저도 현재 모형용 서페이서에 대해서는 정확한 내용이나 성분을 확인하거나 자료가 없기 때문에 공업용으로 사용하는 프라이머류와 같은 성분을 가공한 것이라고 한다면 효과는 분명히 있을꺼 같습니다. 현재 기본적으로 서페이서는 본도장의 점착력을 높혀 주는 효과가 있다고 알려져 있고 그렇게 이야기기들을 하고 있는 상황이라 서페이서 작업은 대부분의 모델러 분들이 해주시고 있고 저도 반드시 해주는 작업입니다.
ruclips.net/video/1oG5I6JRCsI/видео.html 위 영상을 보시면 알겠지만 서페이서 자체의 점착성은 미미합니다. 서페이서가 점착성이 미미하므로 본도장을 서페이서 위에 올린다면 당연히 본도장의 점착성이 서페이서 보다 강하다고 하더라도 결과적으로는 무의미하게 됩니다. 따라서 본도장의 점착성이나 도막강도와 서페이서와는 아무런 상관관계가 없다고 보여지며 만약 본도장의 도막강도를 오래도록 유지하고 싶다면 마감제를 뿌려야 합니다. 위 링크의 영상에서도 보여지는 결과로서 마감제를 뿌린 스푼의 도색은 전혀 손상되지 않았습니다.
안녕하세요 제닉님! ㅎㅎ 제닉님 영상보고 에어도색 입문한 뉴비입니다! 다름이 아니라 서페이서 관련해서 여쭙고 싶은게 있는데 건프라의 경우에 날카롭고 뾰족한, 혹은 각이 있는 부품들 대상으로 서페이서를 뿌려줬을때 모서리의 각이 굉장히 둔탁해진다고 해야할까요? 건프라 특유의 날카로움이 굉장히 많이 죽던데 이부분은 왜 그런건지 혹시 알 수 있을까요? 일단 서페작업은 캔스프레이로 해주긴 했습니다만 이걸 에어브러시로 작업을 해줄 경우 다소 해소가 가능한 부분인지 알고 싶습니다!
당연하게 도막 강도를 높여줍니다.... 산업현장에서... 콕 집어 말하면 횡단 보도 말고 예전의 구름다리 있죠? 철골 구조물... 그런 철골 구조물 도색할때 사전 작업으로 숏트피니싱이라고 1mm 정도의 쇠구슬을 고압으로 뿌려서 철골에 미세한 상처를 줍니다.. 그렇게 상처를낸후에 하도를(밑색) 도색 한후 상도를(윗색) 도색합니다... 숏트피니싱+하도가 프라도색에서의 서페이서의 역할입니다... 수백 수억짜리 구조물에서도 쓰는 과정입니다....
사출색과 같은 색을 올리더라도 사포로만 표면정리를 하고 도색을 올릴러면 최소 2000방 이상까지 작업을 해서 눈에 보이는 스크레치를 완벽하게 제거하지 않으면 스크레치가 그대로 보입니다 그냥 1000방 정도까지 대략 표면정리를 하고 서페 올리고 도색하는거에 비해서 일이 몇배는 더 많습니다 사출색과 다른 색을 도색을 하는 경우는 서페가 없으면 바탕의 사출색이 비춰올라오기 때문에 반드시 서페가 있어야 합니다 이 두가지 이유로 도색강도와는 상관없이 서페를 올리는것이 훨씬 효율적입니다
이분 같은 경우는 프라이머라는 용어를 사용하는게 좀 특이하시기는 하네여 ㅎㅎ 프라이머가 차라리 맞는 표현인데 보통 모형하시는 분들은 프라이머라는 용어를 잘 사용을 안하거든여 ㅋㅋ 모형용 서페이서가 도막강도를 높혀 줄수 있는 프라이머의 역활을 정확하게 하는지에 대한 데이터가 사실 없습니다. 제가 테스트를 해봐도 서페를 올린 표면과 올리지 않은 표면의 도막강도 차이를 사실 느낄수가 없거든여... 공업용으로 사용되는 프라이머와 같은 성분이라고 하면 어짜피 퍼티성분이라 효과는 분명히 있을꺼 같은데 이게 모형용으로는 완전히 다른 제품으로 생산을 한거 같으면 큰 효과는 없지 않겠나...뭐 이런 생각이죠...
![[프라모델.건프라.GUNDAM] 서페이서란 무엇인가](http://i.ytimg.com/vi/KZFv7unsz2M/mqdefault.jpg)
![[프라모델.건프라.GUNDAM] 서페이서란 무엇인가](/img/tr.png)
![[프라모델.건프라] 락카서페이서 위에 아크릴 ★다음 작업....](http://i.ytimg.com/vi/UnqX_jDwYoA/mqdefault.jpg)
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인트로연주 STARS 는 정말 최고였네요
리스펙트...
이런 정보 정말 너무 좋습니다... 항상 잘 보고있구요.. 채널 날로 번창하시길 빕니다.
이런 공부 시간 좋네요. ㅎㅎ
저도 현재 모형용 서페이서에 대해서는 정확한 내용이나 성분을 확인하거나 자료가 없기 때문에 공업용으로 사용하는
프라이머류와 같은 성분을 가공한 것이라고 한다면 효과는 분명히 있을꺼 같습니다.
현재 기본적으로 서페이서는 본도장의 점착력을 높혀 주는 효과가 있다고 알려져 있고 그렇게 이야기기들을 하고 있는 상황이라
서페이서 작업은 대부분의 모델러 분들이 해주시고 있고 저도 반드시 해주는 작업입니다.
좋은 영상 잘보고갑니다
ruclips.net/video/1oG5I6JRCsI/видео.html
위 영상을 보시면 알겠지만 서페이서 자체의 점착성은 미미합니다.
서페이서가 점착성이 미미하므로 본도장을 서페이서 위에 올린다면 당연히 본도장의 점착성이 서페이서 보다 강하다고 하더라도 결과적으로는 무의미하게 됩니다.
따라서 본도장의 점착성이나 도막강도와 서페이서와는 아무런 상관관계가 없다고 보여지며 만약 본도장의 도막강도를 오래도록 유지하고 싶다면 마감제를 뿌려야 합니다.
위 링크의 영상에서도 보여지는 결과로서 마감제를 뿌린 스푼의 도색은 전혀 손상되지 않았습니다.
제일 성능좋은 프라이머 추천좀 부탁드립니다!
차광 효과도 있다고 합니다. 프라모델 기초강좌 라는 책에서는 자동차 모형 등에서 서페이서 없이 도색하면 빛이 투과해서 완구같아 보일 수 있다는 설명도 있었습니다. LED 개조 같은 걸 할 때도 마찬가지구요.
그런 면도 있을수 있겠네요...^^
좋은 말씀감사합니다.
한 17년전에 레진킷을 만들었었는데 복귀해서 건프라 부분도색위주로 조금씩하다보니 느낀건데 서페 올린거나 안올린거나 피막의 강도차이 못느끼겠더군요. 킷도 작은거 위주로 만들다보니 영상에 말씀하신데로 서페뿌리면 샤프한 느낌은 다죽고ㄷㄷ,예전에 레진할때에는 농도조절,킷가공해가며 그런부분 어느정도는 커버했었는데 지금해보려니 엄두가안나네요. 도료퀄리티나 킷상태가 좋아져서 서페는 필수아닌 선택이 일반적인 도색일땐 맞는것같습니다.
저도 형준님 생각쪽에 더 무게를 두고 있습니다 ㅎㅎ
좋아요!
안녕하세요 제닉님! ㅎㅎ 제닉님 영상보고 에어도색 입문한 뉴비입니다! 다름이 아니라 서페이서 관련해서 여쭙고 싶은게 있는데 건프라의 경우에 날카롭고 뾰족한, 혹은 각이 있는 부품들 대상으로 서페이서를 뿌려줬을때 모서리의 각이 굉장히 둔탁해진다고 해야할까요? 건프라 특유의 날카로움이 굉장히 많이 죽던데 이부분은 왜 그런건지 혹시 알 수 있을까요? 일단 서페작업은 캔스프레이로 해주긴 했습니다만 이걸 에어브러시로 작업을 해줄 경우 다소 해소가 가능한 부분인지 알고 싶습니다!
캔스프레이로 뿌리게 되면 에어브러쉬에 비해서 분사량이 상당히 많기 때문에 도료가 두껍게 올라갑니다.
에어브러쉬로 작업하게 되면 그런 느낌이 거의 없습니다.
@@Jenic77 감사합니다!!
도막 강도라. . . .워시프라이머를 칠해준다면 어떨까요?
프라모델에 사용하기에 입자들도 굵고 도막층이 너무 두꺼워 지지 않을까...생각됩니다...
모형용 서페이서 정도만 해도 프라모델 제작에는 사실 충분합니다^^;
헤헷 서페이서도 충분하겠졍? 아참 그리고 워시의 입자는 아주 고와영ㅋ물같아영 이번에 건담 도색 해보려고하는데 입문용 에어브러시좀 추천해주세요 처음이라 sd건담을 보전해보려구요!
동영상 까지 올려주실줄이야 ㄷㄷ. 서페 얘기가 나와서 하는 말인데 인터넷에서 퍼티랑 서페랑 성분이 같아서 퍼티를 희석해서 서페처럼 사용 가능하다 카던데.. 어떨까요 과연?
Po Ro 사실상은 퍼티를묽게 녹인게 서페이서 입니다
Po Ro 바로세척하시면돼구요
퍼티가1
신너가5정도돼야합니다
일반퍼티는 입자가 얼마정도 되는지요
Po Ro 제가 예전에 실험해본 바로는
서페이서보다곱진않지만
자쿠같이 거친 질감을 내야하는 킷에는 좋았었습니다
킷에 강철 주조느낌을 주고 싶을때 퍼티를 락카신너로 희석해 붓이나 손가랃으로 발라주더군요.
사실 모형은 도막강도가 그렇게 강력하지 않아도 큰 문제는 안되죠. 플라스틱과 일절 간섭조차 없는 바예호 아크릴도 서페 없이 사용하시는 분들 많으니까.
그렇죠 거기다 계속 손을 타야 하는 물건도 아니라서 저절로 도막이 떨어지는 정도만 아니어도 사실 충분하지 않나 생각됩니다...
당연하게 도막 강도를 높여줍니다....
산업현장에서... 콕 집어 말하면 횡단 보도 말고 예전의 구름다리 있죠? 철골 구조물...
그런 철골 구조물 도색할때 사전 작업으로 숏트피니싱이라고 1mm 정도의 쇠구슬을 고압으로 뿌려서 철골에 미세한 상처를 줍니다..
그렇게 상처를낸후에 하도를(밑색) 도색 한후 상도를(윗색) 도색합니다...
숏트피니싱+하도가 프라도색에서의 서페이서의 역할입니다... 수백 수억짜리 구조물에서도 쓰는 과정입니다....
그럼 서페이서 왜 쓰는거에요? 어차피 부품 사출색은 동일하니 색감 맞추는것도 말이 안되고.. 표면정리는 사포로 하면 되는데?
사출색과 같은 색을 올리더라도 사포로만 표면정리를 하고 도색을 올릴러면 최소 2000방 이상까지 작업을 해서 눈에 보이는 스크레치를 완벽하게 제거하지 않으면 스크레치가 그대로 보입니다
그냥 1000방 정도까지 대략 표면정리를 하고 서페 올리고 도색하는거에 비해서 일이 몇배는 더 많습니다
사출색과 다른 색을 도색을 하는 경우는 서페가 없으면 바탕의 사출색이 비춰올라오기 때문에 반드시 서페가 있어야 합니다
이 두가지 이유로 도색강도와는 상관없이 서페를 올리는것이 훨씬 효율적입니다
ruclips.net/video/_iXm4hBj7FY/видео.html
도움이 되었으면 해서 가져왔습니다
이분 같은 경우는 프라이머라는 용어를 사용하는게 좀 특이하시기는 하네여 ㅎㅎ
프라이머가 차라리 맞는 표현인데 보통 모형하시는 분들은 프라이머라는 용어를 잘 사용을 안하거든여 ㅋㅋ
모형용 서페이서가 도막강도를 높혀 줄수 있는 프라이머의 역활을 정확하게 하는지에 대한 데이터가 사실 없습니다.
제가 테스트를 해봐도 서페를 올린 표면과 올리지 않은 표면의 도막강도 차이를 사실 느낄수가 없거든여...
공업용으로 사용되는 프라이머와 같은 성분이라고 하면 어짜피 퍼티성분이라 효과는 분명히 있을꺼 같은데
이게 모형용으로는 완전히 다른 제품으로 생산을 한거 같으면 큰 효과는 없지 않겠나...뭐 이런 생각이죠...
도색하는 머스마 저도 지식이 별로 없다보니
혹시 몰라서 가져왔습니다 암튼 여려 테스트 감사합니다 많은 도움이 되고 있습니다