실제로 구상하고 실행으로 옮기는 능력이 어마어마 하세요. 부럽습니다. 저는 허리가 안좋아서 늘 지치네요. 진짜 허리관리 잘하세요. 구조도 안정적이고 일도 쉽게 했고 결과물도 훌륭합니다. 시각적으로도 규칙적인 배열이 들어간게 오히려 멋져요 페인트 칠 안하는게 좋을거같아요.
네^^ 예전에 타정기 리뷰하고 계속 사용하면서 능력치를 확실히 알게 되어서 이번에 트러스를 만들어 보았습니다🤗 실내에서 용접없이 트러스와 같은 구조물 작업이 가능할 것 같아 실험삼아 해보았는데 진짜로 되고 위에서 뛰고 1톤까지 올려 놓았는데 기능도 충분히 잘 함을 경험하였습니다👍 아내의 지원이 있어 이번 작업도 수월하게 잘 끝마쳤습니다🤗 제겐 세상 최고의 지원군이고 안식처인 아내에게 늘 감사한 마음으로 말 잘듣고 살고 있습니다 🤣 항상 응원해 주시고 힘이 되는 주셔서 감사합니다 🙏
용접 또는 타정공구로 트러스를 제작했을때의 차이점은 비교하기 어려운 점 양해바랍니다. 타정핀이 빠지지 않는 전제 조건으로 이야기 해보자면 강도와 내구성은 동일하다고 봅니다. 평면트러스 중 프렛트러스 구조로 만들어진 동일 조건에서 인장과 압축으로 하중을 분산시키고 전달하여 최종적으로는 양쪽 기둥으로 전달되는 원리로 강도와 내구성은 같다고 봅니다. 더 큰 하중이라면 소재와 결합방식, 입체 트러스 적용 등 완전히 달라져야 한다고 생각합니다.
이제 이층에서 축구하셔도 되겠는걸요? 타정기 이름은 오늘 알았는데 비슷한 거 본 적 있어요. 늘 연구하고 도전하시는 멋진 모습 잘 봤습니다. 24년에도 가족분들 모두 건강하시고 즐거운 한해가 되시길 바랍니다. 그런데 레이저 측정기는 자석기능도 있나요? 각재에 딱 붙어있어서요.
선생님 그간 안녕하셨죠 🤗 항상 힘이 되는 말씀 감사합니다🙏 트러스 제작 후에 2층에 1톤가량을 올려놓고 뛰어다녀 봤는데 아주 만족스럽습니다👍 최근에 올린 영상 중에 '레이저 거리측정기' 가 있습니다. 작년말에 만난 녀석인데 정말 기능이 마음에 들어요. 특히 자석 기능은 현장 구조물이 철 일때 정말 유용하다고 생각합니다👍 선생님께서도 새해 복 많이 받으시고 건강하세요 🤗
음... 힐티측 자료중에 타정기로 트러스 시공 사례가 잇으면 좋겠는데... 일단 타정총 스틸핀 제원을 확인 해보니 하나당 40kg은 버틴다고 나와 있네요 제조사가 시방자료와 실험데이터로 올린 자료중에 없는 건 이유가 있겠지요 ^^ 집에는 가족이 같이 지내는 공간이시니 더 알아보시고 하시는 걸 추천드려요 자료를 제가 못 찾는 건지.. ^^:; 우려스럽지만 우든님 도전 응원합니다 ^^
턱없는 영상이 넘쳐나는 시대라 살짝 이해는 하는 바이나... 그래도 그렇지, 썸네일만 보지말고 웬만하면 내용이 뭔지 알고나 답글 좀 달지, 모지리 나그네님들. 지나간 영상 어느 것을 보더라도 꼭꼭 눌러 쓴 일기장처럼 가득한 정성에 감사한 마음이 절로 들더만. 혹여 걱정 되거나 의문인 점은 이쁜 말로 남기셔. 그럼 또 얼마나 정성들여 답글 남겨 주실까.
아무리 봐도 대체 뭔 바보 같은 짖인지 모르겠네 용접하기 싫음 걍 철판 피스 박아도 똑같은 결과 겠구만.. 뭐 하로 수백만원 짜리 타정기 선전을 하는건지.. 끽해봐야 3t 되는 각관 이구만... 그리고 근본적으로 할려면 용접을 해야지.. 1. 작업한 데가 누더기로 보인다. 2.철판을 뚫고 들어간 타넝못과 각관은 시간에 흐름에 따라 부식이 발생 (열과 금속간의 부식) 결론,,,꽝이다.
바보 같은 짓을 성공시키기 위해 많은 경험을 쌓았습니다. 피스는 인장강도가 약해 끊어지기에 사용을 하지 않았습니다. 그리고 피스톨 드릴이나 임팩드라이버로 작업을 하기엔 생각만해도 너무나 힘이 들겠죠. 철판의 코어 두께는 말씀하신 3T는 빠집니다. 공구와 타정핀의 능력치에 맞는 4T 이상이어야 하겠구요. 전문업자라면 트러스 제작은 용접이나 볼트너트 구조로 하는 것이 맞겠죠. 타정핀은 부식방지를 위해 아연도금처리가 되어 있습니다. 그리고 작업이 된 곳은 온습도의 영향을 받지 않는 실내입니다. 본인의 경험치에서만 이야기한 것 잘 보았습니다. 하지만 다른 방식으로 살아가는 사람도 그 쉽게 살지는 않는다는 점을 항상 고려하셨으면 합니다.
대박입니다 박수~짝짝짝
좋은 말씀 감사합니다 🙏
실제로 구상하고 실행으로 옮기는 능력이 어마어마 하세요. 부럽습니다. 저는 허리가 안좋아서 늘 지치네요. 진짜 허리관리 잘하세요. 구조도 안정적이고 일도 쉽게 했고 결과물도 훌륭합니다. 시각적으로도 규칙적인 배열이 들어간게 오히려 멋져요 페인트 칠 안하는게 좋을거같아요.
부족함이 많은데 좋은 말씀 감사합니다 🙏 많은 시행착오 끝에 적정한 작업방식을 찾게 되었고 만들어 보니 정말 만족스럽습니다.
선생님께서도 항상 건강하시고 행복하세요 🤗
타정기가 정말 큰 역할을 할수 있군요. 아내분은 항상 든든한 지원군이시군요. 부럽습니다.
네^^ 예전에 타정기 리뷰하고 계속 사용하면서 능력치를 확실히 알게 되어서 이번에 트러스를 만들어 보았습니다🤗 실내에서 용접없이 트러스와 같은 구조물 작업이 가능할 것 같아 실험삼아 해보았는데 진짜로 되고 위에서 뛰고 1톤까지 올려 놓았는데 기능도 충분히 잘 함을 경험하였습니다👍
아내의 지원이 있어 이번 작업도 수월하게 잘 끝마쳤습니다🤗 제겐 세상 최고의 지원군이고 안식처인 아내에게 늘 감사한 마음으로 말 잘듣고 살고 있습니다 🤣
항상 응원해 주시고 힘이 되는 주셔서 감사합니다 🙏
스크류로 하지 않고 정말 훌룡한 발상입니다. 내진이나 구조재가 아닌 이상 꿀렁방지면 최고의 방식 같습니다.
좋은 말씀 감사합니다 🙏
bx-3는 진짜 돈벌어주는 장비지요ㅎ
저도3년전에 콘크리트타정핀 1만발패키지 150중반에 사서 잘 쓰고 있습니다.
그전엔 에어타정기 썼는데 콤프 안끌고 다니는것만해도 돈백만원 가치는 한거같아요ㅋ
1만발 패키지~~ 대단하십니다👍
선생님의 뒤를 따라 열심히 정진하도록 하겠습니다 🤗 항상 안전작업 하시고 건강하세요 😄
양상 잘 보았습니다.
우든메이커님께서는 새로운 방식도 고안해 내시고 참 대단하십니다.
용접으로 트러스를 짜면 튼튼하다는 것은 다 알고 있는데 ...
용접과 타정기 방식으로 같은 트러스를 제작했다고 가정할 때 .강도나 내구성 면에서
어떤 차이점이나 장단점이 있을까요?
용접 또는 타정공구로 트러스를 제작했을때의 차이점은 비교하기 어려운 점 양해바랍니다.
타정핀이 빠지지 않는 전제 조건으로 이야기 해보자면 강도와 내구성은 동일하다고 봅니다.
평면트러스 중 프렛트러스 구조로 만들어진 동일 조건에서 인장과 압축으로 하중을 분산시키고 전달하여 최종적으로는 양쪽 기둥으로 전달되는 원리로 강도와 내구성은 같다고 봅니다.
더 큰 하중이라면 소재와 결합방식, 입체 트러스 적용 등 완전히 달라져야 한다고 생각합니다.
이제 이층에서 축구하셔도 되겠는걸요? 타정기 이름은 오늘 알았는데 비슷한 거 본 적 있어요. 늘 연구하고 도전하시는 멋진 모습 잘 봤습니다. 24년에도 가족분들 모두 건강하시고 즐거운 한해가 되시길 바랍니다. 그런데 레이저 측정기는 자석기능도 있나요? 각재에 딱 붙어있어서요.
선생님 그간 안녕하셨죠 🤗 항상 힘이 되는 말씀 감사합니다🙏
트러스 제작 후에 2층에 1톤가량을 올려놓고 뛰어다녀 봤는데 아주 만족스럽습니다👍
최근에 올린 영상 중에 '레이저 거리측정기' 가 있습니다. 작년말에 만난 녀석인데 정말 기능이 마음에 들어요. 특히 자석 기능은 현장 구조물이 철 일때 정말 유용하다고 생각합니다👍
선생님께서도 새해 복 많이 받으시고 건강하세요 🤗
-- 7년간 함께 공사한 아내
-- 이젠 어디서 뭘 파는지 잘 압니다.
그니까 이제 사모님은, wooden maker 님이 어떠 작업에서 무슨 "행복'을 느끼는지 잘 아신다는 뜻이네요 :)
네^^ 세상에서 가장 저를 잘 아는 아내에요🤗
그래서 제가 무엇을 해도 아내의 손바닥 안에 있는 것 같습니다😂 아내의 가장 무서운 말은 '다 계획대로 되고 있어~' 입니다😆
타정기 못의 두께가 볼트수준이라 얼핏봐도 결합된 트러스 두줄의 내구력이 몇톤은 될거 같네요.
그 정도면 2층 가정집의 생활 하중 정도야 아무 걱정없겠습니다. 왠만한 규모의 지진도 견디지 않을까...
불똥 걱정없는 레이저 용접기가 요즘 천만원대라고 하던데 머지않아 우든메이커님의 작업실에 입하되지 않을까 싶네요^^
선생님의 좋은 말씀에 힘이 납니다. 감사합니다 🙏 꿈의 레이저 용접기👍 정말 갖고 싶어요~🤗 작년 코엑스 공구 박람회에 갔다가 만져봤는데 정말 엄청난 녀석이더라구😁 레이저 용접기 생기면 정말 좋겧습니다🤗
음... 힐티측 자료중에 타정기로 트러스 시공 사례가 잇으면 좋겠는데... 일단 타정총 스틸핀 제원을 확인 해보니 하나당 40kg은 버틴다고 나와 있네요
제조사가 시방자료와 실험데이터로 올린 자료중에 없는 건 이유가 있겠지요 ^^
집에는 가족이 같이 지내는 공간이시니 더 알아보시고 하시는 걸 추천드려요
자료를 제가 못 찾는 건지.. ^^:; 우려스럽지만 우든님 도전 응원합니다 ^^
선생님~ 새해 복 많이 받으세요 🤗
역시 선생님의 경험치와 능력은 최고👍 라 생각합니다. 힐티에서 BX3-22 는 설비작업을 추천합니다. 이번 영상은 어디까지나 힐티와는 상관없이 개인적인 경험치로 도전을 해보았습니다😂
항상 응원해 주시고 힘이 되어 주셔서 감사합니다🙏
아이디어는 좋으나 위험부담이 더 큰 것 같습니다..적어도 나사피스 나 볼트와 너트를 사용해야 합니다..
턱없는 영상이 넘쳐나는 시대라 살짝 이해는 하는 바이나...
그래도 그렇지, 썸네일만 보지말고 웬만하면 내용이 뭔지 알고나 답글 좀 달지, 모지리 나그네님들.
지나간 영상 어느 것을 보더라도 꼭꼭 눌러 쓴 일기장처럼 가득한 정성에 감사한 마음이 절로 들더만.
혹여 걱정 되거나 의문인 점은 이쁜 말로 남기셔.
그럼 또 얼마나 정성들여 답글 남겨 주실까.
항상 힘이 되는 말씀 감사합니다 🙏
새해 복 많이 받으시고 건강하세요 🤗
와 좋아요~
최고네요.
부족함이 많은데 좋은 말씀 감사합니다 🙏
타정기가 없어서 ct64가 각관 잘 박히는데 박히는데만 문제 없으건 대타카로 박아도 비슷한 효과가 나올까요?
CT64로 트러스를 제작해 보지 않아 비교가 불가한 점 양해바랍니다🙏
ㅎㅎㅎㅎㅎㅎㅎ 어디까지 가실려고 그래요 ㅎㅎㅎ 타카라니..
박수를 보냅니다
사용하신 타정기는 대략 얼마인가요?
naver.me/F3ONoe6m
여기에서 확인 가능합니다😄
이야 따라할까봐서 무섭네요.
직접 살고 있는 전 안전함을 느낍니다.
직접 해보고 살아보신 경험이 있으신지 모르겠습니다.
절대 해서는 안되는짓을 하고 있네요
타정핀은 트러스처럼 진동이나 힘을 받는곳에 쓰게되면
조금씩 빠지게되고 피로 항복점 근처까지 못이 빠지게 되면
순식간에 무너져 위험 합니다
차라리 비스가 그나마 나을것 같아요
제가 알기로 이 집은 이미 구조적으로 문제없이 건축되었습니다. 이층바닥 꿍렁임을 잡기위해 설치하셨다고 하니 설령 문제가 있다고 하더라도 집이 무너지거나 하는 문제는 없을 겁니다. 너무 걱정하지 않으셔도 될 듯 합니다.
우와~ 감동입니다🥹 이 건물의 역사를 알고 계셔 주심에 감사드립니다🙏
굿 맞습니다
대단하네요 ^~^ 타정기 빌려주세요~~ 오래오래 ㅎㅎㅎ
그간 안녕하셨죠 🤗 새해 복 많이 받으시고 건강하세요👍
타정기 실험 엄청 했습니다. 트러스가 될까? 싶었는데 진짜 되네요~ 하지만 권할 수는 없는 점 이해해 주세요~😅
발판이~위험해요~^😂
한눈에 현장의 위험한 요소를 보실 수 있는 선생님은 경험이 많으신 최고 👍 이십니다😄
빨간의자는 진짜 위험해요😅
그냥 스크류볼트 체결하면 될건데요.
아님 나사못이라도......
빠르기는 하겠네요.
스피드와 안전을 물물교환 하신듯.
안해보셨죠? 저는 해봐서 압니다.
업자 굶어죽어
업자는 이렇게 작업 안하겠죠~👍
건축과 과학이 결여된장면 이런장면은 일부사람에게 혼돈을야기함
건축과 과학을 글로 배우는 사람도 있지만 경험과 노력으로 배우고 있는 사람도 있다고 함
용접안하면소음장난아님
안전에 대한 댓글 감사합니다 🙏 소음으로 귀마개를 하고 작업하기를 권장합니다👍
아무리 봐도 대체 뭔 바보 같은 짖인지 모르겠네
용접하기 싫음 걍 철판 피스 박아도 똑같은 결과 겠구만..
뭐 하로 수백만원 짜리 타정기 선전을 하는건지..
끽해봐야 3t 되는 각관 이구만...
그리고 근본적으로 할려면 용접을 해야지..
1. 작업한 데가 누더기로 보인다.
2.철판을 뚫고 들어간 타넝못과 각관은 시간에 흐름에 따라 부식이 발생 (열과 금속간의 부식)
결론,,,꽝이다.
바보 같은 짓을 성공시키기 위해 많은 경험을 쌓았습니다. 피스는 인장강도가 약해 끊어지기에 사용을 하지 않았습니다. 그리고 피스톨 드릴이나 임팩드라이버로 작업을 하기엔 생각만해도 너무나 힘이 들겠죠.
철판의 코어 두께는 말씀하신 3T는 빠집니다. 공구와 타정핀의 능력치에 맞는 4T 이상이어야 하겠구요.
전문업자라면 트러스 제작은 용접이나 볼트너트 구조로 하는 것이 맞겠죠.
타정핀은 부식방지를 위해 아연도금처리가 되어 있습니다. 그리고 작업이 된 곳은 온습도의 영향을 받지 않는 실내입니다.
본인의 경험치에서만 이야기한 것 잘 보았습니다. 하지만 다른 방식으로 살아가는 사람도 그 쉽게 살지는 않는다는 점을 항상 고려하셨으면 합니다.
그냥 용접 하면 될꺼를....
용접할 수 없는 상황을 가정했다고 영상에 언급을 두번 했습니다.
이해안대는 일이구만 저리해서 하루 몃개하겟노
현직에 계신 기술공 이신가 봅니다. 다른 작업방식과는 무관하게 말씀을 드려본다면 와이프와 작업을 해보니 재단이 되어 있다면 시간당 6m 짜리 한개씩 나옵니다. 이정도면 상당히 괜찮다고 생각합니다👍
노력은가상하나 보기에넘지져분한듯.
제가 보기엔 예쁜듯👍