технология имеет право на жизнь, а реферат "ученого" очень сырой. И стоимость итоговая, по сравнению с газобетоном, совсем не маленькая получается, особенно, если взять обязательные для каркасника вентиляцию, а лучше еще и рекуператором...
@@baumeister4810 да нет, просто сейчас хайпанул, народ опять же подтянулся попереубеждать Сергея, что он не прав, а потом видос с каким-нибудь производителем выпустит, что норм технология (если нормально строить) - ещё и бабок поднаварит на рекламе. Одни плюсы.
В Финляндии ЛСТК не видел ! Финны настоящему дереву доверяют , а пластиковое дерево у них не в почёте ! Не удивлюсь , если начнут утверждать что в Финляндии сайдинг начинает набирать обороты , да и вообще его финны придумали !
Но ЛСТК - это не только термопрофиль и не только Вата. По сути эта перфорация вообще не нужна. Надо просто позаботится о слое внешнего утепления. А в качестве крепления уважающие себя фирмы используют заклепки. Странно выдавать это как комплексное мнение об ЛСТК. Есть фирмы, которые используют ЛСТК и заливают его ПЕНОБЕТОНОМ специальных марок, которые не разъедают оцинкованную поверхность конструкций. Было бы интересно всестороннее изучение вопроса, а не разнос абсолютно конкретного метода работы, причем, насколько мне известно, сильно устаревшего.
Согласен, что есть и внешнее утепление, и заклёпки и не леруашные, а сертифицированные саморезы, есть и утеплитель кнауфовская мин.вата, которая закрывает углы, есть и варианты с пенобетоном. В докладах разобрали самый выгодный вариант, для цели найти минусы у технологии. Много пустой, не подтверждённой, про то что нет в Финляндии технологии, а в начале про то что с Запад нам гонят фигню, хотя сейчас наши поставляют лстк в ту же Европу. Про минусы каркксников в общем сказал, хотя и у пенобетонных, ии кирпичных есть минусы. Да и вообще у всех технологий есть плюсы и минусы. Но почему-то Петруша сказал только про каркасники. Кто разбирается в технологиях истр-ва стр-ве, думаю увидели тут явную заказуху против всей технологии лстк и каркасников, во многом полтяную за уши.Да есть минусы, но нужно их обосновывать(а не так лстк легкий и это минус, в чем минус -то конкретно) и проговаривать варианты решения, а они есть. Сплит утепление, мин вата кнауф, заклепки ли сертифицированные саморезы, акаапанели кнауф, пенобетон - с помощью этих материалов решаются вопросы с недостатками названными в данном видео
Это коммерция, Петруше нужно продвигать свои продукты, любители к нему прислушиваются. В тоже время, особенно по началу, он и правда давал много полезной инфы, ставил хорошие цели, а сейчас нужно продвигать свои дома и проекты. Жаль, начало было хопошее
@@АртемийОстрянин-п7х А вам не кажется, что при соблюдение всех вышеперечисленных условий, будет проще и дешевле построить из газобетона или клееного бруса?
mauzer17 нужно считать. У клеенногг бруса и газобетона, есиь свои плюсы и минусы. Для меня плюсы в ЛСТК: точная геометрия, без усадки, отсутствие мокрых процессов, не нужен тяжелый фундамент, сроки ст-ва
Откуда инфа, что конденсат разьест цинк на профилях? Я видел собранную конструкцию, которая 2 года простояла на улице без какого либо покрытия и абсолютно никаких изменений не заметил. А вот щелочная среда для цинка действительно губительна - пенобетон. Также, например, Терехов говорит, что конденсат на профиле легко испаряется из минваты и не имеет критической важности. Также в данной научной работе испытания не отражают реальную картину на практике, т.к. в жизни никто в открытом виде каркас не эксплуатирует. Наружная сторона по хорошему должна утепляться минватой, чтобы убрать низкую температуру с каркаса, что смещает 0 далеко от того места, которое в исследовании наружу из профиля. Кроме этого каркас обшивается или гипсокартоном или ЦСП, в также используется специальная парозащита и спец.скотч. Когда эти "учёные" поменяют данные со стен правильно изготовленной конструкции, тогда будет видна реальная картина. Согласен, что найти тех, кто делает правильно сложно. Надеюсь появиться более тщательной обзор и научная работа не теоретиком, а профессионалом. Хорошо, если эту работу состряпали не на коленке с помощью фрилансеров
Я конечно не специалист, но скорее всего при расчетах "закладных" для подъема учитывалась масса плиты, но забыли о разнице давлений. Чтобы понять вантуз нужно приложить 300г силы. А вот если под ним нет воздуха(присосан к полу), то силу нужно приложить в десятки раз большую.
Тут больше вопрос сцепления бетона (за счет адгезии), для строительной опалубки с полимерным покрытием сцепление на 3-и сутки может достигать 1600кг/м2 (см. соответствующие нормы). Т.е. нужно в этом вопросе придумывать какие то другие варианты,т.к. через плетку тоже может прилипнуть очень хорошо.
@@fifr4350 на самом деле гораздо проще можно - два слоя пленки и прокладка из геотекстиля или картона между ними. Грубо говоря не будет слипшихся поверхностей.
Здравствуйте , можно подробнее тему конденсата в стене ЛСТК пояснить ? Если строим в летний период . Снаружи ветрозащитная мембрана+ (наружу пар выпускает , внутрь воздух не проходит) термопрофиль +минвата+ пароизоляция . Допустим некоторое количество влаги внутри минваты присутствует , в течении летнего периода влага через мембранную ветрозащиту испаряется . Дальше откуда конденсат внутри стены берётся , при условии , что все работы проведены качественно? Просьба как то прояснить этот вопрос, для непрофессионала. Многие блогеры упоминают о конденсате как само собой разумеющееся , но физика процесса как то в стороне остаётся . Заранее спасибо.
Подождите. Если все равно нужен тяжелый кран, что бы поставить панели, и крану надо обеспечить дорогу, подъезд к участку и место для работы, то почему бы не сделать плиты на заводе, в тепле, и привезти готовые.
Долго ждал мнение СтройХлама об ЛСТК, но немного не доволен. Решение с заполнением минватой пространства между стоек выглядит сильно сомнительным даже невооруженным глазом. На мой взгляд ЛСТК не может обходится без внешнего утепления, а пространство между стойками заполнять либо пенобетоном, либо утеплителем как дополнительное утепление, либо вообще не заполнять. В этом случае термопрофиль вообще можно исключить, и использовать (наверное более дешевые) сплошные стойки без термобарьера.
про вату я тоже чёт удивился... похоже на криворукие студенты пихали которые вату видят первый раз в жизни... дай ты +3-4 см.. никакой профиль мешать не будет. чушь какая то....
Здравствуйте, изначально залить плиты 6 шт необходимо площадь 60 м2 (минимум); выдержка бетона для затвердивания- это время; доставка и укладка бетона + подготовка; время работы крана. Кому хочется замарачиваться кубометрами бетона наилучший вариант это монолит. Спасибо
ЛСТК тоже развивается, вы показали старую технологию, сейчас вернулись к двойному каркасу из ЛСТК это позволяет уйти от мостиков холода, а в качестве утеплителя используется пенобетон или полистиролбетон это на любителя), полистиролбетон проще по технологии. Мы использовали на севере технологию с двойным каркасом в строительстве 9 этажного многоквартирного дома, ограждающая стена. Получается монолит с применением легкого бетона, снаружи облицовочный кирпич (любой) + ЛСТК + гипсокартон, в доме жара. Примеров можно много привести, ваше суждение однобокое. Знаете, главное найти свое (цена+качество), ведь Россия большая и доступность к материалам везде разная. И еще, надо обращать внимание на эксплуатационный срок материалов, климат, простоту монтажа, ресурсы труда и времени. Так что ЛСТК + легкий бетон + панели фиброцементные, керамические, Стеклоцем , Аквапенель (НГ) и влагостойкий ЦСП, ГКЛ (Г1) = получается долговечный надежный монолитный дом.
"Ученые" Ваши наверно специалисты хорошие, но руки у них кривые, вместо базальтовой ваты надо было минеральную, типа Кнауфа, запихивать-тогда бы и прилегание ваты в местах отбортовок профиля было полное и замятий ваты не было. Данный момент довольно важный и требующий ответственного отношения к делу, поэтому утепляю каркас из ЛСТК сам-каждый шаг работника не проверишь. В этой технологии много нюансов, а специалистов почти нет, да и те в столицах, приходится разбираться самому-вот это и есть, на мой взгляд, самый большой минус технологии.
"Учёные"= студенты-выпускники. но под контролем преподов. Я считаю, данные и выводы в этих дипломах вполне достоверными. Блин, а это гдавная проблема стройки в стране - нет специалистов.
@@STROIKHLAM Против расчетов ничего против не имею, но кто даст гарантию, что формулы правильные и итог подтвердится на практике, ...если практики нет или она такая, мягко говоря, неотшлифованная?
Доброго дня. Хочу немного обрадовать, а может и огорчить. Для начала студенты которые собирают стенд, они не строители, они не знают как правильно укладывать минеральную или каменную ватту. При ее укладке сперва заправляются торцы и только потом средина прижимается, в этом случае все края всегда заправлены хорошо, а для ребят что из ближайшего зарубежья, там еще проще, разрезается сверху вниз вата и влаживается по частям, тем самым предотвращая сминание по углам и краям утеплителя. Что еще хочу добавить в пользу данной технологии, что если вы боитесь выпадения в осадок внутри стен, то есть вариант 1/2 толщину заложить ППС-15 (пенопласт обыкновенный самый дешевый) который никогда влагу в себе накопить не может. Я надеюсь вы помните свою передачу про завод с пенопластом и как вы разбирали из чего он состоит и насколько маленькие отверстия в нем. Так вот можно уложить его предварительно на него установить мембрану паронепроницаемую, так как мы помним по крыше что ППС и ХПС и ЭППС не дружат с разными материалами и далее закрыть каменной ватой, получится некий пирог. В данном случае в полистироле не будет влагонакопления, а ватта сохранит не только тепло но и звукоизоляцию. Ну а также в пользу ЛСТК из профиля хочу привести главный аргумент. Надеюсь все знают промышленные здания и торговые центры, от Ашан, Леру, Глубус, Перекресток, Магнит, Дикси, Пятерочка. Многие из них особенно Глобус применяют в строительстве сэндвич панели. Которые крепятся просто на металлический скелет или на иные конструкции (монолит, кирпичные примыкания, монолитные ЖБ колонны). Так вот данные панели просто прикручиваются металлическими дюбелями насквозь, после чего стыки по вертикали залаживаются минватой вручную и закрываются накладными металлическими накладками. Сами же панели при укладке плита на плиту склеивают пеной. А первую снизу на полиуретановый клей пену. Последняя закрывается металлической накладкой с заполнением тоже пеной. И как не странно внутри этих стен не выпадает конденсат, или его так мало что не сказывается на теплотехнических возможностях. Данные магазины уже работают свыше 30 лет и не рассыпались и не стали в 2-5 раз больше платить за отопление зданий. В данных зданиях поддерживается комфортная температура даже когда на улице -52, внутри +24. При том что высота потолков в Глобусе к примеру 8 метров. Также из данных сэндвич панелей делаются термо камеры, покрасочные, авто боксы, мойки и заправочные станции, практически все быстро возводимые промышленные и бытовые комплексы. В том числе в самом дальнем уголку нашей страны Арктическая база выполнена на этих же сэндвич панелях и их казармы. Надеюсь эти трубы научные сотрудники которые в поле не бывали и ничего не строили учтут, и будет объективная информация про утеплители и правильное использование. А не студенты которые не нюхали пыли и цемента, доктора которые только на бумаге могут что то написать. Прямые руки и смекалка залог качества, а полноценный контроль, залог нормативных и правильных решений, без косяков.
Давно ждал ваш разбор технологии ЛСТК, даже писал комменты к другим вашим видео об этом здесь и в инсте. И вот наконец вы это сделали, здорово! Но! Во-первых, вы рассматриваете примеры постройки промышленных объектов (магазины, офисы и т.п., т.е. не жилые помещения). Кто и как их строили не понятно, имелся ли опыт у строителей в данной технологии, соблюдали ли они нормы и правила при этой технологии не понятно. Во-вторых, ваш стенд для испытаний, даже для меня выглядит ну очень не однозначно, то что утеплитель не примыкает, так это вопрос к качеству укладки и материалу. Так же под сомнением проведение эксперимента в закрытом не вентилируемом помещении и кстати я не заметил в вашей конструкции вент зазоров между утеплителем и фанерным листом, ну и сам фанерный лист вызывает сомнения, вроде им никто из адекватных строй фирм не обшивает фасад. Далее.. всё это у вас основывается на выводах на бумаге, дескать автор не хотел сильно критиковать, так как делал анализ для заказчика, а где пруфы, что для заказчика? Может и нечего особо было критиковать, тоже не убедительная достоверность. Ну и так же, почему вы утверждаете что через 10-15 лет дом развалится, вы же тоже эти дома после такого строка не видели, а если не развалится?! Ещё была информация, что дом при пожаре складывается, у Оптимум Хаус как раз есть на этот счёт видео эксперимент. Подытожу, что в любой технологии можно налажать, если делать не по нормам и правилам. Т.е. пока получилось не убедительно, хотя сам специально ищу минусы этой технологии, так как являюсь заказчиком жилого дома из ЛСТК у Оптимум Хаус. Кстати, моё предложение к вам, я начинаю строительство по этой технологии с Оптимум Хаус и вы можете приезжать на объект и делать анализ на любом этапе наглядно! (Ленинградская обл., Тосненский р-он, Фёдоровское). Если интересно оставьте комментарий ниже, как нам связаться.
Термо профиль ЛСТК уже в прошлом и без таких глубоких исследований можно понять что будет влагообразование в утеплители. Очень интересно ваше исследование по поводу заклёпок в данной конструкции. Для меня Лстк возможно в двух видах 1. Внешнее утепление 2. Заполнение двух независимых стен из профиля пенобетоном.
@@66Gwan кустарным способом можно хоть проволкой скрепить, а на заводе, где детали изготавливают, используют специальные саморезы. Отверстия под саморезы делаются на заводе, если по расчету необходимо также вкручивают дополнительно. К тому же это быстрее, чем заклёпки.
Интересный поворот, но вы же так долго к этому шли и несколько стримов убеждали аудиторию, что дома из ЛСТК вызовут фурор на рынке домостроения из-за чего банки наконец-то начнут давать ипотеки для загородного домостроения. И что теперь? Мы вернулись с того с чего начинали, каркасники?
Я лично видел, как крепкий двухэтажный кирпичный дом схлопывается при пожаре. Это не аргумент. Назовите хоть одну технологию, при использовании которой дом не рухнет во время пожара.
Строю из ЛСТК уже 6 лет, мастер сборки таких домов. Автор видео все верно изложил в конце, так как после 3-4 лет эксплуатации дома, заказчики жалуются на промерзание углов на полу. При вскрытии обнаруживается, что утеплитель фактически черный. Но это не все случаи, есть и дома стоят 6 и более лет, все с ними хорошо. Может быть дело в утеплителе, так как во всех домах он разный по марке и плотности, может дело в самом металле, так как он тоже бывает разный(толщина 1.2мм, 1.3мм, просто оцинкованный, с лакокрасочным покрытием и.т.д). В большинстве случаев говнодома получаются из-за: 1. дешевизны материалов 2. халатности работников 3. Жадность фирмы 4. Не знание технологии 5. Рукожопость 6. Отсутствие расчетов (зачастую) Только при идеальной и последовательной соблюдении технологии с использованием качественных материалов, получится добротный дом из лстк
И забыл добавить, я смотрел видео где лстк заполняют напыляемым пп. Это гавно полное, потому что это метал в каркасе так или иначе гуляет, хоть и не значительно, и между профилем и пп образуются маленькие щели, но их уже достаточно для промерзания (личный опыт)
Я конечно извиняюсь, но сразу бросилось в глаза: "Зачем делать бетонные плиты и подымать их по аналогии с каркасными решениями, если можно просто залить всю коробку МОНОЛИТОМ?! Или цель - получить разборной бетонный дом?! Вообщем удивляюсь)
Видос, как всегда, по смыслу интересный и завставляет задуматься. Есть вопрос к оформлению вордовского документа, это реально магистерская? По-моему в наше время просто курсовые оформляют гораздо грамотнее. А уровень оформления данного документа застрял где то в конце двухтысячных. Выравнивание текста то по левому краю, то по ширине. Абзацный отступ то есть, то его нет. Интервалы между абзацами то есть, то нет. Подписи рисунков либо вообще отсутствуют, либо неиформативны. Где то разреженные куски текста, как будто просто скопировали откуда-то. Оформление работы такого уровня должно выполняться в соответствии требований к документам (СТП или ГОСТ). В нашем вузе, такое бы ни когда не выпустили ибо стремно. Хотя смысловой уровень работ гораздо ниже представленной в видосе, но это уже к ситуации в стране с отраслью связанно больше.
Сергей, подскажите, какой был коэффициент неоднородности ограждающей конструкции по термическому сопротивлению после испытаний?
4 года назад+3
В начале нулевых листал рабочий альбом ЛСТК Lindab Profil толщиной в два пальца по постройке домов в Швеции. Много узлов, пирогов, таблиц, пленок, спец крепежа, нюансов, фото. Причем для каждого типа постройки своя линейка профиля, балки, гофрлиста и т.д. Кажись они так и не зашли на рынок. А странички из альбома пошли по рынку ;)
Для предотвращения проблем с конденсацией выносите утеплитель за лстк конструкцию. Точка росы перенесётся в утеплитель за границей конструкции. Если хотите устанавливать полимерный утеплитель при этом, выбирайте материал с закрытыми порами и параизолируйте швы для предотвоащения конденсации в них.
Очень качественный обзор и работа. Я пришел в свое время к тем же результатам. В виду хода жизни хотел бы поделиться взглядом на неточности и где ЛСТК очень даже хорошо: 1. Проблема раз - высокая тепло-звуко-вибропроводность и качество этой проводимости. Поэтому заполнение каркаса изоляционным материалом - это игра 50/50, что на стройке неразумно. Даже хитрые загибы, перфорирование снижает в полтора-два раза теплопроводность, что существенно, но ведь первоначально тепропроводность стали до 500 раз выше изоляции, которую туда пихают. Но вполне можно использовать в качестве встроенного каркаса и контр-каркасов (двойных-тройных). Не смейтесь, саундбары для изумительной звукоизоляции тоже делают из стали. Установка (больная) окон и дверей в каркасных сооружениях лишь обостряет противоречия свойствами каркаса. Господа, либо учитесь устанавливать правильно (яхты - самолеты-машины, вроде, у каждого есть? за границей в америках в отелях останавливаетесь?), либо забудьте об ЛСТК. 2. Про прочность железа можно забыть, потому-что это рынок. А рынок говорит удешевляй! Это значит, что на Вашей стройке будет либо железо гвоздевого качества (не из которой ножи делают) и расчет на прочность, в плане сломался, будет с коэффициентом в 2-3 раза пониже, чем для того же дерева. Поэтому хотя многоуровневые стелажи для палет по тонне каждая я делал из стали (не из дерева), для дома не стал. Кроме того, основная мулька - это тонкостенность. Раз тонкостенный, то рычаг поперечного сопротивления на деформацию по сравнению с деревом (клепка против гвоздя) разнится в сотню, если не сотни раз. Поэтому узлы крепления, как и в многоуровневой стелажной системе предрасполагает к спецкрепежам с большим рычагом упора. В ЛСТК делается наоборот, относительно прочный и защищенный оцинковкой материал дырявится и деформируется произвольным образом. И бог бы с ним, если бы клепки были опорными рычагами, на которых конструкция вибрирует - стягиваем диагонально тросами и оба-на! Но на то и ЛСТК - из-за тонкостенности жесткость никакая и вибрации замечательно передаются. Так что не в этой жизни. 3. За экологичность - очередная насмешка Джаконды. Представьте, престарелый пердун вас соблазняет, чтобы отобразить сексуальное лицо... Так и здесь, производство стали гвоздевого качества по технологии Митал - не экологично. В случае пожара конструкцию сложно завалить, чтобы пламя не распространялось. Да и отдельные вопли про сложности разбора старых строений и утилизации строймусора потрясают стройный мир западных СМИ. Так что смеемся вместе с Вами. 4. И последняя неточность, но теперь в плюс технологии. Даже для больных (а как их назвать после всех разборов) понятно, что особенность прочности именно амеро-канадского каркасника - это взаимодействие листового материала типа фанеры, ОСП - но больше гипсокартона и собственно каркаса. В разборе он не участвует никак. Как пространственное заполение между листами такого материала и ЛСТК годится, если с умом. Хотя ум на почте не принимают, по электронке готов поделиться что есть. Наприемр, фотки последнего месяца, по которым для коммерческих зданий непрерывность обвязки, укосины и хедеры больше не рулят. А раз силовые элементы переведены в листовой материал, то не все ли равно из чего набран каркас? И по изоляции (всяческой) - гипсокартон сразу и вейпер ретардер (по-дикому - паробарьер), и пламя-звуко-вибро-теплоизолятор, если по уму и хотя бы в 3-4 слоя. Ведь, не дорого же? кстати, вату, которую показали, кто увидел - да есть у него глаза! мусорного качества и использовать нельзя нигде, разве что в утеплении мазара по завещанию дедушки. И собственно где ЛСТК рулит: распашонки типа проходных офисов, мастерских, магазинов, складов, гаражей, где энергоэффективность и конденсат - неразумные фантазии. Внутренние перегородки, опорные конструкции аху(жу)рной формы (подвесной потолок, например), горизонтальные перекрытия в кондиционируемой зоне. И опять же практичнее использовать деревянные распоры, чем саморезы и клепки для закрепления геометрии. И главное, для больных стропильной или вентилируемой кровлей - чердачные фермы и стропила, поскольку не распространяет пламя (как горит дом по стропилам - тоже фотка имеется). Спасибо за работу!
Есть недостатки, но их же можно решить. Для обшивки спользовать ЦСП или магнезит, для утепления задувать ппу который заполняет все щели и гидроизолирует каркас. Ещё стены заливают пенобетоном. Снаружи можно дополнительно утеплять эструдированным ппс или пиром для дополнительной пожаробезопасности.
Купил по глупости в 2014 году квартиру в трехэтажном доме по технологии ЛСТК. Все прелести каркаса с ватой! Холодно, продувается, соседей слышно как будто стен нет, перекрытия гулкие. Да ещё и сама конкретная реализация в части жёсткой экономии на материалах и комплектующих добавляет проблем при эксплуатации. Одно только что из розеток дует и летом и зимой. А снаружи все очень даже красиво: дома обложены кирпиче. Пригород г. Благовещенска, Амурская область.
А в утеплителе обычного деревянного каркасника точка росы разве не там же, что и у ЛСТК? В чем отличие-то? Почему сухая строганная доска, по вашему мнению, как-то повлияет на свойство утеплителя?
дело, как я понял, не в точке росы, а в разницы температур, между профилем и утеплителем, а также высокой теплопроводности и, соответственно, теплоотдачи у стали
@@soolos да, здесь соглашусь. Там у Сергея в видео прозвучало сравнение с металлочерепицей, на поверхности которой возникает конденсат. Видимо, на поверхности балок ЛСТК также возможен конденсат, который может со временем аккумулироваться в избыточную влажность утеплителя. Вопрос в том, насколько это большой объем влаги.
А можно еще раз вопрос свой повторю? Почему не кирпич? И еще парочку: Сколько стоит возведение этих стен (только стен): Материалы+работы+кран Почему армирование промежуточной перемычки надо угловым окном аж 3 ряда 12 арматуры? (СП-8) Хотя нагрузка на нее это только собственный вес и вес окна. И почему она потом в 8 арматуру переходит? Угловых моментов на торец у вас не будет.
Добрый день ! Рассматриваю технологию ЛСТК и обратил внимания, что многие фирмы при применении базальтовой ваты ,как утеплителя применяют доп. утепление с внешней стороны именно для перенесения точки росы с основной стены .Но я рассматриваю технологию ЛСТК+ пенобетон ,в таком случае доп.утепление не применяется ,хотел бы узнать Ваше мнение по данной технологии .
Вообще идея с ж.б. панелями на стройке просто супер! То что тяжело оторвать плиты, это обычная адгезия к другим материалам. К тому же поверхности имеют неровности, что способствует микрозацеплениям даже через пленку. 100% вариант использовать 2 слоя пленки с прокладкой из картона или нетканого материала.
Я не понял пару моментов. Перфорация в профиле делается чтобы увеличить мостик холода в самом профиле. Утеплитель тут не при чем же. И второе - точка росы де будет в одном и том же месте что в деревянном каркаснике, что в ЛСТК. При чем тут профиль-то?! Это ж от самого пирога зависит?
Я бы с удовольствием купил паннельный коттедж. Минимум геморроя, минимальные возможности накосячить даже криворуким стройбанам, особенно если постоянно контроллиовать геометрию. Просто приехали, собрали коробку на готовой плите, крышу загерметизировали и всё, занимайся коммуникциями и отделкой. Да и в эксплуатации он неприхотлив.
Господа специалисты, вопрос от профана. Я никогда не видел профили ЛСТК живьем, я правильно понимаю что они такие же тонкие как профили для монтажа гипсокартона и гнутся пальцем? Почему не делают хотябы часть каркаса из стальных двутавров и швеллеров, которые применяют при строительстве торговых центров? Дорого и холодно?
Строят. Торговые центры это как раз дешего и надежно. Держим в голове что к общественным зданиям применяются гораздо большие требования по безопасности чем в ижс. Скажем так, в ИЖС вообще требований нет )
Я конечно не специалист, но что то мне подсказывает, что если утеплить сам каркас ЛСТК снаружи, а не только внутри, то все будет в порядке. Особенно если фасад будет вентилируемый. Ну об обязательном присутствии со стороны жилых помещений пароизоляционных пленок думаю говорить не стоит.
я занимаюсь строительством из лстк, если правильно подобрать и заказать у честного производителя профиль, если правильно сложить и утеплить,то тоит не вымерзает и ничего не случается. какое то странное видео
Очень крутая система ЛСТК для промзданий. Её интересно развивать, но пока видно детские каракули! Полностью согласен с автором! Мы пойдем другим путем. 😊😊
О технологии ЛСТК продолжают спрашивать, так как нет в доступе нормального пиломатериала. Каждую доску нужно с угольником лично принимать и выбраковывать кривизну. Далее, для нормального каркаса нужна куча инструмента (нейлеры-пилы), для стального каркаса -- минимум. И вообще нужен плотник с опытом (ныне исчезающий вид). Если убрать термопрофиль и использовать наружнее утепление (СФТК, например), то ЛСТК чуть ли не единственный вариант быстровозводимых зданий. Есть ещё черный прокат (нужен кран) + сэндвич панели, либо SIP-технология (опять кривой брус). Сухое строительство нужно развивать и пиарить. Тупиковые его ветви (термопрофиль) -- это не повод отказываться от всей технологии целиком.
Согласен главное каркасные деревянное строительство все ОК. На просторах Ютуба как понасмотришся кривожопых работ с деревянными каркасниками хоть стой хоть плач. А в ЛСТК что б обойти этот момент можно стены на производстве например собрать, в цеху , что б исключить рукожопство!
Я не шарю в этом, но вижу наглядно что большинство складов и РЦ построены по такой технологии и они стоят уже много лет и горели они и не складывались!
Крепёж надо использовать гарпун, профиля и углы проклеивать лентой, с наружи вент фасад, изнутри контр утепление и вентиляция хорошая, а то что вы рассказываете тут это слова обывателя который не знает как правильно строить лстк.
А еще производители старательно продвигают самостоятельную сборку клиентом, в итоге получаем самострой с кучей косяков сборки на китайские саморезы и выводы: лстк это плохо)
Спасибо за обзор. Т.е если сделать каркас из ЛМК и поверх его установить сэнгвичь панели оставив каркас внутри, все будет ок? Гипотетически. Видел такие строения не в РФ (в РФ только гаражи и ТЦ). Что думаете?
Здравствуйте, Сергей. Отличное видео! Сейчас активно продвигается технология ЛСТК+пенобетон, очень хотелось бы такое же видео про это сочетание материалов! Возможно, что заполнение пустот пенобетоном хотя бы от части решает проблемы возникающие с неплотным прилеганием мин.ваты в углах!?
@@STROIKHLAM и всё-таки хотелось бы поподробнее о технологии ЛСТК+пенобетон, пусть пенобетон прошлый век, но остальные то материалы тоже не вчера придумали! На мой непрофессиональный взгляд технология неплоха, но хотелось бы узнать ваше мнение, как профессионала!
Подскажите, а если внутри не ватой утепляться а двух компонентной пеной (пенополириутаном) под высоким давлением - это будет лучший способ для будущего дома или вата лучше?
5:48...не слышу!в чем причина обрыва проушин в панели? Видимо, это часть технологического процесса изготовления и сборки... Часть стены так не дойдя до места сборки конструкции убилась и "это нормально"??? Или нужно досмотреть все 20 минут "научного обоснования" что это нормально??
Панель в вашем случае прилипла к основанию, видимо, эмульсию использовали? Или полиэтилен? Снимите ролик о полистеролбетоне, очень интересно услышать ваше мнение.
Решил как-то гараж собрать из ЛСТК для эксперимента. Понял, что Строить из Лстк жилые дома - не очень удачная идея. Склады, ангары, мансарды можно. Жильё нет.
Поставил лайк, хочу ссылку на скачивание работы, так сказать, бартер))) От себя добавлю, так как хотели строить в своё время из ЛСТК ИЖ дома, что есть ограничения в архитектуре: приходится интегрировать профили из черного металла в нагруженных местах, - это недостаток. Также чтобы сделать классический подбой и кровлю нужно интегрировать деревяшки. В итоге плюс - время, минус - стоимость, получается сравнима с каменным домом, если конечно мы не барак строим, и не кладём на крышу 21 профлист)))
@@irachzan8341 вы, видимо плохо представляете масштаб предложенного. ПОЛНОСТЬЮ отлить дом - это нужно его сначала полностью построить из вашей ламинированной фанеры/брусков и крепежа + опоры, причём неслабые опоры, чтобы вся эта красотища не рухнула во время заливки.
@@КонстантинГусев-ы4т "зачем вообще пеноблок то? В чем прикол то и всеобщее поклонение этому материалу" Пеноблок не нужен. Всеобщего поклонения не наблюдаю.Технология осталась в девяностых. У нас в регионе пеноблоки практически не используются ибо есть производители автоклавного газобетона.
@@КонстантинГусев-ы4т Дмитрий воде бы про пенобетон спросил, а не про пеноблок, пенобетон это такой колхоз из бочки, когда на месте разводится и льется
@@STROIKHLAM А снаружи каркас из ЛСТК пленкой ветровлвгозащиты не закрывается? Или вы про какую влагу? С точки зрения защиты от влаги в ЛСТК применяются те же методы и средства, что в обычном каркасном домостроении.
Сергей неужели начали комментарии подчищать? Был комент про то, что вы выводы, которые сделаны в представленных работах ставите под сомнения и делаете свои выводы с громкими фразами типа «проверяйте на себе». К данному комментарию я хотел добавить, что про свою панельную технологию строительства, когда при чутком контроле и то случаются ошибки, вы почему так не говорите. И при этом искрите считаете что эту технологию смогут повторить самостройщики, у которых ни оборудования ни знаний нет.
У нас сейчас пошла мода на такие дома. Рекламируют - мол дешево. Хлипенький каркасик из жестянок. Гипсокартон и внутри пеной заливают ( вроде той что для окон) дополнительно снаружи обшивают утеплителем.Теперь понятно , почему снаружи утеплитель .
Я хочу, чтобы был летальный разбор данной конструкции, хочу строить дачу, но это видео меня смутило, остались вопросы... Ещё и Владимир с канала, ЛСТК-Фабрика Каркасов, говорит обратное, разберитесь , пожалуйста, очень хочется узнать подробно!
вообще то, в проектах домов ЛСТК четко обозначен второй слой внешнего утеплителя, именно для того, чтобы раздвинуть кривые точки росы и реальной температуры в толщине стены, собственно как и для деревянного каркаса. Иногда и еще слой утеплителя поверх каркаса, изнутри. Ставятся сначала стойки, в пазы вставляется утеплитель, и уже потом монтируются горизонтальные балки. А что такое магистерская работа - это квалификационная работа студентов, которая заведомо не учитывает все аспекты строительства. Это не проект дома для практической реализации.
@@STROIKHLAM а объективные аргументы будут? Из прошлого столетия все материалы если что. В этом столетии принципиально нового ничего придумано не было.
@@STROIKHLAM А что если в ЛСТК вместо пенобетона залить бетон с мелкой фракцией. Предварительно в ЛСТК уложить всю инженерку с тёплыми полами вместе. На выходе получается ровный, тёплый дом, который не нужно с улицы отделывать, а изнутри выравнивать. Коробка дома получится идеально ровной. Быстро и чисто на участке. Что скажите про такой вариант? Сам я не строитель, но хочется услышать ответ специалиста.
А есть доверие к проработке научных работ в институтах? Я боюсь, что процесс написания научных работ настолько превращен в формальность, что доверия не вызывает.
Нам нужны исключительно данные лабораторных испытаний и моделирования. Если отрицание разумного доходит уже до такого уровня, когда под каток идёт научная деятельность, то на что тогда прикажете опираться?
@@STROIKHLAM я наблюдал написание 2 работ по вентиляции, эксперименты были крайне не точными, я бы даже сказал бытовыми. В этом случае есть возможность посмотреть первичные данные экспериментов? Автор работы мог их исказить, чтобы подогнать их под нужные для защиты выводы.
Что мешает использовать правильный крепёж? Что мешает использовать правильные материалы для предотвращения попадания влаги в толщу утеплителя? Чем принципиально отличается каркас из строганой доски в таком случае от каркаса из лстк?
Чтобы внутри минваты не образовывался конденсат ее надо использовать только в герметичной упаковке. Вариант с пароизолом изнутри помогает, но не спасает. В Европе я уже такую поставку минваты видел, но это больше от пыли, чем от конденсата. Да и упаковка была бумажная с ПЭ пленкой, что не добавляет пожаробезопасности
Помогите советом и знаниями. Не по теме, но хочу спросить как и чем лучше утеплить торцевую стену в крупнопонельном доме конца 70 х годов, а то плесень лезет и пол ледяно
Сергей если будет время посмотрите optima haus у них намного больше идет перфорация. Так же как я думаю если это каркас дополнительно утеплить с фасада ППС16Ф то получиться норм. Но так же из него же можно строить дачи. Минимум вложений и ровные плоскостя для отделки что не скажешь про доску.
Доброго времени суток.Интересно было бы узнать мнение у экспертов по поводу стройки дома из арболита.Давно слежу за вашей деятельностью и во многом разделяю ваши взгляды.Если можно снимите отдельное видео про арболит.
Полно видео про строительство домов из арболита (именно ГОСТ) и отзывы людей, кто живёт в таких домах. Там проблем нет и быть не может. Сам жил какое-то время в доме из опилкобетона. Сейчас себе строю из арболита. Действитеьный минус для новичка может быть лишь в том что из-за основы( щепка) геометрия таких блоков хуже, чем у опилкобетона или газо-пено бетонных блоков. Но опытному каменщику сложить стены из арболита не составит большого труда. Распил блоков сложнее,дольше в отличии от газобетона, керамзитобетона. В остальном, сплошные плюсы.
если проблема в углах, что если сделать формы для обрезки утеплителя, к примеру треугольник и восмиугольник, делаем 4 треугольных кусочка для углов, крепим их, и потом по центру встваляем 8ми угольный кусок который прижимает угловые кусочки? также , что если делать специально из паробарьера типа наволочки на эти утеплительные подушки, которые защитят вату от профиля. Это можно все тоже также нарезать и формовать на предприятии исходя из рассчетов конкретного дома, к томуже в профилеможно предусмотреть места крепления этого всего сразу же приподготовке профилей на заводе.. Програмно рассчитать форму\размеры кусочков при наличии проекта вообще не сложно, а потом на чпу это нарезать и продавать комплектом
@@zlobniyyozeg5278 главное чтоб у этих "дебилов", как вы говорите, были строительные знания. Есть люди с гуманитарным складом ума и с математическим. Математики очень часто делают ошибки в словах, и для них это не главное. Вы не из букв дома строите
@@Elkit88, дело даже не в орфографических ошибках. Данные оЧепятки говорят о наплевательском подходе к выполнению поставленных задач. Поэтому не стоит потом удивляться, когда здание завалится, кровля прохудится, а канализация засорится. Строительные знания есть, но на этом плюсы и закончились. Именно по мелочам видно, как люди подходят к большой работе.
А как же технология заполнения каркаса пенобетоном? Каркас становится защищен и от влаги и от огня, да и элементы крепления фиксируются намертво. На юге страны вроде активно применяют такую технологию строительства...
Теряется смысл,так как пенобетон становится аккумулятором тепла или холода,а это черевато. При утепление минватой или пир,помещение очень быстро нагревается и быстро остывает,у этог есть свои плюсы например для отелей или коммерческой недвижимости.
Чтобы говорить о пользе перфорации на профиле, нужно хотя бы сделать сравнение с профилем без перфорации. Я нигде не встречал таких сравнений. Поэтому считаю, что "термопрофиль"- это лишь маркетинговый ход.
Выход из положения - вентилируемый зазор, и конденсат из ваты будет испаряться! Это принцип работы навесных вентилируемых фасадов! ))) В настоящее время готовимся к работе с НФС "НордФорт". Это именно совмещение НФС с ЛСТК. Если хотите, потом расскажу! ))) С ЛСТК сталкиваюсь первый раз, раньше работал только с НФС и витражами.
ну наверное с тех пор как начала конденсироваться в лага из воздуха) понятно что по сути насчёт росы можно не заморачиваться если в помещении сухой воздух, нечему выпадать. и опять же, это как нужно парить в комнате, чтобы влага начала конденсироваться при около комнатных температурах?
@@aprichnik1044 вопрос "только температурой". Влажность настолько же определяющий параметр как и температура. Конкретному уровню влажности соответствует конкретная температура являющаяся точкой росы.
Почему не отлить блок-модуль дома в заводских условиях? Что мешает это делать? Видел такой блок 3-4 комнатного дома в сельской местности без крыши и другой защиты. Говорят, ему десятки лет и никаких разрушений. Поделить дом на несколько конструкций для возможной перевозки и собирать без особой квалификации. Это же проще даже панельных многоэтажек.
В Краснодаре видел с пенобетоном = очень не плохо, только с ним имеет смысл. А так я заезжал в optimumhouse, питер - очень строят неплохо но без пенобетона
Год смотрю ролики и понимаю, что серега говорит только про криворуких строителей! Если стр.компания хорошая, то она соблюдает технологию и получается хороший дом( понял я из того, как серега хаял каркасные дома, а потом приехал на объект ЛенСтройДом со своей аэродверью и их каркасник показал отличный результат. Тоже и с ЛСТК будет, когда OptimumHouse пригласит к себе на выставку в Дони))) ждём ролика,,,
СтройХлам ну время покажет)) если буду не прав, обязательно отпишусь,,, просто вы разбираете технологию в применении строительства домов для пмж, а говорите - съездить и посмотреть магазин магнит)))хотя его наверно строили 3 узбека и заказчику пох на то как построили и сколько платить за отопление))) но это мое субъективное мнение и я не защищаю ЛСТК ! Хотя это тот же каркас и тоже там влагазащита и ветрозащита и вентзазоры и всё тоже как и в деревянных каркасах! Может я не прав?! Но я анализирую ваши видео ,,, и делаю выводы на основании их)))
Я заканчиваю строить дачу из лстк . Да , дороже по материалу , если покупать его в магазине . Но я купил остатки у строительной фирмы и вышло дешевле ( значительно дешевле ) . И цену дома неправильно считать только по материалам коробки . Я прикидывал , если брать стоимость дома в целом то лстк выходит примерно на равне с пенобетоном , за счет того , того что внутри гвлв крепится к тем же профилям лстк , а а газобетоне надо ставить подсистему под гипрок и в целом монтаж лстк выйдет быстрее дешевле по работе , логистике и привлечении техники .
Отличная технология (Next72). Проста надо доработать.Я прошлом году построил гараж 9.3*7м. Я поднимал сплошную стену (9*2.3*0.1м и 7*3,5*0.15м франтоном). Построил почти один за месяц ( фундамент только был готовым). Получается я раньше придумал.
Я скажу страшную вещь но Ноль есть внутри любой стены))) и что скопление влаги происходит в любом утеплителе (материале). Можете любой материал заморозить и убедиться.
@@MrVadim098 много причин шаткость конструкции усталость в местах крепления, плохая звукоизоляции и теплоизоляция выпадение конденсата в месте контакта метала с теплоизоляцией крепление внешних щитов уменьшает прочность конструкции , требование безупречной пароизоляции и ее испытания ,требование сложной вентеляционой системы при пожаре температурное время меньше чем у дерева, технология зарадилась за рубежом но там ее не используют не с проста из лстк можно строить разве что гаражи одноэтажные или хоз помещение
@@alexrost2348 очень спорно и не совсем объективно. Можно и пенобетоном заливать ЛСТК конструкцию. Можно вторым контуром утеплять,что для каркасов в целом это нормально. А про пожароустойчивость хуже чем у дерева вообще как-то странно утверждать такое.
Производственный корпус двигателей (сборный железобетон) завода КАМАЗ горел 2,5 часа, пожарные не смогли даже подойти к зданию, только наблюдали за пожаром (1982 г.) Причина пожара - небрежность при очередном ремонте битумной кровли. Похожая история была с текстильной фабрикой в Иваново... Любая строительная технология требует профессионального отношения в проектировании, комплектации, монтаже, эксплуатации.
В 2007 работал с ЛСТК (frameCAD) как архитектор, строили в Надыме и в СПб. Как жильё так и коммерческие постройки. Делали наружное утепление, пространство каркаса задувалось эковатой. Проблема тогда, да и сейчас не в точке конденсата, это можно легко просчитать и подобрать нужный пирог стен. Тогда проблема была в российском оцинкованном металле который ржавел как только прибывал на площадку, с финским металлом такого не было . За сейчас сказать не могу, может все стало лучше.
Наши коллеги разбирали стену дома лстк 60х годов в Польше, по причине смены фасада, специально проверили все пленки гидроизоляции, ветрозащиты и утеплитель с каркасом ЛСТК, в этом пироге было все как новое, утеплитель стоял как вкопанный и полное отсутствие следов влаги. Каркас без единого следа коррозии. Если собрать пирог стены по технологии, не допуская ошибок, дом простоит веками. Автору спасибо, что людей знакомит с новыми технологиями, хоть и принижает их немного.
Совершенно верно, если делать на совесть - будет стоять веками и естественно с качественных материалов.
Я согласен. Зачастую проблема в несоблюдении технологий. Эта проблема встречается нередко.
Поддерживаю. Все правильно и по делу сказано. Думаю такой технологией ещё можно было бы пользоваться долгое время.
Раньше делали значительно лучше и надежней! Проверяющие работали на славу.Поэтому и качество на высоте.
Всем здрасти. Ну а что? Все правильно написали. Если все правильно сделано(так как должно быть) все будет стоять века.
Отличное исследование! Может что-то где-то повторюсь, но это важно понимать.
Точка росы на самом деле это не 0град, а несколько выше. Она может быть и до +8 и выше при определенных условиях (давление и влажность воздуха). Причем конденсация происходит не при строго при определенной температуре, а в диапазоне температур. Т.е. увлажнение минваты водяным конденсатом происходит на определенной толщине, примерно на толщине 3-5см считая изнутри при толщине минваты 10см и диапазоне температур -20 - +20 град по разным сторонам обкладки.
Следующий нюанс состоит в том, что минвата практически не поглощает (не абсорбирует) выпавший конденсат. Современные минваты производятся с применением хим.добавок, отталкивающих воду (конденсат). Поэтому вода в минвате находится практически в свободном состоянии. Более того. Ключевое отличие минват в контексте нашего разговора состоит в том, что они, с одной стороны, имеют существенный объем пустого и ОТКРЫТОГО пространства внутри (в отличие, например, от XPS\EPS, PIR\PUR или Multipor, которые имеют структуру замкнутых ячеек внутри), а с другой стороны, обладают высокой паропроводимостью. Поэтому внутри минват всегда достаточно обычного воздуха с его естественной влажностью (особенно если мы не защитили минвату изнутри пароизоляцией). Это состояние создает две основные проблемы.
Первая - увеличение веса минваты. Даже если мы возьмём минвату высокой плотности (150 кг/м3 и выше), плотность водяного конденсата с плотностью около 1000 кг/м3 приводит к существенному утяжелению самого материала что, в итоге, ведет к ее постепенному «сползанию» в нижнюю часть конструкции. Вкупе с одновременным постепенным разрушением смол, применяемых в качестве связующего в минватах, это постепенно приводит к образованию неутепленных участков в верхней части каркасов, сделанных, например, из ЛСТК.
Вторая проблема заключается в следующем. Есть исследования показывающие, что наличие влажного воздуха (практически до 99%) внутри минваты незначительно сказывается на ее теплопроводности. Однако водяной конденсат практически «убивает» все теплоизоляционные свойства минваты (например, The impact of moisture on the thermal conductivity value of stone wool based insulating materials. S. Chadiarakou FIBRAN SA, Greece, A. M. Papadopoulos, A. Karamanos, D. Aravantinos Aristotle University Thessaloniki, Greece). На практике это приводит к тому, что выпадение конденсата воды существенно меняет картину распределения температурных полей внутри такого утеплителя, двигая точку росы внутрь утеплителя и приводя к намачиванию большего и большего объема минваты. Фактически, точка 0град (переход конденсата воды в твердую фазу) двигается всё ближе к внутренней поверхности каркаса, существенно меняя реальное тепловое сопротивление стены относительно расчетного. Дополнительную динамику этому процессу добавляют также процессы изменения температуры снаружи и внутри здания, изменение относительной влажности воздуха и давления.
В качестве вывода хочу сказать, что реальная картина теплопотерь через оболочку здания, особенно когда применяются любые виды минват, существенно отличается от привычного и простого «толщина теплоизоляции деленая на его лямбда» (обычный расчет теплового сопротивления слоя стены). И, к сожалению, реальная картина теплопотерь оказывается существенно хуже, как за счет динамики процессов, происходящих внутри утеплителя, так и за счет технологических нарушений при монтаже.
Единственное решение для таких конструкций (как я вижу) - внешняя теплоизоляция здания, чтобы весь каркас был внутри теплого контура. Ну и естественно без минваты внутри каркаса. Мне лично технология ЛСТК нравится для заполнения проемов в ЖБ конструкциях (ускорение строительства и внутренней отделки за счет исключения мокрых работ) НО!, только вместе с внешней теплоизоляцией. Если минвату внутрь каркаса и ставить, то только для целей звукоизоляции и плитную, а не рулонную, с паро- пылеизоляцией со стороны жилых помещений.
Спасибо большое за информацию, очень интересно узнать!
Развернуто, спасибо!
Отличное разжевывание ситуации, спасибо )
До смешного, - был построен дом из клееного бруса, 145х145мм, в Моск.обл. Зимой даже в -30 ни разу не было холодно.
Поэтому, вывод - имеет ли смысл заморачиваться с каркасом, когда на выходе ценник, учётом отделки примерно одинаков ;)
@@АлексМарт-и4г это чудо, иначе не скажешь, 145 мм. дерева не могли привести к такому результату, ваш спонсор Газпром и "миллион" радиаторов)
@@АлексМарт-и4г квадратный или кубический метр стены из любого бруса, особенно сечением 145х145, будет значительно дешевле каркасной ограждающей конструкции наружной стены (деревянный каркас). Брус даёт обе поверхности: наружную и внутреннюю. В каркасной стене: сам каркас, утеплитель, пароизоляция, влаговетозащита, 2 вентзазора, фасад, внутренняя отделка.
Заводом Авадар в Спб запатентована новая технология ЛСТК №3 из шляпного профиля с полным отсутствием мостиков холода и без термопросечек.
Энергосберегающие дома и здания из ЛСТК третьего поколения занимают лидирующие позиции в каркасном домостроении. Вес каркаса домов из Омега профиля на 15% прочней и легче. Приезжайте! мы ответим на все ваши вопросы и все покажем - рано хороните новые технологии!!!
«Эксперимент был проведен на модели, собранной на основе ограждающей
конструкции с профилями ЛСТК, установленными с шагом 600 мм с заполнением минеральной ватой Rockwool.»
Уважаемые, но ведь для укладки Минваты всегда делают шаг 580мм, чтобы она ложилась плотно и без зазоров! А тут что?
Эксперементировать на себе...🤔, дипломатично. Понятно, что технология новая и спорная, но, у меня профиль без перфорации толщиной 1,2мм., оцинкованный и покрашенный, минвата внутри закрыта пароизоляцией, а снаружи - мембраной Tyvek и вентфасад. Конденсат, в теории должен выводится. Остатки профиля на улице лежат 3й год-коррозии даже на торцах нет вообще.
Саморезы из Леруа, разве их в ЛСТК используют, помоему это моветон. У меня завернуты Harpoon, им голову фиг свернешь. Так, что при соблюдении технологии, думаю, дом из ЛСТК простоит долго.
ненавязчиво впариваешьЛСТК?
@@ВячеславГригорьевич-й8й Совсем нет, сейчас бы строил из газобетона и не парился, просто хотел сказать, что с толковым подходом технология имеет право на жизнь, а реферат "ученого" очень сырой. И стоимость итоговая, по сравнению с газобетоном, совсем не маленькая получается, особенно, если взять обязательные для каркасника вентиляцию, а лучше еще и рекуператором...
Действительно саморезы используются не простые там, просто автор ролика не до конца разобрался... С его подходом можно любую технологию захейтить
Да Петруша перебарщивает!
Неужели продался....
С таким подходом можно все захаять!
@@baumeister4810 да нет, просто сейчас хайпанул, народ опять же подтянулся попереубеждать Сергея, что он не прав, а потом видос с каким-нибудь производителем выпустит, что норм технология (если нормально строить) - ещё и бабок поднаварит на рекламе. Одни плюсы.
В Финляндии ЛСТК не видел ! Финны настоящему дереву доверяют , а пластиковое дерево у них не в почёте ! Не удивлюсь , если начнут утверждать что в Финляндии сайдинг начинает набирать обороты , да и вообще его финны придумали !
А как его увидеть, если внешне эти дома ничем не выделяются? Ты ж не будешь останавливаться около каждого дома и спрашивать у владельца технологию.
@@kimdmitrirf Так он дома в Финляндии строит, как ни как а в теме.
В Шведции и в Финляндии я встречал эти профеля.В шведке я их сам устанавливал.Упфаки их называли,незнаю как правельно пишется.
Но ЛСТК - это не только термопрофиль и не только Вата. По сути эта перфорация вообще не нужна. Надо просто позаботится о слое внешнего утепления. А в качестве крепления уважающие себя фирмы используют заклепки. Странно выдавать это как комплексное мнение об ЛСТК. Есть фирмы, которые используют ЛСТК и заливают его ПЕНОБЕТОНОМ специальных марок, которые не разъедают оцинкованную поверхность конструкций. Было бы интересно всестороннее изучение вопроса, а не разнос абсолютно конкретного метода работы, причем, насколько мне известно, сильно устаревшего.
👍👍👍👍 Петруша теряет марку! Не хочется думать что его заинтересовывают....
Но так однобоко хать всю технологию это как минимум не профессионально.
Согласен, что есть и внешнее утепление, и заклёпки и не леруашные, а сертифицированные саморезы, есть и утеплитель кнауфовская мин.вата, которая закрывает углы, есть и варианты с пенобетоном. В докладах разобрали самый выгодный вариант, для цели найти минусы у технологии. Много пустой, не подтверждённой, про то что нет в Финляндии технологии, а в начале про то что с Запад нам гонят фигню, хотя сейчас наши поставляют лстк в ту же Европу.
Про минусы каркксников в общем сказал, хотя и у пенобетонных, ии кирпичных есть минусы. Да и вообще у всех технологий есть плюсы и минусы. Но почему-то Петруша сказал только про каркасники. Кто разбирается в технологиях истр-ва стр-ве, думаю увидели тут явную заказуху против всей технологии лстк и каркасников, во многом полтяную за уши.Да есть минусы, но нужно их обосновывать(а не так лстк легкий и это минус, в чем минус -то конкретно) и проговаривать варианты решения, а они есть. Сплит утепление, мин вата кнауф, заклепки ли сертифицированные саморезы, акаапанели кнауф, пенобетон - с помощью этих материалов решаются вопросы с недостатками названными в данном видео
Это коммерция, Петруше нужно продвигать свои продукты, любители к нему прислушиваются. В тоже время, особенно по началу, он и правда давал много полезной инфы, ставил хорошие цели, а сейчас нужно продвигать свои дома и проекты. Жаль, начало было хопошее
@@АртемийОстрянин-п7х А вам не кажется, что при соблюдение всех вышеперечисленных условий, будет проще и дешевле построить из газобетона или клееного бруса?
mauzer17 нужно считать. У клеенногг бруса и газобетона, есиь свои плюсы и минусы. Для меня плюсы в ЛСТК: точная геометрия, без усадки, отсутствие мокрых процессов, не нужен тяжелый фундамент, сроки ст-ва
Откуда инфа, что конденсат разьест цинк на профилях? Я видел собранную конструкцию, которая 2 года простояла на улице без какого либо покрытия и абсолютно никаких изменений не заметил. А вот щелочная среда для цинка действительно губительна - пенобетон.
Также, например, Терехов говорит, что конденсат на профиле легко испаряется из минваты и не имеет критической важности. Также в данной научной работе испытания не отражают реальную картину на практике, т.к. в жизни никто в открытом виде каркас не эксплуатирует. Наружная сторона по хорошему должна утепляться минватой, чтобы убрать низкую температуру с каркаса, что смещает 0 далеко от того места, которое в исследовании наружу из профиля. Кроме этого каркас обшивается или гипсокартоном или ЦСП, в также используется специальная парозащита и спец.скотч.
Когда эти "учёные" поменяют данные со стен правильно изготовленной конструкции, тогда будет видна реальная картина.
Согласен, что найти тех, кто делает правильно сложно.
Надеюсь появиться более тщательной обзор и научная работа не теоретиком, а профессионалом. Хорошо, если эту работу состряпали не на коленке с помощью фрилансеров
Откуда откуда ведро оцинкованное сгнивает)))
Электрокорозия не не слышал???
Я конечно не специалист, но скорее всего при расчетах "закладных" для подъема учитывалась масса плиты, но забыли о разнице давлений. Чтобы понять вантуз нужно приложить 300г силы. А вот если под ним нет воздуха(присосан к полу), то силу нужно приложить в десятки раз большую.
Тут больше вопрос сцепления бетона (за счет адгезии), для строительной опалубки с полимерным покрытием сцепление на 3-и сутки может достигать 1600кг/м2 (см. соответствующие нормы). Т.е. нужно в этом вопросе придумывать какие то другие варианты,т.к. через плетку тоже может прилипнуть очень хорошо.
Ну еслиб кран подобрали, то и фундамент бы подняли. Заодно бы и запатентовали новый метод демонтажа плитных фундаментов.
@@fifr4350 на самом деле гораздо проще можно - два слоя пленки и прокладка из геотекстиля или картона между ними. Грубо говоря не будет слипшихся поверхностей.
@@зритель-ы9ч Прикол)) прям промышленный вариант с пневмоподушкой))
Моё мнение, что то пошло не так с анкеровкой монтажных петель.
Здравствуйте , можно подробнее тему конденсата в стене ЛСТК пояснить ? Если строим в летний период . Снаружи ветрозащитная мембрана+ (наружу пар выпускает , внутрь воздух не проходит) термопрофиль +минвата+ пароизоляция . Допустим некоторое количество влаги внутри минваты присутствует , в течении летнего периода влага через мембранную ветрозащиту испаряется . Дальше откуда конденсат внутри стены берётся , при условии , что все работы проведены качественно? Просьба как то прояснить этот вопрос, для непрофессионала. Многие блогеры упоминают о конденсате как само собой разумеющееся , но физика процесса как то в стороне остаётся . Заранее спасибо.
шурупы выкручиваются ,доски рассыхаются, гвозди вылазят, кирпич лопается , камень фонит короче как всегда стройхлам
А стекла трескаются
@@sardaukar6478 ...и суета суёт во все щели)
Ждем видосик с объектов оптимумхаус..)
Дождались? Как Вам?
@MrMaxxx333ну что ? Облизали все дома микея
Подождите. Если все равно нужен тяжелый кран, что бы поставить панели, и крану надо обеспечить дорогу, подъезд к участку и место для работы, то почему бы не сделать плиты на заводе, в тепле, и привезти готовые.
Вот мне тоже интересно. Да и доставка бетона денег стоит. Наверно панелевоз недешевое удовольствие. Есть же Бэнпан Премиум, по моему тоже самое.
квалифицированные инженеры, раздавайте людям каски, хотя бы на время съемки
А кто сказал что они инженеры... Инженеры думат за себя и тех парней обычно.
🤔
@Siberia 66 🤦🤦🤦 понятно сразу, что обращение не к вам)))
@Siberia 66 биба
@@АлександрЗинин-в4ь смотри с 0:26 (кто сказал) )))
Долго ждал мнение СтройХлама об ЛСТК, но немного не доволен. Решение с заполнением минватой пространства между стоек выглядит сильно сомнительным даже невооруженным глазом. На мой взгляд ЛСТК не может обходится без внешнего утепления, а пространство между стойками заполнять либо пенобетоном, либо утеплителем как дополнительное утепление, либо вообще не заполнять. В этом случае термопрофиль вообще можно исключить, и использовать (наверное более дешевые) сплошные стойки без термобарьера.
про вату я тоже чёт удивился... похоже на криворукие студенты пихали которые вату видят первый раз в жизни... дай ты +3-4 см.. никакой профиль мешать не будет. чушь какая то....
Здравствуйте, изначально залить плиты 6 шт необходимо площадь 60 м2 (минимум); выдержка бетона для затвердивания- это время; доставка и укладка бетона + подготовка; время работы крана. Кому хочется замарачиваться кубометрами бетона наилучший вариант это монолит. Спасибо
Цену узнайте сначала на монолит. Спасибо
ЛСТК тоже развивается, вы показали старую технологию, сейчас вернулись к двойному каркасу из ЛСТК это позволяет уйти от мостиков холода, а в качестве утеплителя используется пенобетон или полистиролбетон это на любителя), полистиролбетон проще по технологии. Мы использовали на севере технологию с двойным каркасом в строительстве 9 этажного многоквартирного дома, ограждающая стена. Получается монолит с применением легкого бетона, снаружи облицовочный кирпич (любой) + ЛСТК + гипсокартон, в доме жара. Примеров можно много привести, ваше суждение однобокое.
Знаете, главное найти свое (цена+качество), ведь Россия большая и доступность к материалам везде разная. И еще, надо обращать внимание на эксплуатационный срок материалов, климат, простоту монтажа, ресурсы труда и времени. Так что ЛСТК + легкий бетон + панели фиброцементные, керамические, Стеклоцем , Аквапенель (НГ) и влагостойкий ЦСП, ГКЛ (Г1) = получается долговечный надежный монолитный дом.
Роман, полностью согласен! Выше написал, коммент по этому видео. Любители у сожалению поверят((
Поддерживаю 💯
"Ученые" Ваши наверно специалисты хорошие, но руки у них кривые, вместо базальтовой ваты надо было минеральную, типа Кнауфа, запихивать-тогда бы и прилегание ваты в местах отбортовок профиля было полное и замятий ваты не было. Данный момент довольно важный и требующий ответственного отношения к делу, поэтому утепляю каркас из ЛСТК сам-каждый шаг работника не проверишь. В этой технологии много нюансов, а специалистов почти нет, да и те в столицах, приходится разбираться самому-вот это и есть, на мой взгляд, самый большой минус технологии.
"Учёные"= студенты-выпускники. но под контролем преподов. Я считаю, данные и выводы в этих дипломах вполне достоверными.
Блин, а это гдавная проблема стройки в стране - нет специалистов.
@@piratehamster3880 А "нюхали" ли эти преподы "порох" или стали преподами сразу после апирантуры, а опыта...
Алексей Мастихин зачем им нюхать порох? От этого расчёты поменяются?
@@STROIKHLAM Против расчетов ничего против не имею, но кто даст гарантию, что формулы правильные и итог подтвердится на практике, ...если практики нет или она такая, мягко говоря, неотшлифованная?
@@STROIKHLAM ни один проектировщик не берёт в расчёт человеческий фактор, но именно об него разбилась не одна тысяча хороших проектов.
Доброго дня. Хочу немного обрадовать, а может и огорчить. Для начала студенты которые собирают стенд, они не строители, они не знают как правильно укладывать минеральную или каменную ватту. При ее укладке сперва заправляются торцы и только потом средина прижимается, в этом случае все края всегда заправлены хорошо, а для ребят что из ближайшего зарубежья, там еще проще, разрезается сверху вниз вата и влаживается по частям, тем самым предотвращая сминание по углам и краям утеплителя. Что еще хочу добавить в пользу данной технологии, что если вы боитесь выпадения в осадок внутри стен, то есть вариант 1/2 толщину заложить ППС-15 (пенопласт обыкновенный самый дешевый) который никогда влагу в себе накопить не может. Я надеюсь вы помните свою передачу про завод с пенопластом и как вы разбирали из чего он состоит и насколько маленькие отверстия в нем. Так вот можно уложить его предварительно на него установить мембрану паронепроницаемую, так как мы помним по крыше что ППС и ХПС и ЭППС не дружат с разными материалами и далее закрыть каменной ватой, получится некий пирог. В данном случае в полистироле не будет влагонакопления, а ватта сохранит не только тепло но и звукоизоляцию.
Ну а также в пользу ЛСТК из профиля хочу привести главный аргумент. Надеюсь все знают промышленные здания и торговые центры, от Ашан, Леру, Глубус, Перекресток, Магнит, Дикси, Пятерочка. Многие из них особенно Глобус применяют в строительстве сэндвич панели. Которые крепятся просто на металлический скелет или на иные конструкции (монолит, кирпичные примыкания, монолитные ЖБ колонны). Так вот данные панели просто прикручиваются металлическими дюбелями насквозь, после чего стыки по вертикали залаживаются минватой вручную и закрываются накладными металлическими накладками. Сами же панели при укладке плита на плиту склеивают пеной. А первую снизу на полиуретановый клей пену. Последняя закрывается металлической накладкой с заполнением тоже пеной. И как не странно внутри этих стен не выпадает конденсат, или его так мало что не сказывается на теплотехнических возможностях. Данные магазины уже работают свыше 30 лет и не рассыпались и не стали в 2-5 раз больше платить за отопление зданий. В данных зданиях поддерживается комфортная температура даже когда на улице -52, внутри +24. При том что высота потолков в Глобусе к примеру 8 метров. Также из данных сэндвич панелей делаются термо камеры, покрасочные, авто боксы, мойки и заправочные станции, практически все быстро возводимые промышленные и бытовые комплексы. В том числе в самом дальнем уголку нашей страны Арктическая база выполнена на этих же сэндвич панелях и их казармы. Надеюсь эти трубы научные сотрудники которые в поле не бывали и ничего не строили учтут, и будет объективная информация про утеплители и правильное использование. А не студенты которые не нюхали пыли и цемента, доктора которые только на бумаге могут что то написать. Прямые руки и смекалка залог качества, а полноценный контроль, залог нормативных и правильных решений, без косяков.
Вроде диссертация, а ошибок орфографических - тьма. Надеюсь, расчеты сделаны без ошибок)
магистерская диссертация - по старому это дипломный проект
@@ПавелЕлисеев-г5ш MS Word отменили? ))
@@ZloySok - магистры отключают автоматическую проверку :)
Так а какие ошибки то?
@@ПавелЕлисеев-г5шУ нас в ВГАСУ на объявлениях для магистров дописывали - "и волшебников".
Работал 2 года инженером-конструктором, знаю и плюсы и минусы. Считаю ЛСТК хорош для частного домостроения в теплых странах и сейсмических районах.
Давно ждал ваш разбор технологии ЛСТК, даже писал комменты к другим вашим видео об этом здесь и в инсте. И вот наконец вы это сделали, здорово! Но! Во-первых, вы рассматриваете примеры постройки промышленных объектов (магазины, офисы и т.п., т.е. не жилые помещения). Кто и как их строили не понятно, имелся ли опыт у строителей в данной технологии, соблюдали ли они нормы и правила при этой технологии не понятно. Во-вторых, ваш стенд для испытаний, даже для меня выглядит ну очень не однозначно, то что утеплитель не примыкает, так это вопрос к качеству укладки и материалу. Так же под сомнением проведение эксперимента в закрытом не вентилируемом помещении и кстати я не заметил в вашей конструкции вент зазоров между утеплителем и фанерным листом, ну и сам фанерный лист вызывает сомнения, вроде им никто из адекватных строй фирм не обшивает фасад. Далее.. всё это у вас основывается на выводах на бумаге, дескать автор не хотел сильно критиковать, так как делал анализ для заказчика, а где пруфы, что для заказчика? Может и нечего особо было критиковать, тоже не убедительная достоверность. Ну и так же, почему вы утверждаете что через 10-15 лет дом развалится, вы же тоже эти дома после такого строка не видели, а если не развалится?! Ещё была информация, что дом при пожаре складывается, у Оптимум Хаус как раз есть на этот счёт видео эксперимент.
Подытожу, что в любой технологии можно налажать, если делать не по нормам и правилам. Т.е. пока получилось не убедительно, хотя сам специально ищу минусы этой технологии, так как являюсь заказчиком жилого дома из ЛСТК у Оптимум Хаус. Кстати, моё предложение к вам, я начинаю строительство по этой технологии с Оптимум Хаус и вы можете приезжать на объект и делать анализ на любом этапе наглядно! (Ленинградская обл., Тосненский р-он, Фёдоровское). Если интересно оставьте комментарий ниже, как нам связаться.
@@StroyTehnologiya поэтому многие переходят на заклёпки!
И что мы видим - СтройХлам игнорит прямое приглашение?!
@@real-user- слишком красивое предложение для Сергея, боится оказаться не прав
Тоже собираюсь обратиться к этим ребятам
Здравствуйте! Вы уже построили дом? Хотелось бы задать вам пару вопросов, это возможно?
Термо профиль ЛСТК уже в прошлом и без таких глубоких исследований можно понять что будет влагообразование в утеплители. Очень интересно ваше исследование по поводу заклёпок в данной конструкции. Для меня Лстк возможно в двух видах 1. Внешнее утепление 2. Заполнение двух независимых стен из профиля пенобетоном.
В лстк по технологии не применяются заклёпки
@@fabrika_karkasov все меняется, 6-8 лет назад не применялись
@@fabrika_karkasov заклепки как я понимаю не простые, усиленные?
@@marus1070 Да неужели? Только саморезы?
@@66Gwan кустарным способом можно хоть проволкой скрепить, а на заводе, где детали изготавливают, используют специальные саморезы. Отверстия под саморезы делаются на заводе, если по расчету необходимо также вкручивают дополнительно. К тому же это быстрее, чем заклёпки.
Интересный поворот, но вы же так долго к этому шли и несколько стримов убеждали аудиторию, что дома из ЛСТК вызовут фурор на рынке домостроения из-за чего банки наконец-то начнут давать ипотеки для загородного домостроения. И что теперь? Мы вернулись с того с чего начинали, каркасники?
Заказали у него статью, сам он совершенно не разобрался в технологии. И так утвердительно Обосрал весь ЛСТК.
А его ведь многие смотрят.
или занесли или не занесли) одно из двух
Я лично видел, как крепкий двухэтажный кирпичный дом схлопывается при пожаре. Это не аргумент. Назовите хоть одну технологию, при использовании которой дом не рухнет во время пожара.
Как и везде,при сборке каркасов ЛСТК нужно строго соблюдать проект . Главное при выборе ЛСТК обращаться к специалистам ,а не там где подешевле.
А как определить кто специалист а кто нет?
Строю из ЛСТК уже 6 лет, мастер сборки таких домов. Автор видео все верно изложил в конце, так как после 3-4 лет эксплуатации дома, заказчики жалуются на промерзание углов на полу. При вскрытии обнаруживается, что утеплитель фактически черный. Но это не все случаи, есть и дома стоят 6 и более лет, все с ними хорошо. Может быть дело в утеплителе, так как во всех домах он разный по марке и плотности, может дело в самом металле, так как он тоже бывает разный(толщина 1.2мм, 1.3мм, просто оцинкованный, с лакокрасочным покрытием и.т.д). В большинстве случаев говнодома получаются из-за:
1. дешевизны материалов
2. халатности работников
3. Жадность фирмы
4. Не знание технологии
5. Рукожопость
6. Отсутствие расчетов (зачастую)
Только при идеальной и последовательной соблюдении технологии с использованием качественных материалов, получится добротный дом из лстк
И забыл добавить, я смотрел видео где лстк заполняют напыляемым пп. Это гавно полное, потому что это метал в каркасе так или иначе гуляет, хоть и не значительно, и между профилем и пп образуются маленькие щели, но их уже достаточно для промерзания (личный опыт)
Я конечно извиняюсь, но сразу бросилось в глаза: "Зачем делать бетонные плиты и подымать их по аналогии с каркасными решениями, если можно просто залить всю коробку МОНОЛИТОМ?!
Или цель - получить разборной бетонный дом?!
Вообщем удивляюсь)
По-моему, залить стену в лежачем состоянии намного легче, чем мучиться с опалубкой в вертикальном состоянии.
Опалубки нужны очень крепкие (стальные). И заливают всегда не сразу, а поэтапно.
Видос, как всегда, по смыслу интересный и завставляет задуматься. Есть вопрос к оформлению вордовского документа, это реально магистерская? По-моему в наше время просто курсовые оформляют гораздо грамотнее. А уровень оформления данного документа застрял где то в конце двухтысячных. Выравнивание текста то по левому краю, то по ширине. Абзацный отступ то есть, то его нет. Интервалы между абзацами то есть, то нет. Подписи рисунков либо вообще отсутствуют, либо неиформативны. Где то разреженные куски текста, как будто просто скопировали откуда-то. Оформление работы такого уровня должно выполняться в соответствии требований к документам (СТП или ГОСТ). В нашем вузе, такое бы ни когда не выпустили ибо стремно. Хотя смысловой уровень работ гораздо ниже представленной в видосе, но это уже к ситуации в стране с отраслью связанно больше.
Сергей, подскажите, какой был коэффициент неоднородности ограждающей конструкции по термическому сопротивлению после испытаний?
В начале нулевых листал рабочий альбом ЛСТК Lindab Profil толщиной в два пальца по постройке домов в Швеции. Много узлов, пирогов, таблиц, пленок, спец крепежа, нюансов, фото. Причем для каждого типа постройки своя линейка профиля, балки, гофрлиста и т.д. Кажись они так и не зашли на рынок. А странички из альбома пошли по рынку ;)
Точно, в Питерской фирме ЕТС-Строй был такой отдел,
В МО минимум объектов 10 тогда по ихней технологии построили, "Талдом Профиль" продвигал, Камынин С.В.
Для предотвращения проблем с конденсацией выносите утеплитель за лстк конструкцию. Точка росы перенесётся в утеплитель за границей конструкции. Если хотите устанавливать полимерный утеплитель при этом, выбирайте материал с закрытыми порами и параизолируйте швы для предотвоащения конденсации в них.
и в че тогда смысл лстк? тогда уже проще тупо сварить каркас и так же утеплить его снаружи, еще и дешевле будет раза в два и прочнее раз в 10 😂😂😂
Очень качественный обзор и работа. Я пришел в свое время к тем же результатам. В виду хода жизни хотел бы поделиться взглядом на неточности и где ЛСТК очень даже хорошо:
1. Проблема раз - высокая тепло-звуко-вибропроводность и качество этой проводимости. Поэтому заполнение каркаса изоляционным материалом - это игра 50/50, что на стройке неразумно. Даже хитрые загибы, перфорирование снижает в полтора-два раза теплопроводность, что существенно, но ведь первоначально тепропроводность стали до 500 раз выше изоляции, которую туда пихают. Но вполне можно использовать в качестве встроенного каркаса и контр-каркасов (двойных-тройных). Не смейтесь, саундбары для изумительной звукоизоляции тоже делают из стали. Установка (больная) окон и дверей в каркасных сооружениях лишь обостряет противоречия свойствами каркаса. Господа, либо учитесь устанавливать правильно (яхты - самолеты-машины, вроде, у каждого есть? за границей в америках в отелях останавливаетесь?), либо забудьте об ЛСТК.
2. Про прочность железа можно забыть, потому-что это рынок. А рынок говорит удешевляй! Это значит, что на Вашей стройке будет либо железо гвоздевого качества (не из которой ножи делают) и расчет на прочность, в плане сломался, будет с коэффициентом в 2-3 раза пониже, чем для того же дерева. Поэтому хотя многоуровневые стелажи для палет по тонне каждая я делал из стали (не из дерева), для дома не стал. Кроме того, основная мулька - это тонкостенность. Раз тонкостенный, то рычаг поперечного сопротивления на деформацию по сравнению с деревом (клепка против гвоздя) разнится в сотню, если не сотни раз. Поэтому узлы крепления, как и в многоуровневой стелажной системе предрасполагает к спецкрепежам с большим рычагом упора. В ЛСТК делается наоборот, относительно прочный и защищенный оцинковкой материал дырявится и деформируется произвольным образом. И бог бы с ним, если бы клепки были опорными рычагами, на которых конструкция вибрирует - стягиваем диагонально тросами и оба-на! Но на то и ЛСТК - из-за тонкостенности жесткость никакая и вибрации замечательно передаются. Так что не в этой жизни.
3. За экологичность - очередная насмешка Джаконды. Представьте, престарелый пердун вас соблазняет, чтобы отобразить сексуальное лицо... Так и здесь, производство стали гвоздевого качества по технологии Митал - не экологично. В случае пожара конструкцию сложно завалить, чтобы пламя не распространялось. Да и отдельные вопли про сложности разбора старых строений и утилизации строймусора потрясают стройный мир западных СМИ. Так что смеемся вместе с Вами.
4. И последняя неточность, но теперь в плюс технологии. Даже для больных (а как их назвать после всех разборов) понятно, что особенность прочности именно амеро-канадского каркасника - это взаимодействие листового материала типа фанеры, ОСП - но больше гипсокартона и собственно каркаса. В разборе он не участвует никак. Как пространственное заполение между листами такого материала и ЛСТК годится, если с умом. Хотя ум на почте не принимают, по электронке готов поделиться что есть. Наприемр, фотки последнего месяца, по которым для коммерческих зданий непрерывность обвязки, укосины и хедеры больше не рулят. А раз силовые элементы переведены в листовой материал, то не все ли равно из чего набран каркас? И по изоляции (всяческой) - гипсокартон сразу и вейпер ретардер (по-дикому - паробарьер), и пламя-звуко-вибро-теплоизолятор, если по уму и хотя бы в 3-4 слоя. Ведь, не дорого же? кстати, вату, которую показали, кто увидел - да есть у него глаза! мусорного качества и использовать нельзя нигде, разве что в утеплении мазара по завещанию дедушки.
И собственно где ЛСТК рулит: распашонки типа проходных офисов, мастерских, магазинов, складов, гаражей, где энергоэффективность и конденсат - неразумные фантазии. Внутренние перегородки, опорные конструкции аху(жу)рной формы (подвесной потолок, например), горизонтальные перекрытия в кондиционируемой зоне. И опять же практичнее использовать деревянные распоры, чем саморезы и клепки для закрепления геометрии. И главное, для больных стропильной или вентилируемой кровлей - чердачные фермы и стропила, поскольку не распространяет пламя (как горит дом по стропилам - тоже фотка имеется).
Спасибо за работу!
Есть недостатки, но их же можно решить. Для обшивки спользовать ЦСП или магнезит, для утепления задувать ппу который заполняет все щели и гидроизолирует каркас. Ещё стены заливают пенобетоном. Снаружи можно дополнительно утеплять эструдированным ппс или пиром для дополнительной пожаробезопасности.
Купил по глупости в 2014 году квартиру в трехэтажном доме по технологии ЛСТК. Все прелести каркаса с ватой! Холодно, продувается, соседей слышно как будто стен нет, перекрытия гулкие. Да ещё и сама конкретная реализация в части жёсткой экономии на материалах и комплектующих добавляет проблем при эксплуатации. Одно только что из розеток дует и летом и зимой. А снаружи все очень даже красиво: дома обложены кирпиче. Пригород г. Благовещенска, Амурская область.
мотаюсь в Благу - дай адресс взгляну...с.Чигири?
А в утеплителе обычного деревянного каркасника точка росы разве не там же, что и у ЛСТК? В чем отличие-то? Почему сухая строганная доска, по вашему мнению, как-то повлияет на свойство утеплителя?
дело, как я понял, не в точке росы, а в разницы температур, между профилем и утеплителем, а также высокой теплопроводности и, соответственно, теплоотдачи у стали
металл аккумулирует вокруг себя больше влаги, чем дерево, у него бОльшая скорость нагрева/остывания
@@soolos металл аккумулирует влагу. Очень интесный тезис.
@@irek_r_saf8648 нужно вниматочнее читать
@@soolos да, здесь соглашусь. Там у Сергея в видео прозвучало сравнение с металлочерепицей, на поверхности которой возникает конденсат. Видимо, на поверхности балок ЛСТК также возможен конденсат, который может со временем аккумулироваться в избыточную влажность утеплителя. Вопрос в том, насколько это большой объем влаги.
А можно еще раз вопрос свой повторю?
Почему не кирпич?
И еще парочку:
Сколько стоит возведение этих стен (только стен): Материалы+работы+кран
Почему армирование промежуточной перемычки надо угловым окном аж 3 ряда 12 арматуры? (СП-8) Хотя нагрузка на нее это только собственный вес и вес окна. И почему она потом в 8 арматуру переходит? Угловых моментов на торец у вас не будет.
Добрый день ! Рассматриваю технологию ЛСТК и обратил внимания, что многие фирмы при применении базальтовой ваты ,как утеплителя применяют доп. утепление с внешней стороны именно для перенесения точки росы с основной стены .Но я рассматриваю технологию ЛСТК+ пенобетон ,в таком случае доп.утепление не применяется ,хотел бы узнать Ваше мнение по данной технологии .
Могу сказать на 100%, что пенобетона по теплотехнике не достаточно, если вы конечно не в Сочи живёте... Хотя даже для Сочи не скажу наверняка
Коэффициент теплопроводности около 0,07 пенобетон 300й плотности , толщина стены около 35см , при этом он монолитный
@@АртурБаландис теплопроводность не правильная... Это чуть ли не утеплитель уже... А что думаете строить кстати?
Строить дом, D300 он и считается теплоизоляционный , коэффициэнт в разных источниках прописан от 0,07-0,08
@@АртурБаландис предположим ок, стена 350, но профиль по ширине 150, 200 мм вы опираете на фундамент?
Вообще идея с ж.б. панелями на стройке просто супер!
То что тяжело оторвать плиты, это обычная адгезия к другим материалам. К тому же поверхности имеют неровности, что способствует микрозацеплениям даже через пленку.
100% вариант использовать 2 слоя пленки с прокладкой из картона или нетканого материала.
Я не понял пару моментов. Перфорация в профиле делается чтобы увеличить мостик холода в самом профиле. Утеплитель тут не при чем же. И второе - точка росы де будет в одном и том же месте что в деревянном каркаснике, что в ЛСТК. При чем тут профиль-то?! Это ж от самого пирога зависит?
Я бы с удовольствием купил паннельный коттедж. Минимум геморроя, минимальные возможности накосячить даже криворуким стройбанам, особенно если постоянно контроллиовать геометрию. Просто приехали, собрали коробку на готовой плите, крышу загерметизировали и всё, занимайся коммуникциями и отделкой. Да и в эксплуатации он неприхотлив.
Господа специалисты, вопрос от профана. Я никогда не видел профили ЛСТК живьем, я правильно понимаю что они такие же тонкие как профили для монтажа гипсокартона и гнутся пальцем? Почему не делают хотябы часть каркаса из стальных двутавров и швеллеров, которые применяют при строительстве торговых центров? Дорого и холодно?
Толщина профиля (листового металла) ЛСТК может быть от 0,8 мм до 2,5 мм - это достаточно прочно.
Строят. Торговые центры это как раз дешего и надежно. Держим в голове что к общественным зданиям применяются гораздо большие требования по безопасности чем в ижс. Скажем так, в ИЖС вообще требований нет )
Видел один раз в жизни лстк, в пригороде построили каркас лет 10 назад! Стабильность! Так и стоит только каркас
))))
Перефразируя старую шутку: "Зато как стоит!!!"
Ага , у нас то же стоит каркас лет 5
Суверен а почему стоит?)
Валерий Баганов это не мой , не знаю
Я конечно не специалист, но что то мне подсказывает, что если утеплить сам каркас ЛСТК снаружи, а не только внутри, то все будет в порядке. Особенно если фасад будет вентилируемый. Ну об обязательном присутствии со стороны жилых помещений пароизоляционных пленок думаю говорить не стоит.
я занимаюсь строительством из лстк, если правильно подобрать и заказать у честного производителя профиль, если правильно сложить и утеплить,то тоит не вымерзает и ничего не случается.
какое то странное видео
ключевое слово "если"...
@@yaschikpiva639 правильно слово а если предлог
@@АндрейПисцов-ж5ц не предлог, а союз. И почему у нас союз или предлог перестали быть словами?
Очень крутая система ЛСТК для промзданий. Её интересно развивать, но пока видно детские каракули! Полностью согласен с автором!
Мы пойдем другим путем. 😊😊
О технологии ЛСТК продолжают спрашивать, так как нет в доступе нормального пиломатериала. Каждую доску нужно с угольником лично принимать и выбраковывать кривизну. Далее, для нормального каркаса нужна куча инструмента (нейлеры-пилы), для стального каркаса -- минимум. И вообще нужен плотник с опытом (ныне исчезающий вид).
Если убрать термопрофиль и использовать наружнее утепление (СФТК, например), то ЛСТК чуть ли не единственный вариант быстровозводимых зданий. Есть ещё черный прокат (нужен кран) + сэндвич панели, либо SIP-технология (опять кривой брус).
Сухое строительство нужно развивать и пиарить. Тупиковые его ветви (термопрофиль) -- это не повод отказываться от всей технологии целиком.
Согласен главное каркасные деревянное строительство все ОК. На просторах Ютуба как понасмотришся кривожопых работ с деревянными каркасниками хоть стой хоть плач.
А в ЛСТК что б обойти этот момент можно стены на производстве например собрать, в цеху , что б исключить рукожопство!
@@valentinchiba6768
Не поможет
Чем вас профильный трубопрокат не устраивает? ))
После того, как увидел в тексте «отчета» слова типа «велечина», «колличество» смотреть дальше не стал 🤦♂️
Было бы круто выложить файлы моделирования и расчетов по теме на какой-нибудь файлообменник, думаю многим расчетчикам пригодилась бы методология)
Я не шарю в этом, но вижу наглядно что большинство складов и РЦ построены по такой технологии и они стоят уже много лет и горели они и не складывались!
Крепёж надо использовать гарпун, профиля и углы проклеивать лентой, с наружи вент фасад, изнутри контр утепление и вентиляция хорошая, а то что вы рассказываете тут это слова обывателя который не знает как правильно строить лстк.
А еще производители старательно продвигают самостоятельную сборку клиентом, в итоге получаем самострой с кучей косяков сборки на китайские саморезы и выводы: лстк это плохо)
Спасибо за обзор. Т.е если сделать каркас из ЛМК и поверх его установить сэнгвичь панели оставив каркас внутри, все будет ок? Гипотетически. Видел такие строения не в РФ (в РФ только гаражи и ТЦ). Что думаете?
А чем каркасник не угодил ?
Который полностью по коду,
Который хороший, дорогой, с фермами и грамотной вентиляцией?
Не могли бы вы выложить этотдокумент для ознакомления?
Здравствуйте, Сергей. Отличное видео! Сейчас активно продвигается технология ЛСТК+пенобетон, очень хотелось бы такое же видео про это сочетание материалов! Возможно, что заполнение пустот пенобетоном хотя бы от части решает проблемы возникающие с неплотным прилеганием мин.ваты в углах!?
Пенобетон - устаревший материал. Зачем откатываться в прошлый век?
@@STROIKHLAM , ну я думал может сочетание удачное! Ну нет так нет - газобетон форева!!! Спасибо за ответ!
@@STROIKHLAM чем устаревший?
@@STROIKHLAM и всё-таки хотелось бы поподробнее о технологии ЛСТК+пенобетон, пусть пенобетон прошлый век, но остальные то материалы тоже не вчера придумали! На мой непрофессиональный взгляд технология неплоха, но хотелось бы узнать ваше мнение, как профессионала!
@@STROIKHLAM oi do brasil 🇧🇷👍 vin ver seu canal
Подскажите, а если внутри не ватой утепляться а двух компонентной пеной (пенополириутаном) под высоким давлением - это будет лучший способ для будущего дома или вата лучше?
Хороший ролик. Вот когда хочешь поспать, вообще замечательный.
если проанализировать тенденции строительства за последние 2000 лет, ничего лучше железобетона и кирпича не придумано.
5:48...не слышу!в чем причина обрыва проушин в панели?
Видимо, это часть технологического процесса изготовления и сборки...
Часть стены так не дойдя до места сборки конструкции убилась и "это нормально"???
Или нужно досмотреть все 20 минут "научного обоснования" что это нормально??
Панель в вашем случае прилипла к основанию, видимо, эмульсию использовали? Или полиэтилен?
Снимите ролик о полистеролбетоне, очень интересно услышать ваше мнение.
У Терехова есть отличный разбор, все зависит от ряда факторов, но при наличии завода поблизости автоклавный газобетон выигрывает в цене и качестве
Подписываюсь. Очень хочу услышать мнение Стройхлам о полистиролбетонных домах.
Решил как-то гараж собрать из ЛСТК для эксперимента. Понял, что Строить из Лстк жилые дома - не очень удачная идея. Склады, ангары, мансарды можно. Жильё нет.
Сергей, спасибо помог заснуть!
Не смешно
Поставил лайк, хочу ссылку на скачивание работы, так сказать, бартер))) От себя добавлю, так как хотели строить в своё время из ЛСТК ИЖ дома, что есть ограничения в архитектуре: приходится интегрировать профили из черного металла в нагруженных местах, - это недостаток. Также чтобы сделать классический подбой и кровлю нужно интегрировать деревяшки. В итоге плюс - время, минус - стоимость, получается сравнима с каменным домом, если конечно мы не барак строим, и не кладём на крышу 21 профлист)))
Музыка такая как в Голливудском кино, когда главный герой едет выручать кого-то из плена😁👍
зачем делать панели и потом их собирать на участке? почему сразу не отлить монолитом весь дом?
стоимость опалубки будет больше стоимости готового дома
@@soolos опалубка съемная стандартная, берется в аренду
@@soolos Настолько взлетели цены на несколько листов ламинированной фанеры с брусками и крепежом?
@@irachzan8341 вы, видимо плохо представляете масштаб предложенного. ПОЛНОСТЬЮ отлить дом - это нужно его сначала полностью построить из вашей ламинированной фанеры/брусков и крепежа + опоры, причём неслабые опоры, чтобы вся эта красотища не рухнула во время заливки.
А что скажете о лстк заполненный пенобетоном?
а зачем ? Проще и теплее сделать прост остену из пенобетона , может и прочнее будет и дешевле
@@letsbuildtogether1995 дольше. Грязнее. Дороже.
@@бредятина-н3в на каркас лста крепится несъёмная опалубка из цсп и гипсокартона. В итоге предчистовая отделка.
@@КонстантинГусев-ы4т "зачем вообще пеноблок то? В чем прикол то и всеобщее поклонение этому материалу"
Пеноблок не нужен. Всеобщего поклонения не наблюдаю.Технология осталась в девяностых.
У нас в регионе пеноблоки практически не используются ибо есть производители автоклавного газобетона.
@@КонстантинГусев-ы4т Дмитрий воде бы про пенобетон спросил, а не про пеноблок, пенобетон это такой колхоз из бочки, когда на месте разводится и льется
Здравствуйте, Сергей! Скажите пожалуйста если в метро утеплителя использовать пенобетон ???
А причем тут бетонные блоки вначале?
Реклама,однако.
@@bwa7183 кстати весьма спорная технология
Про точку росы в утеплителе. Как вода попадает в утеплитель? В ЛСТК изнутри стены пароизоляцией не закрываются?
Влага только внутри помещений содержится?
@@STROIKHLAM А снаружи каркас из ЛСТК пленкой ветровлвгозащиты не закрывается? Или вы про какую влагу? С точки зрения защиты от влаги в ЛСТК применяются те же методы и средства, что в обычном каркасном домостроении.
@@Владимир_Семишин только конденсатообразующая способность у дерева и металла несоизмеримые
@@STROIKHLAM для проявления конденсирующих свойств на металле необходимо иметь свободный доступ влажного воздуха к поверхности металла.
@@Владимир_Семишин а что его ограничивает?
Сергей неужели начали комментарии подчищать? Был комент про то, что вы выводы, которые сделаны в представленных работах ставите под сомнения и делаете свои выводы с громкими фразами типа «проверяйте на себе». К данному комментарию я хотел добавить, что про свою панельную технологию строительства, когда при чутком контроле и то случаются ошибки, вы почему так не говорите. И при этом искрите считаете что эту технологию смогут повторить самостройщики, у которых ни оборудования ни знаний нет.
Если кто-то что-то безосновательно утверждает, то могут и удалить
У нас сейчас пошла мода на такие дома. Рекламируют - мол дешево. Хлипенький каркасик из жестянок. Гипсокартон и внутри пеной заливают ( вроде той что для окон) дополнительно снаружи обшивают утеплителем.Теперь понятно , почему снаружи утеплитель .
Добрый день! А можно ли найти эту самую работу в открытом доступе? Хотелось бы прочитать полностью, но через стоп-кадр не очень удобно :(
Я хочу, чтобы был летальный разбор данной конструкции, хочу строить дачу, но это видео меня смутило, остались вопросы... Ещё и Владимир с канала, ЛСТК-Фабрика Каркасов, говорит обратное, разберитесь , пожалуйста, очень хочется узнать подробно!
вообще то, в проектах домов ЛСТК четко обозначен второй слой внешнего утеплителя, именно для того, чтобы раздвинуть кривые точки росы и реальной температуры в толщине стены, собственно как и для деревянного каркаса. Иногда и еще слой утеплителя поверх каркаса, изнутри.
Ставятся сначала стойки, в пазы вставляется утеплитель, и уже потом монтируются горизонтальные балки.
А что такое магистерская работа - это квалификационная работа студентов, которая заведомо не учитывает все аспекты строительства. Это не проект дома для практической реализации.
Видео - попытка "очернить" другие технологии, не вдаваясь в подробности. Уже отказальсь от "термо", а заполняют пенобетоном!!! Что скажете на это?
Скажем, что пенобетон - материал из прошлого столетия
В данном случае - пенобетон утеплитель, а не несущий материал
@@STROIKHLAM а объективные аргументы будут? Из прошлого столетия все материалы если что. В этом столетии принципиально нового ничего придумано не было.
@@andrewsurgutanov7536 пенобетон плох как утеплитель однозначно, посмотрите его характеристики и сравните с утеплителем
@@STROIKHLAM А что если в ЛСТК вместо пенобетона залить бетон с мелкой фракцией. Предварительно в ЛСТК уложить всю инженерку с тёплыми полами вместе. На выходе получается ровный, тёплый дом, который не нужно с улицы отделывать, а изнутри выравнивать. Коробка дома получится идеально ровной. Быстро и чисто на участке. Что скажите про такой вариант? Сам я не строитель, но хочется услышать ответ специалиста.
Что скажете о доме метало каркас профтруба 140 *140* 4 стены сэндвич панели полиуретан , Буду очень благодарен...
А есть доверие к проработке научных работ в институтах? Я боюсь, что процесс написания научных работ настолько превращен в формальность, что доверия не вызывает.
Нам нужны исключительно данные лабораторных испытаний и моделирования. Если отрицание разумного доходит уже до такого уровня, когда под каток идёт научная деятельность, то на что тогда прикажете опираться?
@@STROIKHLAM я наблюдал написание 2 работ по вентиляции, эксперименты были крайне не точными, я бы даже сказал бытовыми.
В этом случае есть возможность посмотреть первичные данные экспериментов? Автор работы мог их исказить, чтобы подогнать их под нужные для защиты выводы.
@@STROIKHLAM кстати, я ни в коем случае не защищаю ЛСТК. Просто ваша ссылка на магистрские работы смутила.
@@STROIKHLAM для меня лично, эта ссылка выглядит такой же убедительной, как если бы вы ссылались на курсовую работу студента.
Здесь важно понимать, что был заказчик исследования и уже по следам была написана работа
Как вы считаете, допустимо использование данного материала для сооружения стропильной системы, без утеплителя разумеется?
Если расчёт позволяет, то почему бы и нет
СтройХлам , спасибо.
Что мешает использовать правильный крепёж?
Что мешает использовать правильные материалы для предотвращения попадания влаги в толщу утеплителя?
Чем принципиально отличается каркас из строганой доски в таком случае от каркаса из лстк?
Чтобы внутри минваты не образовывался конденсат ее надо использовать только в герметичной упаковке. Вариант с пароизолом изнутри помогает, но не спасает. В Европе я уже такую поставку минваты видел, но это больше от пыли, чем от конденсата. Да и упаковка была бумажная с ПЭ пленкой, что не добавляет пожаробезопасности
Вентилируемый фасад решает эту проблему
@@profistroit увы
Помогите советом и знаниями. Не по теме, но хочу спросить как и чем лучше утеплить торцевую стену в крупнопонельном доме конца 70 х годов, а то плесень лезет и пол ледяно
Сергей если будет время посмотрите optima haus у них намного больше идет перфорация. Так же как я думаю если это каркас дополнительно утеплить с фасада ППС16Ф то получиться норм. Но так же из него же можно строить дачи. Минимум вложений и ровные плоскостя для отделки что не скажешь про доску.
Давно ждал от вас обзор на технологию ЛСТК, уже посмотрел видео у других авторов , но мне интересно мнение разных людей, лайк однозначно
Доброго времени суток.Интересно было бы узнать мнение у экспертов по поводу стройки дома из арболита.Давно слежу за вашей деятельностью и во многом разделяю ваши взгляды.Если можно снимите отдельное видео про арболит.
Полно видео про строительство домов из арболита (именно ГОСТ) и отзывы людей, кто живёт в таких домах. Там проблем нет и быть не может. Сам жил какое-то время в доме из опилкобетона. Сейчас себе строю из арболита. Действитеьный минус для новичка может быть лишь в том что из-за основы( щепка) геометрия таких блоков хуже, чем у опилкобетона или газо-пено бетонных блоков. Но опытному каменщику сложить стены из арболита не составит большого труда. Распил блоков сложнее,дольше в отличии от газобетона, керамзитобетона. В остальном, сплошные плюсы.
если проблема в углах, что если сделать формы для обрезки утеплителя, к примеру треугольник и восмиугольник, делаем 4 треугольных кусочка для углов, крепим их, и потом по центру встваляем 8ми угольный кусок который прижимает угловые кусочки? также , что если делать специально из паробарьера типа наволочки на эти утеплительные подушки, которые защитят вату от профиля. Это можно все тоже также нарезать и формовать на предприятии исходя из рассчетов конкретного дома, к томуже в профилеможно предусмотреть места крепления этого всего сразу же приподготовке профилей на заводе.. Програмно рассчитать форму\размеры кусочков при наличии проекта вообще не сложно, а потом на чпу это нарезать и продавать комплектом
Все замечательно и убедительно, кроме грамотности того, кто писал эти документы. У меня этот факт уже вызывает сомнения в достоверности таких работ.
Писали студенты строительного ВУЗа, иного ожидать было бы странно.
@@RolandTaverner , ну а потом эти дебилы будут строить дома. Ну да студентам так делать можно.
расперделение, велечина и т.п. ужасно режут глаз. ведь это всё подчеркивается, неужели никто не проверяет
@@zlobniyyozeg5278 главное чтоб у этих "дебилов", как вы говорите, были строительные знания. Есть люди с гуманитарным складом ума и с математическим. Математики очень часто делают ошибки в словах, и для них это не главное. Вы не из букв дома строите
@@Elkit88, дело даже не в орфографических ошибках. Данные оЧепятки говорят о наплевательском подходе к выполнению поставленных задач. Поэтому не стоит потом удивляться, когда здание завалится, кровля прохудится, а канализация засорится. Строительные знания есть, но на этом плюсы и закончились.
Именно по мелочам видно, как люди подходят к большой работе.
А как же технология заполнения каркаса пенобетоном? Каркас становится защищен и от влаги и от огня, да и элементы крепления фиксируются намертво.
На юге страны вроде активно применяют такую технологию строительства...
Теряется смысл,так как пенобетон становится аккумулятором тепла или холода,а это черевато. При утепление минватой или пир,помещение очень быстро нагревается и быстро остывает,у этог есть свои плюсы например для отелей или коммерческой недвижимости.
Чтобы говорить о пользе перфорации на профиле, нужно хотя бы сделать сравнение с профилем без перфорации. Я нигде не встречал таких сравнений. Поэтому считаю, что "термопрофиль"- это лишь маркетинговый ход.
Выход из положения - вентилируемый зазор, и конденсат из ваты будет испаряться! Это принцип работы навесных вентилируемых фасадов! ))) В настоящее время готовимся к работе с НФС "НордФорт". Это именно совмещение НФС с ЛСТК. Если хотите, потом расскажу! ))) С ЛСТК сталкиваюсь первый раз, раньше работал только с НФС и витражами.
С каких пор точка росы определяется только температурой?
ну наверное с тех пор как начала конденсироваться в лага из воздуха)
понятно что по сути насчёт росы можно не заморачиваться если в помещении сухой воздух, нечему выпадать.
и опять же, это как нужно парить в комнате, чтобы влага начала конденсироваться при около комнатных температурах?
@@aprichnik1044 вопрос "только температурой". Влажность настолько же определяющий параметр как и температура. Конкретному уровню влажности соответствует конкретная температура являющаяся точкой росы.
Почему не отлить блок-модуль дома в заводских условиях? Что мешает это делать? Видел такой блок 3-4 комнатного дома в сельской местности без крыши и другой защиты. Говорят, ему десятки лет и никаких разрушений.
Поделить дом на несколько конструкций для возможной перевозки и собирать без особой квалификации. Это же проще даже панельных многоэтажек.
В Краснодаре видел с пенобетоном = очень не плохо, только с ним имеет смысл. А так я заезжал в optimumhouse, питер - очень строят неплохо но без пенобетона
При Питерской влажности,Пенобетон тема не очень.
Можно ли использовать вместо минваты распыляемый утеплитель?
Год смотрю ролики и понимаю, что серега говорит только про криворуких строителей! Если стр.компания хорошая, то она соблюдает технологию и получается хороший дом( понял я из того, как серега хаял каркасные дома, а потом приехал на объект ЛенСтройДом со своей аэродверью и их каркасник показал отличный результат. Тоже и с ЛСТК будет, когда OptimumHouse пригласит к себе на выставку в Дони))) ждём ролика,,,
Не нужно передергивать. У ленстройдом измеряли герметичность и не более
СтройХлам ну время покажет)) если буду не прав, обязательно отпишусь,,, просто вы разбираете технологию в применении строительства домов для пмж, а говорите - съездить и посмотреть магазин магнит)))хотя его наверно строили 3 узбека и заказчику пох на то как построили и сколько платить за отопление))) но это мое субъективное мнение и я не защищаю ЛСТК ! Хотя это тот же каркас и тоже там влагазащита и ветрозащита и вентзазоры и всё тоже как и в деревянных каркасах! Может я не прав?! Но я анализирую ваши видео ,,, и делаю выводы на основании их)))
Я заканчиваю строить дачу из лстк . Да , дороже по материалу , если покупать его в магазине . Но я купил остатки у строительной фирмы и вышло дешевле ( значительно дешевле ) . И цену дома неправильно считать только по материалам коробки . Я прикидывал , если брать стоимость дома в целом то лстк выходит примерно на равне с пенобетоном , за счет того , того что внутри гвлв крепится к тем же профилям лстк , а а газобетоне надо ставить подсистему под гипрок и в целом монтаж лстк выйдет быстрее дешевле по работе , логистике и привлечении техники .
Отличная технология (Next72). Проста надо доработать.Я прошлом году построил гараж 9.3*7м. Я поднимал сплошную стену (9*2.3*0.1м и 7*3,5*0.15м франтоном). Построил почти один за месяц ( фундамент только был готовым). Получается я раньше придумал.
Я скажу страшную вещь но Ноль есть внутри любой стены))) и что скопление влаги происходит в любом утеплителе (материале).
Можете любой материал заморозить и убедиться.
Разное количество конденсата на разных поверхностях
@@STROIKHLAM а вентилируемый фасад и паро- ветроизоляция как же не учтены?
@@marus1070 в данном образце не сделан вентилируемый фасад
@@profistroit насколько знаю, для такого вида утеплителя нужен вентфасад
Сейсмоустойчив?
Попадания снарядов какого калибра выдерживает уверенно?
807 мм пробовали, стреляли из Дора. 3 попадания выдержал.
@@STROIKHLAM странно, что военные отказались
Чем конструкция легче, тем лучше в сейсмических районах.
Хочу надстроить из ЛСТК вторые этажи в разных зданиях,наверное это самая оптимальная конструкция для этого.
Нет уж поверь гаражи сараи строить можно но не дом и мансарду
@@alexrost2348 почему?
@@MrVadim098 много причин шаткость конструкции усталость в местах крепления, плохая звукоизоляции и теплоизоляция выпадение конденсата в месте контакта метала с теплоизоляцией крепление внешних щитов уменьшает прочность конструкции , требование безупречной пароизоляции и ее испытания ,требование сложной вентеляционой системы при пожаре температурное время меньше чем у дерева, технология зарадилась за рубежом но там ее не используют не с проста из лстк можно строить разве что гаражи одноэтажные или хоз помещение
@@alexrost2348 очень спорно и не совсем объективно. Можно и пенобетоном заливать ЛСТК конструкцию. Можно вторым контуром утеплять,что для каркасов в целом это нормально. А про пожароустойчивость хуже чем у дерева вообще как-то странно утверждать такое.
@@MrVadim098 мда зачем спрашивать если в итоге сам все для себя решил построй и расскажи потом как хорошо
Производственный корпус двигателей (сборный железобетон) завода КАМАЗ горел 2,5 часа, пожарные не смогли даже подойти к зданию, только наблюдали за пожаром (1982 г.) Причина пожара - небрежность при очередном ремонте битумной кровли. Похожая история была с текстильной фабрикой в Иваново... Любая строительная технология требует профессионального отношения в проектировании, комплектации,
монтаже, эксплуатации.
Сергей сделай обзор дома из полистеролбетона (блоков) и домокомплекта из полистеролбетонных изготовленных плит заранее по проекту.
Где бы посмотреть этот документик, очень интересно