FUNCIONA? Impressão 3D de peças 100% MACIÇAS com 50% MENOS Tempo

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  • Опубликовано: 10 фев 2025
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    Pesquisando uma forma de otimizar os tempos de impressão das peças da nossa nova Startup, encontramos uma solução que diminui em até metade do tempo de produção da peça. Precisávamos reduzir o tempo que nossa Ender 2 Pro fabricava determinadas partes de um dos nossos projetos, com o desafio de manter os 100% de preenchimento. E um dos vídeos do RUclipsr norte-americano CHEP, inclusive, nos ajudou bastante com nossos testes com uma espécie de "hack" com o fatiador Ultimaker Cura. Quero compartilhar todo o passo-a-passo para te mostrar que é possível sim, fabricar peças maciças mais rapidamente e com a resistência mecânica que você precisa. Vem junto para aprender!
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    Como funciona a Impressão 3D?
    Uma impressora 3D basicamente é uma máquina que fabrica peças, objetos, produtos, através de adição de material, camada sobre camada, geralmente com plástico. Há impressoras 3D bem acessíveis no mercado, o que te permite ter uma mini-fábrica em casa ou na sua mesa de trabalho. A missão da 3D Print Academy é te introduzir nesta tecnologia da maneira correta para que você se torne um especialista e até um empreendedor, se assim desejar, e ganhar dinheiro com sua impressora 3D. Obrigado por assistir mais um vídeo nosso!

Комментарии • 103

  • @3DPrintAcademy
    @3DPrintAcademy  6 месяцев назад

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  • @dreamfoilcreations
    @dreamfoilcreations 2 года назад +29

    Usa um bico 0.6mm que vai ajudar também, eu consegui reduzir o tempo de impressão de um benchy de 1h40min para 20min, não só com o bico mas também usando Klipper como firmware com ajustes de input shaper, pressure advance, etc só não consegui reduzir mais o tempo porque o fan do hotend sprite limita e não dá conta de resfriar as camadas, caso contrário conseguiria chegar até nos 15-16 minutos por benchy e com uma qualidade muito boa.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +7

      Klipper é coisa linda! Assim que tivermos mais tempo aqui, vamos colocar para funcionar. Muito obrigado pelas sugestões, Fred... daria um video espetacular!

    • @alessandrosella4507
      @alessandrosella4507 2 года назад +6

      Dica top.... provavelmente usando o Arachne Engine vai permanecer na qualidade do bico 0.4mm.

    • @Oséascachoeiro
      @Oséascachoeiro Год назад +2

      Excelente ein.Eu estou iniciando ,no mundo da impressão,com uma Ender 3 básica.Poderia explicar,como fazer isso? vc tem canal ou vídeo ensinando?

  • @jhvgoulart
    @jhvgoulart 8 месяцев назад

    Achei sensacional a ideia. Nunca havia percebido isso. Tenho 2 Ender 5, estou aposentado e preciso hoje encontrar uma segunda fonte de renda e precisa encontrar formas de otimizar, hoje as impressões sem comprar máquinas mais rápidas, pois não tenho condições de investir agora.

  • @SpaceOrbit
    @SpaceOrbit 2 года назад +2

    Excelente vídeo Oswaldo! Tinha visto esse vídeo do CHEP já e muito legal que você trouxe ele para a comunidade brasileira. Grande abraço meu mestre!

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Fala meu amigo querido! Pra gente aqui foi uma mão na roda… CHEP é muito fera. Abração!

  • @Pfigueiredo3d
    @Pfigueiredo3d 2 года назад

    Muito boa essa dica de aceleração e jurk. Eu já consegui melhora o tempo de impressão de peças maciças aumentando o número de parede até fechar o perfil. Comparando com o infill de 100%, foi mais rápido.

  • @gabrielbernardo5098
    @gabrielbernardo5098 2 года назад +3

    Trabalho com engenheira automotiva aqui no Qatar 🇶🇦.
    Uso muito o baixo infill com várias paredes, dependendo da peça, joga o tempo lá em baixo.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +2

      Também gosto bastante desta solução... além de aumentar bem a resistência mecânica, reduz o numero de retrações em função dos gap fills. Um abraço, Gabriel!

    • @gabrielbernardo5098
      @gabrielbernardo5098 2 года назад +2

      @@3DPrintAcademy Inclusive, obrigado pelo seu trabalho ! Foram a base no meu começo na impressão 3D ainda no Brasil ! Que depois levou ao meu pequeno negócio, e agora para outro país ! 🙌🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻

  • @laercio734
    @laercio734 2 года назад +1

    Muito bom Osvaldo eu ja tinho visto o video do Chep. mas agora que entendi melhor. Obrigado.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      O CHEP é espetacular! E obrigado por estar aqui com a gente, Laércio!

  • @GleissonMarinBissa
    @GleissonMarinBissa 2 года назад +1

    Bacana, venho usando aceleração e jerk na minha BIQU B1 há alguns meses, antes estava literalmente perdendo tempo, rs, bela sacada...

  • @romulobatista8869
    @romulobatista8869 2 года назад +1

    valew pela dica, vou testar na minha anycubic kobra max e depois aviso como foi, no cura já me deu diferença de uma peça de 24h para 6h, vamos ver na máquina agora. abraço

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Ó... testa com calma. Se preceber que a máquina está dando tranco, para a impressão. Mas acho que a Kobra deve segurar a onda com essas acelerações. Um abraço!

  • @geisonc
    @geisonc 2 года назад +1

    Interessante. Obrigado pelo vídeo !

  • @CesarAugustoFinger
    @CesarAugustoFinger 2 года назад +1

    Este vídeo merece meu like

  • @walterbiazetti1327
    @walterbiazetti1327 2 года назад +1

    Oi Oswaldo, gostei d+, vou aproveitar muito essa dica. Muito bom.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Ajuda muito Walter, vale a pena usar! Abração!

  • @CjPinheiro_
    @CjPinheiro_ 2 года назад

    Com certeza para peças que precisam ser funcionais, a estética fica no final da fila. Valeu pela dica, Oswaldo!

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Exatamente! Função em primeiro lugar. Se der para encaixar qualidade superficial, mesmo com o tempo otimizado, é um plus... Um abraço!

  • @rodrigo797
    @rodrigo797 2 года назад +2

    Filamento de boa qualidade ajuda muito, eu uso os da 3d fila e a ender não conta de imprimir PETG a 50mm/s sem fazer os tac tac, precisa de aumento de temperatura.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Com certeza. E lembrando que cada filamento tem suas configurações específicas para imprimir com qualidade. Abração!

  • @Douglas3Dprinting
    @Douglas3Dprinting 2 года назад +1

    Valeu Osvaldo

  • @marcoantonioribeiro336
    @marcoantonioribeiro336 2 года назад +1

    Excelente vídeo! Valeu!

  • @emarceloribeiro
    @emarceloribeiro 2 года назад +1

    Há já vou testar! Ótimo tutorial

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Para complementar, assista também vídeo do CHEP! Abração!

  • @rodrigo797
    @rodrigo797 2 года назад

    Outra coisa que dá pra fazer também é pegar a Super Racer da FLSUN e ajustar velocidade/jerk, impressoras com polia e correia não aguentam uma aceleração de 3000/5000, porém, a minha está fácil com 1000/1500.

  • @vp9290
    @vp9290 2 года назад +1

    muito top!! prof° uso a um tempo ja isso e bem mais rapido mesmo, ainda mais com MAINSAIL (KLIPPER)
    belos videos mesmo seu Oswaldo..

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Tô doido para testar o Klipper... assim que tiver um pouco mais de tempo, quero cair de cabeça nele. Um abraço e muito obrigado por estar aqui com a gente, Valter!

  • @rodrigo797
    @rodrigo797 2 года назад

    Diminuir a aceleração e aumentar o jerk diminui em muito o tempo, só cuidado pra não exagerar, minha voolt já estou chegando próximo a 350mm/s ajustando esses 2 parâmetros.

  • @gooddriver7931
    @gooddriver7931 8 месяцев назад

    Salve. Ganhei de presente 5 bicos se 0.6 da Sovol ao comprar a impressora Sovol sv06 plus

  • @salomaosaulo5278
    @salomaosaulo5278 2 года назад +1

    show de bola

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Muito bom saber que você gostou, Salomão! Um Abraço!

  • @alefamae
    @alefamae 2 года назад +1

    Top essa dica

  • @Oséascachoeiro
    @Oséascachoeiro Год назад

    Abri um bico de 04 mm para 1 mm,com uma broca e estou fazendo testes. Para peças simples e cheias,o ganho de tempo é absurdo.Tem que aumentar a temperatura,para funcionar,já que tem mais material a depositar.

  • @lincolnoliveira1286
    @lincolnoliveira1286 2 года назад +1

    Muito bom, obrigado por compartilhar!
    Essa peça é circular, e as layers retas em x e y... se colocasse muitas paredes, será que tbm nao aceleraria bem? Pq preencheria elas em círculo, igual a peça é, e seriam menos linhas,mas maiores. Abç

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Com certeza vai variar de acordo com o numero de acelerações e desacelerações. Abs

  • @leonardovargas4489
    @leonardovargas4489 2 года назад +2

    Aparentemente este é um problema deste fatiador, utilizando o Simplify na minha impressora esta peça demora apenas 37 minutos para imprimir sólida com bico 0.5

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Não é necessariamente um problema. Cada software tem seu "motor" de fatiamento e trata de maneira diferente o processo. O que pode funcionar bem em um, pode não funcionar tão bem em outro, e vice-versa. Um abraço!

  • @tecnocubosolucoes3d709
    @tecnocubosolucoes3d709 2 года назад +1

    Genial!!

  • @rodrigo797
    @rodrigo797 2 года назад +1

    É aquela história, velocidade x qualidade, estou mexendo na minha voolt3d e mudando completamente as configs de fábrica, vamos ver se consigo aumentar a velocidade e a qualidade.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Esse equilíbrio é essencial encontrar. E geralmente se você ganha em um, acaba perdendo em outro. Um abraço!

    • @rodrigo797
      @rodrigo797 2 года назад

      @@3DPrintAcademy Por isso estou habilitando lin_advance e s-curve-acceleration do Marlin, já fiz alguns testes e algo bom é que a costura consegui eliminar completamente. Jerk baixo ajuda a esconder o enchimento dos cantos nas mudanças de direção, cubo x,y,z impresso com resolução micrometrica já, sem cantos mais largos que as faces.

  • @elderstevanelli112
    @elderstevanelli112 2 года назад +1

    Show.

  • @mikael4422
    @mikael4422 2 года назад

    Sabe dizer se essas configs também servem de boa em uma Ender 3v2?

  • @LeonardoPereira-xi1nm
    @LeonardoPereira-xi1nm Год назад

    Oi eu queria montar uma impressora quanto vc cobraria pra montar peças pra uma impressora 3d simples?

  • @rodrigo797
    @rodrigo797 2 года назад +1

    Só pra tirar a teima, fiz a impressão da mesma em minha Voolt, 52 minutos com bico 0.5, PETG, sendo que para o PETG com mesa de vidro a mesma deve estar no mínimo a 90 graus, e como eu moro no sul e hoje estava fazendo 8 graus, então a mesa teve que subir a 100.
    Não quer nada também né?
    Mas ficou top, acabamento externo top, interno top, superior perfeito e inferir aquele acabamento de vidro que chamado aqui no canal de primeira camada de mestre. kkkkkkkkkkkkk

  • @RohViu
    @RohViu 2 года назад +2

    Oswaldo o Chep tem um perfil que funciona muito bem para qualquer peça e reduz praticamente pela metade o tempo de impressão, seria legal você repassar esse vídeo para os inscritos e talvez transcrever ele para o PlusaSlicer.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Vou dar um estudada nisso! Abração e muito obrigado pela sugestão!

  • @thiagochagas9937
    @thiagochagas9937 Месяц назад

    Mostra no ORCASLICER... 😅

  • @muscopinho
    @muscopinho 2 года назад +1

    Fala Oswaldo, tudo bem?
    Você saberia informar quais valores de aceleração podem ser utilizados com a Crelity CR-10 Smart Pro?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Fala Dianei! Tudo bem? Ainda não testei a Smart Pro, mas arriscaria que podem ser os mesmos de uma Ender 3. Um Abraço!

  • @Camaleaoestudio3d
    @Camaleaoestudio3d Год назад

    Só uma dúvida... esse tipo de configuração não tem risco nenhum de danificar a impressora em algum aspecto?
    também utilizo uma ender 2 pro de entrada.

  • @sondam3968
    @sondam3968 Год назад

    quantos porcento de retração(incolhe) a peça depois de fria. No caso PLA?

  • @brunoangelo314
    @brunoangelo314 2 года назад

    Boa tardee! Mandei um e-mail mas ainda nao fui respondido. Quero fazer a inscrição no curso! Esse curso tem modelagem?

  • @A.Bhorges
    @A.Bhorges 2 года назад +1

    Qual o material mais adequado para esses testes? Trabalho muito com PLA mas preciso usar outro material para uma peça de motor…

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +2

      No nosso caso, estamos usando PLA mesmo. Se for uma peça que vai ter contato com partes quentes do motor, ABS ou até mesmo PC. Um abraço!

  • @sergiosantos4117
    @sergiosantos4117 2 года назад +1

    Olá Oswaldo, muito bom mesmo. Só uma dúvida, nas configurações Cura informa o tempo exemplo 1h20m porém na impressão isso acaba subindo para 3h. Saberia informar porque essas diferenças?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Provavelmente a aceleração que o cura usa para calcular o tempo de impressão é maior do que a que a máquina está usando. Geralmente acontece com impressoras que não estão na lista de pré instaladas. Um abraço!

  • @afherculano
    @afherculano Год назад +1

    Seria muito interessante se vc colocasse o arquivo de configuração para nós ajudar

  • @Evilryu99
    @Evilryu99 2 года назад +1

    Acho que o correto é calibrar esses valores conforme a impressora que está usando

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Mesmo porque não são todas as máquinas que conseguem trabalhar com estes valores de aceleração e jerk. Um abraço!

  • @kmargos
    @kmargos Год назад

    Eu tiro os top e botton layers...

  • @cleberpaulo3998
    @cleberpaulo3998 2 года назад +1

    Consigo fazer essa configuração na biqu b1?

  • @JoséEduardoMachadodeSáGoulart

    Qual seria o custo para fabricar uma peça dessas? Daria para fabricar 600 peças p/ mês?

  • @igorCapoeira
    @igorCapoeira 2 года назад +2

    Amigo, faz vídeos com o aplicativo em português, fico muito perdido e nem sei oque voce fez kkkkk, obrigado

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +3

      Dica: se vc usa o fatiador em inglês, vai ter à sua disposição 10X mais conteúdo, já que a maioria de tudo o que é produzido sobre impressão 3D é em inglês. Isso é liberdade, é não ficar só dependente dos conteúdos em português, muitas vezes de baixa qualidade. Um abraço!

  • @fpego
    @fpego 2 года назад +1

    Tô construindo a minha, eu gosto de fazer. Mais alguém aí construindo a sua própria impressora 3d no segundo semestre de 2022?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Estou doido para ter tempo e construir nossa voron!

  • @luisventurini386
    @luisventurini386 2 года назад +1

    Mas a Ender vai aguentar por quanto tempo essas velocidade para a qual não foi projetada. As estruturas das máquinas são bem diferentes.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Aí só o tempo dirá... Até agora, 6 dias (e meio) imprimindo uma única peça com essas configurações praticamente sem parar. Se a máquina morrer agora, já retornou 2,5X o valor dela. Abração, meu querido Mestre Venturini!

    • @luisventurini386
      @luisventurini386 2 года назад

      @@3DPrintAcademy Pelo menos o mestre testa mesmo, é na prática!!!!!

  • @alefamae
    @alefamae 2 года назад +1

    Amigos estava usando o presa mas do nada parou de abrir ai reinstalei e nada o que pode ter acontecido

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +1

      Talvez você tenha que desinstalar e limpar também o registro de instalação. No Windows às vezes acontece.

  • @heellgate666
    @heellgate666 2 года назад +1

    sera que funciona na anet et4x?

  • @dreamfoilcreations
    @dreamfoilcreations 2 года назад +4

    Outra dica, tenta com um número de paredes grande tipo 100 e 0% infill, nessa sua peça eu consegui reduzir meu tempo aqui de 47 para 29 minutos (teórico) fazendo essa mudança.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад +2

      Essa eu uso bastante, e em muitos casos, realmente reduz ainda mais o tempo de impressão. Abração!

  • @inteligentimenti7079
    @inteligentimenti7079 Год назад

    Pessoal, boa noite. Não entendo Nada de impressora 3D. Mas gostaria de saber qual é a impressora com o melhor custo benefício? Pois vou comprar uma para começar a aprender. Me ajudem. Deus abençoe grandemente a todos.

  • @BrancoVeio
    @BrancoVeio 2 года назад +1

    Eu desisti de imprimir peças cheias a 100%, para além do tempo, o preço dos filamentos está muito alto.
    O que faço é imprimir as peças com enchimento a 20 % e preencho-as com areia, antes de fechar os top layers.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Se a peça não vai sofrer nenhum esforço mecânico, sua solução é excelente!

    • @BrancoVeio
      @BrancoVeio 2 года назад

      @@3DPrintAcademy em peças de maior volume, deixo paredes de 2 mm ou mais e construo "ribs" interiores para reforçar as áreas em vértice, para além de substituir vértices por raios sempre que possível. Para peças que sofrerão pressão por compactação funciona bem.

  • @DiegoFSC
    @DiegoFSC 2 года назад +1

    Só faltou mostrar o quanto deu na impressora. Geralmente foge um pouco, podia comparar se ficou equivalente ali mais ou menos essas diferenças. De repente nos parâmetros anteriores fala 2 horas no fatiador, mas na impressora dá 2:05, daí no outro fala 1:05, mas na impressora da 1:20.
    Na nova configuração nesse exemplo, fugiu mais o tempo, daí vai de uma série de fatores, serie interessante ter essa informação tbm. No seu exemplo no caso, cada impressora vai se comportar de um jeito.

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Ma cena de impressão, você consegue ver no lcd da máquina.1h07. Um abraço!

  • @jrmichel
    @jrmichel 2 года назад +1

    Como faço para que apenas uma região de uma peça tenha preenchimento de 100%?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Modificadores! Dê uma olhada neste vídeo, vai te ajudar: ruclips.net/video/AW2Go6YCKTY/видео.html

  • @M7HELPVolantes
    @M7HELPVolantes 2 года назад +1

    vai ser oque? uma spin off? oque eh isso?

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      É quando uma parte de um negócio passa a se tornar um negócio independente, uma nova empresa. Um abraço!

  • @nadirdepaula1276
    @nadirdepaula1276 Год назад

    Preciso de alguem que me faça umas peças , favor entrar em contato, região vale do paraiba, são jose dos campos

  • @isaiasmarquesferreiraferreira
    @isaiasmarquesferreiraferreira 2 года назад +1

    O Cura 5beta ta dando um tempo maior que o real....

    • @3DPrintAcademy
      @3DPrintAcademy  2 года назад

      Depende da impressora... dependendo da máquina, há uma diferença entre a Aceleração e Jerk que o Cura usa para calcular e os valores reais usados na Impressora