شكرا استاذنا الكريم جزاك الله عنا خيرا واكثر من امثالك نرجو من الاستاذ ان يضع لنا فيديو على كيفية صنع القطع المكانيكيه للسيارات مثلا وما هو السر في جودة بعض القطع ورداءة البعض الاخر
حضرتك انا دخلت كنت متوقع اني افهم حاجة بس مع الاسف كلام حضرتك كلام كبييير جدا ينفع بتوع الجامعات وانا مفهمتش منه حاجة . ياريت تعمل لنا حلقة مبسطة لو سمحت
السلام عليكم ، الدرفلة سواء على البارد أو على الساخن لا تؤثر على التركيب الكيميائي للمعدن ولكن الدرفلة كعملية تشكيل للمعدن تزيد من صلابة المعدن وتحسن من خواصه الميكانيكية
شكرا لك استاذ انا عندي ورشة لصناعة مفصلات الابواب و احتاج مكبس ميكانيكي لطرق الحديد اريد ان اعرف كيف احسب اجهاد الخضوع يعني و اعرف المكبس الذي يناسب كل تخانة من فضلك اذا كنت تستطيع اعطني اجهاد الخضوع و اجهاد القص للحديد لمستعمل في الحدادة و العلاقة كيف اعرف المكبس الخاص و شكرا
السلام عليكم ورحمة الله جزاك الله خيرا وبارك فيك، شرح رائع. بعد اذنك، لماذا يوصل باستخدام high strength steel في انشاء مقاطع built-up or poles وهل هناك ما يمنع من استخدام Mild steel like S235 في انشاء ال built-up section ؟؟
هناك منحنى يسمى منحنى الإجهاد و الأنفعال ( stress strain diagram ) عندما نقوم بشد عينة من الصلب مثلا فإنها تمر بثلاث مراحل : المرحلة الأولى elastic deformation هذه المرحلة عند رفع الحمل من على العينة فإن العينه ترجع إلى أبعادها الأصلية دون أى زيادة . المرحلة الثانية : هى مرحلة yield نقطة الخضوع وهى مرحلة وسيطة بين المرحلة الأولى و المرحلة الثالثة عند إستمرار شد العينة بالحمل ندخل المرحلة الثالثة وهى plastic deformation وهذه المرحلة عند رفع الحمل عن العينة ترجع إلى أبعادها ولكن مع زيادة فى الأبعاد وتشوه فى الشكل بإستمرار الحمل على العينة نحصل على أعلى قوة شد ثم نمر بمرحلة الكسر . وهذا المنحنى يختلف شكله حسب نوع السبيكة المعرضة لإجهاد الشد .
شكرا لك استاذ محمد..لدي ملاحظة هل يمكن اعتبار اعمال المخرجة تشكيل معادن..ام ماذا. لأن حظرتك تقول ان تشكيل المعادن ليس فيها فقد المادة..علما أن عملية الخرط فيها losses المادة من رايش وما إلى ذلك.. نرجوا الإجابة والتوضيح وشكرا.
بالنسبة لموضوع تشكيل الألومنيوم ومعرفة ما إذا كان المعدن مشكل على البارد هناك طريقة عكسية وهى إذا كان المعدن مشكل بطريقة الصهر والصب فى قوالب فأن المظهر الخارجى للشغلة يبين هذا الأمر وبالتالى نعرف أن هذا المعدن مشكل بالسباكة وليست بطريقة التشكيل على البارد هذا بمجرد النظر .
لو آنا ها اصب بلاطات تقترح اصب في رمل ولا في حاجه تانيه اصب فيها تدي صطح أنعم وما احتاج اني انضف الخامه من الرمل وهل لو صبيت وصطح البلاطه مكشوف دا ها يكون ليه تأثير سئ
ما هى نوع الخامة المطلوب صبها ؟ إذا كان البلاطة المطلوب صبها من الحديد الصلب فيمكن صبها فى قوالب من الحديد الزهر للحصول على سطح ناعم ويمكن أيضا صبها فى قوالب رمليه تستخدم الرمل المعالج الناعم ونحصل منها ايضا على سطح ناعم وفى حالة الصب فى قوالب تكون البلاطة بالكامل داخل القالب و الجزء المعرض للهواء يكون من ناحية المصب و ليست هناك مشكلة على البلاطة
يتم تصنيع حديد التسليح علي خطوات اولها1: صناعة الصلب بالتحليل الكيميائي الخاص بنذا الموضوع بواسطتة افران القوس الكهربي 2:صب الصلب في مكينة الصب المستمر للحصول علي البليت وهي قطاعات مربعة المقطع بأبعاد مختلفة ثم بعد تقطيع هذه القطاعات علي اطوال محددة يتم وضعها في افران تسخين لرفع حرارتها إلي حرارة الدرفلة علي الساخن (من1000إلي1200 درجة مئوية) 3:بعد التسخين يتم درفلتها علي قوائم الدرفلة و يتم تغيير الشكل من مربع إلي معين ثم إلي بيضاوي ثم إلي دائري المقطع و ذلك يتم علي الدرافيل ذات المسارات الهندسية المذكورة و حديد التسليح المنتج له نوعان الاول املس السطح و الثاني خشن (مقوي) و لهما أقطار مختلفة حسب الإستخدام
ربنا يسترها معاك يا غالي ربنا يباركلك في عمرك يارب زين العابدين عبد الرحيم من السودان
الله ينور عليك ياهندسة
شرح جميل وتبسيط للمعلومة بطريقة رائعة
شرح جميل ي بشمهندس ربنا يبارك في حضرتك
جمييييل
الله يكرمك يا دكتور ويعطيك الصحة والعافية شرح وافي وبسيط
شمرا على هذة المعلومات وتقديم المعلومات بشكل سهل
بارك الله فيك وحفظك الله
بارك الله في حصرتك وجزاك الله خيرا يا هندسة
زادك الله من علمه
جزاكم الله خير اريد شرح عن العيوب السطحية بالبلورة المعدنية وانواع هذه العيوب اذا امكن وشكراً
شكرا استاذنا الكريم جزاك الله عنا خيرا واكثر من امثالك
يسلم كلامك يا هندسه
بارك الله في حضرتك
بوركت يا هندسة
جزاك الله خير على المعلومات الممتازة
شكرا استاذنا الكريم جزاك الله عنا خيرا واكثر من امثالك نرجو من الاستاذ ان يضع لنا فيديو على كيفية صنع القطع المكانيكيه للسيارات مثلا وما هو السر في جودة بعض القطع ورداءة البعض الاخر
إن شاء الله سيتم تحضير فيديو عن هذا الموضوع
شكرا يا بشمهندس جدا
الله يوفقك ي مهندس ، اتمنى الشرح يكون عملي اذا اتوفرت لك فرصة او مع فديوهات لكل عملية
حضرتك انا دخلت كنت متوقع اني افهم حاجة بس مع الاسف كلام حضرتك كلام كبييير جدا ينفع بتوع الجامعات وانا مفهمتش منه حاجة . ياريت تعمل لنا حلقة مبسطة لو سمحت
جزاك الله خير
السلام عليكم ورحمه الله وبركاته يابشمهندس محمد محتاج افهم من حضرتك حاجات ف صهر المعادن ياريت حضرتك تقدر تساعدني
السلام عليكم هل يؤثر تشكيل المعدن مثلا Rolling على تركيبة المعدن الكيميائية مع التوضيح اذا امكن شرحكم جدا رائع دليل على روعة الاداء
السلام عليكم ، الدرفلة سواء على البارد أو على الساخن لا تؤثر على التركيب الكيميائي للمعدن ولكن الدرفلة كعملية تشكيل للمعدن تزيد من صلابة المعدن وتحسن من خواصه الميكانيكية
@@engmohamedismail1233 شكرا لكم على الرد الرائع والجميل
جزاك الله خيرا انا عليا كويز في المحاضرة بتاعت حضرتك بجد شكرا
ممكن اعرف في كلية اي
شكرا لك استاذ
انا عندي ورشة لصناعة مفصلات الابواب و احتاج مكبس ميكانيكي لطرق الحديد
اريد ان اعرف كيف احسب اجهاد الخضوع يعني و اعرف المكبس الذي يناسب كل تخانة من فضلك اذا كنت تستطيع اعطني اجهاد الخضوع و اجهاد القص للحديد لمستعمل في الحدادة و العلاقة كيف اعرف المكبس الخاص و شكرا
شكرا
السلام عليكم بس سوال
لماذا نتجنب التشكيل على البارد والحار اثناء عمليه القطع
مهندس لو سمحت شو سبب تكسر في النحاس الاصفر عند الدرفله على البارد وهل هناك حل لهذا الموضوع
السلام عليكم ورحمة الله
جزاك الله خيرا وبارك فيك، شرح رائع.
بعد اذنك، لماذا يوصل باستخدام high strength steel في انشاء مقاطع built-up or poles وهل هناك ما يمنع من استخدام Mild steel like S235 في انشاء ال built-up section ؟؟
باستخدام high strength steel او صلب طري (mild steel)في تصنيع القطاعات الإنشائية هذا يعتمد علي نوع و حجم الاحمال المعرضه لها
@@engmohamedismail1233 بارك الله فيك
جزاكم الله خيرا ولكن هل الافضل عند شراء لوح صاج هو البارد ؟ ام علي حسب الاستخدام
البارد هو الأفضل
@@engmohamedismail1233 جزاكم الله خيرا
ياعم محمد اسماعيل لم تشرح لنا methods of forming by tensile strength
هناك منحنى يسمى منحنى الإجهاد و الأنفعال ( stress strain diagram ) عندما نقوم بشد عينة من الصلب مثلا فإنها تمر بثلاث مراحل :
المرحلة الأولى elastic deformation هذه المرحلة عند رفع الحمل من على العينة فإن العينه ترجع إلى أبعادها الأصلية دون أى زيادة .
المرحلة الثانية : هى مرحلة yield نقطة الخضوع وهى مرحلة وسيطة بين المرحلة الأولى و المرحلة الثالثة عند إستمرار شد العينة بالحمل ندخل المرحلة الثالثة وهى plastic deformation وهذه المرحلة عند رفع الحمل عن العينة ترجع إلى أبعادها ولكن مع زيادة فى الأبعاد وتشوه فى الشكل
بإستمرار الحمل على العينة نحصل على أعلى قوة شد ثم نمر بمرحلة الكسر .
وهذا المنحنى يختلف شكله حسب نوع السبيكة المعرضة لإجهاد الشد .
شكرا لك استاذ محمد..لدي ملاحظة هل يمكن اعتبار اعمال المخرجة تشكيل معادن..ام ماذا. لأن حظرتك تقول ان تشكيل المعادن ليس فيها فقد المادة..علما أن عملية الخرط فيها losses المادة من رايش وما إلى ذلك.. نرجوا الإجابة والتوضيح وشكرا.
عفوا المقصود هو المخرطة وليس المخرجة. وشكرا.
عملية الخراطة هى عملية تشغيل للمعادن للحصول على الشكل المطلوب ( تشكيل مع فقد معدن )
شكرا استاذ محمد ..نستفيد من حضرتك كثيرا بارك الله بك.
هل في طريقة أميز بيها الألمونيوم مشكل على البارد أم لا بمجرد النظر؟
بالنسبة لموضوع تشكيل الألومنيوم ومعرفة ما إذا كان المعدن مشكل على البارد هناك طريقة عكسية وهى إذا كان المعدن مشكل بطريقة الصهر والصب فى قوالب فأن المظهر الخارجى للشغلة يبين هذا الأمر وبالتالى نعرف أن هذا المعدن مشكل بالسباكة وليست بطريقة التشكيل على البارد هذا بمجرد النظر .
لو آنا ها اصب بلاطات تقترح اصب في رمل ولا في حاجه تانيه اصب فيها تدي صطح أنعم وما احتاج اني انضف الخامه من الرمل وهل لو صبيت وصطح البلاطه مكشوف دا ها يكون ليه تأثير سئ
ما هى نوع الخامة المطلوب صبها ؟ إذا كان البلاطة المطلوب صبها من الحديد الصلب فيمكن صبها فى قوالب من الحديد الزهر للحصول على سطح ناعم ويمكن أيضا صبها فى قوالب رمليه تستخدم الرمل المعالج الناعم ونحصل منها ايضا على سطح ناعم
وفى حالة الصب فى قوالب تكون البلاطة بالكامل داخل القالب و الجزء المعرض للهواء يكون من ناحية المصب و ليست هناك مشكلة على البلاطة
السلام عليكم يا باشمهندس .. انا عندى مصنع و كنت عايز صنايعى على مكبس الطرق forging .. لو تقدر ترشحلى حد يبقى كتر خيرك .. شكرا جزيلا
ممكن رقمك للتواصل
مهندس شو
تجربة اختبار الإسناد على الحار أريد الجانب النظري والعملي
يرجو إيضاح السؤال أكثر حتى نتمكن من الرد
تجربة اختبار الاسناد على الساخن
لغرض عمل إطار بلاستيكي للعينات الصغيرة التي يصعب مسكه باليد لغرض فحصها مجهريا
أرجو الرد
أيهما أفضل الإسناد على الساخن أم الإسناد على البارد؟ولماذا
درفلة السياخ يتم ازى
يتم تصنيع حديد التسليح علي خطوات اولها1: صناعة الصلب بالتحليل الكيميائي الخاص بنذا الموضوع بواسطتة افران القوس الكهربي
2:صب الصلب في مكينة الصب المستمر للحصول علي البليت وهي قطاعات مربعة المقطع بأبعاد مختلفة ثم بعد تقطيع هذه القطاعات علي اطوال محددة يتم وضعها في افران تسخين لرفع حرارتها إلي حرارة الدرفلة علي الساخن (من1000إلي1200 درجة مئوية)
3:بعد التسخين يتم درفلتها علي قوائم الدرفلة و يتم تغيير الشكل من مربع إلي معين ثم إلي بيضاوي ثم إلي دائري المقطع و ذلك يتم علي الدرافيل ذات المسارات الهندسية المذكورة و حديد التسليح المنتج له نوعان الاول املس السطح و الثاني خشن (مقوي) و لهما أقطار مختلفة حسب الإستخدام