расслоение это однозначно низкая температура. стенки рекомендую делать не меньше 2-3 слоев. а на несущие детали не менее 4х. скорость пониже, 40-60, в зависимости от размера детали. мелкие вообще на 10-15 + мощный обдув, особенно для PLA. для гладких поверхностей включай Ironing, если слайсишь в Cura. печатать будет дольше, но результат впечатлит
Про разглаживание читал, но ещё не пробовал, вы напомнили - попробую, спасибо! Насчёт расслоения, да, добавил температуру и все ок. Толщина стенки по умолчанию была 1,2мм, увеличил до 2х. Заметно прочнее стало. На несущие думаю надо вообще до 2,5-3 увеличивать
Чтоб рабочую деталь на разрыв слоёв не вырывало, даже если напечатать всё чётко, нужно самому в солиде поперёк слоёв делать сквозные отверстия для болтиков чтоб стянуть слоя. На одной стороне под гайку углубление шестигранное, а на другой несколько вариантов, смотря какая задача и какая шляпка)). *Так же и болт тоже нужно обжать болтом* (извини за тавтологию) Вот тогда будет инструмент выполнять свою задачу, а без этого всё может в ответственный момент треснуть)). Лучше самому перечертить то что тебе надо, а не доверять какому-то автору, иначе много пластика уйдёт в отходы и придётся делать экструдер для переработки обратно в филамент )) но это интересно, у меня есть такое)))
Насчёт экструдера обратно в Филамент - интересно, тоже думал, надеюсь когда нибудь руки дойдут) отходов и правда много. Насчёт всех манипуляций и обжиманий, проще пойти и нормальную купить 😁😁
@@CADproff Та я про слоя которые хоть и спеклись, но в работе на разрыв могут расслоиться, по этому сочетания технологий дадут крепость надёжную. Например подшипник в посадочном месте будет радиально работать перпендикулярно слоям, а упор вала будет стремиться расслоить деталь, по этому стяжка укрепит это дело. А инструменты из видео Г, это отходы тоже)) ну разве что тиски. Понятно ещё не успел нарадоваться приобретению, поздравляю кстати! У меня у самого ещё год не прошел как себе сам сделал принтер и до сих пор не нарадовался. Если позволительно, то я могу скинуть в ВК группу фотки своих изделий ? Может пригодится для размышлений ))
Во-первых, ненужны поддержки для резьбы, во-вторых, в слайсере надо отметить галочку печати тонких стенок (это для резьбы), в-третьих, обычный PLA не годится для таких изделий. Хотябы PLA+. А лучше PETG или coPET, а ещё лучше любой технический пластик.
Резьбу лучше печатать без поддержек особенно ту что в ролике, просто обдув на 60 выкрутить. Вместо клея карандаша аптечный энтеродез и водка. Так же лучше включить linear advance, там явные наплывы на углах, так же на струбцине у шестерни видно сдвиг слоёв, шаговик пропустил шаг. В общем надо люфты устранять у принтера и калибровку потока надо сделать хотябы, скорость поставить поменьше, ретракт настроить. Попробуйте напечатать тестовый куб 20х20х20 и потом замерьте его геометрию и будет ясно куда копать. Анька к сожалению не самый лучший принтер, я со своей кучу говен хапнул и хапаю до сих пор,
Спасибо, очень интересно. Своего 3D принтера пока нет, по этому и советов нет. Как предположение по поводу струбцины. Может эта моделька для другого пластика? У каждого пластика своя усадка при разных режимах печати и заполнении? Автор модели что либо писал по этому поводу?
Спасибо и вам, за такой отзыв! Что касается другого пластика, если печатать все детали им же, чисто теоретически, усадка на все детали будет действовать одинаково, следовательно мы получим тот же результат, или нет? У автора ничего не было написано, ещё раз перепроверю конечно, но там не было рекомендаций.
@@CADproff внутренние и внешние периметры усаживаются по разному, у внутренних усадка больше.. поэтому основание струбцины получилось толще чем внутренний диаметр ответной части (он сильнее усадился)
Есть ещё вариант не корректной настройки Z оси (по высоте) советую тестово напечать куб полый со стороной хотя бы 5 см и проверить штангенциркулем, что все стороны точно 5см, особенно высота. Ну и да порой расслоение это просто пластик с плавающей толщиной не стабильно 1.75, а 1.73-1.78 и такое может давать повешенную подверженность расслоению
Тоже грешил на пластик, попробую наши, а не китайские, говорят что лучше. Кубы печатать только в путь, и скажу что качеством был очень доволен, слой к слою все шло.
Если расслоения, либо нужно увеличить поток, либо температуру, возможно слишком сильное охлаждение, а вообще я предпочитаю petg он более гибкий, не такой хрупкий как пла и слои спекаются отлично
Замечательный ролик. Ты просил поделится замечаниями по печати: Резьба печатается без поддержек, далее: между заполнением 40% и 90% ты разницы не заметишь вообще, только потратишь время и пластик, далее для струбцины ты выбрал не правильный пластик. Совет на таком открытом принтере не советую пробовать печатать АБСом, порвет и загнёт углы, АБС боится сквозняков при печати и вообще перепадов температуры. не сочти за рекламу, но: если есть вопросы касательно печати на 3д принтере заходи к нам в чат: vk.me/join/AJQ1d/B2vBV3w953nQpf_rYQ. всё расскажем и на примерах объясним.
Про заполнение понял, спасибо! Про абс читал - но не печатал. Учусь пока что PETG, все по всем параметрам устраивает. Про камеру, усадку и сквозняк тоже читал, но камеру не делал. Ещё раз спасибо, буду учиться 😉🤝
Ты по осторожней по поводу день-ночь,день-ночь.принтеры очень пожароопасные.Может у меня тараканы,но я свой не оставляю без присмотра.P/S Болт я бы попробовал печатать без поддержек,они там скорей всего не нужны.
попробуй в слайсере поставить профиль от принтера Artillery Sidewinder X1 У меня такойже принтер и мне кажется он стал печатать лучше. если попробуешь сообщи.
Тиски явно без поддержек можно было печатать, с хорошим обдувом напечаталось бы на ура все внутренние отверстия. Смотрю используешь юбку, для petg смысла не имеет (только для деталей с малой площадью соприкоснования к столу имеет), используй кайму и минус работа отделению юбки. По струбцине - скорее всего автор печатал ее из другого пластика, поэтому у вас усадки разные получились и в отверстие не залазит. По расслоению - на petg межслоевое спекание прекрасное, там я не знаю что делать надо что бы модель по слоям треснула, а вот на PLA такая фигня..( поэтому и не использую PLA вообще и не планирую. Техничку печатать которая должна нагрузку хоть какую то держать из PLA вообще не вариант, он чисто под декоративные модельки дизайнерские, фигурки там всякие
Совет, никогда не печатай тонкие детали, которые будут нести на себе нагрузку на скручивание, вертикально! Всегда нужно чтобы слои ложились вдоль, а не поперек
@@CADproff советую не карандаш, а 3d клей, раззориться один раз на несколько лет 500рублей.. он намного практичнее и медленей расходуется, и прозрачный полностью - эстетика) На карандаш есть виды пластика капризные которые к нему хорошо липнут, но на открытом принтаке ты такими пластиками все равно не попечатаешь
![🔨20 хитрых приспособлений для настоящего мастера! [3D печать]](http://i.ytimg.com/vi/xZoYwbGjcoc/mqdefault.jpg)
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Спасибо за видео Саша!
Ты на принтере учишься, а люди Солид осваивают)))
Удачи тебе и Здоровья!
Игорь, спасибо большое! И тебе всех благ, а главное здоровья! Солид никуда не делся, все будет обязательно, просто разбавлю канал другим контентом)
@Hezekiah Mustafa ты чудо ничего не попутал? Точно заблудился))
расслоение это однозначно низкая температура. стенки рекомендую делать не меньше 2-3 слоев. а на несущие детали не менее 4х. скорость пониже, 40-60, в зависимости от размера детали. мелкие вообще на 10-15 + мощный обдув, особенно для PLA. для гладких поверхностей включай Ironing, если слайсишь в Cura. печатать будет дольше, но результат впечатлит
Про разглаживание читал, но ещё не пробовал, вы напомнили - попробую, спасибо! Насчёт расслоения, да, добавил температуру и все ок. Толщина стенки по умолчанию была 1,2мм, увеличил до 2х. Заметно прочнее стало. На несущие думаю надо вообще до 2,5-3 увеличивать
Надеюсь моя мечта об этом девайсе тоже скоро сбудется)) Удачи в начинаниях!))
Главное верить - и все сбудется, удачи Вам! И спасибо большое :)
Чтоб рабочую деталь на разрыв слоёв не вырывало, даже если напечатать всё чётко, нужно самому в солиде поперёк слоёв делать сквозные отверстия для болтиков чтоб стянуть слоя. На одной стороне под гайку углубление шестигранное, а на другой несколько вариантов, смотря какая задача и какая шляпка)). *Так же и болт тоже нужно обжать болтом* (извини за тавтологию) Вот тогда будет инструмент выполнять свою задачу, а без этого всё может в ответственный момент треснуть)). Лучше самому перечертить то что тебе надо, а не доверять какому-то автору, иначе много пластика уйдёт в отходы и придётся делать экструдер для переработки обратно в филамент )) но это интересно, у меня есть такое)))
Насчёт экструдера обратно в Филамент - интересно, тоже думал, надеюсь когда нибудь руки дойдут) отходов и правда много. Насчёт всех манипуляций и обжиманий, проще пойти и нормальную купить 😁😁
@@CADproff Та я про слоя которые хоть и спеклись, но в работе на разрыв могут расслоиться, по этому сочетания технологий дадут крепость надёжную. Например подшипник в посадочном месте будет радиально работать перпендикулярно слоям, а упор вала будет стремиться расслоить деталь, по этому стяжка укрепит это дело. А инструменты из видео Г, это отходы тоже)) ну разве что тиски. Понятно ещё не успел нарадоваться приобретению, поздравляю кстати! У меня у самого ещё год не прошел как себе сам сделал принтер и до сих пор не нарадовался. Если позволительно, то я могу скинуть в ВК группу фотки своих изделий ? Может пригодится для размышлений ))
Во-первых, ненужны поддержки для резьбы, во-вторых, в слайсере надо отметить галочку печати тонких стенок (это для резьбы), в-третьих, обычный PLA не годится для таких изделий. Хотябы PLA+. А лучше PETG или coPET, а ещё лучше любой технический пластик.
Резьбу лучше печатать без поддержек особенно ту что в ролике, просто обдув на 60 выкрутить. Вместо клея карандаша аптечный энтеродез и водка. Так же лучше включить linear advance, там явные наплывы на углах, так же на струбцине у шестерни видно сдвиг слоёв, шаговик пропустил шаг. В общем надо люфты устранять у принтера и калибровку потока надо сделать хотябы, скорость поставить поменьше, ретракт настроить. Попробуйте напечатать тестовый куб 20х20х20 и потом замерьте его геометрию и будет ясно куда копать.
Анька к сожалению не самый лучший принтер, я со своей кучу говен хапнул и хапаю до сих пор,
Спасибо большое! Как и говорил, это только первый опыт, буду печатать и обозревать. Надеюсь и другим обзор ошибок будут полезны.
Спасибо, очень интересно. Своего 3D принтера пока нет, по этому и советов нет. Как предположение по поводу струбцины. Может эта моделька для другого пластика? У каждого пластика своя усадка при разных режимах печати и заполнении? Автор модели что либо писал по этому поводу?
Спасибо и вам, за такой отзыв! Что касается другого пластика, если печатать все детали им же, чисто теоретически, усадка на все детали будет действовать одинаково, следовательно мы получим тот же результат, или нет? У автора ничего не было написано, ещё раз перепроверю конечно, но там не было рекомендаций.
@@CADproff внутренние и внешние периметры усаживаются по разному, у внутренних усадка больше.. поэтому основание струбцины получилось толще чем внутренний диаметр ответной части (он сильнее усадился)
Есть ещё вариант не корректной настройки Z оси (по высоте) советую тестово напечать куб полый со стороной хотя бы 5 см и проверить штангенциркулем, что все стороны точно 5см, особенно высота. Ну и да порой расслоение это просто пластик с плавающей толщиной не стабильно 1.75, а 1.73-1.78 и такое может давать повешенную подверженность расслоению
Тоже грешил на пластик, попробую наши, а не китайские, говорят что лучше. Кубы печатать только в путь, и скажу что качеством был очень доволен, слой к слою все шло.
Если расслоения, либо нужно увеличить поток, либо температуру, возможно слишком сильное охлаждение, а вообще я предпочитаю petg он более гибкий, не такой хрупкий как пла и слои спекаются отлично
Замечательный ролик. Ты просил поделится замечаниями по печати: Резьба печатается без поддержек, далее: между заполнением 40% и 90% ты разницы не заметишь вообще, только потратишь время и пластик, далее для струбцины ты выбрал не правильный пластик. Совет на таком открытом принтере не советую пробовать печатать АБСом, порвет и загнёт углы, АБС боится сквозняков при печати и вообще перепадов температуры.
не сочти за рекламу, но: если есть вопросы касательно печати на 3д принтере заходи к нам в чат: vk.me/join/AJQ1d/B2vBV3w953nQpf_rYQ.
всё расскажем и на примерах объясним.
Про заполнение понял, спасибо! Про абс читал - но не печатал. Учусь пока что PETG, все по всем параметрам устраивает. Про камеру, усадку и сквозняк тоже читал, но камеру не делал. Ещё раз спасибо, буду учиться 😉🤝
@@CADproff заходите к нам в чат, там много подскажут и расскажут
у меня такой вопрос возник, а ты скоректировал размер деталей в слайсере с учетом усадки пластика?
Это Пла пластик
@@Pantumqa а PLA типа не даёт усадку?
Так чисто для справки у PLA усадка около 1%, в зависимости от качества филамента
Винты и болты с поддержками? Это странно, никогда не использую поддержки для такиз деталей
250 на петг ого)) больше 225 никогда не ставил)
класс я недавно заказал 3d printer надуюсь он не будет пылится
Какой взяли? Не будет точно, по крайней мере первое время 😁
@@CADproff kingroon kp3s самый дешевый и компактный
Ты по осторожней по поводу день-ночь,день-ночь.принтеры очень пожароопасные.Может у меня тараканы,но я свой не оставляю без присмотра.P/S Болт я бы попробовал печатать без поддержек,они там скорей всего не нужны.
Спасибо! Да я еще не эксплуатирую его так (сам боюсь), на одну ночь всего оставлял пока что и то один раз
попробуй в слайсере поставить профиль от принтера Artillery Sidewinder X1 У меня такойже принтер и мне кажется он стал печатать лучше. если попробуешь сообщи.
а ссылки на STL можно? :-)
все взято и сингиверса, если честно, уже даже и не найду все
Тиски явно без поддержек можно было печатать, с хорошим обдувом напечаталось бы на ура все внутренние отверстия. Смотрю используешь юбку, для petg смысла не имеет (только для деталей с малой площадью соприкоснования к столу имеет), используй кайму и минус работа отделению юбки. По струбцине - скорее всего автор печатал ее из другого пластика, поэтому у вас усадки разные получились и в отверстие не залазит. По расслоению - на petg межслоевое спекание прекрасное, там я не знаю что делать надо что бы модель по слоям треснула, а вот на PLA такая фигня..( поэтому и не использую PLA вообще и не планирую. Техничку печатать которая должна нагрузку хоть какую то держать из PLA вообще не вариант, он чисто под декоративные модельки дизайнерские, фигурки там всякие
при печати играют разные факторы : качество филамета ,влажность В помещении ,сквозняки ,термо обмен между деталями и скорость вентилятора
Ещё забыли о том, что пластик особенно пла очень хорошо впитывает влагу, его нудно сушить
Совет, никогда не печатай тонкие детали, которые будут нести на себе нагрузку на скручивание, вертикально! Всегда нужно чтобы слои ложились вдоль, а не поперек
А зачем вообще на резьбе болтов поддержки? - Там с нависанием должно быть всё ОК.
Вы же печатаете болт в вертикальном положении шляпкой к столу?
Да это моя почти первая печать, поэтому так, забыл убрать поддержки. Теперь уже с таким углом нависания я их не использую. Да, шляпкой вниз
на стол клей карандаш на основе pvp
Да вроде пока адгезивное покрытие справляется на ура, но думаю в будущем без карандаша никак
@@CADproff советую не карандаш, а 3d клей, раззориться один раз на несколько лет 500рублей.. он намного практичнее и медленей расходуется, и прозрачный полностью - эстетика) На карандаш есть виды пластика капризные которые к нему хорошо липнут, но на открытом принтаке ты такими пластиками все равно не попечатаешь
пластик не выкидываей , собирай в мешки присылай мне подписчику )
и уровень стола ))))))))
ставим стакан водки огурчик на стол , произносим тост чтобы хороша пошла и бахаем все это )))))))
Братец, такому винту не нужны поддержки, такие нависания легко печатаются без них
на момент создания ролика я в печати около недели, наверстаю)
Винт можно было без поддержек напечатать, у меня результат лучше вышел.
можно, не спорю, на тот момент еще не было опыта столько
Неудачная модель. Все физические нагрузки должны быть напечатаны так что б ломались не по слоям а на растяжку. Тут ещё надо думать когда моделируешь
Модель неудачная - соглашусь. В видео говорил, модель не моя, на будущее, буду проектировать своё)