Шаблон можно сделать разными способами в зависимоти от имеющегося оборудования. Я взял две фанерные полоски одинаковой ширины и на стационарном сверлильном станке высверлил отверстия сверлон-фрезой диаметром 40мм, отверстия на расстоянии 100мм между центрами. Главное сверлить при помощи упора так чтобы все отвестия были на одной линии а потом торцы укоротил под 90 градусов и склеил в угольник. Фотографий неосталось. Лучше такой шаблон сделать на чпу и будет у вас шаблон и большой угольник в одном. На долго хватит.
Пожалуйста, сделайте обзор маленькой струбцины-прижима с барашком о котором говорилось в этом ролике! Я думаю, всем будет очень интересен принцип её изготовления и конструктива. Ребята поддержите мою просьбу!
i dont mean to be offtopic but does anybody know a trick to get back into an Instagram account?? I was stupid forgot the password. I love any tips you can give me
Денис, спасибо за видео. Мне оно показалось полезным. Но есть небольшое замечание. Оно касается точности измерения углов. Погрешность в угловом размере 0.1 градуса на расстоянии в 1 метр дает линейное отклонение на 1.74 мм. В данном случае это мне кажется не значительным но при разметке длинных деталей для пиления это недопустимые значения.
Полностью с вами согласен на счёт углов. Надо было перед склейкой сделать точный угол по всей длинне угольника и к ниму прижимать в момент склейки. Но вскоре будет продолжение такого решения ввиде шаблона и угольника и .... буду делать на чпу.
Хочу Вас подправить, расстояние 96 мм это не просто придуманное , а ничто иное как производная от системы 32 (System 32), используемая в мебельных присадочных станках, и мебельном производстве.
@@nevamstel Доброго! Как недавно показал Аслан "капекс" четко попадает ножками в отверстия стола с шагом 96 и стоит как влитой. Иногда 96 важно. Спасибо за рассказ!👍🤝
Не уверен. В Германии стандарты сделали отдельные от мира, чтобы отделить своё Превосходство. У них DIN. И весь мир должен с ними считаться. Я не видел чего то на что влияет этот размер.
Что подразумевается под врезной зуб? Главное чтобы у фрезы была возможность фрезеровать дно (тоесть ножи должны переходить из одного в другой) Их еще называют "погружные".
@@nevamstel В том-то и дело, я визуально не вижу разницы (у меня есть "шестёрка" с "врезным зубом"). Но они производителями выделяются: простая циллиндрическая cnc-tehnologi.ru/frezy-pazovye-s-napajnymi-nozhami-110-seriya/frezy-arden-pazovye-s-napajnymi-nozhami-110-seriya-artikul-110881 и с врезным зубом cnc-tehnologi.ru/frezy-pazovye-s-vreznym-zubom-105-seriya/frezy-pazovye-arden-s-vreznym-zubom-105-seriya-artikul-105864-1.
@@хтось04 Если на изображении указан врезной зуб то это тоже самое что погружая фреза. Иногда ножи переходят из одного в другой что тоже сам по себе функция врезного зуба. Обычно на фрезах стоит 2+1.
Владислав Иванов сделал столешницу на чпу сразу всю, размер 600*1000, получилось 50 дырок. Отдал 500 рублей, то есть 10 р/отверстие . И стоит этот гемор устраивать? Сейчас ЧПУ фрезерование сильно в цене упало)))
Шаблон можно сделать разными способами в зависимоти от имеющегося оборудования. Я взял две фанерные полоски одинаковой ширины и на стационарном сверлильном станке высверлил отверстия сверлон-фрезой диаметром 40мм, отверстия на расстоянии 100мм между центрами. Главное сверлить при помощи упора так чтобы все отвестия были на одной линии а потом торцы укоротил под 90 градусов и склеил в угольник. Фотографий неосталось. Лучше такой шаблон сделать на чпу и будет у вас шаблон и большой угольник в одном. На долго хватит.
Супер👍👍👍👍👍👍
Пожалуйста, сделайте обзор маленькой струбцины-прижима с барашком о котором говорилось в этом ролике! Я думаю, всем будет очень интересен принцип её изготовления и конструктива. Ребята поддержите мою просьбу!
Занёс в список будущих роликов. Если к спеху то могу описать как сделать.
i dont mean to be offtopic but does anybody know a trick to get back into an Instagram account??
I was stupid forgot the password. I love any tips you can give me
@Dawson Aaron instablaster ;)
Денис, спасибо за видео. Мне оно показалось полезным. Но есть небольшое замечание. Оно касается точности измерения углов. Погрешность в угловом размере 0.1 градуса на расстоянии в 1 метр дает линейное отклонение на 1.74 мм. В данном случае это мне кажется не значительным но при разметке длинных деталей для пиления это недопустимые значения.
Полностью с вами согласен на счёт углов. Надо было перед склейкой сделать точный угол по всей длинне угольника и к ниму прижимать в момент склейки. Но вскоре будет продолжение такого решения ввиде шаблона и угольника и .... буду делать на чпу.
Спасибо!
Идём к товарищу на ЧПУ и решаем эту проблему идеальным технологическим обоазом
Разметить, накернить, просверлить с любой стойки - не?)
Нет, не торопитесь! Как Вам будет удобно!
Некоторые люди используют перфорированный стол для раскроя материала
Супер! Вы просто молодец! Но вопрос: зачем так точно?
Хочу Вас подправить, расстояние 96 мм это не просто придуманное , а ничто иное как производная от системы 32 (System 32), используемая в мебельных присадочных станках, и мебельном производстве.
Спасибо за комментарий. Я это знал но для перфорирования стола это роли не играет.Просто не хотел чтобы люди заморачивались поиском 96мм.
@@nevamstel
Доброго! Как недавно показал Аслан "капекс" четко попадает ножками в отверстия стола с шагом 96 и стоит как влитой. Иногда 96 важно. Спасибо за рассказ!👍🤝
@@AlexeichMiXACb Первый раз слышу пользу от шага 96 на рабочем столе. Какой Аслан? Калашников?
@@nevamstel
Да! Вы даже канал угадали- у него их несколько. Ссылка ниже- даже тайм код не нужен- всё на первой минуте.
ruclips.net/video/GSsaBfFZh3Q/видео.html
Может всё таки 89.8 , а не 98.8 градусов получилось у вас.
Измерения не по углу, а по линейному размеру- 99,8 мм 23:03
Возможно 96 по центрам связано с кратностью двум миллиметрам.
Не уверен. В Германии стандарты сделали отдельные от мира, чтобы отделить своё Превосходство. У них DIN. И весь мир должен с ними считаться. Я не видел чего то на что влияет этот размер.
96 по центрам - кратность 32 мм, "круглому" числу в столярке.
Это не разделочная доска - это рабочий стол :)))
Фреза нужна обязательно с врезным зубом?
Что подразумевается под врезной зуб? Главное чтобы у фрезы была возможность фрезеровать дно (тоесть ножи должны переходить из одного в другой) Их еще называют "погружные".
@@nevamstel В том-то и дело, я визуально не вижу разницы (у меня есть "шестёрка" с "врезным зубом"). Но они производителями выделяются: простая циллиндрическая cnc-tehnologi.ru/frezy-pazovye-s-napajnymi-nozhami-110-seriya/frezy-arden-pazovye-s-napajnymi-nozhami-110-seriya-artikul-110881 и с врезным зубом cnc-tehnologi.ru/frezy-pazovye-s-vreznym-zubom-105-seriya/frezy-pazovye-arden-s-vreznym-zubom-105-seriya-artikul-105864-1.
@@хтось04 Если на изображении указан врезной зуб то это тоже самое что погружая фреза. Иногда ножи переходят из одного в другой что тоже сам по себе функция врезного зуба. Обычно на фрезах стоит 2+1.
@@хтось04 на маленьких фрезах ни так видно а на больших уже добавляется дополнительный нож чтобы сделать режущую перемычку между ножами.
Спасибо, Денис.
А что это за струбцины (похожие на приспособление для вы давления силикона).
Игорь. Это простые и недорогие одноручные струбцины.Очень удобные и практичные.
А у нас система 50. Поэтому 25 и 100
96*96 стандарт фестул станков
а шаблон на ЧПУ делали?
Очень сложная схема, да и в конце может набежать ошибка. У вас же вроде чпу есть?
Теперь есть и я сделал новый вариант но уже ввиду инструмента 3в1. У меня ЧПУ небольшой 1200х600 и часто столы в 80см надо поэтому в ручную.
как сделать шаблон
Алексей Приходько
На ЧПУ. Поэтому наверное проще истолешку перфорированную сразу на ЧПУ и делать...
Владислав Иванов сделал столешницу на чпу сразу всю, размер 600*1000, получилось 50 дырок. Отдал 500 рублей, то есть 10 р/отверстие . И стоит этот гемор устраивать? Сейчас ЧПУ фрезерование сильно в цене упало)))
Учитесь коментировать . Больше двух минут слушать невозможно
Хотелось бы увидеть,как ты комментируешь на голландском....
+Борис Серебрянский своей родне ТЬІкай
50% слов -Э... Э...; и потом покажу... Остальные слова ни о чем