Grazie signor Maurizio, sono alcuni anni che osservo gli annunci su maschiatori usati o nuovi sulla rete, ho sempre rinunciato a prenderli perché i prezzi alti non giustificano l'acquisto, visto l'uso poco frequente che ne farei. In questo caso però tutto combacia perfettamente, l'economicità, il risultato professionale e soprattutto l'autorealizzazione. Quindi grazie al suo esempio potrò avere il maschiatore autocostruito tra gli accessori della mia officina. Non avevo pensato all'autocostruzione perché ritenevo eccessivamente complesso questo tipo di portautensili, avendo sempre considerato anche la frizione come indispensabile, sa, quelle idee inconsapevolmente cristallizzate che si danno per scontate finché non vengono sbloccate dagli esempi ingegnosi come il suo. Grazie ancora. Marco.
Grazie mille Marco In effetti la frizione servirebbe ma per un piccolo trapano a colonna come il mio sarebbe troppo, e poi le mie cinghie slittano subito se le regoli a dovere
Sei un Professionista con la P maiuscola, ogni altro commento è superfluo🙂🙂🙂🙂🙂, mi sono già "bevuto" tutti i tuoi filmati e osservato attentamente tutti gli attrezzi che hai fatto, stracomplimenti👍👍👍👍👍. A me era venuto in mente di rifare le pulegge del mio trapano per poter ridurre ulteriormente la velocità più bassa (160') e poi montare un inverter, serio, che mantiene la coppia a basso numero di giri, più avanti lo farò, intanto ancora stracomplimenti.
Grazie Enzo il pedalino serve solo a fermare il trapano ed è molto comodo e immediato, la rotazione la inverte quel doppio deviatore a levetta che si vede in video.
Un lavoro di estrema precisione oltre ad avermi dato parecchi spunti nella lavorazione al tornio. In effetti il pedale al trapano serve..... Parecchio !!! Bravo Maury !!!
Hola maurizio ,primero pido disculpas ,por equivocasion fue un comentario que era para otro canal ,que hace tiroriales de chapa y pintura automotriz ,,tambien fue uno de mis trabajos por unos años , este señor es un gran maestro,,,digno de admitacion ,,y como soy torpe con el movil, bueno paso esto ,,grasias maurizio por este video ,excelente trabajo ,y es una herramienta fabulosa ,un oar de veces use una que me orestarin y quede encantado ,varias veces tuve intenciones de hacerme algo ,hasta que un dia instale un variador a la taladradora de columna y como es bastante grande y motor de ,vajas bueltas ,alcanza a vajar y tiene suficiente fuerza para arrastrar hasta ,un diametro 22mm, en acero asi que ahi ya no me preocupe ,pero no deja de ser mas que bueno tenerlo ,y ese siseño esta buenisimo ,asi costrui un reductor ,para una pistola spool gun para aluminio ,muy reducido motor 24volts y una relacion de 25 a 1entrada 5000RPM. Salida 200RPM, con rodillo de 31,8 mm entrga 20mt minuto de alambre ,cuatro ejes contano el del motor primer etapa ,,el cuarto un eje diferencial al tercero para otro rodillo sobre embrague de friccion ,que alimenta al major ,con un porcentaje de un 10%mas para conseguir una traccion mas costante ,si que es dificil hacer que todo quede perfecto distancias entre si alojamientos de rodamientos algunos de 12mm exterior ,el lo mas profundo de la carcaza ,,luego hacer las tapas a espejo ,todoenel torno ,un buen desafio ,muy similar a lo que realizo usted ,,un maestro artesano ,grasias por compartir ,estos excelentes videos ,un abrazo maurizio
Gracias Juan Carlos, No hay problema para "Roberto". Entendí que estabas confundido. Su taladradora es muy potente y basta con bajar la frecuencia de rotación, para taladros baratos como el mío que es la mayoría de taladros hobby, no tendrían potencia suficiente con el uso de un variador de frecuencia, por lo que este reductor soluciona bien el problema. . Sé que tienes grandes habilidades y no veo por qué no empiezas a compartir lo que has hecho y lo que harás.
Ottima realizzazione, estremamente professionale. Ok il tuo come mi hai scritto è un hobby, ma ci sono tracce , nella descrizione che accompagna la realizzazione del progetto, di una passata profonda esperienza sia di meccanica teorica che pratica, decisamente lontane e non appartenenti ad un'attività appresa per diletto (gli ingranaggi multipli di tre per adattarsi perfettamente alle griffe o l'attenzione ad evitare un consumo inutile delle placchette nel rimuovere la saldatura cotta p. es.) e continuata come hobby unitamente ad una fusione tra funzionalità ed estetica della realizzazione. Un caro saluto. Il tutto estremamente interessante ed istruttivo.
Ai fatto un ottimo lavoro complimenti. A dei clienti le ho fatto più o meno come la tu modifica per l’inversione. La modifica che ho fatto l’anno trovata molto comoda, e valida, e ai sempre le mani libere. Ho aggiunto un pedale per l’inversione e aggiunto due teleruttori e un modulo temporizzato per non avere inversione brusca per non avere lo strappo del maschio. La partenza del motore l’ho lasciata ancora con l’interruttore.
Grazie mille Giosep, si il sistema pedale è comodissimo e immediato se qualcosa va storto poi tu che hai aggiunto il modulo soft start ancor meglio, ottimo
buongiorno anche io sono un appassionato e sentendo la spiegazione dei vari passaggi e la semplicità con cui spieghi si vede che hai tutte le conoscenze e la grande capacità di lavoro complimenti 👍👍👍👍👍
I liked your Video making this reduction gearbox for threading with a drill machine, Your efforts really worth a lot... Grab Love from Suneel Kanda from India Uttar Pradesh Agra...... The City of Taj Mahal, Do visit whenever you plan to visit India......
Thank you very much Suneelkanda, yes the column drill reducer is really convenient, I couldn't do without it anymore. If one day I come to India I will remember your words!!
Mi scuso per la scrittura, ma ho usato Google Translate. Ti seguo dalla Romania Ma ci tenevo davvero a dirti che ti seguo e ti ammiro. Sei un vero maestro! Sono stupito di cosa può uscire dalle tue mani! Vi auguro tanta, tanta salute e aspetto con ansia i prossimi progetti! Grazie mille per tutto! (questa lo scritto senza GT😊)
Grazie Lukex, uno dei pochi a centrare il segno, "cosa si può estrarre da una condizione hobbistica" questo è il motivo della mia soddisfazione. Creare oggetti simili da una officina super attrezzata che senso ha!!
Per quanto riguarda la variazione della rotazione del motore, il motore monofase deve essere arrestato prima che possa ruotare nell'altra direzione. Preferisco utilizzare un motore trifase con "inverter". L'inverter cambierà facilmente il senso di rotazione e offre anche un controllo flessibile della velocità. Inoltre, il motore trifase offre u. prestazioni migliori. Ben fatto, ottimo lavoro, come al solito.
Grazie mille Pepe, si è vero ma non sarà così potente, l'inverter a bassa velocità rende il 30% in meno rispetto alla coppia massima dello stesso motore, invece col riduttore avrai 6 volte in più di coppia massima, tutt'altra cosa. Poi volendo si può collegare un inverter anche a questo motore 220, basta togliere il condensatore e collegare il suo filo alla U come terza fase.
Nice video and presentation. Last time I was looking for equal diameter spindle distance, I use total distance minus one spindle diameter. The INC function on digital caliper can do the math for us. Hope you like this.
Un grande professionista e un galantuomo. Se mi posso permettere una richiesta, gradirei il filmato senza musica di sottofondo, per poter apprezzare pienamente le spiegazioni e i suoni dei macchinari.
Thank you very much CHARLES. There are subtitles in your language manually typed sentence by sentence, try them. If you want to listen to the voice, you can use a Google extension that transforms the subtitles into multilingual voice and can also be useful for other videos, here it is "Speak Subtitles for RUclips"
Complimenti Maurizio, mi sono appena avvicinato al tuo canale e devo dirti che sei uno spettacolo, i tuoi video sono come una droga per un appassionato di fai da te, anche io sono un appassionato del fai da te prossimo alla pensione, il mio garage e una piccola officina come la tua ... tornio,fresa,trapano a colonna, saldatrici tig mig, pressa idraulica, Stampanti 3D ecc.. Come te anche io quando realizzo qualche progetto la priorià e il risultato finale il tempo non e importante, il risultato a mio avviso deve dare delle soddisfazioni.. delle emozioni! Penso che avremmo molto da dirci... Io sono di Modena e il tuo accento mi suggerisce che sei anche tu qui vicino o sbaglio? Ciao Maurizio ancora complimenti.
Grazie mille Stefano Beh io di Ravarino già in pensione ma ancora lavoro 3 gg settimana Quando sarai anche tu in pensione avrai modo di dedicarti a tempo pieno alla tua passione.
Complimenti,ottimo lavoro, permettimi di darti un suggerimento, per fare l’inversione della rotazione potresti mettere un altro pedale con i contatti invertiti , come hai fatto con l’altro, eviti di continuare a far lavorare lo scambiatore meccanico .
Ciao Maurizio veramente stupendo mi piacerebbe avere più informazioni per poter duplicare questa opera d'arte ,tipo di cuscinetti e dimensioni degli ingranaggi ingranaggi
Grazie Gianni, i cuscinetti sono 20x32x7mm vanno sempre accoppiati perche troppo deboli singolarmente. gli ingranaggi grandi con mozzo 20mm sono a 45 denti con modulo 1,5 esterno 69mm gli ingranaggi piccoli con mozzo 20mm sono a 18 denti sempre a modulo 1,5 esterno 30mm Col senno di poi avrei optato per ingranaggi grandi a 42 denti che basta e avanza. con un rapporto di 1/5,5 Prendi comunque ingranaggi con numero di denti divisibili x 3 così li centri bene sul mandrino
Trabalho perfeito, grande mestre. Não sei se inversor de frequência traria esta força para o mandril pois podemos escolher a rotação rotação com facilidade. do Brasil saudações.
Muito obrigado Miguel, seria muito fácil, usando um bom inversor você só consegue chegar perto do torque original do motor, com o redutor você multiplica 6 vezes, uma grande diferença, tchau
bonsoir , excusez moi. Je ne suis pas tourneur de métier, comment arrivé vous à copier le cm2 et le b18 ? je vois bien le comparateur qui est nickel mais après je comprend pas si c'est la tourelle ou une façon de prendre dans le mandrin
Merci Johann, il suffit de copier la conicité d'un cône déjà réalisé, de mettre le comparateur à cadran sur le chariot supérieur et le traceur sur le cône réalisé, puis d'incliner jusqu'à ce que l'instrument reste stable tout en avançant avec le chariot. Une fois cela fait, ramenez le cône sur la pièce.
Bel lavoro e si vedono anche macchine utensili di qualità. Un solo dubbio in merito alla sensibilità nel confronto con la mano. Se il maschio è di piccola misura e non fosse in ottime condizioni di taglio, il rischio che si spezzi nel pezzo in lavorazione, direi che è assai elevato. In ogni caso bravo e buona prosecuzione. Saluti. P.S. Complimenti per la linda pulizia dell'officia.
Grazie Mario si infatti il rischio esiste e per quello tendo la cinghia motore in base al maschio da usare. era meglio una frizione ma sarebbe diventato un accrocchio troppo pesante e ingombrante per il mio trapano... e comunque andava regolata per ogni misura di maschio come ora regolo la cinghia.(cosa velocissima) Però devo dirti che i miei maschi rotti sono stati proprio quelli trascinati a mano, la mano non può essere precisa e costante come a macchina. Sul tornio uso sempre un grosso trapano dedicato per filettare senza frizione, mai rotto un maschio e se usi i giusti parametri di foratura, durano 10 volte più a lungo
Buongiorno, uno alla volta mi sto assaporando tutti i suoi video, resto letteralmente assorbito ogni volta, rinnovo i complimenti e la sua professionalità e competenza. Mi chiedevo solo una curiosità, che fine ha fatto il tornio della Damato, visto che ora lei ne ha uno diverso?
Grazie Franco, dammi del tu per cortesia. Il D'Amato lo ho venduto perché non disponeva della scatola norton.... sai quando si fa una spesa si dice sempre che per me va bene e poi ti accorgi che manca proprio anche perché ero abituato bene con un vecchio tornio che aveva tutto
@@Mauri59g Ti darò sicuramente del tu, peccato aver venduto il Damato lo ritengo un' ottima macchina, se avessi avuto lo spazio sicuramente ci avrei fatto un pensierino...., invece mi son dovuto accontentare di una "cinesata", vabbe ora l'ho un po migliorato e per quello che ne devo fare, per ora, (piccoli lavoretti) lo ritengo sufficiente, mi piacerebbe autocostruirmi una fresa, magari da applicare proprio sul tornio, come hai fatto tu ma con un motore indipendente, purtroppo per ora non penso d'avere le competenze per farlo, forse seguendo i tuoi video queste competenze riuscirò a colmarle. Ultimamente mi sono fornito di una fornace elettrica per crearmi barre d'alluminio e/o ottone. Un' informazione, i materiali: barre d'acciaio, piastre, ecc., ecc., dove riesci a trovarle?
Gracias Sí, los engranajes están endurecidos pero se pueden girar fácilmente, basta con utilizar insertos de carburo y tener en cuenta su rápida destrucción. Un consejo, dejar que las soldaduras se enfríen naturalmente, si se enfrían se endurecen.
beh se vuoi economicità ecco questi www.amazon.it/telescopico-Chacerls-regolabile-misurazione-micrometro/dp/B08SLQM63C/ref=sr_1_8?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&crid=21J0Z8RVJ5WQE&keywords=calibro+fori+interno&qid=1680342280&sprefix=calibro+fori+interno%2Caps%2C88&sr=8-8
Mi piace questo accoppiatore filettato. Cosa possiamo rendere ancora migliore? Se sei interessato, questo è un suggerimento. Lascia che questo sia un aggiornamento di nuova generazione. L’albero di snodo è pretensionato verso la scatola di trasmissione anche agganciata a una rotazione in avanti. Quando la profondità è abbastanza profonda, il mandrino del trapano è sufficientemente profondo e l’albero è costretto ad estendersi, spostando anche la trasmissione in retromarcia. Se manteniamo il bias verso l’alto, il rubinetto alla fine uscirà dal foro. Per favore fammi sapere se ha senso?
Grazie YK Chan, si si può fare ma la scatola totale diventerebbe ancora più grande e pesante, per mantenere l'asse corretto servono 2 cuscinetti per ogni parte in rotazione.
Complimenti, perfetto, io quando sono in fase di progettazione per piccoli congegni, me li disegno in Autocad, questo mi aiuta molto, tu che metodo usi?
Perfeito e parabéns pelo cuidado com as tolerâncias das medidas bem como, pelo exemplar acabamento da Caixa Redutora para rosqueamento lento com Machos! Saúde, paz, alegrias, muitas realizações e Boas Festas de fim de ano!
Lavoro ineccepibile, peròi ha fatto sorridere il collegamento dell'interruttore per l'inversione..😂😂 "questo si collega lì e quello torna qui" ovviamente scherzo..
buongiorno Maurizio,è la prima volta che guardo un tuo video,posso dire semplicemente che mi hai acchiappato,naturalmente mi sono iscritto, mi piace la semplicità di espressione,la competenza,la tecnica che applichi per l'esecuzione esaustiva e la condivisione. Mi sorge spontanea qualche domanda,le ruote dentate per realizzare il riduttore sono autocostruite? il pedale per l'avviamento del trapano funge da interrutore o anche reostato? Complimenti per la grande maestria,eccellente! Farò subito una bella scorpacciata dei tuoi video! Grazie mille!
Grazie Paco no gli ingranaggi sono made in chaina per il solo motivo che sono in materiale indurito. il pedale x l'avviamento ne ho due, quello del video è semplicissimo interuttore.
Bonjour Maurizio ,j'ai un petit renseignement a te demander ,je vois que quant tu taraude une pièce avec ta perceuse a colonne tu peux inverser le sens de rotation ,j'ai aussi une perceuse a colonne qui fait aussi fraiseuse ,elle fonctionne avec un moteur 220v triphasé,je m'en sert aussi pour tarauder ,mais je n'ai pas le moyen d-inverser le sens de rotation ,donc pas pratique car je doit arreter la machine et enlever le taraud a la main ,je voulais savoir pour inverser le sens de rotation as tu mis juste un interrupteur inverseur qui inverse directement deux phases sur le moteur ou bien as tu fait un montage avec un relay ,merci de ta reponse cdlt Daniel
Merci beaucoup Daniel, tous les moteurs asynchrones peuvent inverser le sens de rotation, juste inverser deux phases, mais dans votre moteur triphasé je recommande un interrupteur/changer 3 lignes 3 positions ON OFF ON. La connexion est très simple, mais difficile à expliquer avec des mots, je vous recommande donc de trouver quelques vidéos à ce sujet. Il est également possible de commuter automatiquement électroniquement via des relais et des microswitch mais vous aurez besoin d'un professionnel.
My hats of to you. As a professional turner and miller, i really like your Work and the effort you put in. Im absolutely impressed.
thank you very much Fresher, just passion
Ho cliccato sul video e sono rimasto "incollato" allo schermo fino alla fine.....Bravissimo!!!!!
Bravissimo tu Roberto che sei rimasto a guardarlo, grazie
Veramente un gran bel lavoro ! Si vede la mano di una persona che sa lavorare ! 👍👍👍
Grazie Mille Massimo
@@Mauri59g😊
Un bellissimo moltiplicatore di coppia. Lavoro davvero di una precisione incredibile, bravissimo come sempre!
Grazie Dario, gentilissimo!
Grazie signor Maurizio, sono alcuni anni che osservo gli annunci su maschiatori usati o nuovi sulla rete, ho sempre rinunciato a prenderli perché i prezzi alti non giustificano l'acquisto, visto l'uso poco frequente che ne farei. In questo caso però tutto combacia perfettamente, l'economicità, il risultato professionale e soprattutto l'autorealizzazione. Quindi grazie al suo esempio potrò avere il maschiatore autocostruito tra gli accessori della mia officina. Non avevo pensato all'autocostruzione perché ritenevo eccessivamente complesso questo tipo di portautensili, avendo sempre considerato anche la frizione come indispensabile, sa, quelle idee inconsapevolmente cristallizzate che si danno per scontate finché non vengono sbloccate dagli esempi ingegnosi come il suo. Grazie ancora.
Marco.
Grazie mille Marco
In effetti la frizione servirebbe ma per un piccolo trapano a colonna come il mio sarebbe troppo, e poi le mie cinghie slittano subito se le regoli a dovere
Sei un Professionista con la P maiuscola, ogni altro commento è superfluo🙂🙂🙂🙂🙂, mi sono già "bevuto" tutti i tuoi filmati e osservato attentamente tutti gli attrezzi che hai fatto, stracomplimenti👍👍👍👍👍. A me era venuto in mente di rifare le pulegge del mio trapano per poter ridurre ulteriormente la velocità più bassa (160') e poi montare un inverter, serio, che mantiene la coppia a basso numero di giri, più avanti lo farò, intanto ancora stracomplimenti.
Grazie Amilcare, ma solo Hobbista
@@Mauri59g ho dei dubbi🙂🙂🙂🙂🙂, ho fatto anch'io l'attrezzista in gioventù, riconosco la "mano".
Bravo Maurizio, un lavorone con i fiocchi 🎀🎀. Grande professionalità. Al tornio fai miracoli ! 👏👏👏+👍
Grazie mille Roberto, mi arrangio
Perfekte Arbeit, ein grosses Kompliment für die präzise Ausführung und die tollen , verständlichen Erklärungen!!
Vielen Dank, Ottiunterhofer
Lavoro svolto con precisione e professionalità incredibili. E' un piacere vederti all'opera. Bravo!
Grazie mille Vito, gentilissimo
Complimenti.... Veramente un attrezzo di grande utilità. (abbiamo lo stesso identico trapano) mi piace l'idea del pedalino per l'inversione di senso.
Grazie Enzo
il pedalino serve solo a fermare il trapano ed è molto comodo e immediato, la rotazione la inverte quel doppio deviatore a levetta che si vede in video.
Grazie Maurizio molto per i dati molto gentile.
Ho visto tutti i tuoi video semplicemente fantastici.
Grazie mille Gianni, sono contento ti piacciano i miei video
Un lavoro di estrema precisione oltre ad avermi dato parecchi spunti nella lavorazione al tornio. In effetti il pedale al trapano serve..... Parecchio !!! Bravo Maury !!!
Grazie Massimo
Complimenti un lavoro di precisione impressionante 🙏👍🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻
Grazie Simone
Lavoro magnifico. Colpiscono l'altissima competenza tecnica e l'impeccabile pulizia degli strumenti e dell'officina. Complimenti, Maurizio.
Grazie mille Miguel
Complimenti sei un vero professionista, un capolavoro di precisione.
Grazie mille Michele, ma solo hobbista
Maurizo ti ho scoperto da poco. Sei un vero professionista. La tua passione traspare tutta. Bravo
Grazie tante Ramp
Di meccanica ci capisco poco ma vederti lavorare è uno spettacolo. Bravo
Grazie Valter
Hola maurizio ,primero pido disculpas ,por equivocasion fue un comentario que era para otro canal ,que hace tiroriales de chapa y pintura automotriz ,,tambien fue uno de mis trabajos por unos años , este señor es un gran maestro,,,digno de admitacion ,,y como soy torpe con el movil, bueno paso esto ,,grasias maurizio por este video ,excelente trabajo ,y es una herramienta fabulosa ,un oar de veces use una que me orestarin y quede encantado ,varias veces tuve intenciones de hacerme algo ,hasta que un dia instale un variador a la taladradora de columna y como es bastante grande y motor de ,vajas bueltas ,alcanza a vajar y tiene suficiente fuerza para arrastrar hasta ,un diametro 22mm, en acero asi que ahi ya no me preocupe ,pero no deja de ser mas que bueno tenerlo ,y ese siseño esta buenisimo ,asi costrui un reductor ,para una pistola spool gun para aluminio ,muy reducido motor 24volts y una relacion de 25 a 1entrada 5000RPM. Salida 200RPM, con rodillo de 31,8 mm entrga 20mt minuto de alambre ,cuatro ejes contano el del motor primer etapa ,,el cuarto un eje diferencial al tercero para otro rodillo sobre embrague de friccion ,que alimenta al major ,con un porcentaje de un 10%mas para conseguir una traccion mas costante ,si que es dificil hacer que todo quede perfecto distancias entre si alojamientos de rodamientos algunos de 12mm exterior ,el lo mas profundo de la carcaza ,,luego hacer las tapas a espejo ,todoenel torno ,un buen desafio ,muy similar a lo que realizo usted ,,un maestro artesano ,grasias por compartir ,estos excelentes videos ,un abrazo maurizio
Gracias Juan Carlos, No hay problema para "Roberto". Entendí que estabas confundido.
Su taladradora es muy potente y basta con bajar la frecuencia de rotación, para taladros baratos como el mío que es la mayoría de taladros hobby, no tendrían potencia suficiente con el uso de un variador de frecuencia, por lo que este reductor soluciona bien el problema. .
Sé que tienes grandes habilidades y no veo por qué no empiezas a compartir lo que has hecho y lo que harás.
è sempre uno spettacolo vedere i lavori di persone come Lei . Grazie per la condivisione
Grazie a te Luca, gentilissimo
Superb machining and excellent video presentation. Bravo Maestro, you are a master of your craft!
Thank you very much Stephen, no teacher, just my hobby passion
Tutti i tuoi lavori sono professionali questo è spettacolare, non aggiungo altro, BRAVO|.
Grazie Antony
Complimenti sei un vero professionista, un capolavoro di precisione.
Grazie tante mahmoud , gentilissimo, ma solo hobbista
Complimenti! Realizzazione impeccabile.... è un piacere seguire lavori di questo livello. Grazie
Grazie mille Carlo, gentilissimo
Ottima realizzazione, estremamente professionale. Ok il tuo come mi hai scritto è un hobby, ma ci sono tracce , nella descrizione che accompagna la realizzazione del progetto, di una passata profonda esperienza sia di meccanica teorica che pratica, decisamente lontane e non appartenenti ad un'attività appresa per diletto (gli ingranaggi multipli di tre per adattarsi perfettamente alle griffe o l'attenzione ad evitare un consumo inutile delle placchette nel rimuovere la saldatura cotta p. es.) e continuata come hobby unitamente ad una fusione tra funzionalità ed estetica della realizzazione. Un caro saluto. Il tutto estremamente interessante ed istruttivo.
Grazie mille Nicola, mi dedico alla meccanica dall'età del motorino, ma pur sempre a livello hobbistico
Ai fatto un ottimo lavoro complimenti. A dei clienti le ho fatto più o meno come la tu modifica per l’inversione. La modifica che ho fatto l’anno trovata molto comoda, e valida, e ai sempre le mani libere. Ho aggiunto un pedale per l’inversione e aggiunto due teleruttori e un modulo temporizzato per non avere inversione brusca per non avere lo strappo del maschio. La partenza del motore l’ho lasciata ancora con l’interruttore.
Grazie mille Giosep, si il sistema pedale è comodissimo e immediato se qualcosa va storto poi tu che hai aggiunto il modulo soft start ancor meglio, ottimo
Great idea for tapping on a drill press. Great video on your process.
Thanks for sharing.
Thank you very much Joe, yes this is one of those tools that I like the most
Complimenti lei e' un maestro, un lavoro perfetto, preciso e pulito, Bravissimo!
Grazie mille Antonio, dammi del tu
Ciao Maurizio
I COMPLIMENTI si sprecano .
Anche questa volta sei riuscito a sorprendermi , sono senza parole.
Un abbraccio da Trieste ❤️
Grazie mille Fabio
Bravissimo. nel lavoro c'è tanto studio, esperienza ed intelligenza. Complimenti!
Grazie mille Antonio, gentilissimo
Hai fatto un bel lavoro e lo hai anche condiviso. Grazie. Saluti dalla Turchia.
Grazie tante Timecomments, saluti ai Turchi
buongiorno anche io sono un appassionato e sentendo la spiegazione dei vari passaggi e la semplicità con cui spieghi si vede che hai tutte le conoscenze e la grande capacità di lavoro complimenti 👍👍👍👍👍
Grazie Mille Roberto, gentilissimo
Lavorazione di precisione stile officine galileo. Grande idea il bloccaggio scorrevole alla colonna. Complimenti
Grazie Gianfranco
Complimenti ottimo lavoro, che precisione !
Grazie Battistino
I liked your Video making this reduction gearbox for threading with a drill machine,
Your efforts really worth a lot...
Grab Love from Suneel Kanda from India Uttar Pradesh Agra......
The City of Taj Mahal,
Do visit whenever you plan to visit India......
Thank you very much Suneelkanda, yes the column drill reducer is really convenient, I couldn't do without it anymore.
If one day I come to India I will remember your words!!
@@Mauri59g thanks 👍🏻🙏 I'll be waiting for that day
Mi scuso per la scrittura, ma ho usato Google Translate. Ti seguo dalla Romania Ma ci tenevo davvero a dirti che ti seguo e ti ammiro. Sei un vero maestro! Sono stupito di cosa può uscire dalle tue mani! Vi auguro tanta, tanta salute e aspetto con ansia i prossimi progetti! Grazie mille per tutto! (questa lo scritto senza GT😊)
Mulțumesc frumos Danm, foarte amabil, salutări României
Caspita che bel lavoro!! Da brevettare subito!
Grazie mille Canaja
Complimenti, complimenti, complimenti!!!! E' un vero piacere ascoltarti mentre lavori! :)
Grazie Mille Mark (beh... il parlato non è il mio forte)
Gracias, pero viendo como trabaja no se podría pedir más
仕事が丁寧ですね。ノーマルスピードでの技の公開は有難い、参考になりました。翻訳もわかり易かったです。仕上がりは完璧ですね、ベリーグッド👍です。もっと貴殿の作品を見たいですね。
ありがとうございます、とても親切です
Spettacolo. Fare tutto con poco o quasi niente. Altro che cad/cam cnc.
Un piacere guardare i tuoi video, sarebbero da mostrare a scuola.
Grazie Lukex, uno dei pochi a centrare il segno, "cosa si può estrarre da una condizione hobbistica" questo è il motivo della mia soddisfazione.
Creare oggetti simili da una officina super attrezzata che senso ha!!
Per quanto riguarda la variazione della rotazione del motore, il motore monofase deve essere arrestato prima che possa ruotare nell'altra direzione. Preferisco utilizzare un motore trifase con "inverter". L'inverter cambierà facilmente il senso di rotazione e offre anche un controllo flessibile della velocità. Inoltre, il motore trifase offre u. prestazioni migliori. Ben fatto, ottimo lavoro, come al solito.
Grazie mille Pepe, si è vero ma non sarà così potente, l'inverter a bassa velocità rende il 30% in meno rispetto alla coppia massima dello stesso motore, invece col riduttore avrai 6 volte in più di coppia massima, tutt'altra cosa.
Poi volendo si può collegare un inverter anche a questo motore 220, basta togliere il condensatore e collegare il suo filo alla U come terza fase.
Es todo un placer verle trabajar. Es un maestro.
Muchas gracias Javier, pero no maestro.
Mind blowing good 🤯 👍 who needs a mill when you have this level of problem solving skills 👏 great workmanship 👌
Thank you very much
Profonda stima e ammirazione! 🙌🤩
Grazie Dilan
Ennesimo video eccellente complimenti maestro
Grazie Giuseppe
Rispetto signore, ottimo lavoro!
Grazie mille Jürgen
@@Mauri59g Maurizio, mi diresti che supporto in altezza e che morsa abbattibile usi sul tuo tornio per fresare? Grazie in anticipo.
Bonjour, excellent travail de conception et de fabrication.👍👍👍
Merci beaucoup Joel
Un lavoro a dir poco fenomenale. La seguo sempre con grande piacere e ammirazione.
A presto e buon lavoro!
Grazie mille Alfettgt
che spettacolo! Lavoro di una pulizia estrema!
Grazie mille Nic
Nice video and presentation.
Last time I was looking for equal diameter spindle distance, I use total distance minus one spindle diameter. The INC function on digital caliper can do the math for us. Hope you like this.
Thank you very much YK Chanyes, yes I know him
Mostruoso! Complimenti vivissimi.
Grazie mille Tommaso
Un grande professionista e un galantuomo. Se mi posso permettere una richiesta, gradirei il filmato senza musica di sottofondo, per poter apprezzare pienamente le spiegazioni e i suoni dei macchinari.
Grazie mille Mic, la tua opinione è condivisa da tanti
Complimenti.. fantastico vederti lavorare.
Grazie tante Enrico, gentilissimo!
Buena idea y excelente elaboración, gracias maestro por compartir este trabajo
Grazie Jaime
Un compendio di lavorazioni utilissime anche x altri lavori , compliment
Grazie tante Iller
If I were your student, that would be amazing..
I love your work!
Thank you very much Thien
bellissimo lavoro, grazie per la condivisione
Grazie mille Gianpaolo
I wish I could have this man translated as he talks I watch him all the time he is so inspirational but sadly I can't speak Italian
Thank you very much CHARLES.
There are subtitles in your language manually typed sentence by sentence, try them.
If you want to listen to the voice, you can use a Google extension that transforms the subtitles into multilingual voice and can also be useful for other videos, here it is
"Speak Subtitles for RUclips"
Good work congratulaciones.
Thank you very much Saul
Complimenti. L’esperienza si vede tutta 👍🏻
Grazie mille Frank
Complimenti Maurizio, mi sono appena avvicinato al tuo canale e devo dirti che sei uno spettacolo, i tuoi video sono come una droga per un appassionato di fai da te, anche io sono un appassionato del fai da te prossimo alla pensione, il mio garage e una piccola officina come la tua ... tornio,fresa,trapano a colonna, saldatrici tig mig, pressa idraulica, Stampanti 3D ecc..
Come te anche io quando realizzo qualche progetto la priorià e il risultato finale il tempo non e importante, il risultato a mio avviso deve dare delle soddisfazioni.. delle emozioni!
Penso che avremmo molto da dirci...
Io sono di Modena e il tuo accento mi suggerisce che sei anche tu qui vicino o sbaglio?
Ciao Maurizio ancora complimenti.
Grazie mille Stefano
Beh io di Ravarino già in pensione ma ancora lavoro 3 gg settimana
Quando sarai anche tu in pensione avrai modo di dedicarti a tempo pieno alla tua passione.
Complimenti sei un genio
Magnifico! Fossi i te lo brevetterei!👍👍👍👍👍👍😎😎😎😎😎😎
Grazie Mille Massimo
Bonjour c'est une plaisir de voir vous vidéos , toujours des astuces très utiles aux bricoleurs , merci pour le partage de votre expérience.
Merci Alfred
Complimenti,ottimo lavoro, permettimi di darti un suggerimento, per fare l’inversione della rotazione potresti mettere un altro pedale con i contatti invertiti , come hai fatto con l’altro, eviti di continuare a far lavorare lo scambiatore meccanico .
Bravo e complimenti per l' ottimo lavoro
Grazie Mille, gentilissimo
Nice, perfect job,, thank you for adding a subtitle.
Thanks Mohammad, it's very kind of you
Complimenti Maurizio Sei grande meraviglia 😳 bye bye Deaf
Grazie mille Sonogenio
Ciao Maurizio veramente stupendo mi piacerebbe avere più informazioni per poter duplicare questa opera d'arte ,tipo di cuscinetti e dimensioni degli ingranaggi ingranaggi
Grazie Gianni, i cuscinetti sono 20x32x7mm vanno sempre accoppiati perche troppo deboli singolarmente.
gli ingranaggi grandi con mozzo 20mm sono a 45 denti con modulo 1,5 esterno 69mm
gli ingranaggi piccoli con mozzo 20mm sono a 18 denti sempre a modulo 1,5 esterno 30mm
Col senno di poi avrei optato per ingranaggi grandi a 42 denti che basta e avanza. con un rapporto di 1/5,5
Prendi comunque ingranaggi con numero di denti divisibili x 3 così li centri bene sul mandrino
Un saludo maestro Roberto ,,buen fin de semana ,
Muchas gracias Juan Carlos , no Roberto sino Maurizio,
Great job.
Regards from Australia.
Thank you very much Doc, and greetings to the Australians
bravissimo preciso complimenti
Grazie mille Stefano
Salve, sei un artigiano di alto livello. Complimenti. Una domanda... Quanto costerebbe se dovessi realizzarlo per un cliente?
Grazie mille Francesco, per il prezzo non ho idea, ma nemmeno penso di realizzarlo per altri
immaginavo... troppo lavoro che difficilmente sarebbe giustamente apprezzato. saluti.@@Mauri59g
Trabalho perfeito, grande mestre. Não sei se inversor de frequência traria esta força para o mandril pois podemos escolher a rotação rotação com facilidade. do Brasil saudações.
Muito obrigado Miguel, seria muito fácil, usando um bom inversor você só consegue chegar perto do torque original do motor, com o redutor você multiplica 6 vezes, uma grande diferença, tchau
Complimenti per il lavoro, che motore hai messo al trapano? Trifase alimentato mono con condensatore?
Grazie mille Michele, no 220v originale ma 2800 RPM, poco adatto a questo uso
PERFECT WORK.BRAVO FROM GRECIA
Thank you very much, Greetings to beautiful Greece
bonsoir , excusez moi. Je ne suis pas tourneur de métier, comment arrivé vous à copier le cm2 et le b18 ? je vois bien le comparateur qui est nickel mais après je comprend pas si c'est la tourelle ou une façon de prendre dans le mandrin
Merci Johann, il suffit de copier la conicité d'un cône déjà réalisé, de mettre le comparateur à cadran sur le chariot supérieur et le traceur sur le cône réalisé, puis d'incliner jusqu'à ce que l'instrument reste stable tout en avançant avec le chariot.
Une fois cela fait, ramenez le cône sur la pièce.
Bonjour, trés beau travail de pro 👍une question chez qui avez vous eu votre tour ?
Merci beaucoup Christian, reposez-moi la question que je n'ai pas comprise
Bel lavoro e si vedono anche macchine utensili di qualità. Un solo dubbio in merito alla sensibilità nel confronto con la mano. Se il maschio è di piccola misura e non fosse in ottime condizioni di taglio, il rischio che si spezzi nel pezzo in lavorazione, direi che è assai elevato. In ogni caso bravo e buona prosecuzione.
Saluti.
P.S. Complimenti per la linda pulizia dell'officia.
Grazie Mario
si infatti il rischio esiste e per quello tendo la cinghia motore in base al maschio da usare.
era meglio una frizione ma sarebbe diventato un accrocchio troppo pesante e ingombrante per il mio trapano... e comunque andava regolata per ogni misura di maschio come ora regolo la cinghia.(cosa velocissima)
Però devo dirti che i miei maschi rotti sono stati proprio quelli trascinati a mano, la mano non può essere precisa e costante come a macchina.
Sul tornio uso sempre un grosso trapano dedicato per filettare senza frizione, mai rotto un maschio e se usi i giusti parametri di foratura, durano 10 volte più a lungo
Bravo! Excelente trabajo.
Mil gracias Celso
Buongiorno, uno alla volta mi sto assaporando tutti i suoi video, resto letteralmente assorbito ogni volta, rinnovo i complimenti e la sua professionalità e competenza.
Mi chiedevo solo una curiosità, che fine ha fatto il tornio della Damato, visto che ora lei ne ha uno diverso?
Grazie Franco, dammi del tu per cortesia.
Il D'Amato lo ho venduto perché non disponeva della scatola norton.... sai quando si fa una spesa si dice sempre che per me va bene e poi ti accorgi che manca proprio anche perché ero abituato bene con un vecchio tornio che aveva tutto
@@Mauri59g Ti darò sicuramente del tu, peccato aver venduto il Damato lo ritengo un' ottima macchina, se avessi avuto lo spazio sicuramente ci avrei fatto un pensierino...., invece mi son dovuto accontentare di una "cinesata", vabbe ora l'ho un po migliorato e per quello che ne devo fare, per ora, (piccoli lavoretti) lo ritengo sufficiente, mi piacerebbe autocostruirmi una fresa, magari da applicare proprio sul tornio, come hai fatto tu ma con un motore indipendente, purtroppo per ora non penso d'avere le competenze per farlo, forse seguendo i tuoi video queste competenze riuscirò a colmarle.
Ultimamente mi sono fornito di una fornace elettrica per crearmi barre d'alluminio e/o ottone.
Un' informazione, i materiali: barre d'acciaio, piastre, ecc., ecc., dove riesci a trovarle?
@@francored4166 Ma guarda che pure il Damato è cinese e anche il mio
Señor esos engranajes son cementados como los refrento tan facil
Gracias
Sí, los engranajes están endurecidos pero se pueden girar fácilmente, basta con utilizar insertos de carburo y tener en cuenta su rápida destrucción.
Un consejo, dejar que las soldaduras se enfríen naturalmente, si se enfrían se endurecen.
Una domanda: come si chiama lo strumento che hai utilizzato per misurare la sede del cuscinetto, dove lo potrei comprare? Grazie
beh se vuoi economicità ecco questi
www.amazon.it/telescopico-Chacerls-regolabile-misurazione-micrometro/dp/B08SLQM63C/ref=sr_1_8?__mk_it_IT=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&crid=21J0Z8RVJ5WQE&keywords=calibro+fori+interno&qid=1680342280&sprefix=calibro+fori+interno%2Caps%2C88&sr=8-8
Mi piace questo accoppiatore filettato. Cosa possiamo rendere ancora migliore? Se sei interessato, questo è un suggerimento.
Lascia che questo sia un aggiornamento di nuova generazione.
L’albero di snodo è pretensionato verso la scatola di trasmissione anche agganciata a una rotazione in avanti.
Quando la profondità è abbastanza profonda, il mandrino del trapano è sufficientemente profondo e l’albero è costretto ad estendersi, spostando anche la trasmissione in retromarcia. Se manteniamo il bias verso l’alto, il rubinetto alla fine uscirà dal foro. Per favore fammi sapere se ha senso?
Grazie YK Chan, si si può fare ma la scatola totale diventerebbe ancora più grande e pesante, per mantenere l'asse corretto servono 2 cuscinetti per ogni parte in rotazione.
Thank you for the video! Tell me, what kind of literature did you use when mastering metalworking?
Thank you very much Дмитрий
With hard work you can do a lot
Complimenti, perfetto, io quando sono in fase di progettazione per piccoli congegni, me li disegno in Autocad, questo mi aiuta molto, tu che metodo usi?
Grazie mille Roberto, non uso nulla mi ficco tutto in testa, al mio livello con il cad ci perdo un sacco di tempo poi c'è sempre da modificare
Sim um belo dispositivo de rotação de torque parabéns ficou muito bom 🙏
mil obrigado Tonisi
Hello, could you tell me the brand and model of your shop saw. Thanks
Thank you very much, this metal cutting machine is self-built but is already 30 years old
È un piacere vedere i tuoi video. Saluti da un tuo fun
Grazie mille Massimo
Brillante, ya me gustaría haber encontrado aquí chicas como ella
Muchas gracias Emiliano
Perfeito e parabéns pelo cuidado com as tolerâncias das medidas bem como, pelo exemplar acabamento da Caixa Redutora para rosqueamento lento com Machos! Saúde, paz, alegrias, muitas realizações e Boas Festas de fim de ano!
Muito obrigado Paulo, muito gentil, muitas felicidades para você também
Lavoro ineccepibile, peròi ha fatto sorridere il collegamento dell'interruttore per l'inversione..😂😂 "questo si collega lì e quello torna qui" ovviamente scherzo..
Grazie tante Moreno
buongiorno Maurizio,è la prima volta che guardo un tuo video,posso dire semplicemente che mi hai acchiappato,naturalmente mi sono iscritto, mi piace la semplicità di espressione,la competenza,la tecnica che applichi per l'esecuzione esaustiva e la condivisione.
Mi sorge spontanea qualche domanda,le ruote dentate per realizzare il riduttore sono autocostruite? il pedale per l'avviamento del trapano funge da interrutore o anche reostato?
Complimenti per la grande maestria,eccellente!
Farò subito una bella scorpacciata dei tuoi video!
Grazie mille!
Grazie Paco
no gli ingranaggi sono made in chaina
per il solo motivo che sono in materiale indurito.
il pedale x l'avviamento ne ho due, quello del video è semplicissimo interuttore.
Excelente el trabajo , gracias x compartir profe , saludos desde Sicuani Perú 🇵🇪
Muchas gracias Guzman
Absolut perfect work 👍👍👍
Thank you very much Pedro
Complimenti Bravo Grazie
Grazie mille Aldo
tell me, which keyless toolholder did you use, what is it called?
Thank you Yuriy, here they are, they have increased in price:
www.amazon.it/gp/product/B097GBHZP4/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o01_s00?ie=UTF8&psc=1
Lavoro stupendo!
Grazie mille Gabriele
Complimenti
grazie mille
ciao, ottimo attrezzo, ma i coni morse non andrebbero temprati?
Grazie Enrico, si certo ma questo non sforza più e non scivola
Your mini lathe machine company name
The lathe is Chinese "JCM320B" from Luzhong Machine
Bonjour Maurizio ,j'ai un petit renseignement a te demander ,je vois que quant tu taraude une pièce avec ta perceuse a colonne tu peux inverser le sens de rotation ,j'ai aussi une perceuse a colonne qui fait aussi fraiseuse ,elle fonctionne avec un moteur 220v triphasé,je m'en sert aussi pour tarauder ,mais je n'ai pas le moyen d-inverser le sens de rotation ,donc pas pratique car je doit arreter la machine et enlever le taraud a la main ,je voulais savoir pour inverser le sens de rotation as tu mis juste un interrupteur inverseur qui inverse directement deux phases sur le moteur ou bien as tu fait un montage avec un relay ,merci de ta reponse cdlt Daniel
Merci beaucoup Daniel, tous les moteurs asynchrones peuvent inverser le sens de rotation, juste inverser deux phases, mais dans votre moteur triphasé je recommande un interrupteur/changer 3 lignes 3 positions ON OFF ON.
La connexion est très simple, mais difficile à expliquer avec des mots, je vous recommande donc de trouver quelques vidéos à ce sujet.
Il est également possible de commuter automatiquement électroniquement via des relais et des microswitch mais vous aurez besoin d'un professionnel.
@@Mauri59g merci pour la reponse je vais mettre un inter 3positions ce sera bien pour moi bonne journée cdlt Daniel