Orca Slicer - Akış Kalibrasyonu - Flow Rate Calibration

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 4 ноя 2024

Комментарии • 34

  • @CNGZHKN
    @CNGZHKN 16 дней назад +1

    Yanlış anlamazsanız daha önce Akış Kalibrasyonu videonuz vardı. Emeğinize sağlık

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +3

      Evet cekim ses çok amatordu, işi daha kaliteli yapmak adına tekrar cektim 🙏

  • @ali-topuz
    @ali-topuz 16 дней назад +1

    İşte beklediğim video 😍😍

  • @CNGZHKN
    @CNGZHKN 6 дней назад +1

    güncelleme ile YOLO testi diye bir test eklenmiş

    • @glautech
      @glautech  6 дней назад

      Merhaba, evet eklendi daha detayli akış oranı bulmak için ideal yöntem

  • @mc3702
    @mc3702 16 дней назад +1

    Orca'ya yazıcı ekleme filament ekleme videolarınız gelirse çok sevinirim. 2 adet aynı marka yazıcı satın aldım ama Orca'da bir türlü 2 yazıcıyı ayrı ayrı tanımlayamıyorum. Yazıcılarımın markası Artillery X4Pro olduğu için Orca'da tanımlı değiller ve kendi sitesinden Orca ayarlarını indirip tanımladım fakat 2. yazıcıyı tanımlarken filament seçsem bile nozzle ayarı getirmiyor. Yani yapılandırma dosyasında 2. yazıcıya kopya yapsam da olmuyor. Buradan anlatmak biraz kafa karıştırıcı oldu ama en azından belki aynı sorunu yaşayan biri varsa yardımcı olur.

  • @evcil_kamera
    @evcil_kamera 16 дней назад +1

    Çok güzel içerik olmuş ta reis değer hesaplama kısmını biraz detaylı anlatsaydın anlamadım valla 😂😂

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +1

      Filament kısmında yazan değer x( 100 - yada + yani şekilde olan değer ) / 100

    • @evcil_kamera
      @evcil_kamera 15 дней назад +1

      @@glautech peki bu testin baskı hızının bir etkisi var mı varsa hangi hızda test almalıyız

    • @evcil_kamera
      @evcil_kamera 15 дней назад +1

      Benim sıtandart değer 0,98 idi teste 0 ila 5 derece güzel sonuç verdi kaç oran versem daha iyi olur

    • @glautech
      @glautech  15 дней назад +1

      Hız arttıkça akışta doğru orantılı artar, ideal hız ve sıcaklığınızı bulduktan sonra bu testi yapıp oranınızı belirleyip kaydetmeniz daha sağlıklı olur

    • @glautech
      @glautech  15 дней назад +1

      0.98 de iken güzel sonuç alıyorsanız bırakabilirsiniz, ama 1 er sayı düşürüp test edip en güzelini kullansanız daha sağlıklı olur

  • @mgngame
    @mgngame 16 дней назад +1

    hocam bu yuvarlak nesneler basarken üst kısımları neden çirkin oluyor arkadaki siyah ayıcık gibi ?

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +1

      Katmanlı yazıcı teknolojisinde yuvarlak nesnelerin tepe kısımları düz alan küçük olduğu için böyle oluyor, en aza indirmek icin tepe kısımlarda katman yüksekliği 0.08 indireniliriz ama yinede birazda olsa gözükecektir

    • @mgngame
      @mgngame 14 дней назад +1

      @@glautech teşekkür ederim

  • @ali-topuz
    @ali-topuz 16 дней назад +1

    Bu durum da anladığım kadarı ile bu kalibrasyonu kullandığımız/kullanacağımız bütün filamentlere uygulayacağız değil mi hocam🙂

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +1

      Marka, tür, renk hatta mümkünse aynı markanın farklı paketine geçtiğinizde bile yapsanız daha sağlıklı

    • @ali-topuz
      @ali-topuz 16 дней назад +1

      @@glautech anladım hocam. Çok teşekkürler. Demek ki baskılarım da bazı noktalar da küçük boşluklar bu kalibrasyon ile alakalıymış.

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +1

      @ali-topuz eğer gözünüze çarpan boşluklar olursa örneğin akış oranin 0.98 ise kendin onu 0.985 gibi bu değere alabilirsin

    • @ali-topuz
      @ali-topuz 16 дней назад +1

      @@glautech Çok teşekkürler hocam.Yaptığım bazı logo baskıların da bulunan küçük objelerin bazı kısımları boş kalıyordu müşterilerim bu konudan rahatsızdı bu kalibrasyonu aşama aşama deneyerek umarım bu sorunu halledebilirim.

  • @ali-topuz
    @ali-topuz 16 дней назад +1

    Hocam Geçiş 1 kalibrasyonunu daha önce ki akış oranım olan 0,98 değerini dediğiniz gibi 1 yaptım ve baskı aldıktan sonra çıkan sonuçlar da 0 ile -5 değeri arasında ki baskılar oldukça iyi göründü gözüme. Daha iyi akış oranı olacağını düşünerek -2 üzerinden değerlendirip hesapladım 0,98 çıktı. Yalnız eski değerim de 0,98 idi. Yanlış mı hesapladım acaba. Bu hesaplama da akış oranı olarak bahsettiğiniz 1 yerine ilk değer üzerinden mi hesaplanacak.

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад +1

      Hesabınız dogru, degeri 1 e alıp ideal akış olarak -2 yi gorduyseniz çıkan sonuç 0.98 olacaktır

    • @ali-topuz
      @ali-topuz 16 дней назад +1

      @@glautech anladım hocam Birde bu kalibrasyonu yapmadan önce Bambu Lab X1C de bulunan akış dinamiği kalibrasyonunu kapattım. Yeni değeri girdikten sonra da kapalımı kalması gerekiyor.

    • @glautech
      @glautech  16 дней назад

      Evet kapalı kalmasi lazim,nyoksa bambu lidar ile kendi tekrar akış uygular

  • @CNGZHKN
    @CNGZHKN 15 дней назад

    orca slicerda tarama modu olmadığı için kullanamıyorum. Akış oranı Cura karşılığı 1.15 ise %115 midir

    • @glautech
      @glautech  15 дней назад +1

      Merhaba evet

    • @CNGZHKN
      @CNGZHKN 15 дней назад

      @@glautech bu arada tarama modu olmaması çok kötü. Gövde üzerine gaçişler olunca ipliklenmeler azalıyordu tpu için konuşuyorum

    • @glautech
      @glautech  15 дней назад

      @CNGZHKN tarama modu İngilizcesi ne diye gecior ilk defa duydum

    • @CNGZHKN
      @CNGZHKN 15 дней назад

      @@glautech cura combing mode