Sehr tolles Video Robert. Es macht immer wieder viel Freude deine Videos zu schauen und deine Lösungsansätze finde ich auch super. Mach einfach weiter so. 👍👍👍👌
Hallo Robert, obwohl du keine Elektrofachkraft bist, hast du die Elektrik sehr gut hinbekommen. Auch den Rest der Restaurierung wurde von dir wirklich super durchgeführt. Es würde mich freuen, noch mehr von solchen Arbeiten von dir zu sehen. Mach so weiter!
Sorry to be offtopic but does any of you know a trick to get back into an Instagram account? I somehow forgot the password. I love any assistance you can offer me!
Hi Robert, erst hab ich mich gefragt warum er sie nicht neu lakiert wenn er schon alles putzt aber nun wo sie fertig ist hat sie echt ihren Charme und den hätte ein neues Maschienen Grün kaputt gemacht, sehr schön geworden
Ich hätte den Federdraht erhitzt, dann gewickelt, anschließend erneut erhitzt und in Öl abgekühlt. Eventuell hättest du damit die entsprechenden Windungen wickeln können. Nichts desto trotz hast du es gut hinbekommen. Ich finde schon das sich der Kauf gelohnt hat. Eine schöne alte Maschine vor der Verschrottung gerettet. Das alleine ist schon aller Ehren wert.
Hi Joe, schön deine Meinung dazu zu hören. Ich weiß ja das du auch lieber die alten Werkzeuge magst ... Bis bald wieder und schöne Grüße aus Regensburg .. Robert
Hallo Robert, hat ja doch geklappt mit Deiner selbst gewickelten Feder, freut mich.😃 Du hast die Maschine wirklich super hin bekommen, auch an die Verwendung der alten Schrauben hast Du gedacht, das gibt der Maschine ihren alten Charme zurück. Freue mich schon auf die nächsten Video's von Dir. Von mir gib's ganz viele dicke 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍 für dieses Projekt. LG vom Mittelrhein
Hallo Robert, Versuchen macht klug! Hat sich bei der Feder echt gelohnt. Hauptsache am Schluss funktioniert alles! Ob sich eine Restauration lohnt liegt immer im Auge des Betrachters, muss jeder für sich beantworten. Mir gefällt das Ergebnis auf alle Fälle. LG
MEEEEEEEEEEEEGA - Ich habe in meiner Garage auch noch eine Starkstromstandbohrmaschine stehen, noch hinter Folie - Ich hoffe, das es dann bei mir ähnlich wie bei Dir läuft. Deine Videos sind immer wieder eine Inspiration !!!!! Weiter so...Ich freue mich auf die Nächsten... Viele Grüße aus dem Siebengebirge....
Den Schlüssel für die 2 Löcher nennt man Stirnlochschlüssel,solltest du ein Gewerbe angemeldet haben fehlt der Notausschalter und der Nullspanungsauslöser.
Hai, Du hast so glücklich über den Kettenzug geredet. ich kann Dich nur zu gut verstehen. Da wo der gebaut wurde, hab ich vor über 40 Jahren meine Ausbildung zum Stahlbauschlosser gemacht. Das Wickel der Feder, da hoffe ich , daß Du da den richtigen Durchmesser findest. Federn biegen ist mit sehr viel Erfahrung verbunden, aber auch kein Hexenwerk. Gruß Gernot
Hallo Robert schöne Maschine und top restauriert! So eine hätte ich auch gerne. Bitte tu mir noch ein Gefallen (wenn nicht bereits erfolgt) mach noch eine Erdungsbrücke vom Erdungsanschluss des Schalterdeckels zur Maschine selbst. Wenn kein Anschluss da, dann Loch bohren Gewinde rein zahnscheibe darunter und kabelschuh drauf. Gruß Marcel
Ich würde die Schalter austauschen, es gibt ja neue Schalter die alt aussehen, oder die so ähnlich aussehen, nicht das dir einmal die Maschine ( Schalter ) abbrennt und das nur weil man die alten Schalter unbedingt behalten wollte, würde das Risiko nicht eingehen !
Schönes Video, aber lass doch bitte die ständigen Kamerafahrten weg! Das würde für dich weniger Arbeit bedeuten und den Zuschauer nicht so ablenken/nerven.
Das finde ich garnicht. Die Kamerafahrten machen das Video viel angenehmer zu schauen. Außerdem wird das im Schnitt gemacht nicht bei der Produktion. Ist also nicht so ein Aufwand :-)
Und Robert, hat es sich gelohnt? Bist uns die Einschätzung etwas schuldig geblieben. Ich würde sagen ja, wenn man deine Einstellung zu alten Maschinen kennt und bedenkt. NEUE.SCHALTER wären da zweifellos ein Sakrileg gewesen. Wie auch schon Simon Kupfer schrieb, wäre die Rundlaufabweichung der Pinole interessant gesesen. Wenn ich mich richtig erinnere, waren es zwei Hundertstel von der Restauration. Abgesehen davon das eine solche Maschine für meine Werkstatt völlig oversized wäre, hätte ich dennoch gerne ein solch' genaues Stück alter Technologie. Für die vier Videos gibts eine Handvoll Bienchen in's Bummiheft und wieder einen Daumen hoch! Mach weiter so!
@Jörg Carter Bist Du ein Automat, der einfach nur Antwortet ohne vorher etwas gelesen zu haben? Nein, Du bist ein überflüssiger Beleidiger, der nix auf seinem eigenen Kanal mitzuteilen hat. Wahrscheinlich ein Bot! Ich denke Robert hat mich schon so verstanden und braucht sicher keinen Antworter....
Der alte Lichtschalter erinnert mich an meine Jugend. Damals waren alle Licht-Schalter so aufgebaut, allerdings für Zimmer in weiß. Daher kommt auch der Ausdruck hier im Rheinland, " dreiih ens et Lieäht an"...Tolle Maschine und hervorragend restauriert! Wäre auch die Gelegenheit gewesen, kurz die 8ter Regel für den richtigen Vorbohrer zum Gewindeschneiden gewesen. (8mm Gewinde = 8x8= 64...also 6,5 mm wird vorgebohrt...10mm Gewinde, also 10x8=80...8,0mm vorbohren.
Leider stimmt aber keiner der beiden Kernlochdurchmesser. Der kernlochdurchmesser ist immer um die Gewindesteigung kleiner, also bei m8 6,75, was auf 6,8 aufgerundet wird. Bei m10 sind es 8,5 was schon ein halber Millimeter mehr ist als bei deiner Formel. Das könnte schon zu deutlich höherem gewindeschneider Verschleiß kommen. Auf den den meisten Messchiebern steht auch auf der Rückseite welchen Bohrer man nehmen muss.
@@johannisj.3109 Mag stimmen. Meine Beispiele beziehen sich auf eine Grundformel, die ich vor 45 Jahren in der Lehre gelernt habe und im laufe des Arbeitslebens aus Erfahrung an das Material angepasst habe. Bei Alu darf das Bohrloch kleiner sein, bei V2a ist es ratsam etwas größer vorzubohren. "Die" reine Lehre stet oft im Widerspruch zu eigenen Erfahrungen. Und das ist die Summe aus Irrtum und Korrektur. Aber die grobe 8ter Regel ist zumindest eine einfach zu merkende Empfehlung.
Robert ich wüsste gern mehr über deinen Federerfolg ich hoffe das du noch eine neue macht wegen des 20% Aufgangs der Feder. Das ist ein Thema welche mich echt intereiert. Kannst du mir mehr Info darüber geben? Eins fehlt noch an deiner Ständerbohrmaschiene der Notausschalter und der Nullspanungsauslöser das finde ich sehr wichtig denn die Maschine hat eine Mange Kraft glaub mir die zieht dir nicht nur den Ärmel aus also immer Aufpassen. Gr. Hans
Das kannst du aber ändern mit der Pinole in dem du die Vorspannung erhöhst Rober. Kannst du aber musst du nicht wenn es dir so reicht... Der Elektriker war bestimmt noch nicht geboren wo die Maschine auf den Markt gekommen ist darum war er nicht begeistert weil sie so etwas nicht mehr gezeigt bekommen in der Ausbilden nur noch den neuen misst der manchmal hinten und vorne nix taugt oder schneller kaputt ist wie das alte zeug.
hi, Robert, ich habe dein Video genau angesehen. Ich möchte auch mein Alzmetall-Bohrmodell AB3/ESV wiederherstellen, weil es Öl entlang der Spindel austritt. Wissen Sie auch, ob ich Teile von Alzmetall bestellen kann, zum Beispiel neue Wendungen? grüß Willem Velema aus den Niederlanden
Die Keramikfassung für die Lampe würde ich nie wechseln, denn die wird nie defekt gehen, eine neue aus Kunststoff aber allemal, wenn der Kubststoff spröde wird.
![The Most Unnecessarily Complicated Antique Tape Dispenser [Restoration]](/img/1.gif)
Sehr tolles Video Robert. Es macht immer wieder viel Freude deine Videos zu schauen und deine Lösungsansätze finde ich auch super. Mach einfach weiter so. 👍👍👍👌
Interessant wäre mal die Rundlaufabweichung der Pinole nach der Restauration.
Hallo Robert, obwohl du keine Elektrofachkraft bist, hast du die Elektrik sehr gut hinbekommen. Auch den Rest der Restaurierung wurde von dir wirklich super durchgeführt. Es würde mich freuen, noch mehr von solchen Arbeiten von dir zu sehen. Mach so weiter!
Sorry to be offtopic but does any of you know a trick to get back into an Instagram account?
I somehow forgot the password. I love any assistance you can offer me!
@Christian Samir instablaster =)
Super Arbeit. Am meisten Spaß macht so eine alte Maschine wenn man sie mit einem Frequenzumrichter betreibt!
Also Robert. Das ist astrein Arbeit, die du da geleistet hast. Ich bin echt sowas von begeistert. Vielen Dank für die tollen Videos gruss Uwe
Also Uwe ... das geht ja mal runter wie Butter .. vielen Dank für dein Kommentar!! Schöne Grüße aus Regensburg, Robert
Robert hast du wieder super hinbekommen,eine schöne alte Bohrmaschine.........mega Top 👍👍👍
Hallo Robert die Restauration ist dir super gelungen, danke fürs Zeigen.
Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
Hi Robert, erst hab ich mich gefragt warum er sie nicht neu lakiert wenn er schon alles putzt aber nun wo sie fertig ist hat sie echt ihren Charme und den hätte ein neues Maschienen Grün kaputt gemacht, sehr schön geworden
Ich hätte den Federdraht erhitzt, dann gewickelt, anschließend erneut erhitzt und in Öl abgekühlt. Eventuell hättest du damit die entsprechenden Windungen wickeln können. Nichts desto trotz hast du es gut hinbekommen. Ich finde schon das sich der Kauf gelohnt hat. Eine schöne alte Maschine vor der Verschrottung gerettet. Das alleine ist schon aller Ehren wert.
Hi Joe, schön deine Meinung dazu zu hören. Ich weiß ja das du auch lieber die alten Werkzeuge magst ... Bis bald wieder und schöne Grüße aus Regensburg .. Robert
Super arbeit, viel erfolg mit deiner neuen restaurierten Standbohrmaschine.
Moin Robert, echt gut gemacht. Wieder eine toll machine.
Weiter so
Danke
Hallo Robert,
hat ja doch geklappt mit Deiner selbst gewickelten Feder, freut mich.😃
Du hast die Maschine wirklich super hin bekommen, auch an die Verwendung der alten Schrauben hast Du gedacht, das gibt der Maschine ihren alten Charme zurück.
Freue mich schon auf die nächsten Video's von Dir. Von mir gib's ganz viele dicke 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍 für dieses Projekt.
LG vom Mittelrhein
Hallo Robert,
Versuchen macht klug!
Hat sich bei der Feder echt gelohnt.
Hauptsache am Schluss funktioniert alles!
Ob sich eine Restauration lohnt liegt immer im Auge des Betrachters, muss jeder für sich beantworten.
Mir gefällt das Ergebnis auf alle Fälle.
LG
Super Arbeit 👍👍👍 Grüße aus Erfurt
Du bist ein richtiger Bastler, geniale Lösungen..!
MEEEEEEEEEEEEGA - Ich habe in meiner Garage auch noch eine Starkstromstandbohrmaschine stehen, noch hinter Folie - Ich hoffe, das es dann bei mir ähnlich wie bei Dir läuft. Deine Videos sind immer wieder eine Inspiration !!!!! Weiter so...Ich freue mich auf die Nächsten... Viele Grüße aus dem Siebengebirge....
sehr schöne maschine danke fürs video daumen hoch robert
Den Schlüssel für die 2 Löcher nennt man Stirnlochschlüssel,solltest du ein Gewerbe angemeldet haben fehlt der Notausschalter und der Nullspanungsauslöser.
Wow, sieht wieder richtig gut aus ...
Hai, Du hast so glücklich über den Kettenzug geredet. ich kann Dich nur zu gut verstehen. Da wo der gebaut wurde, hab ich vor über 40 Jahren meine Ausbildung zum Stahlbauschlosser gemacht.
Das Wickel der Feder, da hoffe ich , daß Du da den richtigen Durchmesser findest. Federn biegen ist mit sehr viel Erfahrung verbunden, aber auch kein Hexenwerk.
Gruß Gernot
Mega Restauration , cool gemacht ! Das Teil ist 6 Jahre älter als ich ;-)
Respekt ! LG aus Ösiland
Sehr viel Arbeit aber hat sich gelohnt 👍
Hallo Robert schöne Maschine und top restauriert! So eine hätte ich auch gerne. Bitte tu mir noch ein Gefallen (wenn nicht bereits erfolgt) mach noch eine Erdungsbrücke vom Erdungsanschluss des Schalterdeckels zur Maschine selbst. Wenn kein Anschluss da, dann Loch bohren Gewinde rein zahnscheibe darunter und kabelschuh drauf. Gruß Marcel
Ich würde die Schalter austauschen, es gibt ja neue Schalter die alt aussehen, oder die so ähnlich aussehen, nicht das dir einmal die Maschine ( Schalter ) abbrennt und das nur weil man die alten Schalter unbedingt behalten wollte, würde das Risiko nicht eingehen !
Schönes Video, aber lass doch bitte die ständigen Kamerafahrten weg! Das würde für dich weniger Arbeit bedeuten und den Zuschauer nicht so ablenken/nerven.
Das finde ich garnicht. Die Kamerafahrten machen das Video viel angenehmer zu schauen. Außerdem wird das im Schnitt gemacht nicht bei der Produktion. Ist also nicht so ein Aufwand :-)
Wow Robert, die Maschine ist klasse geworden! Das ist echt mal „Heavy Metal“!! Viele Grüße Nico von Nico‘s Projects
Mega👍
Und Robert, hat es sich gelohnt?
Bist uns die Einschätzung etwas schuldig geblieben.
Ich würde sagen ja, wenn man deine Einstellung zu alten Maschinen kennt und bedenkt. NEUE.SCHALTER wären da zweifellos ein Sakrileg gewesen. Wie auch schon Simon Kupfer schrieb, wäre die Rundlaufabweichung der Pinole interessant gesesen. Wenn ich mich richtig erinnere, waren es zwei Hundertstel von der Restauration.
Abgesehen davon das eine solche Maschine für meine Werkstatt völlig oversized wäre, hätte ich dennoch gerne ein solch' genaues Stück alter Technologie.
Für die vier Videos gibts eine Handvoll Bienchen in's Bummiheft und wieder einen Daumen hoch!
Mach weiter so!
@Jörg Carter Bist Du ein Automat, der einfach nur Antwortet ohne vorher etwas gelesen zu haben? Nein, Du bist ein überflüssiger Beleidiger, der nix auf seinem eigenen Kanal mitzuteilen hat. Wahrscheinlich ein Bot! Ich denke Robert hat mich schon so verstanden und braucht sicher keinen Antworter....
Robert einfach Geil ! Danke
Klasse
Ahm ein Stück Blech oder Holz mit 2 Stück M4 Schrauben im richtigen Abstand würd einen einfachen Schlüssel abgeben *g*
Der alte Lichtschalter erinnert mich an meine Jugend. Damals waren alle Licht-Schalter so aufgebaut, allerdings für Zimmer in weiß. Daher kommt auch der Ausdruck hier im Rheinland, " dreiih ens et Lieäht an"...Tolle Maschine und hervorragend restauriert! Wäre auch die Gelegenheit gewesen, kurz die 8ter Regel für den richtigen Vorbohrer zum Gewindeschneiden gewesen. (8mm Gewinde = 8x8= 64...also 6,5 mm wird vorgebohrt...10mm Gewinde, also 10x8=80...8,0mm vorbohren.
Leider stimmt aber keiner der beiden Kernlochdurchmesser. Der kernlochdurchmesser ist immer um die Gewindesteigung kleiner, also bei m8 6,75, was auf 6,8 aufgerundet wird. Bei m10 sind es 8,5 was schon ein halber Millimeter mehr ist als bei deiner Formel. Das könnte schon zu deutlich höherem gewindeschneider Verschleiß kommen. Auf den den meisten Messchiebern steht auch auf der Rückseite welchen Bohrer man nehmen muss.
@@johannisj.3109 Mag stimmen. Meine Beispiele beziehen sich auf eine Grundformel, die ich vor 45 Jahren in der Lehre gelernt habe und im laufe des Arbeitslebens aus Erfahrung an das Material angepasst habe. Bei Alu darf das Bohrloch kleiner sein, bei V2a ist es ratsam etwas größer vorzubohren. "Die" reine Lehre stet oft im Widerspruch zu eigenen Erfahrungen. Und das ist die Summe aus Irrtum und Korrektur. Aber die grobe 8ter Regel ist zumindest eine einfach zu merkende Empfehlung.
Schade das du dir nach all diesem Aufwand nicht die Mühe gemacht hast den Lack aufzubessern...
Robert ich wüsste gern mehr über deinen Federerfolg ich hoffe das du noch eine neue macht wegen des 20% Aufgangs der Feder. Das ist ein Thema welche mich echt intereiert. Kannst du mir mehr Info darüber geben? Eins fehlt noch an deiner Ständerbohrmaschiene der Notausschalter und der Nullspanungsauslöser das finde ich sehr wichtig denn die Maschine hat eine Mange Kraft glaub mir die zieht dir nicht nur den Ärmel aus also immer Aufpassen.
Gr. Hans
Das kannst du aber ändern mit der Pinole in dem du die Vorspannung erhöhst Rober. Kannst du aber musst du nicht wenn es dir so reicht...
Der Elektriker war bestimmt noch nicht geboren wo die Maschine auf den Markt gekommen ist darum war er nicht begeistert weil sie so etwas nicht mehr gezeigt bekommen in der Ausbilden nur noch den neuen misst der manchmal hinten und vorne nix taugt oder schneller kaputt ist wie das alte zeug.
Super Kommentar! Nur was willst du uns effektiv mitteilen?
Pinole einfach hochdrücken und unterfüttern wäre zu einfach gewesen?
Es gibt übrigens auch verstellbare Flexschlüssel, oft auch gebraucht.
Ein Flacheisen mit zwei Passstiften tuts auch....(schreibt man das echt mit 3 s)
An den Drehstangen alte Schaltknäufe aussem PKW/ LKW, warum dann nicht für den keilriemendeckel?
Aller Achtung
Ich hab jetzt auch eine Alte Maschine gekauft , aber ob ich das hinbekomme so
Wie lange hast gearbeitet dann
Moin Robert
Super deine Video´s wie du Alte Maschin wieder Flott machst top
lg von mein Kanal
👍
75,- geht ja noch. Bei meiner alten Maschine aus Schweden kostet die Feder heute bei Elmag 129,-!
hi, Robert, ich habe dein Video genau angesehen. Ich möchte auch mein Alzmetall-Bohrmodell AB3/ESV wiederherstellen, weil es Öl entlang der Spindel austritt. Wissen Sie auch, ob ich Teile von Alzmetall bestellen kann, zum Beispiel neue Wendungen? grüß Willem Velema aus den Niederlanden
Was ist denn das für ein Schaum den du zum reinigen der Gehäuseteile benutzt hast?
Rasierschaum Heimwerker nehmen das was gerade zu Hand ist
😂
Na bitte und ein Rasierpinsel
Ich schätze mal backofenspray
Es ist Backofenspray ...
Die Keramikfassung für die Lampe würde ich nie wechseln, denn die wird nie defekt gehen, eine neue aus Kunststoff aber allemal, wenn der Kubststoff spröde wird.
Nicht vergleichbar mit baumarkt Schrott. Ganz anderes Level.
Iss halt ne Altmetall Bohrmaschine😆
😎📹👏👍🏻👍🏻👍🏻
Dann kauf ich keine Alzmetall, wenn die so frech sind und ne Feder für 75€ verkaufen.
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