Интиресно как будет ходить с винтом ,никогда не любил тугие пиноли, когда станок приходил с капремонта (на производстве ) ,производительность работы по сравнению с старой изношеной пинолью падает в несколько раз ,надо постоянно с силой крутить при возрате инструмента ,а на старой раз крутанул и за щёт кинетической инерции маховичка она побежала на всю длину, только притормаживаешь рукой . Благо ,что у нас все пиноли шли все сырые ,и работа бабки после капремонта быстро ,где- то через 1-2 месяца ставала комфортной .
А если надо подогнать внешний конус пиноли сверлильного, на который одевается патрон, не получится так, что он уйдет с центра? Или в данном случае делается по другому?
Там нужно смотреть, сначала нужно поставить в центра в сборе и индикатором обкатать пиноль на биение. Если биение в центре пиноли в пределах 0.03мм то можно смело шлифовать в сборе. Если биение больше, то нужно разбирать конусную вставку и шлифовать конус на родных центровках.
возможно, не так обрисовал ситуацию. Вал с внешним конусом км 2 (в16) видимо выбивали из пиноли, и нижняя треть конуса видно с наклепом. Патрон одевался, но даже до упора доходя не садился. Я ту часть, что наклепана подработал надфильком, и патрон стал садиться, но зажатый в патрон калиброванный валик в 20 мм от губок давал биение 0.4. Я попробовал притереть алмазной пастой, в надеге на то, что остатки наклепа сойдут больше, все практически, как у вас в ролике, с промежуточными промерами. Сейчас я пришел к значению 0.05. И дело дальше не идет. Посмотрев этот ролик, мне пришла мысль, что бесконечно это дело затевать бестолку, и могу вообще уйти от достижимого значения в обратную сторону.
Я достаточно требовательно отношусь к точности своих станков, но сверлильный станок сюда не относится. У сверлилки все в порядке НО! сверла имеют свою гибкость, естественную деформацию и заводское отклонение. Если у вас нет нужды, использовать сверла тоньше 1мм и обороты выше 6000 об.мин и все зажимается в порядке, то лучше остановится на данном результате в 0.05мм. Сверлильные патроны не прецезионного класса, в большей своей массе, имеют отклонения как по соосности, так и по перпендикулярности. Поэтому не вижу смысла в танцах с бубном.
неправильное название ролика))))) тут целый урок по трению и обработке металла, жалко 10 лайков нельзя поставить. очень много нового намотал на ус)))))
Александр Безрук это Вам спасибо за информацию. Мне интересно а если бабкой месяц не пользоваться не возникнут трудности потом пиноль сдвинуть с места?
полный курс по металлообработке! Александр, я ваш поклонник!)))) Скачал всю серию, как учебное пособие!
Спасибо!
пулунжерная пара получилась! Молоток!☺
Приятно послушать грамотного человека
Потрясающий ролик, огромное спасибо!
Профессиональный подход! Молодец!
Отличная работа!!! Класс!!!
Супер! Молодец
автор скрыл от нас всю правду!! он сделал не пиноль а плунжер для топливного насоса паровоза!!
Александр ,сможешь выточить под заказ пиноль на тса 16 .
Интиресно как будет ходить с винтом ,никогда не любил тугие пиноли, когда станок приходил с капремонта (на производстве ) ,производительность работы по сравнению с старой изношеной пинолью падает в несколько раз ,надо постоянно с силой крутить при возрате инструмента ,а на старой раз крутанул и за щёт кинетической инерции маховичка она побежала на всю длину, только притормаживаешь рукой . Благо ,что у нас все пиноли шли все сырые ,и работа бабки после капремонта быстро ,где- то через 1-2 месяца ставала комфортной .
Самому интересно как будет перемещаться. Еще нужно сделать опору винта, винт, лимб штурвал и мы узнаем что получилось.
Тоесть !!!!!
А если надо подогнать внешний конус пиноли сверлильного, на который одевается патрон, не получится так, что он уйдет с центра? Или в данном случае делается по другому?
Там нужно смотреть, сначала нужно поставить в центра в сборе и индикатором обкатать пиноль на биение. Если биение в центре пиноли в пределах 0.03мм то можно смело шлифовать в сборе. Если биение больше, то нужно разбирать конусную вставку и шлифовать конус на родных центровках.
возможно, не так обрисовал ситуацию. Вал с внешним конусом км 2 (в16) видимо выбивали из пиноли, и нижняя треть конуса видно с наклепом. Патрон одевался, но даже до упора доходя не садился. Я ту часть, что наклепана подработал надфильком, и патрон стал садиться, но зажатый в патрон калиброванный валик в 20 мм от губок давал биение 0.4. Я попробовал притереть алмазной пастой, в надеге на то, что остатки наклепа сойдут больше, все практически, как у вас в ролике, с промежуточными промерами. Сейчас я пришел к значению 0.05. И дело дальше не идет. Посмотрев этот ролик, мне пришла мысль, что бесконечно это дело затевать бестолку, и могу вообще уйти от достижимого значения в обратную сторону.
материал хочу отметить подан шикарно, редко на такой контент можно нарваться, ну удовольствие получашь от такого просмотра, респектище МАСТЕРУ!
Я достаточно требовательно отношусь к точности своих станков, но сверлильный станок сюда не относится. У сверлилки все в порядке НО! сверла имеют свою гибкость, естественную деформацию и заводское отклонение. Если у вас нет нужды, использовать сверла тоньше 1мм и обороты выше 6000 об.мин и все зажимается в порядке, то лучше остановится на данном результате в 0.05мм.
Сверлильные патроны не прецезионного класса, в большей своей массе, имеют отклонения как по соосности, так и по перпендикулярности. Поэтому не вижу смысла в танцах с бубном.
Спасибо за развернутый ответ!
неправильное название ролика))))) тут целый урок по трению и обработке металла, жалко 10 лайков нельзя поставить. очень много нового намотал на ус)))))
Спасибо!
Александр Безрук это Вам спасибо за информацию. Мне интересно а если бабкой месяц не пользоваться не возникнут трудности потом пиноль сдвинуть с места?
Абсолютно нет, винт подачи пиноли, создает давление больше 100 кг.
круто! ты где учился?
Вы можете мне сделать такую пиноль?
Нет.
скачал ролик как учебное пособие.
Спасибо! Приятно слышать.
я тоже скачал! лучшее из всего. что видел на эту тему!
Александр а на заказ можете сделать ? для тв 4 ...