Начинать нужно с механики и довести до того уровня, который вас устроит по качеству проточки, т.е. имплант под ПБ, шабрение ПБ, замена подшипников в ПБ, шабрение каретки и суппорта, вынос мотора и укрепление опоры. Как мне кажется, после этого нужно научиться на нём точить (найти режимы, резцы и пластины под все используемые стали (пластик и цветмет царапать всегда можно)). Всё это я прохожу и описываю на своём канале. Не рекомендую шабрить станину. Она кривая, но поверхностно закалена и ничего вы ей не сделаете. Чего нет у меня на канале, но в процессе. Нужно перевести ремни на поликлиновые с натяжителем и изменить скорости вращения шпинделя в нижний диапозон. Чтобы иметь хороший крутящий момент на 200-500об. А не ловить закусы. Как вариант, ещё убрать родную электронику и поставить 3х фазник с частотником 600-1000Вт, или однофазник 1-1.5квт (у меня лежит, но хочу доэкспериментировать на родном китайце). Если вам нравится, то сделать СОЖ. На данный момент я хочу попробовать СОЖ распылом через аэрограф, т.е. с минимальным расходом без переиспользования. По отзывам мастеров, СОЖ они ставили, но после испытаний не разу не пользовались. Только после этого переходить к навеске электроники и CNC. Тут хороший пример youtube.com/@jmenz89?si=ioIDArrxdZuCHLje . Парень сделал механику, отработал программную часть, навесил привода и датчики. Сейчас делает отладку. Видно, что парень проанализировал опыт других владельцев китайского чудо станочка. Поэтому, сложите сервомоторы в коробку, может до них и не дойдёте. По поводу открытых полок с оснасткой и инструментом. Опыт показал, что всё будет в пыли, стружке, кроме того ржавчина от перепадов температуры и влажности. Я рекомендую шкафчик рядом со станком со множеством мелких шуфляд (5-8см высота) на телескопических направляющих.. Удачи. Верните поддон, без него вообще не работа. Можете сделать шторку, как у меня на канале
Начинать нужно с механики и довести до того уровня, который вас устроит по качеству проточки, т.е. имплант под ПБ, шабрение ПБ, замена подшипников в ПБ, шабрение каретки и суппорта, вынос мотора и укрепление опоры. Как мне кажется, после этого нужно научиться на нём точить (найти режимы, резцы и пластины под все используемые стали (пластик и цветмет царапать всегда можно)). Всё это я прохожу и описываю на своём канале.
Не рекомендую шабрить станину. Она кривая, но поверхностно закалена и ничего вы ей не сделаете.
Чего нет у меня на канале, но в процессе. Нужно перевести ремни на поликлиновые с натяжителем и изменить скорости вращения шпинделя в нижний диапозон. Чтобы иметь хороший крутящий момент на 200-500об. А не ловить закусы. Как вариант, ещё убрать родную электронику и поставить 3х фазник с частотником 600-1000Вт, или однофазник 1-1.5квт (у меня лежит, но хочу доэкспериментировать на родном китайце).
Если вам нравится, то сделать СОЖ. На данный момент я хочу попробовать СОЖ распылом через аэрограф, т.е. с минимальным расходом без переиспользования. По отзывам мастеров, СОЖ они ставили, но после испытаний не разу не пользовались.
Только после этого переходить к навеске электроники и CNC.
Тут хороший пример youtube.com/@jmenz89?si=ioIDArrxdZuCHLje . Парень сделал механику, отработал программную часть, навесил привода и датчики. Сейчас делает отладку.
Видно, что парень проанализировал опыт других владельцев китайского чудо станочка.
Поэтому, сложите сервомоторы в коробку, может до них и не дойдёте.
По поводу открытых полок с оснасткой и инструментом. Опыт показал, что всё будет в пыли, стружке, кроме того ржавчина от перепадов температуры и влажности. Я рекомендую шкафчик рядом со станком со множеством мелких шуфляд (5-8см высота) на телескопических направляющих..
Удачи.
Верните поддон, без него вообще не работа. Можете сделать шторку, как у меня на канале