i guess Im asking the wrong place but does anyone know of a trick to log back into an Instagram account..? I was stupid forgot my login password. I appreciate any assistance you can offer me!
Приятный станочек не подскажите какой размер станина ,за ранее лайк👍🇹🇯как б я тоже стараюсь, сейчас заказал 160 патрон через алиэкспрес вот незнаю какой подходящий размер смотрю ваши и другие ролики на интернет но ешо не выбрал, что посоветуете за ранее спосибо.
@El Courty El sistema de control es excelente. Lo puse una vez y no lo volví a ajustar. Uso la máquina con bastante frecuencia, no hay vibración, no hay conicidad.
Что то начала не нашел на Вашем канале. Как делали переднюю бабку, с чего вал, подшипники. Как добивались соосности, ну и т.п. Интересно, тк. планирую тоже строить своими руками
Друг мой, надеюсь не обидишься за такое обращение, вижу кучу конструкторских ошибок. Начнём со станины, это база станка. Швеллер полками в верх неправильно. Станину нужно делать из двух двутавров. Два двутавра фиксируются на плоскости рёбрами вертикально, верхним полкам нужно придать параллельность и положение в одной плоскости. Между собой балки нужно сварить двумя профильными трубами, ближе к концам балок, через окна в рёбрах, образуя перемычки. Перемычки ввариваются строго по центру ребра двутавра, на равном расстоянии от верхней и нижней полки. Это обеспечит МОМЕНТ ИНЕРЦИИ конструкции станины, т. е. равно-прочность. В середине станины перемычки не вваривать, иначе поведёт двутавры. Верхние полки образуют продольную направляющую, к нижним полкам можно приваривать опоры, но только в зоне поперечных перемычек. Опоры, я бы предложил сделать из швеллеров, попарно сваренных в двутавры. Жёсткость таких опор будет вполне достаточной. Заливка бетоном внутренних полостей станины не выдерживает никакой критики. На ребро двутавра можно крепить любые элементы конструкций. Станину можно облегчить, сделав круглые или квадратные окна в рёбрах двутавров, т. к. середина ребра практически не работает. Построенный ранее станок пригодится для изготовления деталей нового станка,. Надеюсь информация будет полезна. Успехов!
Труба жесткости много не добавит, нужно делать ферму как на стреле автокрана, а на место трубы нужно приварить уголки минимум 63мм с передислокаций и сзади, вот тогда будет жёсткость!
Доброго времени суток! Станок получился просто шикарный!!! Подскажи ты станину сам делал или с чего переделал? Просто видео на канале нет по изготовке станины)
Мне бы хотелось узнать,что вы там меряли угольником?и вообще для чего?я так же мог взять палочку любую с дерева под ногами и что-то померять где-то как-то?????
делать самому, на мой взгляд, есть смысл если : 1- сделаешь лучше 2- сделаешь дешевле 3- просто хочется какой пункт в вашем случае? Просто в вашем случае жёсткости явно не достаточно, похожий станок ТВ-16 можно в хорошем состоянии за 20-30 т.р. купить. Остаётся только 3й вариант
@Александр Т Станину делал когда работал в мех мастерской на фрезерном станке из цельного куска стали . В то время не было ни камеры ни канала на ютубе.
А теперь обвари листами металла с трёх сторон с низу и с боков и обязательно залей бетоном до самих направляющих для жёсткости, иначе при отрезании будет вибрация и не будет точности при проточке.
Сейчас собираю станок . Нечто похожее на ваш . Хочу патрон установить на пустотелый вал . Патрон 160 мм .Отверстие в нём 45 мм . Планшайбы нет .Придётся вытачивать самому .Вот только сомневаюсь можно ли эту самую планшайбу приварить к валу ....Как у вас это собрано?
@Анатолий Шабалин У меня на конце шпинделя нарезана резьба М30 шаг 1,5 . Я брал гайку с такой же резьбой , приваривал к ней вырезанную из толстого металла заготовку диаметром 85 мм . После того как были собраны передняя бабка , суппорт, установлен вариатор и подключен двигатель я на этом же станке выточил планшайбу. Скоро выйдет видео , в нем всё это показано . Приварить планшайбу к шпинделю я думаю можно , но не готовую а саму заготовку . А потом уже протачивать , либо как я на своём станке , либо кого то просить на стороне.
@@zhivinelenyas из цельного куска, тогда сразу и надо было доделывать и суппорт и нижнюю станину.... как в добрые советские времена когда неучтенный металл закапывали на территории в дальнем углу.
Зачем регулировка на передней бабке? Вертикально регулируешься подкладками. Горизонтально чуть ослабляешь болты и подбиваешь. В пределах зазора в отверстии можно регулировать. Потом затягиваешь болты и на сварку прихватываешь бабку. Можно штифты поставить. Как сделано сейчас не пойдет. Крепление только в одной точке, ничего не мешает задней части болтаться.
@Pif забыл показать , сзади строго по центру стоит пятый болт , под него по скользящей подогнано отверстие. По этому задняя часть бабки стоит на оси и не болтается , а передняя часть подвижна на величину зазоров отверстий.
@Александр Маслов станина самодельная , из цельного листа металла ,делал сам несколько лет назад , когда работал станочником на заводе в мехмастерской .
Приветствую! вот этих двух швеллеров и трубы не достаточно, жесткость от этого скажется, например когда будешь проводить отрезные работы, не рекламы ради а вот глянь ruclips.net/video/oD7PUd2Hsvk/видео.html вот этого парня сам недавно увидел так бы не знал до сих пор что к чему, и еще не до конца понял но коешто начет станины новое узнал, всех благ)
@toni sofronov я на этой трубе и не собирался останавливаться , швелера спереди и сзади будут обвариваться металлическими листами ,а станина снизу будет усилена стальными пластинами. Видео посмотрел , очень интересно . Спасибо за ссылку .
Всё это будет звенеть, тарахтеть, сумасшедшая вибрация,какие там трубы для усиления, вы что прикалываетесь,тут нужен толстый металл как минимум рельсы для самодельного токарного станка, вообще удивляюсь как вы на таких станках что-то делаете.
Никогда не понимал, зачем этим заниматься. Есть куча доводов, почему это ни практически, ни экономически, ни, в конце концов, эстетически, не эффективно. Сделано грубо, не жёстко. Если хотите станок, его проще копить, они копейки стоит, такого размера, если хотите что-то создать, соберите полезную, нестандартную оснастку, в которой есть и практическая ценность и стоимость заводского аналога, сопоставима с ценой крыла от Боинга...
@@НиколайВикторовичПесков у меня 2 ремонтно-механических цеха, в 2-х городах, только токарных станков 16 штук, начиная от Кашки, кончая тяжёлыми станками, с обработкой до Ф1200х6000. Это не считая карусели 2-хметровой. Помимо всего прочего, я лет 8 уже, занимаюсь разработкой и изготовлением станков и оснастки для нестандартных работ, работ в полевых условиях, прессов, съёмников и прочей хрени полезной в ремонте. Ну и ещё покупаю, продаю оборудование для металлообработки немного. Это, можно сказать, мое хобби. Меня лично, этот мусор не впечатляет. Никакой ценности в нем нет, опять же, повторюсь. Станок, с такими габаритами, стоит копейки, если заняться реальным поиском. Как машина для работы, он очень далек от того, чтобы называться токарным станком. Ну и сама сборка, просто убогая, таким я бы постеснялся хвастаться. Я за конструирование и изобретательство, ни в коем случае не хотел бы критиковать автора, но это тоже целая наука. Этот станок, надо запустить, посмотреть на все минусы и сразу же собирать новый. А этот в лом сдать.
Что сказать ! МОЛОДЕЦ!!! Уверен всё получится !!!
@Николай Ширшов большое спасибо за комментарий !!! Я рад что Вам понравилось моё видео.
я поражаюсь и преклоняюсь над таким трудолюбием !
@Василий Иванов Большое Спасибо!!!
@@zhivinelenyas здрааствуйте возник вопрос можно ли переделать токарный по дереву стд 129 в токарный по металлу
Кеды говорят, что в них ходит Мастер ! ! ! )))) Лайк ! ! ! ))))
@Константин Сидоров Рад что Вам понравилось!!! Большое спасибо!!!
Посмотрел твои видео . Зашёл на канал поставил везде лайков. На разных видео . Чем мог. Ты крут . Спасибо
очень плохо, что так мало лайков, человек крутые вещи делает!
i guess Im asking the wrong place but does anyone know of a trick to log back into an Instagram account..?
I was stupid forgot my login password. I appreciate any assistance you can offer me!
@Julio Jesse instablaster ;)
это вам не рекламу катать круглые сутки - вот человек работает!
Хочу сделать станок много смотрел видео ваше мне понравилось то что мне надо
@Виктор Свидрицкий Я рад что моё видео Вас мотивирует ! Удачи!!!
Класс! Ждем продолжения.
@Сергей Белов спасибо !!! Рад что понравилось.
Кроссы бомбические 👍👍
лайк! самое главное здесь бабку найти остальное дело наживное)))
@РУСЬ РУССКАЯ большое спасибо!!! Я рад что Вам понравилось.
Круто.Молодец.Лайк.
@Рома Ромов спасибо Вам большое!!!
Приятный станочек не подскажите какой размер станина ,за ранее лайк👍🇹🇯как б я тоже стараюсь, сейчас заказал 160 патрон через алиэкспрес вот незнаю какой подходящий размер смотрю ваши и другие ролики на интернет но ешо не выбрал, что посоветуете за ранее спосибо.
О макасины как у меня . За станок Лайк.
@Сергей Камаз Рад что понравилось . Спасибо!!!
Приятный станочек.
Que bueno que esta. Quiero hacerme uno así
@El Courty El sistema de control es excelente. Lo puse una vez y no lo volví a ajustar. Uso la máquina con bastante frecuencia, no hay vibración, no hay conicidad.
Что то начала не нашел на Вашем канале. Как делали переднюю бабку, с чего вал, подшипники. Как добивались соосности, ну и т.п. Интересно, тк. планирую тоже строить своими руками
Привет! Ответь мне на такой вопрос, а как регулировать бабку по вертикали, шайбами? Никто ещë не осветил этот вопрос.
Друг мой, надеюсь не обидишься за такое обращение, вижу кучу конструкторских ошибок. Начнём со станины, это база станка. Швеллер полками в верх неправильно. Станину нужно делать из двух двутавров. Два двутавра фиксируются на плоскости рёбрами вертикально, верхним полкам нужно придать параллельность и положение в одной плоскости. Между собой балки нужно сварить двумя профильными трубами, ближе к концам балок, через окна в рёбрах, образуя перемычки. Перемычки ввариваются строго по центру ребра двутавра, на равном расстоянии от верхней и нижней полки. Это обеспечит МОМЕНТ ИНЕРЦИИ конструкции станины, т. е. равно-прочность. В середине станины перемычки не вваривать, иначе поведёт двутавры. Верхние полки образуют продольную направляющую, к нижним полкам можно приваривать опоры, но только в зоне поперечных перемычек. Опоры, я бы предложил сделать из швеллеров, попарно сваренных в двутавры. Жёсткость таких опор будет вполне достаточной. Заливка бетоном внутренних полостей станины не выдерживает никакой критики. На ребро двутавра можно крепить любые элементы конструкций. Станину можно облегчить, сделав круглые или квадратные окна в рёбрах двутавров, т. к. середина ребра практически не работает. Построенный ранее станок пригодится для изготовления деталей нового станка,. Надеюсь информация будет полезна. Успехов!
Из чего направляющие делали? Очень качественная работа
@vv Направляющая и станина одно целое . Несколько лет назад работал в мех мастерской , фрезеровал из цельного куска стали на фрезерном станке.
Труба жесткости много не добавит, нужно делать ферму как на стреле автокрана, а на место трубы нужно приварить уголки минимум 63мм с передислокаций и сзади, вот тогда будет жёсткость!
@Николай Викторович Песков Станок уже доделал , станину сделал в форме коробки. Есть видео. Если будет время и желание посмотрите.
انت فنان شكرا
Доброго времени суток! Станок получился просто шикарный!!! Подскажи ты станину сам делал или с чего переделал? Просто видео на канале нет по изготовке станины)
@Michaell BogWaAr Станину фрезеровал на фрезерном станке из цельного куска стали . Я раньше работал в мех мастерской .
@@zhivinelenyas Здравствуйте, а вы станину термообрабатывали или она сырая?
Молодец -делай дело и неслушай ворон которые только каркать умеют !
👍👍👍👏👏👏‼️ ЛАЙК ❗ ПОДПИСКА ‼️
Мне бы хотелось узнать,что вы там меряли угольником?и вообще для чего?я так же мог взять палочку любую с дерева под ногами и что-то померять где-то как-то?????
Very cool 👍👏
@حمزة حمزة Glad you liked my video. Thanks you!!!
@@zhivinelenyas and you
very good, congratulation.
@Francisco Pereira I'm glad you liked it !!! Thank you very much!!!
делать самому, на мой взгляд, есть смысл если :
1- сделаешь лучше
2- сделаешь дешевле
3- просто хочется
какой пункт в вашем случае?
Просто в вашем случае жёсткости явно не достаточно, похожий станок ТВ-16 можно в хорошем состоянии за 20-30 т.р. купить. Остаётся только 3й вариант
Пойми, не всё есть в мире что захочешь купить! Ты никогда не купишь свой опыт!)) А опыт это самое важное!
А где взял такую станину??? Походу на заводе заказал.... . Или снял от куда-то???
@От простого к сложному Несколько лет назад работал в мех мастерской , делал на фрезерном станке из цельного куска стали.
@@zhivinelenyas Круто!!! Спасибо.
Делайте станину "коробкой" пока ещё можно!
@Seryj L спасибо Вам за совет , приму к сведению.
Seryj L И потом для жесткости залить саморасширяющим бетоном!
А почему коробом? Чем она лучше будет? просто собираюсь делать, меня интересует этот вопрос.
Здравствуйте в передней бабке какие подшипники стоят ?
@Андрей Здравствуйте , подшипники роликовые конические.
Из чего сделал продолные направляющие?
@Владислав Сивцев И станина и продольные направляющие сделаны из цельного куска стали . Делал на фрезерном станке когда работал в мех мастерской.
Лайк 👍!
Что то не могу найти начало, где показан процесс изготовления станины.
@Александр Т Станину делал когда работал в мех мастерской на фрезерном станке из цельного куска стали . В то время не было ни камеры ни канала на ютубе.
А теперь обвари листами металла с трёх сторон с низу и с боков и обязательно залей бетоном до самих направляющих для жёсткости, иначе при отрезании будет вибрация и не будет точности при проточке.
@Николай Викторович Песков спасибо за комментарий и за дельный совет.
Любители бетона )))
Лучше свинцом, будет тяжелее )))
Nós do canal ferreira motos estamos acompanhando tudo. ( torno caseiro) forte abraço de nos do canal ferreira motos. 👍👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
@Ferreira Motos Muito obrigado !!! Fico feliz que você goste do meu trabalho !!!
Как найти начальное видео это же 2ой серия наверно
@Islom Muftillayev станок начинал делать когда ещё не было канала . Так что это была первая часть.
Как дрель называется (полное имя) которой работаете?
Samsung J5 Дрель DWT BM 710.
Сейчас собираю станок . Нечто похожее на ваш . Хочу патрон установить на пустотелый вал . Патрон 160 мм .Отверстие в нём 45 мм . Планшайбы нет .Придётся вытачивать самому .Вот только сомневаюсь можно ли эту самую планшайбу приварить к валу ....Как у вас это собрано?
@Анатолий Шабалин У меня на конце шпинделя нарезана резьба М30 шаг 1,5 . Я брал гайку с такой же резьбой , приваривал к ней вырезанную из толстого металла заготовку диаметром 85 мм . После того как были собраны передняя бабка , суппорт, установлен вариатор и подключен двигатель я на этом же станке выточил планшайбу. Скоро выйдет видео , в нем всё это показано . Приварить планшайбу к шпинделю я думаю можно , но не готовую а саму заготовку . А потом уже протачивать , либо как я на своём станке , либо кого то просить на стороне.
Good job
@D'LANK TECHNIC Thank you very much!!! Glad you liked it !!!
станина из чего сделана ( от чего ) ?
@Free Free Одно время работал в мех мастерской , фрезеровал на фрезерном станке из цельного куска стали .
@@zhivinelenyas из цельного куска, тогда сразу и надо было доделывать и суппорт и нижнюю станину.... как в добрые советские времена когда неучтенный металл закапывали на территории в дальнем углу.
Зачем регулировка на передней бабке? Вертикально регулируешься подкладками. Горизонтально чуть ослабляешь болты и подбиваешь. В пределах зазора в отверстии можно регулировать. Потом затягиваешь болты и на сварку прихватываешь бабку. Можно штифты поставить. Как сделано сейчас не пойдет. Крепление только в одной точке, ничего не мешает задней части болтаться.
@Pif забыл показать , сзади строго по центру стоит пятый болт , под него по скользящей подогнано отверстие. По этому задняя часть бабки стоит на оси и не болтается , а передняя часть подвижна на величину зазоров отверстий.
Для жоткости можна с низу рельсы приварить.
@Иван Дерелич станину уже усилил , на канале есть видео.
На рабочую часть станины не цепляй массу, а то потом будет проблемы.
@Николай Викторович Песков спасибо за совет.
Very nice..
@Burak Berk Thank you very much!!! I'm glad you liked it !!!
Very cool
Muito bom adorei
@Neudo Perez Estou feliz que você gostou !!! Obrigado !!!
VARE 👍👍👍👍👍👍
@سالم محمد التميمي Mange tak !!!
Скажите пожалуйста, а что это за деталь у Вас в качестве станины? До боли знакомое, но никак не вспомню)
@Александр Маслов станина самодельная , из цельного листа металла ,делал сам несколько лет назад , когда работал станочником на заводе в мехмастерской .
@@zhivinelenyas спасибо за ответ 😀 Ждём первой стружки!!!
Похоже на поверочную линейку. Но только похоже.
Bien travail bien
@Farid Amara Merci beaucoup !!! Je suis content que tu aies aimé !!!
Ну вот опять, всё самое интересное в комментариях под видео.... Ну расскажите подробно поясните почему именно так....
@Дан Лисичкин спасибо за комментарий . Учту Ваше замечание.
Как сделали такую станину????
@Dred master раньше работал на предприятии станочником , фрезеровал из цельного куска металла.
muito bom
@Joao Bastista Fereira Muito obrigado !!!
Приветствую! вот этих двух швеллеров и трубы не достаточно, жесткость от этого скажется, например когда будешь проводить отрезные работы, не рекламы ради а вот глянь ruclips.net/video/oD7PUd2Hsvk/видео.html вот этого парня сам недавно увидел так бы не знал до сих пор что к чему, и еще не до конца понял но коешто начет станины новое узнал, всех благ)
@toni sofronov я на этой трубе и не собирался останавливаться , швелера спереди и сзади будут обвариваться металлическими листами ,а станина снизу будет усилена стальными пластинами. Видео посмотрел , очень интересно . Спасибо за ссылку .
кроссовки и штаны за лайк продай, а увижу курточку подпишусь.
Слишком "короткая " передняя бабка.
Зачем эта головоразрывающая музыка нужна?
здравомыслящий чел Это точно музыку надо делать громкостью не больше , а меньше громкости голоса.
За работу👍за музыку долбаную👎
Всё это будет звенеть, тарахтеть, сумасшедшая вибрация,какие там трубы для усиления, вы что прикалываетесь,тут нужен толстый металл как минимум рельсы для самодельного токарного станка, вообще удивляюсь как вы на таких станках что-то делаете.
Сколько смотрю,типа как получилось.Строгальщикт железа.Сварка тянет и уводит .
ruclips.net/video/-M2Ysb0-sUY/видео.html
*А вот и похожее видео!* 🤣❤
godtei
101 875 просмотров - 900 👍 ? ? ?
+!
Бесполезная трата времени
с вами канал Джавид Иринясь какой-то
Никогда не понимал, зачем этим заниматься. Есть куча доводов, почему это ни практически, ни экономически, ни, в конце концов, эстетически, не эффективно.
Сделано грубо, не жёстко. Если хотите станок, его проще копить, они копейки стоит, такого размера, если хотите что-то создать, соберите полезную, нестандартную оснастку, в которой есть и практическая ценность и стоимость заводского аналога, сопоставима с ценой крыла от Боинга...
Alexandr Chalidi Вам этого не понять никогда!
@@НиколайВикторовичПесков почему, если не секрет? Это ведь конкретно моя специализация.
Alexandr Chalidi А вы когда-либо делали что нибудь своими руками, и своей головой? Вот когда сделаете тогда и поймёте!
@@НиколайВикторовичПесков у меня 2 ремонтно-механических цеха, в 2-х городах, только токарных станков 16 штук, начиная от Кашки, кончая тяжёлыми станками, с обработкой до Ф1200х6000. Это не считая карусели 2-хметровой.
Помимо всего прочего, я лет 8 уже, занимаюсь разработкой и изготовлением станков и оснастки для нестандартных работ, работ в полевых условиях, прессов, съёмников и прочей хрени полезной в ремонте. Ну и ещё покупаю, продаю оборудование для металлообработки немного. Это, можно сказать, мое хобби.
Меня лично, этот мусор не впечатляет. Никакой ценности в нем нет, опять же, повторюсь. Станок, с такими габаритами, стоит копейки, если заняться реальным поиском. Как машина для работы, он очень далек от того, чтобы называться токарным станком. Ну и сама сборка, просто убогая, таким я бы постеснялся хвастаться.
Я за конструирование и изобретательство, ни в коем случае не хотел бы критиковать автора, но это тоже целая наука. Этот станок, надо запустить, посмотреть на все минусы и сразу же собирать новый. А этот в лом сдать.
Сам процесс важен!
Лайк!