Добрый день, коллеги! Данные технологии холодной наплавки (без нагрева ремонтируемой детали) применимы ТОЛЬКО к инструментальным сталям с пониженным содержанием углерода, как сталь NAK80, которая имеет 0,15% углерода в химическом составе и ее рабочая твердость в районе 40HRC достигается ТО старением, а не традиционной закалкой с отпуском. Порошок из нее используется в данном случае. Думаю, что и проволока и пластины, да и сами формообразующие тоже из нее. Применение ремонтной сварки без нагрева ремонтируемой детали из сталей 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2344, 1.2343 и многих других приведет к отпуску (падению твердости) некоторой зоны вокруг сварного шва, появлению остаточных напряжений, микротрещин, невозможности качественно отшлифовать, отполировать. Так что перед тем, как ремонтировать, надо знать марку материалу, который необходимо наплавлять и использовать соответствующие наплавочные материалы и технологии (преднагрев ремонтируемой детали, медленное контролируемое охлаждение после сварки и немедленное снятие напряжений после наплавки). Конечно, во всех случаях необходимо тщательно подготовить зону наплавки - очистить и удалить острые заусенцы, края и разделать трещины. Успехов! Антошин А.В., компания Дэррен.
Антон, спасибо, что делитесь мнением и комментируете) Это очень важно. Данный аппарат холодной микросварки не предназначен для больших серьёзных ремонтов. Он не создан, чтобы варить "чугун" или высогоуглеродистые стали)))) Главная его задача оптимально, экономично, просто и быстро восстановить мелкие недочёты поверхности формообразующих деталей, чтобы например пресс-форма могла работать дальше, без необходимости снятия её с ТПА и тем более передачи сторонней ремонтной организации, тем самым получив потерю времени, простой, срыв сроков в вашем производстве. Как правило инструментальная сталь, из которой делают пресс-формы, поддаётся наплавке присадочными материалами, которые идут с аппаратом, и среди которых можно выбрать нужную твёрдость, исходя из твёрдости ремонтируемой поверхности. Более серьёзные ремонты по восстановлению металлических поверхностей стоит проводить вторым элетро-дуговым сварочным аппаратом, где уже идёт горячая сварка и нужны соответственно защитная маска, балон с аргоном, хорошее освещение. Всё зависит от области применения и какую функцию выполняет ремонтируемый участок. На частые вопросы "Можно ли восстановить ножи дробилок этим аппаратом?" мы отвечаем "Нет, он не для этого." А вот если у вас скол на поверхности по линии разъёма формы, или угол кромки нарушен и из-за этого идут подливы при литье пластика и, соответственно, качество изделий страдает из-за наличия облоя, то да, этим аппаратом можно исправить ситуацию.
@@system.mould.components Добрый день, коллеги! Я желаю вам успехов в вашем деле, но аккуратнее с обещаниями! В видео упоминается и возможность наплавки больших (бОльших) объемов материала... Мы занимаемся инструментальными сталями более 25 лет и даже в спокойные времена знали о единичных случаях применения NAK80 в поставляемых по импорту пресс-формах, а сейчас об этом и говорить не приходится. Успехов! Андрей
Добрый день, коллеги! Данные технологии холодной наплавки (без нагрева ремонтируемой детали) применимы ТОЛЬКО к инструментальным сталям с пониженным содержанием углерода, как сталь NAK80, которая имеет 0,15% углерода в химическом составе и ее рабочая твердость в районе 40HRC достигается ТО старением, а не традиционной закалкой с отпуском. Порошок из нее используется в данном случае. Думаю, что и проволока и пластины, да и сами формообразующие тоже из нее. Применение ремонтной сварки без нагрева ремонтируемой детали из сталей 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2344, 1.2343 и многих других приведет к отпуску (падению твердости) некоторой зоны вокруг сварного шва, появлению остаточных напряжений, микротрещин, невозможности качественно отшлифовать, отполировать. Так что перед тем, как ремонтировать, надо знать марку материалу, который необходимо наплавлять и использовать соответствующие наплавочные материалы и технологии (преднагрев ремонтируемой детали, медленное контролируемое охлаждение после сварки и немедленное снятие напряжений после наплавки). Конечно, во всех случаях необходимо тщательно подготовить зону наплавки - очистить и удалить острые заусенцы, края и разделать трещины. Успехов! Антошин А.В., компания Дэррен.
Антон, спасибо, что делитесь мнением и комментируете) Это очень важно.
Данный аппарат холодной микросварки не предназначен для больших серьёзных ремонтов. Он не создан, чтобы варить "чугун" или высогоуглеродистые стали))))
Главная его задача оптимально, экономично, просто и быстро восстановить мелкие недочёты поверхности формообразующих деталей, чтобы например пресс-форма могла работать дальше, без необходимости снятия её с ТПА и тем более передачи сторонней ремонтной организации, тем самым получив потерю времени, простой, срыв сроков в вашем производстве. Как правило инструментальная сталь, из которой делают пресс-формы, поддаётся наплавке присадочными материалами, которые идут с аппаратом, и среди которых можно выбрать нужную твёрдость, исходя из твёрдости ремонтируемой поверхности.
Более серьёзные ремонты по восстановлению металлических поверхностей стоит проводить вторым элетро-дуговым сварочным аппаратом, где уже идёт горячая сварка и нужны соответственно защитная маска, балон с аргоном, хорошее освещение.
Всё зависит от области применения и какую функцию выполняет ремонтируемый участок.
На частые вопросы "Можно ли восстановить ножи дробилок этим аппаратом?" мы отвечаем "Нет, он не для этого."
А вот если у вас скол на поверхности по линии разъёма формы, или угол кромки нарушен и из-за этого идут подливы при литье пластика и, соответственно, качество изделий страдает из-за наличия облоя, то да, этим аппаратом можно исправить ситуацию.
@@system.mould.components Добрый день, коллеги! Я желаю вам успехов в вашем деле, но аккуратнее с обещаниями! В видео упоминается и возможность наплавки больших (бОльших) объемов материала... Мы занимаемся инструментальными сталями более 25 лет и даже в спокойные времена знали о единичных случаях применения NAK80 в поставляемых по импорту пресс-формах, а сейчас об этом и говорить не приходится. Успехов! Андрей