У вас внук хороший помощник растёт!👍 Я вспоминаю своего деда,я всегда возле него крутился,целый день пропадал в его инструменталке! Дед у меня был слепой,инвалид по зрению,но у него были конструкторские способности,много чего он собрал,тракторную телегу даже! Строил дома,печи ложил,не сидел ни минуты без дела!😊
У меня Папа был токарем профессионалом и он всегда учил меня не оставлять ключ в токарном патроне, это чревато и ещё заготовку надо в патроне центровать, по возможности добиваться минимального биения, конечно лайк, восхищаюсь вашим упорством, видно, что с металлом Вы на т
Сосед пообещал с завода принести ходовой винт от поперечки. В душе уже мечтаю установить с меньшими переделками, если конечно принесёт. Сказал принесу если на металлолом не выбросили.
Что я понял в жизни: если ставить цель, иметь огромное, истинное желание чего то достичь-то, небеса вам направят попутный ветер и всячески поддержит. Точно так же как в Вашем случае.
Доброго утра.Уважаю увлеченных людей,молодец Алексей.После комментария диванного эксперта о покупке китайского станка,надо доказать что в " умелых руках и ... веревка".Удачи мастер
Опасно деталь смешается в кулачках, видно как центр гуляет после проходов. А так всё здорово ! Просто Вауу ! Этот узел капризный в изготовлении (малая продольная), очень разумно было его приобрести и приладить к станку, рационально.
Металлоприёмки,Клондайк для самодельщиков,успехов в станкостроении!!!Я 4 года назад с приёмки ТВ-4 вырвал за 10 тыров,благо там знакомый работал,нашёл специалиста на заводе по обслуживанию станков,он оценил состояние станка как отличное,люфтов нет ни где.Ещё раз удачи в постройке станка!!!
Как всегда- класс! Залип на топоры, но и станок все серии просмотрел. "Купился" на то ,что на коленке всё делаете! Много мастеров- самодельщиков , когда демонстрируют свои мастерские, забитые под завязку современными станками, делают ну всякую, не нужную хрень. А у Вас наоборот- из ничего, с помощью молотка и зубила, ещё при поддержке чьей-то матери, выходит что то действительно нужное и работопригодное. ☝️. Хотя🤔😁😁 дизлайки и критические отзывы часто помогают даже больше😁. Стимулируют делать лучше, тогда как похвала - расслабляет😂
Кстати, когда Вы точили рукоятку, то надо было сначала просверлить, нарезать резьбу, затем вкрутить туда штырь и уже затем точить. Для рукоятки-то пофиг, но для более ответственных работ такое «биение» резьбы может быть критичным.
Мои поздравления с очень приятной находкой!!! Но я бы всё таки не убирал возможность поворота "малой продольной" с ней функционал станочка очень возрастает. Потом поймёте когда она пригодиться. Удачи и здоровья Вам добрый человек!))))
Так, потихоньку, всё обновится деталями от заводского токарного станка), хвала металлоприёмкам, хотя у нас , цены там кусаются, они только принимают металл задёшево, продают как-будто ты нашёл кусок золота в куче ржавого металла.
У нас принимают от 11р до14 р а продают от24р до 35 все зависит от жадности хозяина а ещё приехал на самую дорогую приёмку куда все приемники свозят смотрю цыгане привезли методом шкив алюминиевый гдето300 350мм двух ру ручевой
Публика потребует и вы приобретёте станок) а этот уйдёт на задний план). Дрель снимите, у меня сердце сжимается когда её станком напрягаете. Поставьте мотор недорогой с частотником. Ну а мы за вами понаблюдаем, удачи.
Блин, везёт же людям. Сколько лазил по приёмкам максимум что находил это отработанные резцы с ооочень маленькими кусками напаек или вообще без них и всё. А тут такая находка. Такая вещь конечно это великолепная находка для самодельного токарного станка и для самого самодельщика:) Всего наилучшего вам 👍 Алексей.
Макс, Новосибирск очень большой город. Я знаю порядка 20 приёмок, где продают кем то уже сданный метал. Порой удивляешся, что сдают люди, царские самовары, настоящий антиквариат. Станки, всевозможные агригаты, встречаются в отличном состоянии.
У меня город маленький и приемок всего 5 штук и не везде продают металл. Так что у нас что-то хорошее редко встречается, а если и встретится то есть люди - барахольщики , которые приезжают туда каждый день и быстро всё приватизируют, а потом такие как я приезжают на рынок и покупают у них всё это в 2-3 раза дороже.
Хороший шаг вперед...осталось "чуть-чуть" до полной комплектации.👍молодец👍 У меня не хватило терпения для такой сборки взял б/у станок .И увы...радости от первой стружки почти ноль.
Здравствуйте Алексей ! Наблюдаю за Вашей работой , рад за Вас . Станок получился работоспособным , конечно для сложных и высокоточных работ он пока не пригодный , но Вы постоянно работаете над его модернизацией , и улучшением технических возможностей и это радует . Как недостаток который сразу бросается в глаза , хотя он и не влияет на работу станка как допустим , биение патрона , хочется отметить сварные швы на листах корпуса передней бабки , грубые , некачественные , некрасивые и совсем не обработанные , что существенно портит внешний вид станка , а это тоже важно . Еще как важный недостаток , это отсутствие задней бабки , но я думаю он относится к временным . Удачи Вам ! Здоровья и добра ! Продолжайте и дальше радовать нас своими видео , полезно и интересно . С уважением Николай .
Николай, спасибо, что смотрите мой канал, спасибо за Ваше мнение. Что касается внешнего вида передней бабки это её временный облик, если она себя проявит с лучшей стороны и я её оставлю на своём станке, конечно же она будет выглядеть по другому. Задняя бабка у меня уже есть прислал мой подписчик. Не устанавливаю её по причине всё той же . Пока не уверен в передней бабке.
Алексей, не удержался, хотя не хотел ничего писать, только смотрю все ваши ролики, но не удержался от зависти! Все на металлоприемках находят какие то узлы , механизмы от станков и прочие вкусности ! А я на нашей ничего ни разу не видел стоящего! А что привозят с предприятий, то там своя мафия даже близко не подпускают ,у них и крановщик и приемщик-все купленные! А после них остается только разрезанные станины! Так , что Леша, вы счастливчик!
Дядька, ну Вы молодец! Заметил, что при возвращении "фартука" в исходное положение снимается стружка. Значит есть люфт по станине и фартуку. К эттму можно привыкнуть. Изношенные станки наверное все страдают такой болячкой. Иногда такой момент бесит. Еще раз Вам удачи в этом непростом токсрном деле👍
Для тех кто понимает это действительно шикарная находка,и цены она не мереной ,а кто не в курсе готов за литр пойла снести в приёмку.Да,скорей всего так и было.Ставлю огромный плюс за смекалку и видео
👍👍👍👍 Поздравляю с отличной находкой и с первыми работами на токарном : D Уже приносит пользу - а так бы пришлось искать знакомого токаря. Класный набалдажник получился! : D Тоже наверно сделаю себе подобный набалдажник или шарик - а то по заводу у меня на ручке резцедержки просто прямой стержень без шарика - не очень удобно. Сверло правда что-то не очень попало по центру. В идеале надо приспособить заднюю бабку - самодельную, или от какого-то станка. Я пробовал приспособить заднюю бабку от школьного станка ТВ-6, но столкнулся с тем, что каретка поперечки занимает много места и задняя бабка не может подъехать близко к токарному патрону, что иногда нужно для сверления пластин и коротких заготовок или заготовок внутри токарного патрона или шпинделя. Это надо как-то учесть. Для лучшего попадания в центр при сверлении с помощью резцедержки - можно сделать так: выставить переднюю бабку, расточить кулачки, зажать сверло в токарный патрон и с помощью него просверлить какой-то старый резец зажатый в резцедержку, потом просверлить резец дрелью с торца или сверху, нарезать резьбу и вкрутить болтик, вставить сверло в резец и поджать болтиком - всё, сверло должно быть достаточно точно по центру. Также достаточно точно можно выставить и вашу приспособу подкладками даже на глаз или с помощью индикатора. Как вариант - можно схватиться за сверло токарным патроном (после расточки кулачков) - и потом подбирать подкладки. Ну и естественно надо по возможности использовать самое короткое сверло, или даже его укоротить - тогда его почти не будет отгибать. Хотя после накручивания на резьбу и повторной проточки - набалдажник и так стал практически полностью ровным, да и слишком высокая точность тут и не нужна, разве что просто для тренировки. Отлично получилось : D Снимайте ещё побольше подобных видео : D
Да, сверло было совсем не по центру, его можно сказать затянуло в центровку после резца. Со временем всему научусь. Благо в данной работе ни какой точности не требовалось.
👍👍👍👍 Эх, в самодельный станок так и тянет прикрутить половину обычного промышленного станка, потому, что эти узлы как не крути - более высокого качества, или подобного качества добиваться слишком долго и дорого, особенно если нету литейного цеха по чугуну и своего мини-завода по металлообработке. Но в любом случе от внедрения таких узлов станок обычно становится только лучше и позволяет делать более точные детали быстрее и удобнее. Так что от этого - одни плюсы. : D Хотя, заметив эту тенденцию, - я пришел к выводу, что мне нужен просто обычный промышленный станок, как минимум как ещё один станок - для работ которые таки требуют высокой точности. Для работ низкой и средней точности или например для не сильно точных крупных деталей - даже простейшего самодельного токарного станка хватает более чем, особенно если нету каких-то особых ограничений по времени, количеству деталей в день и т.д. Точишь себе неспеша, меряешь, ещё подтачиваешь, можешь неспеша поиграться с оборотами, подачей, заточкой резца - сплошное удовольстивие, особенно когда всё получается как надо : D
Мне интереснее сам процесс постройки станка, чем само владение им. Потому, как точить особо на нём нечего. Времени свободного у меня теперь много, я на инвалидности.
@@МАСТЕРШАН А у меня много идей не только по улучшению самого станка, но и по улучшению других моих инструментов. Например хочу сделать более удобной, лёгкой и полностью разборной мою ручную дрель и посадить на неё новый нормальный патрон - чтобы она помещалась в карман - часто выручает меня когда лень тащить обычную тяжелую дрель или электричество далеко или надо аккуратно просверлить лист и не повредить то, что под ним. Буду делать болтики для штангенциркуля. Переделывать велосипед. Также планирую делать много разных деталей с ноля. Есть планы делать маленькие гидро и пневмо цилиндры для моих проектов и наладить выпуск маленьких стальных шестерень для машинок и роботов. Так что у меня доработка станка и изготовление деталей на нём - будет где-то 50 на 50 : D
Находка отличная, поздравляю. А вот по поводу сверления, то считаю, что лучше сверлить не за один заход, а несколькоими обратно-поступательными движениями, давая возможность для выведения стружки. И в идеале смазывать сверло, чтобы дольше прослужило.
Алексей. Часто смотрю Ваш канал. Очень нравится. Про самовары,чайники,топоры и т.д. В качестве КРИТИКИ !!! Поймите правильно, Вас смотрят и учатся. Вы уже наверное дед, а молодые возьмут и повторят, и покалечатся ((( ОПИЛКИ, тем более металлические, НЕ СДУВАЮТ !!! Даже при наличии запасных глаз. Повторите ТБ. Успехов и здоровья.
Строим автомат Калашникова вокруг патрона!!! И это верное решение (именно так и поступил легендарный конструктор Калашников!) Алексей с удачным приобретением вас, у меня точь в точь ситуация была и отвело от ненужных хлопот:) 👍
@@Logen23232 Блин, вы что, почкованием размножаетесь там, что ли? Сначала на канале изучения немецкого языка вылез свидетель великого оружейника шмайсера, через 3 минуты под видео с токарным станком... Астанавитесь!)))
@@0imax а чито тоби не нравитьса ну сам посуди 17 летний школотрон создает автомат ага вот шас поверю и токарный оказываетса модсли создал а не ваш нартов
@@Logen23232 Уже этим предложением ты показал своё незнание вопроса, банально, промахнувшись на десяток лет. Добавить сюда полное отсутствие хоть какой-то информации о работе Шмайсера хотя бы рядом с Калашниковым и полное отличие конструкций АК и Stg.44, разработанной великим немецким гением, и от этой байки не останется и следа.
Классная находка👍 я вот смотрю и с каждым кадром наблюдаю новое биение заготовки, и я так понял что вы не раз еë переустанавливали? Нужно всегда делать базу, чтобы можно было с минимальным биением переустанавливать деталь. Вот когда первый раз зажали деталь, проточили одну сторону, потом переворачиваете и также протачиваете другую, делаете базу ну и потом за неë зажимаете и тогда уже точите сверлите и если это нужно то можно перезажимать заготовку. И так нужно делать всегда, тоесть делать базу, тогда и отверстия будет всегда по центру, и биения не будет после переустановки.
Алексей, позволь дать совет - размещай под роликами номер своей банковской карты и зрители, которым нравится твой канал, смогут при желании тебя денежкой поощрять. От них (в том числе и меня) не сильно убудет, а тебе будет награда за твой доблестный труд.
Здóрово, что такая удача подвернулась, поздравляю! Я на миг подумал "круто, вот бы мне так тоже повезло", а потом думаю, а не обнаглел ли я - мне за предыдущие 2 года на приемках уже две малых продольных попадались от 1а616 и 1м61 по цене лома, не говоря уж о том, что потом еще больше "счастья" там удавалось поймать (бывают все-таки иногда такие моменты везения). Собственно, благодаря этому у меня потом появился ТВ-16 (который мне удачно подвернулся ценой, взамен проданных этих малых продольных), а позже и его поменял на станок побольше. Так что с малых продольных может только все начинаться :D На канал не подписан (из-за того, что времени нет интересные видео смотреть), но все равно когда в рекомендациях высвечивается - не могу удержаться и приходится смотреть :) Удачи!
На производстве обычно все станки имеют люфты в подачах. Подводишь резец к заготовке, касаешся резцом заготовки, дергаешь малую продольную на себя, для устранения люфта и затем начинаешь точить. Короче, люфт это почти норма. :))))
Здравствуйте Алексей! Похоже в прошлой жизни вы были "гениальным механиком" с планеты Железяка(см. м.фильм "Тайна третьей планеты") Успехов Вам и творческих вдохновений!
hi! I'm your new subscriber. even i don't understand what you are talking but as you do your thing, i can understand what you are doing by your work. i wish that there is english that i can read while viewing what you are doing. any way, good job
Алексей поставьте на станок двигатель коллекторный от стиральной машинки автомат и регулятор хода и будет вам счастье . Или от швейной машинки . А заднюю бабку надо делать по-любому. Вы справитесь.
@@МАСТЕРШАН спасибо за Ваш труд, собираю токарный по Вашей технологии, мне нравиться что Вы его делаете без обращении к токарный специалистам, ведь не каждый может себе это позволить, я тоже на группе инвалидности и получаю пенсию 5100р и для меня не подьемная финансовая часть обращаться к специалистам по заказу каких либо деталей, но Ваше видео показывает что невозможного нет, все в наших руках, ведь не чего не делая ничего не сделаешь, а тут на примере Вас можно понять что все возможно, пусть это не глобально, но все же маленькая победа, буду делать свой станок пока не сделаю, а получится или не получится это уже другая история))) спасибо Вам, вы эталон того что всё возможно!!!
@@ИгорьАлександрович-щ5о Я желаю Вам удачи. У вас обязательно всё получится у вас есть главное, это желание, что то делать не уповая на сложившиеся жизненные обстоятельства.
Леша,здравствуй,я конечно дилетант,но скажу пару вещей,токарный патрон зажимается только с одной обозначенной стороны,на ней должна стоять метка и второе,резец должен отводится от заготовки когда ведеш его в обратную сторону,удачных тебе работ по токарке.
Ищешь в чермете старый большой токарный,типа 1к62 и разбираешь его.Гитару задних колес,фартук,ходовой винт с разрезной гайкои ,а поперечный винт с бронзовом гайкои подоидет для продольной подачи маленького самодельного токарного.ну итд
А ещё совет,купите электронный штангенциркуль с Китая за 700 р и немного модифицируйте.Поставьте его на поперечку и для будущей задней бабки,на пиноль. Но позже,когда сделаете. Это очень удобно .Так же хорошо подходит для сверлильного станка.
Алексей в комментариях алюминий не советуют для ручки, а я хочу предложить пока не спешити ее заменить, практика покажет! Ведь за этой ручкой не стоять же целую смену 8-12 часов и возможно не будет пачкать. Я машинист башенного крана и один раз забыл перчатки и по алюминиевой лестнице поднялся на высоту 80 метров, конечно руки стали черными но протерев влажной салфеткой и всё ок
От люфтов и не избавишся. Только если поставишь ШВП. Люфт в гайке будет всегда иначе его не провернешь. В принципе он работать не мешает. А гайка должна быть разрезная с регулировкой клином. Я себе сделал такую. Люфт порядка 5 соток на подачу. Резцедержку со свалки. Проверь на краску прилегание ластохвостов. Если фигово, линейка, шабер и вперёд! И уже писал же! Нафига резец так далеко из резцедержку выдвигаешь? Вылет нужно делать минимальный, только по необходимости. И когда нибудь получишь в лоб болванкой точа с таким вылетом из патрона без поджатия центром в ЗБ.
Берегите центровочные сверла! они ой как не любят отклонение от центра вращения сверлимой детали... ну и маслеца на плашку тоже не жалейте!)) Очень круто, что нашли готовую поперечку!) По высоте нормально она? попала резцом по центру более-менее?)
Thank you for watching my channel. In March 2020, I had an operation to remove my prostate. I was diagnosed with cancer. Now I get a disability pension, but it is very small, only enough for pills. Not much revenue comes from RUclips. I hope that my channel will grow in revenue over time when there are more subscribers. Sincerely, Alexey.
Sean My freind I AM 65 years old my father has prostate cancer I am a retired truck mechanic I love my Russian roots Ihave a life time of things . We need to keep your challel going . CanIbur a ax?
МУЖИК!!! Ты Сила не бойся не сглажу, смотрю твою работу с удовольствием!
Спасибо за добрые слова. Желаю Вам удачи.
У вас внук хороший помощник растёт!👍 Я вспоминаю своего деда,я всегда возле него крутился,целый день пропадал в его инструменталке! Дед у меня был слепой,инвалид по зрению,но у него были конструкторские способности,много чего он собрал,тракторную телегу даже! Строил дома,печи ложил,не сидел ни минуты без дела!😊
Желаю Вам удачи.
У меня Папа был токарем профессионалом и он всегда учил меня не оставлять ключ в токарном патроне, это чревато и ещё заготовку надо в патроне центровать, по возможности добиваться минимального биения, конечно лайк, восхищаюсь вашим упорством, видно, что с металлом Вы на т
На Ты
Спасибо.
В следующей серии: "я нашёл в металлоприемке суппорт, и представляете..... он подошёл к этой малой продольной подаче!"
Очень рад за тебя Алексей!
Сосед пообещал с завода принести ходовой винт от поперечки. В душе уже мечтаю установить с меньшими переделками, если конечно принесёт. Сказал принесу если на металлолом не выбросили.
@@МАСТЕРШАН через год вы по найденым запчастям на приёмке и станок полноценно востановите
Алексей, дай Бог тебе здоровья и долгих лет !!!!! Великий Мастер!!!!!!
Спасибо Вам за добрые слова.
Что я понял в жизни: если ставить цель, иметь огромное, истинное желание чего то достичь-то, небеса вам направят попутный ветер и всячески поддержит. Точно так же как в Вашем случае.
Да, и в такие моменты, ты самый счастливый человек.
@@МАСТЕРШАН надо же прям именно того, чего так не хватает в металлоприемке найти. Ведь если специально будешь искать-*иг найдешь)))
самый удачный вариант токарного полностью самодельный вышел у дебби и типа который вставляет музыку чайковского
Спасибо за ваши труды,такие люди вдохновляют.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Мысли материализуются! Хотели доработать а тут вот такая находка! Мне ваш станок нравится все сильнее и сильнее, как будто я его сделал☺️ удачи!
Спасибо за Ваше участие.
Чудесная находка попала в умелые руки , поздравляю 👍👍👍
Спасибо.
Доброе утро Алексей.Хорошая находка к станку.Не за горами первый конус на этом станке.С Уважением. Андрей.
Надо кулачки с начало расточить. Деталь в патроне болтается.
Мелочи жизни
молодец Алексей!!! главное не унывать,нам пенсикам это самое ТО,суппорт классный я рад за тебя,продолжай дальше не тормози.
Спасибо, что смотрите мой канал.
Алексей, рад за Вас. Всегда приятно видеть доброго человека. Успехов и здоровья.
Спасибо.
Доброго утра.Уважаю увлеченных людей,молодец Алексей.После комментария диванного эксперта о покупке китайского станка,надо доказать что в " умелых руках и ... веревка".Удачи мастер
Спасибо за понимание.
Каждый понедельник-на металоприемку, через пару месяцев-второй токарный😂😄😂👍👍👍👍👍👍👍
Говорится-на ловца и зверь бежит,вот и ВАМ попался свой ,удачи,ЗДОРОВЬЯ!
Да ещё какой зверь. Халёный.
Шикарная у вас металоприёмка,вы на правильном пути,ищите дальше...
Алексей все очень-очень понравилось!!! Наболдажник здоровский!👍👍👍👍 ждём продолжения !☺
Спасибо. Продолжение скоро.
Опасно деталь смешается в кулачках, видно как центр гуляет после проходов. А так всё здорово ! Просто Вауу ! Этот узел капризный в изготовлении (малая продольная), очень разумно было его приобрести и приладить к станку, рационально.
Алексей, привет. Я сегодня проточил кулачки. Вроди получилось.
Металлоприёмки,Клондайк для самодельщиков,успехов в станкостроении!!!Я 4 года назад с приёмки ТВ-4 вырвал за 10 тыров,благо там знакомый работал,нашёл специалиста на заводе по обслуживанию станков,он оценил состояние станка как отличное,люфтов нет ни где.Ещё раз удачи в постройке станка!!!
Спасибо.
Как всегда- класс! Залип на топоры, но и станок все серии просмотрел. "Купился" на то ,что на коленке всё делаете! Много мастеров- самодельщиков , когда демонстрируют свои мастерские, забитые под завязку современными станками, делают ну всякую, не нужную хрень. А у Вас наоборот- из ничего, с помощью молотка и зубила, ещё при поддержке чьей-то матери, выходит что то действительно нужное и работопригодное. ☝️. Хотя🤔😁😁 дизлайки и критические отзывы часто помогают даже больше😁. Стимулируют делать лучше, тогда как похвала - расслабляет😂
Спасибо Вам , что смотрите мой канал.
Очень интересно смотреть ваши видео огромный лайк!!!
Спасибо.
Это тот случай когда токарный станок делает сам себя 👍
Вы супер удачи вам очень нравится ваш канал
Спасибо Вам, что смотрите мой канал.
Наконец-то я вас увидел вас Алексей , вновь вы меня поразили саоим мастерством☝️
Спасибо, что смотрите мой канал.
Кстати, когда Вы точили рукоятку, то надо было сначала просверлить, нарезать резьбу, затем вкрутить туда штырь и уже затем точить. Для рукоятки-то пофиг, но для более ответственных работ такое «биение» резьбы может быть критичным.
Мои поздравления с очень приятной находкой!!! Но я бы всё таки не убирал возможность поворота "малой продольной" с ней функционал станочка очень возрастает. Потом поймёте когда она пригодиться. Удачи и здоровья Вам добрый человек!))))
Конечно же я буду пытаться добиваться полного функционала.
Вообще отличная ручка получилась!
Спасибо.
Так, потихоньку, всё обновится деталями от заводского токарного станка), хвала металлоприёмкам, хотя у нас , цены там кусаются, они только принимают металл задёшево, продают как-будто ты нашёл кусок золота в куче ржавого металла.
У нас принимают от 11р до14 р а продают от24р до 35 все зависит от жадности хозяина а ещё приехал на самую дорогую приёмку куда все приемники свозят смотрю цыгане привезли методом шкив алюминиевый гдето300 350мм двух ру ручевой
А у нас вообще запрещена реализация,даже под пресс запакованные станки идутт!
Класс Алексей,заметил новый ключ для патрона.при сверлении надо применять охлаждающую жидкость, чтобы заточка на сверле держалась дольше.
Вас понял.
Алексей, вы молодец! И хобби у вас интересное и полезное!
Подфортило! 👍👍👍Станок ещё не доделан, а уже работает👍👍👍
Мастер Шан мастер на все руки👍
Публика потребует и вы приобретёте станок) а этот уйдёт на задний план). Дрель снимите, у меня сердце сжимается когда её станком напрягаете. Поставьте мотор недорогой с частотником. Ну а мы за вами понаблюдаем, удачи.
Спасибо, Вас понял.
От дюрали будут руки черные. Набалдашник нужно было скрутить из трактору у соседа ))))))))))
Блин, везёт же людям. Сколько лазил по приёмкам максимум что находил это отработанные резцы с ооочень маленькими кусками напаек или вообще без них и всё. А тут такая находка. Такая вещь конечно это великолепная находка для самодельного токарного станка и для самого самодельщика:) Всего наилучшего вам 👍 Алексей.
Макс, Новосибирск очень большой город. Я знаю порядка 20 приёмок, где продают кем то уже сданный метал. Порой удивляешся, что сдают люди, царские самовары, настоящий антиквариат. Станки, всевозможные агригаты, встречаются в отличном состоянии.
У меня город маленький и приемок всего 5 штук и не везде продают металл. Так что у нас что-то хорошее редко встречается, а если и встретится то есть люди - барахольщики , которые приезжают туда каждый день и быстро всё приватизируют, а потом такие как я приезжают на рынок и покупают у них всё это в 2-3 раза дороже.
@@IIOJI9IK Макс, желаю тебе удачи.
@@МАСТЕРШАН спасибо большое. Вам того же и побольше😉
Подтверждение того, что везёт тому, кто сам везёт.
Согласен.
Класс! Находка супер. 👍💕
До сих пор не верится.
Хороший шаг вперед...осталось "чуть-чуть" до полной комплектации.👍молодец👍 У меня не хватило терпения для такой сборки взял б/у станок .И увы...радости от первой стружки почти ноль.
Желаю Вам удачи. Улыбнитесь!
Привет мастер на все руки .
Желаю и Вам здравствовать.
Хороший у вас канал, смотрю постоянно👍
Спасибо, что смотрите мой канал.
Здравствуйте Алексей ! Наблюдаю за Вашей работой , рад за Вас . Станок получился работоспособным , конечно для сложных и высокоточных работ он пока не пригодный , но Вы постоянно работаете над его модернизацией , и улучшением технических возможностей и это радует . Как недостаток который сразу бросается в глаза , хотя он и не влияет на работу станка как допустим , биение патрона , хочется отметить сварные швы на листах корпуса передней бабки , грубые , некачественные , некрасивые и совсем не обработанные , что существенно портит внешний вид станка , а это тоже важно . Еще как важный недостаток , это отсутствие задней бабки , но я думаю он относится к временным . Удачи Вам ! Здоровья и добра ! Продолжайте и дальше радовать нас своими видео , полезно и интересно . С уважением Николай .
Николай, спасибо, что смотрите мой канал, спасибо за Ваше мнение. Что касается внешнего вида передней бабки это её временный облик, если она себя проявит с лучшей стороны и я её оставлю на своём станке, конечно же она будет выглядеть по другому. Задняя бабка у меня уже есть прислал мой подписчик. Не устанавливаю её по причине всё той же . Пока не уверен в передней бабке.
Алексей, не удержался, хотя не хотел ничего писать, только смотрю все ваши ролики, но не удержался от зависти! Все на металлоприемках находят какие то узлы , механизмы от станков и прочие вкусности ! А я на нашей ничего ни разу не видел стоящего! А что привозят с предприятий, то там своя мафия даже близко не подпускают ,у них и крановщик и приемщик-все купленные! А после них остается только разрезанные станины! Так , что Леша, вы счастливчик!
По всей видимости так оно и есть.
Дядька, ну Вы молодец! Заметил, что при возвращении "фартука" в исходное положение снимается стружка. Значит есть люфт по станине и фартуку. К эттму можно привыкнуть. Изношенные станки наверное все страдают такой болячкой. Иногда такой момент бесит. Еще раз Вам удачи в этом непростом токсрном деле👍
Спасибо.
Способ сверления понравился, не стандартный!
Почему же нестандартный? Очень даже стандартный! На сделке так шайбы с гайками сотнями сверлили
Для тех кто понимает это действительно шикарная находка,и цены она не мереной ,а кто не в курсе готов за литр пойла снести в приёмку.Да,скорей всего так и было.Ставлю огромный плюс за смекалку и видео
Спасибо за понимание.
Батя заболеть токарным делом легко, и это не лечится . А со временем прогрессирует) до фрезерного станка.
Сознаюсь у меня уже мысль есть о фрезерной приставке к станку. Станок ещё толком не работает а я уже хочу на нём фрезеровать.
👍👍👍👍 Поздравляю с отличной находкой и с первыми работами на токарном : D Уже приносит пользу - а так бы пришлось искать знакомого токаря. Класный набалдажник получился! : D Тоже наверно сделаю себе подобный набалдажник или шарик - а то по заводу у меня на ручке резцедержки просто прямой стержень без шарика - не очень удобно. Сверло правда что-то не очень попало по центру. В идеале надо приспособить заднюю бабку - самодельную, или от какого-то станка. Я пробовал приспособить заднюю бабку от школьного станка ТВ-6, но столкнулся с тем, что каретка поперечки занимает много места и задняя бабка не может подъехать близко к токарному патрону, что иногда нужно для сверления пластин и коротких заготовок или заготовок внутри токарного патрона или шпинделя. Это надо как-то учесть. Для лучшего попадания в центр при сверлении с помощью резцедержки - можно сделать так: выставить переднюю бабку, расточить кулачки, зажать сверло в токарный патрон и с помощью него просверлить какой-то старый резец зажатый в резцедержку, потом просверлить резец дрелью с торца или сверху, нарезать резьбу и вкрутить болтик, вставить сверло в резец и поджать болтиком - всё, сверло должно быть достаточно точно по центру. Также достаточно точно можно выставить и вашу приспособу подкладками даже на глаз или с помощью индикатора. Как вариант - можно схватиться за сверло токарным патроном (после расточки кулачков) - и потом подбирать подкладки. Ну и естественно надо по возможности использовать самое короткое сверло, или даже его укоротить - тогда его почти не будет отгибать. Хотя после накручивания на резьбу и повторной проточки - набалдажник и так стал практически полностью ровным, да и слишком высокая точность тут и не нужна, разве что просто для тренировки. Отлично получилось : D Снимайте ещё побольше подобных видео : D
Да, сверло было совсем не по центру, его можно сказать затянуло в центровку после резца. Со временем всему научусь. Благо в данной работе ни какой точности не требовалось.
стрёмно так ловить заготовку, когда отрезал. Особенно, когда руки в районе крутящего патрона были. А так лайк, сам мечтаю о подобном станке дома.
Желаю Вам удачи.
👍👍👍👍 Эх, в самодельный станок так и тянет прикрутить половину обычного промышленного станка, потому, что эти узлы как не крути - более высокого качества, или подобного качества добиваться слишком долго и дорого, особенно если нету литейного цеха по чугуну и своего мини-завода по металлообработке. Но в любом случе от внедрения таких узлов станок обычно становится только лучше и позволяет делать более точные детали быстрее и удобнее. Так что от этого - одни плюсы. : D Хотя, заметив эту тенденцию, - я пришел к выводу, что мне нужен просто обычный промышленный станок, как минимум как ещё один станок - для работ которые таки требуют высокой точности. Для работ низкой и средней точности или например для не сильно точных крупных деталей - даже простейшего самодельного токарного станка хватает более чем, особенно если нету каких-то особых ограничений по времени, количеству деталей в день и т.д. Точишь себе неспеша, меряешь, ещё подтачиваешь, можешь неспеша поиграться с оборотами, подачей, заточкой резца - сплошное удовольстивие, особенно когда всё получается как надо : D
Мне интереснее сам процесс постройки станка, чем само владение им. Потому, как точить особо на нём нечего. Времени свободного у меня теперь много, я на инвалидности.
@@МАСТЕРШАН А у меня много идей не только по улучшению самого станка, но и по улучшению других моих инструментов. Например хочу сделать более удобной, лёгкой и полностью разборной мою ручную дрель и посадить на неё новый нормальный патрон - чтобы она помещалась в карман - часто выручает меня когда лень тащить обычную тяжелую дрель или электричество далеко или надо аккуратно просверлить лист и не повредить то, что под ним. Буду делать болтики для штангенциркуля. Переделывать велосипед. Также планирую делать много разных деталей с ноля. Есть планы делать маленькие гидро и пневмо цилиндры для моих проектов и наладить выпуск маленьких стальных шестерень для машинок и роботов. Так что у меня доработка станка и изготовление деталей на нём - будет где-то 50 на 50 : D
@@humanspirit3432 Желаю тебе удачи во всех твоих начинаниях.
@@МАСТЕРШАН Спасибо : D
Все упирается в потребности и возможности.
Находка отличная, поздравляю. А вот по поводу сверления, то считаю, что лучше сверлить не за один заход, а несколькоими обратно-поступательными движениями, давая возможность для выведения стружки. И в идеале смазывать сверло, чтобы дольше прослужило.
Согласен.
Очень хорошая находка - поздравляю!
Спасибо.
Даже крепёж подошёл, не пришлось, что либо сверлить или варить.
Удачи Вам во всем! Так держать!
Вероятно возможно установить подачу через специально изготовленный переходник , дабы не резать ее ( может впредь посадочное место пригодится) ?
Я подумаю над этим.
Третий разряд с ходу можно дать. Навыки уверенные. Молодец.
Спасибо.
👍👍👍👍👍👍👍👍. Здоровья Удачи
Спасибо.
Алексей. Часто смотрю Ваш канал. Очень нравится. Про самовары,чайники,топоры и т.д. В качестве КРИТИКИ !!! Поймите правильно, Вас смотрят и учатся. Вы уже наверное дед, а молодые возьмут и повторят, и покалечатся ((( ОПИЛКИ, тем более металлические, НЕ СДУВАЮТ !!! Даже при наличии запасных глаз. Повторите ТБ. Успехов и здоровья.
Спасибо, Вас понял.
Как красиво стружка вылетает из-под резца!
Теперь Алексей готовь тару для стружки.😀 Находка просто супер и станок уже сам себя может делать. Удачи и конечно ЛАЙК.,👍
Сейчас, необходимо расточить кулачки, заготовка болтается в патроне. Пока не знаю, как к этому подступиться.
Синяя изолента 👍 ручка 👍
Классная ручка получилась!
Спасибо.
Давно Вас не было, Алексей, а мы скучаем
Строим автомат Калашникова вокруг патрона!!! И это верное решение (именно так и поступил легендарный конструктор Калашников!)
Алексей с удачным приобретением вас, у меня точь в точь ситуация была и отвело от ненужных хлопот:) 👍
Большинство образцов оружия строится под уже имеющийся патрон.
ага хьюго шмайсер создал а калащникова приплели
@@Logen23232 Блин, вы что, почкованием размножаетесь там, что ли? Сначала на канале изучения немецкого языка вылез свидетель великого оружейника шмайсера, через 3 минуты под видео с токарным станком... Астанавитесь!)))
@@0imax а чито тоби не нравитьса ну сам посуди 17 летний школотрон создает автомат ага вот шас поверю и токарный оказываетса модсли создал а не ваш нартов
@@Logen23232 Уже этим предложением ты показал своё незнание вопроса, банально, промахнувшись на десяток лет. Добавить сюда полное отсутствие хоть какой-то информации о работе Шмайсера хотя бы рядом с Калашниковым и полное отличие конструкций АК и Stg.44, разработанной великим немецким гением, и от этой байки не останется и следа.
Классная находка👍 я вот смотрю и с каждым кадром наблюдаю новое биение заготовки, и я так понял что вы не раз еë переустанавливали? Нужно всегда делать базу, чтобы можно было с минимальным биением переустанавливать деталь. Вот когда первый раз зажали деталь, проточили одну сторону, потом переворачиваете и также протачиваете другую, делаете базу ну и потом за неë зажимаете и тогда уже точите сверлите и если это нужно то можно перезажимать заготовку. И так нужно делать всегда, тоесть делать базу, тогда и отверстия будет всегда по центру, и биения не будет после переустановки.
Вы совершенно правы. Опыт придёт со временем и ко мне.
@@МАСТЕРШАН несомненно)) я просто так сказать делюсь с ваии своим. Уверен через пару месяцев у вас уже не будет возникать никаких трудностей 👍
Я работал токарем 5 лет в колхозе, самоучка, 4 разряд. Интересная профессия. Что только не точили.
Вот и я хочу научиться, работать на станке, но с начало его нужно сделать.
@@МАСТЕРШАН у вас все получится 👍
Алексей, позволь дать совет - размещай под роликами номер своей банковской карты и зрители, которым нравится твой канал, смогут при желании тебя денежкой поощрять. От них (в том числе и меня) не сильно убудет, а тебе будет награда за твой доблестный труд.
Я подумаю над вашим предложением.
Здóрово, что такая удача подвернулась, поздравляю! Я на миг подумал "круто, вот бы мне так тоже повезло", а потом думаю, а не обнаглел ли я - мне за предыдущие 2 года на приемках уже две малых продольных попадались от 1а616 и 1м61 по цене лома, не говоря уж о том, что потом еще больше "счастья" там удавалось поймать (бывают все-таки иногда такие моменты везения). Собственно, благодаря этому у меня потом появился ТВ-16 (который мне удачно подвернулся ценой, взамен проданных этих малых продольных), а позже и его поменял на станок побольше. Так что с малых продольных может только все начинаться :D
На канал не подписан (из-за того, что времени нет интересные видео смотреть), но все равно когда в рекомендациях высвечивается - не могу удержаться и приходится смотреть :) Удачи!
Спасибо, что хоть иногда но смотрите мой канал. Желаю Вам удачи.
@@МАСТЕРШАН Спасибо!
Не плохо для самостоятельного станка
Чую скоро какой-то самовар получит новые ручки. Класс!
На производстве обычно все станки имеют люфты в подачах. Подводишь резец к заготовке, касаешся резцом заготовки, дергаешь малую продольную на себя, для устранения люфта и затем начинаешь точить. Короче, люфт это почти норма. :))))
Спасибо, всё понял.
Здравствуйте Алексей! Похоже в прошлой жизни вы были "гениальным механиком" с планеты Железяка(см. м.фильм "Тайна третьей планеты") Успехов Вам и творческих вдохновений!
Спасибо за комплимент.
Центрация резцом👍а говорите что не токарили до этого😉👍
Просто это увидел на канале, как это делают мастера. Я же это делал в первые.
hi! I'm your new subscriber. even i don't understand what you are talking but as you do your thing, i can understand what you are doing by your work. i wish that there is english that i can read while viewing what you are doing. any way, good job
у тебя Леша все получилось , очень за тебя рад.
Спасибо за поддержку.
Ну вот, отличный станок получается. Только ключ в патроне не оставляйте.
не фрикционный привод ведь. сам не включится!!! ни чего страшного
Алексей поставьте на станок двигатель коллекторный от стиральной машинки автомат и регулятор хода и будет вам счастье . Или от швейной машинки . А заднюю бабку надо делать по-любому. Вы справитесь.
Задняя бабка уже есть, вы её обязательно ещё увидите.
Вот так потихоньку и доведете станок до совершенства. Удачи!
Спасибо за поддержку.
Я ваш поклонник в токарке но вы работаете ресковано ? За не хватке опыта .
Нет слов, молодец!
Спасибо.
И опять синяя изолента))) яж говорю без синей изоленты никуда))) очередной лайк)))
Это Вы верно подметили.
@@МАСТЕРШАН спасибо за Ваш труд, собираю токарный по Вашей технологии, мне нравиться что Вы его делаете без обращении к токарный специалистам, ведь не каждый может себе это позволить, я тоже на группе инвалидности и получаю пенсию 5100р и для меня не подьемная финансовая часть обращаться к специалистам по заказу каких либо деталей, но Ваше видео показывает что невозможного нет, все в наших руках, ведь не чего не делая ничего не сделаешь, а тут на примере Вас можно понять что все возможно, пусть это не глобально, но все же маленькая победа, буду делать свой станок пока не сделаю, а получится или не получится это уже другая история))) спасибо Вам, вы эталон того что всё возможно!!!
@@ИгорьАлександрович-щ5о Я желаю Вам удачи. У вас обязательно всё получится у вас есть главное, это желание, что то делать не уповая на сложившиеся жизненные обстоятельства.
@@МАСТЕРШАН Спасибо Вам)))
В городах где было несколько заводов на металлоприемках можно найти не только малую продольную подачу но и абсолютно новый станок ещё и с ЧПУ. :))
Да я наблюдал такое. Новосибирск очень большой город, на металлоприёмках такого насмотришся, диву даёшся.
Для нарезки резьбы надо использовать смазку хотя бы гипоидную, для заднего моста автомобиля.
Норм! Еще длинный вал также на ШВП заменить и хорошо будет
У нас в 2014г когда война началась новые станки в пленках сдавали военные в металлолом,а на предприятиях работают на раздолбаных станках 60-70 годов.
Сергей, сочувствую Вам война это ужас и кошмар. Когда только человечество научится обо всём договариваться.
@@МАСТЕРШАН пока будут набивать карманы баблом свои и не думать за людей ни когда. Если начнут думать за людей тогда и войн не будет.
Леша,здравствуй,я конечно дилетант,но скажу пару вещей,токарный патрон зажимается только с одной обозначенной стороны,на ней должна стоять метка и второе,резец должен отводится от заготовки когда ведеш его в обратную сторону,удачных тебе работ по токарке.
Спасибо.
Так думаю, что вы в состоянии приобрести 1к62 или 16к20 Хоть и с люфтами по осевому биению, но годно для неточной работы
Ищешь в чермете старый большой токарный,типа 1к62 и разбираешь его.Гитару задних колес,фартук,ходовой винт с разрезной гайкои ,а поперечный винт с бронзовом гайкои подоидет для продольной подачи маленького самодельного токарного.ну итд
Свою задачу понял.
А ещё совет,купите электронный штангенциркуль с Китая за 700 р и немного модифицируйте.Поставьте его на поперечку и для будущей задней бабки,на пиноль. Но позже,когда сделаете. Это очень удобно .Так же хорошо подходит для сверлильного станка.
Вас понял.
Ура новое видео. Чувствую следующий выпуск скоро..
Планирую не затягивать.
С алюминиевой стрижки шкив выплавить.Или для топорика какуюто штучку. Плавка алюминия в домашних условиях. 👍
Indukziey
@@Alex_Peresvet индукционка тоже хорошо👍
Awesome great work my friend
Thanks for the compliment
Мастеру пять с плюсом
Спасибо.
Алексей в комментариях алюминий не советуют для ручки, а я хочу предложить пока не спешити
ее заменить, практика покажет! Ведь за этой ручкой не стоять же целую смену 8-12 часов и возможно не будет пачкать. Я машинист башенного крана и один раз забыл перчатки и по алюминиевой лестнице поднялся на высоту 80 метров, конечно руки стали черными но протерев влажной салфеткой и всё ок
Палыч, всё правильно время покажет. Вообще была идея сделать из латуни, но на тот момент не нашёл такую болванку.
От люфтов и не избавишся. Только если поставишь ШВП. Люфт в гайке будет всегда иначе его не провернешь. В принципе он работать не мешает. А гайка должна быть разрезная с регулировкой клином. Я себе сделал такую. Люфт порядка 5 соток на подачу. Резцедержку со свалки. Проверь на краску прилегание ластохвостов. Если фигово, линейка, шабер и вперёд!
И уже писал же! Нафига резец так далеко из резцедержку выдвигаешь? Вылет нужно делать минимальный, только по необходимости. И когда нибудь получишь в лоб болванкой точа с таким вылетом из патрона без поджатия центром в ЗБ.
Всё понял, спасибо.
так потихоньку с приёмки такого кадавра можно собрать))
находка конечно классная, правда цена ее . как ваша пенсия , не меньше ))
Желаю успехов. Сверло хорошо заточенное.
Новое, это был для него дебют.
Нам тоже понравилась ручка
Спасибо.
Nice job Mactep 😁😁🤘🤘
Спасибо.
Отличная находка
У нас не пускают на металлоприемку
У нас то же не на всех можно покупать.
Берегите центровочные сверла! они ой как не любят отклонение от центра вращения сверлимой детали... ну и маслеца на плашку тоже не жалейте!)) Очень круто, что нашли готовую поперечку!) По высоте нормально она? попала резцом по центру более-менее?)
Подкладка под резец нужна толстая, но всё выставляется.
Master Sean, I love this lathe project you make improvements as go along, great thinking. What do you do for a living or retired?
Thank you for watching my channel. In March 2020, I had an operation to remove my prostate. I was diagnosed with cancer. Now I get a disability pension, but it is very small, only enough for pills. Not much revenue comes from RUclips. I hope that my channel will grow in revenue over time when there are more subscribers.
Sincerely, Alexey.
Sean My freind I AM 65 years old my father has prostate cancer I am a retired truck mechanic I love my Russian roots Ihave a life time of things . We need to keep your challel going . CanIbur a ax?