The most difficult welding in the world, how do you overcome it?
HTML-код
- Опубликовано: 5 ноя 2024
- Hello, this is Weldingmon.
Today, I made boss welding without a voice.
You can level the pipe by welding in order
To the last, there are personal speed, pipe gap, various conditions, etc.
I did a few tests and took a picture
It may not be fun, but I think it will be useful for beginners.
#boss_welding
#horizontal_welding
#interesting_video
Tags:
TIG WELDING TIP TRICK
Argon welding know-how
TIG WELDING TECHNIQUE
Tig welding for beginners
Welding rod ER 308L
Welding rod ER 316L
the art of argon
tungsten processing
Tig Welding Beginner
Welding rod spacing
Thursdays Welding
Stainless Welding
pipe welding
Pipe welding
Steel Plate Welding
Example of argon welding
TIG WELDING ACCESSORY
an argon welder
How to use a tig welder
narrow gap welding
wide gap welding
Welding asmr
non-ferrous welding
Welding expert
Preliminary welding
Penetration welding
a high-priced part-time job
a welding expert
Melting paper image
a picture of iron and water
Repair modification
fudge gas
![Kodak Black - Catch Fire [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/A4ch-olIuZo/mqdefault.jpg)
죄송합니다 어려운 용접아닙니다
발끈하시는분들이 많아서요
좋은영상만들도록노력하겠습니다^^
stay safe and healthy my friend 🙏🙏
Co2 배울거십어
If you do hundreds of these I would make a fixture to hold them perfectly. Great respect to your skills.
오늘영상의 베스트는 힐링되는 자연의 새소리인듯합니다. 영상도 소리도 예술이었네요
heard the sounds of the wind and the chirping of birds. Everything is just like in a resort, it is a pleasure to work🙂😅
Well done good Sir!!! I am impressed by your ingenuity. Very good lesson!!!🙂👍🏻🙏🏻🙏🏻🙏🏻
Thank you my friend
Merhaba arkadaş. Bu tür bir kaynakta önce içeriye gaz verdin. Çıkışa metal bir süzek koymalısın. Böylece dışarıya çıkan gaz kaynak noktasına hafif bir basınçla gelir. Ayrıca metal bir su terazi işini daha çabuk görür. Yine de harika bir iş çıkardın. Tebrikler.
When you've built several chemical plants out of 304ss/316ss your skillset improves. We would setup a bbq pit building area for newbie welders to practice. That looks like a 1/2" 3000lb forged 304ss threadolet.
Не пугай людей! Ни чего в этом сложного нет, но опыт конечно нужен
Я бы ввернул в малюсенькую бобышку полуметровый стержень и контролировал его положение относительно трубы,зафиксировав его при помощи нехитрых приспособлений,не полагаясь на эмпирический опыт тепловложений прихваток.Это гораздо точнее,проще и не займет много времени,если это все делать со слесарем-сборщиком.
할만큼 하니까 어느 회사나 팀에서 비싼 인건비 주면서 용접사로 일하시겠죠? 그리고 용접 방법에 별 문제가 생길 것도 없고 잘못된 방식으로 하는 것도 없는데 뭘 더 배워라 마라 폄하 하는 지 모르겠네요.. 보스 용접 사실 제목처럼 가장 어려운 용접은 아니지만 그렇다고 쉬운 용접도 아닙니다. 이 영상 충분히 다른 용접사 분들에게 도움이 될 꿀팁이라고 봅니다. 양손 6GR RT100% 언더배관 발라에 그리기 까지 기깔나게 하시는 분 아니시면 다른 용접사에게 공격적인 어투로 가르치려는 댓글 솔직히 역겹네요.
좋은댓글 감사합니다 ^^영상이 한번뜨면 악플이 좀 나옵니다 아무래도 많은 분들이 보니까 심한거 같네요. 심지어 국내에서 집요하게 악플다는분들도 있습니다 용접비드가 안좋다 빽비드 안좋다 용접방법 잘못됫다등 .. 😂
금속 인테리어 테크만 놓는 사람들 아닐까요?? 금속 인테리어 알바 몇일 갔었는데 그쪽 사람들이 테크 용접하면서 배관 용접사인거 마냥 굴더라구요 ㅋㅋ
@@weldingmon4857 이제야 봤네요.. 다 의미없어요 결국 용접에 본질은 내가 용접하는 것이 어떠한 조건에서 어느정도를 버티게 녹여서 붙이
여지 느냐지 비드.. 방식.. 하다보면 의미없잖아요ㅎㅎ 신경 안 쓰셔도 됩니다.. 현장가면 테그나 칠 줄 아는 사짜들도 왕년에 사우디가서 하이프레셔 떼웠다고 하는 판국입니다..ㅎ
@@스틸얼라이언스 제가 지금 어쩌다가 일당30으로 1년째 금속일 하고있는데 여기는 용접 기술 보다는 다른 공종과 협의나 맞춰주는 것이 힘들더라구요..ㅎ 개인적으로 현장서 용접 자기가 잘하네 마네 하는 사람들은 신경도 안 써요.. 잘하는 사람들은 입털기전에 토치 자기에 맞게 셋팅 하느라 바빠요ㅎㅎ
@@aosofo 저도 금속일 삼일 알바나가고 나서 아 이건 아니다 싶어서 접었어요 전 배관쪽일을 좀 했던 사람이라서 어느정도 용접은 할줄 아는데 너무 꼰대처럼 굴더라구요 30이시면 거의 팀장급 페인데요? ㅎㅎ
기가 막히네요ㅋ 언제한번 만나 소주한잔 하면서 용접 얘기좀 해보고 십네요 잘보고 있어요
Great job! Love the clap track at the end.
편집기술 좋으시네요 용접경력얼마나돼시나요?
멋지네요 ㅎㅎ 늘 건강 잘 챙기시고 좋은 영상 많이 부탁드립니다 😂
감사합니다 씽씽님 영상도 잘보고있습니다^^
플랜트 배관사입니다.
보스용접후에 배관이 전체적으로 열먹어서 휘어버리는 경우가 많고 서스나 스케쥴이 얇은 경우는 더 심하구요.. 사실상 배관사 입장에선 용접사에게 식혀가면서 천천히 떼우라고 할수밖에 없는데 선생님께선 혹여나 다른 노하우를 가지고 계신가 해서 여쭤봅니다
역으로 무언가로 잡아서 꺽지않는이상 용접열을 이길 장사는 없는거같습니다^^
브런치나 마이타 타공할때도 스케줄이 얇으면 파이프 휘어버리는건 마찬가집니다.. 작업자도 최대한 휨을 감안하여 작업하고싶어도 작업일보의 압박때문에 ..ㅠㅠ
보일러 헤드같은경우 가운데 밑에 철판을 몇장 고운다음 양쪽에 레바블럭을 땡겨서 역으로 땡겨놓고 용접합니다. 얼마나 휘어놓고 하는지는 감으로ㅎㅎ
Зазор доя сварщика не позор ,главное не перемудрить👍👍👍👨🏭👨🔧
마지막이 반전이다 zㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ 와 장인이신zzz
Не,ну может быть и красиво...но дядя Витя,из космоса 2,электродом заварил бы...
Силу деформации всегда надо вчитывать ,это искусство и професианализм
Если он делает так каждую трубу это или тупость или глупость. Делается один кондуктор и на том все проблему уходят.
와 수평보시 면서 하시네요
최고입니다
어떤 용접사들 그냥 용접 하여서
잘못되는 경우를 많이 있어서
이영상이 많은 분들에게 도움이 될것 같습니다
감사합니다 즐거운 저녁되세요 ^^
그냥하는 용접사는 이런용접 안합니다.
@@윤상룔 배관용접사는 다하는걸로 저는 알고 있네요
신경 쓰느냐 안쓰느냐 그걸 어떻게 빨리하느냐가 기술자지 아니면 땜쟁이고
수평안보는 개접사들도 있습니까?????
멋지군요! 영상 잘 보고갑니다^^
감사합니다 유투브 대박나시길 바랍니다 ^^
예전부터 웰몬님이랑 짱세님은 제 마음속의 사부님이셨는데 오늘부터 사부님이라고 불러도 되겠습니까? 사부님!!!!😘🥰😍
환영합니다^^
우즈베키스탄에서 왔어요 취미로 35살 스테인리스 작업도 하고 싶고 한국도 하고싶어요 직업 있으면 샘플 보여드릴께요
👍 ok
I turn the coupling so that a short boss stick out enough to fit in the hole.. then you can tack and fill.
What alloy is that pipe? What is the assembly for?
@@jamesgiovagnoli7754 stainless
You stick you olet inside the hole?
Try welding it with the misalignment in the oposit direction (pipe hole size smaller than the oulet size). Thats a challenge
Im a welder i agree whit you
not if you have a high purge
you can take the tungsten out about an inch and fuse the missed edge in from the iside of the bore, tungsten can even be bent heat it up with a realy high current white hot then bend it , the above method can be used to fuse in spears and bad pickups in purged pipe buts too you must insulate the tungsten with f glass sleeving from arcing on the edges of prep most of the tungsten
discoulours but the tip remains clean , position the tip accurately and do the repair and slope down
voila its gone
@@eweunkettles8207 better hire a good fitter
@@Weldeador0813
i found the fitters at dragados in cadiz very good
크 역시 👍 👍 👍 👍 좋은 영상 감사합니다!!!!
it's hard, but you can handle it. good job my friend 👍👍
Thank you my friend
@@weldingmon4857 I've got your back. honestly, , I want to be able to learn to weld with you at South Korea kkkk 😁.
갭이 넓어 보이는데 그냥 땡기기로 되네요? 2.4이신거 같은데 까딱까딱 안해도 잘붙나요?
2.4갭은 얼라인이 지면 좁습니다 조금씩 ㅇ무빙했습니다 ^^
燒前先量，燒第一點在量（調整）燒第二點在量（調整）,燒第三電再量（調整）完成！
Good job , from belgium .
감탄하고 구독박고갑니다.
서스 보스 백 잘나오는 요령없나요?
파이프 스라가 안녹는 경우가 많아서 애를먹네요
키홀로 하라는 사람도 있던데 전 해봤는데 안되더군요
위아래 완키홀로 뚫어버리면 잘나옵니다 시원하게
Root it from opposite quarters so it balances itself
제가 궁금한게 있는데 자동용접면이 있는데 용접을 전문적으로 하시는분들은 다 일반 일반용접면을 쓰던데 이유가 있나요?
가벼움 이 아닐까 생각합니다
현장가면 조도 안아오는곳 많아요 . 주위 밝기에 따라 지멋대로 움직임 자동면른 샆장용. 그리고 전기나 co2 하시면 스패터 때문에 불편함
두말다필요없습니다 최고입니다
так и не понял - чего сложного, одного не понял - если более 2 штук приваривать - приспособление сделать бы стоило, чем прыгать вокруг с каждой
A screwed socket doesn't really have to be that perfectly level anyway. (But fair enough, aim for perfection and get somewhere near - rather than aim for somewhere near and get miles out!)
А в чем сложность если не секрет обычная сварка ту же самую трубу через операцию на мой взгляд намного сложнее заварить сидя в канаве по колено в воде
Bundan daha iyilerini türkiye de fabrikalarda daha kısa sürede gerekirse ayrı aparat lar ile yapılıyor bu basit bir kaynak
와 열수축으로 수평 잡는 거 봐
대단하시네요
@@debbie2music멋진 스승과 제자군요..! 저는 배관사지만 용접도 같이 배우고 있는데 너무 어렵습니다..ㅠㅠ
sorprendente , muy buen trabajo .
saludos desde España.
gracias hare un buen video
Yo amo España
А труба изначально в горизонте?Не завалена?
보스는 rt 보나요?
Any gas protection inside the pipe good job 🤦
Excellent brother 🔥🇮🇩🔥
Thank you my friend ❤️
올리신 여러 동영상 섭렵해보앗는데 기량& 노하우가 좋으시네요.
열정 또한^^
보스 취부에 관해 제 사족을 붙이자면 저의 경우 본파이프에 점테크를 먼저 한방울 주고 이후 보스 테크후 수평 또는 직각을 마추면 겝봉도 필요업고 용접사 혼자 테그가 쉽게 되어서 좋은듯 하더라구요.
감사합니다. 열심히 하겠습니다.^^
와-- 훈륭합니다^^
감사합니다좋은영상만들도록노력하겠습니다
Error siempre se pincha en el lado donde esta agua del nivel pegada a líneas yo Piping con mucho año de experiencia 45 año
İyi çalışmalar kolay gelsin 🇹🇷
Thank you my friend
용접기 인도네시아는 당신을 위해 여기 있습니다, 우리는 인도네시아 사람입니다
👏🇹🇷
감사합니다 ^^
와 화면만 봐도 아다리걸릴듯하다 대단하십니다
감사합니다 아다리는 ㅋ
Приварил молодец, только чего здесь сложного, тем более если каждый день этим занимашься
일주일 동안 청송으로 출장갔다가 이제 돌아왔네요. 보스는 해본적도 없지만 보기만해도 수평잡으려면 많이 어려워보입니다;;
이게 어렵다고 느끼시면 어디서 용접을 하시는거에요??
Co ngót của vật liệu được tính toán một cách chuyên nghiệp. Thật đáng học hỏi
А сложность то в чём? Обычный рабочий день, бывало и посложнее.
언제나 좋은 영상과 천만원짜리 노하우들 감사한 마음으로 보고 있네요 ㅋ
요령을 알아도 막상 수평 맞추려면 경험뿐이 없는 듯한 느낌 ㅠ
언제나 안전입니다 -.-7
THIS IS A THREADOLET. (WITH A THREAD INSIDE) THIS IS A BY PASS. IN SPANISH CALLED "DERIVACION".
와우
오늘도 한수 배웠습니다^^
Show. Parabéns pela precisão e pelo acabamento ❗️😊🇧🇷
🇧🇷
Welding Aluminum Juice Cans
There are people in Japan who can do it.
C'est vrais que ce n'est pas facile, mais dire que c'est le plus difficile au monde !!! Les soudeur en central nucléaire n'ont pas le droit à l'erreur car l'endroit exiguë interdit une réparation. De parler aussi du soudage des aciers spéciaux avec pré et post chauffage toujours dans des zones sensibles.
Pour ma part je soudais les piquages en charge et les weeldet, tredolet à l'électrode enrobée basique.
D'ailleurs ce genre de soudure que vous vous apprêtez à faire au TIG, fais partie des soudures à réaliser parmis d'autres pour obtenir les piquages en charges sur fluides gazeux.
D'ailleurs, une chose me choc, car sur ce type de diamètre vous avez une partie descendante !
En faites, nous réalisions 4 soudures en montant et non faire comme vous le faites en partant d'un point pour arriver à ce même point.
Soit dit, cela reste un métier d'art et de passionnés.
Молодец.У меня такие сложности каждый день.
Como se chama esse tipo de solda?
Très très mauvaise préparation. Le coup de la soudure coûte plus cher que la reprise des bagues. Pour le soudeur problème de concentricite et de penetration continu ( nids bactéries)
'STABILA' ㅋ 역시 좋은 제품을 아시는군요 !!
회사에서 지급받은 좋은제퓸인데 종종 거품이 반으로 잘려서 난감합니다^^
티그용접은용접공간이지만.아크나.다른용접최고봉은..인코넬 용접이아닐까생각합니다..
지금 전국에서 용접사가 가장 많이 있는 평택 현장에서 품질 관라자로 있는데…이렇게 기본도 안하시는 용접사들 너무 많이 봐서, (퍼지 대충해서 오토 용접결과물에 슬러그가 너무 많아서 50포인트 자르고, 각변형, 열수축, 언더컷등 ) 입으로만 하시는 분들 ㅋㅋㅋ 기본이 가장 중요한겁니다.
대단하십니다 ㅎㅎ
감사합니다 즐거운저녁되세요
Рукожопы японские - обычный дуговой аргон с поддувом. Так он за день пять-семь штук сделает.
Это корейцы.
интересно сколько ты пряморукий сделаешь за день усиленных бобышек? 5-7 это еще много
He estado soldando tuberías alimentarias con tig durante 40 años, de farmacia de leche, todas purgadas, etc etc, esta no es la soldadura mas difícil del mundo, es una más.
Я с тобой согласен, коллега. Из России.
Very easy welding 👍
집에서 깨작깨작 뭐 만들고 하는게 고작이지만 많이 참고하고있습니다.
소콜렉트 용접하는법 제가 잘못배웠네요. 35홀에 삽입후 용접하는줄알고있었는데요. 감사합니다.
И зачем? Чтобы приварить сосок к трубе, никогда не пользовался уровнем)
Like a BOSS !!! NICE !!!
i like BBOSS
Buongiorno maestro ti ho scritto ieri sera un commento mi daresti il consiglio che ti ho chiesto grazie
Grazie . Questo video ha fino a 3 episodi in totale. Spero che ti aiuti.
ruclips.net/video/57bZ_D32DnQ/видео.html
Ti ringrazio tanto
Это же куда такая труба и скорее всего деталь нужно было сажать глубже
K용접 최곱니다 ♡♡♡
Не проще было бы сделать фиксатор?
Why not just machine a 5 mm collar and weld it in place.
Причём тут мы???
METTENDO LA FRECCIA E ACCELERANDO , SEMPLICE .😸😹😂
Well done 👏
Thank you my friend
И что в ней сложного
Классическая сварка с поддувом
🤣🙈🙉🙊 .... woww 👍
Stick welded many on steam headers
진짜 이 형 기술자다
No stupid he's a welder not an engineer in you country anybody who has some skill stupid people call them an engineer 😱😱😱🇦🇺
👍
Сварщик-перфекционист.
Наверняка с технической точки зрения, можно было и криво приварить!
Ага, вот поэтому вся страна "Кривая". 😒
@@kirlannnn согласен. "Делай хорошо. Плохо само получится".
Excelente, parabéns.
Excellent juntas de los theadolet
I like your way of working because for me it is very important and very similar in terms of technology and work from Bogotá Colombia
녹색에 분홍도 보이니 91 아님 92 인가요?
감사합니다 써스입니다
Try doing that overhead on .035” wall tubing. I made those welds you are doing everyday, with no trouble at all. 100% x-ray too.
we got a one upper here
40 years welding and rarely ever seen a weld o let x rayed usualy visual and mpi or dye pen
@@eweunkettles8207 the work I was doing was for food service tubing, which not only was 100% x-ray, but all internal welds and tubing surfaces had to be polished to a 16 finish. Milk was the product mostly run through these systems, and there can't be any visual irregularities where bacteria could grow. We bent most of the tubing, but the weld-o-lets, tees, laterals, mixers, and flanges had to be welded. The pumps caused vibrations in the lines, so dampeners were used, to reduce the possibility of metal fatigue. I started with that company in 1969, and retired in 2019 after I reached my 50th anniversary with them. My eyes were getting too old to see well enough to continue.
Wow excellent
Thank you my friend
變型量的控制很優秀，很多焊工只焊接，不會控制變型。我先前是製造真空管路跟腔體，變型量跟公差的確非常考驗焊接經驗。
👍
👏
Great weld... Respekt 👌👏
Stainless pulls a lot
Gerçekten güzel bir iş dünyadaki güzel mesleklerden yaratıcıya yakın bilge bir meslek sizi seviyorum kaynakçılar imkanım olsa bu mesleği öğrenmek isterim....🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷🇹🇷
Just perfect .
Muy bien superación cada día
Gravy train ✅
BRAVO !!!!!