Привет Андрей, по моим наблюдениям, коммерческим печатям и тестам, выявил следующие преимущества у обоих производителей. Плекс более прочный, так как более твердый и выдерживает порядка 45 кг на разрыв при сечении 2*4 мм, он более износостойкий за счет твердости и тяжелее подлежит обработке, более подвержен расслаиванию если без термокамеры. Монофиламент менее твердый, держит 35 кг на разрыв, менее износостойкий и легче обрабатывается, выше коэффициент скольжения, при этом легче в печати, я бы даже назвал его резиноподобным.
@@ChuchaTV3D спасибо за такой развёрнутый ответ. Возьму во внимание при подборе пластика под нестандартные для меня задачи. АБС+ от плэксов неоднократно использовал под печать с дальнейшей шлифовкой на открытом принтере, но с отсутствием сквозняков и он зарекомендовал себя отлично)
Очень круто, мое уважение за такие разработки, обязательно попробую) Сталкивался с ситуацией, когда пережимал ABS пластик, пруток сплющивало и вытягивало в длину, из-за этого менялось значение потока и была недоэкструзия. Поэтому с прижимом для твердых пластиков нужно быть аккуратно, без фанатизма)
Когда придумают директ с преимуществом боудена. Путём вывешивания двигателя за пределы головы для уменьшения веса, но с передачей вращения проталкивания филамента через вал. В общем тоже самое что директ, но движок в стороне и весу не добавляет.
Подскажите, а для прошивки чуча под годзиллу где можно найти настройки? потому что после прошивки много нулей и в некоторых местах вопросительные знаки
Максим, приветствую! Вы прямо удивляете, столько всего полезного делаете. Я из-за Вас начал интересоваться 3д моделированием деталей для принтера. Начал по другому думать. Спасибо Вам большое! Я, возможно, пропустил, но в каком-то из видео Вы говорили что покажете как собирать прошивку Marlin(хотя на медведе и стоит старая версия, но по Вашему видео я изменил настройки в файлике). И хотелось бы увидеть как подключать bltouch. Я могу это увидеть и у других пользователей, но Вы, просто, рассказываете все минусы и плюсы этого решения, а так же указываете на какие-то проблемы. Не всегда это можно увидеть от других людей.
9:40 Максим сломал руку о катушку филамента... в следующем кадре вместо катушки лежат кусачки лезвиями к руке, Максим натягивает динамометр... интрига...
Резьбовые втулки с прямой насечкой плохо держатся при установке паяльником. Лучше их вклеивать цианокрилатом. Нужно задать печать периметра по отверстию не менее 4 линий и подобрать диаметр, чтобы заходили с натягом.
Ничего себе! Реально круто, Макс! Респект и уважуха! А возможно ли такой же фидер (или можно улучшенный на его базе) спроектировать специально для кареток от принтеров семейства "Эндер" и "Тронкси"? Его хочу на практике опробовать, убрав оттуда "Санрайз".
Макс привет . Помоги советом . Ставлю двигатель на директ нема 14 ldo , от Мелов .на Медведь 4s . При команде давить пластик мотор стучит но вал не крутится . Ток установил 0.35 вольт.
привет, проверь распиновку, она может не подходить , нужно прозвонить муоьтиметром, перві йи второй єто одна обмотка на штекере, которій вставляется в материнскую плату и третитй и четверній провода
ты просто инженер от бога! снимаю шляпу! обожаю твой канал и твои видео по 3д ! Желаю в новом году развития твоему каналу( + 100 000 подписчиков) и здоровья тебе и твоим близким!
Блин поторопился и купил ультру. Да ладно за такие разработки пару баксов не жалко отдать. Годзиллу тоже купил Еще бы с адгезией стола что то придумать
первая идея ба купить титаны, но отказался, так как и шестерни редукторыне большего размера и синхронизацию не реализуешь и по цене не намного дешевле выходит, например я купил себе два дешевых бемеге alii.pub/66wc17 по 9уе каждый, это намного дешевле титанов и синхронизация будет
Вопрос не по теме видео, но может кто поможет советом... Почему через пару печатей (нагревов/остываний) прослабляется затяжка пары горло/сопло? Затягиваю изначально все на горячую, от души, строго по инструкции с сайта E3D! Горло титан, без трубок, сопло каленая сталь, кубик алюминий...
возможно дело в натяжении проводов нагревательного элемента и термодатчика, проверьте чтобы они не тянули в сторону раскручивания, чтобы свободно висели, так же проверьте сопло торец, чтобы там не было пластика , немного нулевкой пройдитесь
@@ChuchaTV3D спасибо что откликнулись. Провода жёстко стяжкой на каретке закреплены, а сопло, горло и блок как новые, очищаю их до блеска. Я уж кошусь на разницу температурного расширения трёх металлов...
@@Ganriber было такое дело. Заменил кубик на свежий - прошло. Видимо если немного переборщить с затяжкой, то потом алюминий упруго не выдерживает натяг и начинает деформироваться пластически. Подтянул - резьба при нагреве промялась, подтянул - опять промялась, и так пока не срежет резьбу совсем.
вот точь в точь была такая же проблема! дело именно в связке титан/сталь/алюм. из-за сильно разных температурных расширений прослабляется резьба кубика и через несколько подтяжек он вообще идет на выброс. Решил проблему поставив кубики из латуни и ВСЕ, проблема отпала совсем + температура держится стабильнее)) так что советую однозначно поставить латунный кубик
Александр, Вы невнимательно смотрели, фидер как раз справляется с откатами на высоких скоростях, тут проблема именно в пластике от фд, он низкотемпературный и плавится легче чем ПЛА, по этому на маленьких деталях перегревается очень сильно и по этому видны некоторые налипания, но посмотрите внимательно, все стойки отпечатались. Если бы фидер не справился, то там была бы сплошная каша. Другое дело печать больших б деталей и там ужи видно что оплавлении почти нет. Если взять более гибкий и мягкий пластик Филафлекс 60а по Шору с температурой плавления выше 220, то там все намного лучше будет, у меня правда осталось его пару метров, а этого не хватит для теста, он стоит 40 евро за 500 грамм, вот и собираю на бобину))
@@ChuchaTV3D то есть я правильно понимаю, что налипшие под углом столбики (являющиеся очевидным признаком нехватки длины отката), являются причиной перегрева? на этом моменте видно ruclips.net/video/1eZtj8MXbf8/видео.html
При демонстрации процесса печати не накладывайте музыку - чтобы оставался звук работающего принтера. А то для меня при первой печати стало открытием что Медведь 5 не такой уж и тихий (как рекламируют и утверждают в обзорах) из-за линейных подшипников с металлическими шариками - по мне так громче Эндера V2 на тихих драйверах. Как некоторые обзорщики (не вы) утверждали что можно рядом спать, пока Мишка 5 печатает ума не приложу. Драйвер 4489 оси Z это понятно, пискля еще та, хотя опять же - аналогичный на Лонгере лк4 Про потише работает, да и механика Лонгера\Эндера на колесиках по-моему заметно тише механики Медведя или я заблуждаюсь, как по вашим наблюдениям?
Привет, согласен с Вами, звук он дает не слабый, но за счет термокамеры, он хорошо гасится, ноя бы все равно не уснул возле него, так как просыпаюсь от малейшего звука, а вот мой друг, когда жили на съемной квартире храпел как убитый и вырубался даже при включенном рамштайн))
Максим, браво, проект огонь! Рекомендую сделать ещё и альтернативную версию с плоским низом и посадочными отверстиями как у шерпы или орбитера, чтобы ваш фидер можно было использовать на любой голове, а не только на медвежей. Ну и потом Меллоу пусть продают. А вообще круть будет, если ещё будет вариант не с обычными бмг шестернями, а как на либре, с шестернями с двойным зацепом
Ну это просто Ваш дизайн, а такие экструдеры не новость давно и как показывает практика не особо нужны. Скорость переизбыточная в печати это 100% потеря качества, по мне дак немного дольше но качественнее. При высоких скоростях соединение слоев не качественное ибо не успевает прогретый материал соединиться с уже напечатанным. Я более 60 не ставлю скорость и модели нормально спекаются по слоям, а это важнее...Флекс не особо любит скорость и оно и не требуется... Если надо большое количество изделий делать то я больше запущу принтеров и выдам норм качество, благо принтеров много.
да тут проблема в пластике, скорость большая, не успевает остывать, у меня ПЛА печатает отлично на 100мм/с , а вот фд плавиться и обдув 4020 не спасает((
Браво! Отличная инженерная работа!
Спасибо большое
Опять молодец! Хорошая работа Максим
Спасибо Петр, с Новым Годом
Спасибо за такой подарок к Новому году.
Взаимно)
Отличная разработка! Пора открывать собственное производство. 👍
Привет Сергей
Купил годзиллу так держать, ждем следующих модернизаций!!!
Спасибо Андрей, с наступающим Новым Годом
Еще хорошо бы поменять плату на MKS Robin Nano 3.1 себе заказал, жду когда приедет.
Интересно, ноя буду ставить клиппер
@@ChuchaTV3D Коллега поставил клиппер, мне показалось менее удобным, что нужно всё через браузер делать.
это только на первое время так, потом привыкните
Великий инженер! Спасибо.
спасибо, стараемся
ABS+ от plexiwire тоже крутой, даже менее чувствителен к сквознякам(из моего опыта). Только он немного текучий, на директе думаю не проблема
Привет Андрей, по моим наблюдениям, коммерческим печатям и тестам, выявил следующие преимущества у обоих производителей.
Плекс более прочный, так как более твердый и выдерживает порядка 45 кг на разрыв при сечении 2*4 мм, он более износостойкий за счет твердости и тяжелее подлежит обработке, более подвержен расслаиванию если без термокамеры.
Монофиламент менее твердый, держит 35 кг на разрыв, менее износостойкий и легче обрабатывается, выше коэффициент скольжения, при этом легче в печати, я бы даже назвал его резиноподобным.
@@ChuchaTV3D спасибо за такой развёрнутый ответ. Возьму во внимание при подборе пластика под нестандартные для меня задачи. АБС+ от плэксов неоднократно использовал под печать с дальнейшей шлифовкой на открытом принтере, но с отсутствием сквозняков и он зарекомендовал себя отлично)
Макс отличное видео)с наступающим новым годом)Пусть минусаторы останутся позади)
Согласен, спасибо
Очень круто, мое уважение за такие разработки, обязательно попробую) Сталкивался с ситуацией, когда пережимал ABS пластик, пруток сплющивало и вытягивало в длину, из-за этого менялось значение потока и была недоэкструзия. Поэтому с прижимом для твердых пластиков нужно быть аккуратно, без фанатизма)
Согласен, тут можно регулировать силу прижима и намного эффективнее чем предыдущая разработка
Максим, спасибо большое за ролик, оч крутая идея. У меня как раз два комплекта от меллоу. Я не успел ультру сделать а ты уже Годзиллу выпустил)
Привет дружище, это последняя доработка пока)) хотя в планах сейчас протестировать водяное охлаждение)
Когда придумают директ с преимуществом боудена. Путём вывешивания двигателя за пределы головы для уменьшения веса, но с передачей вращения проталкивания филамента через вал. В общем тоже самое что директ, но движок в стороне и весу не добавляет.
привет, уже есть такое, но уступает по эффективности
Молодец!
Спасибо
оч круто,молодец,продолжай!
Спасибо большое
Подскажите, а для прошивки чуча под годзиллу где можно найти настройки? потому что после прошивки много нулей и в некоторых местах вопросительные знаки
спросите в нашем чате t.me/flyingbear5
А можно где-нибудь такой готовый купить или заказать?
Ві и сами можете его распечатать, там просто, под видео ссілка на исходники для печати
Максим, приветствую! Вы прямо удивляете, столько всего полезного делаете. Я из-за Вас начал интересоваться 3д моделированием деталей для принтера. Начал по другому думать. Спасибо Вам большое! Я, возможно, пропустил, но в каком-то из видео Вы говорили что покажете как собирать прошивку Marlin(хотя на медведе и стоит старая версия, но по Вашему видео я изменил настройки в файлике). И хотелось бы увидеть как подключать bltouch. Я могу это увидеть и у других пользователей, но Вы, просто, рассказываете все минусы и плюсы этого решения, а так же указываете на какие-то проблемы. Не всегда это можно увидеть от других людей.
ruclips.net/video/_FP841gWp0c/видео.html
00:00 Приятного просмотра
06:03 Концевики
07:24 Настройка шагов, джерков и ускорений
09:33 Настройка БЛТАЧ
09:44 Схема подключения БЛТАЧ к плате
10:33 Настройка калибровки БЛТАЧ
13:07 Рабочая область печати
21:54 Смена местами драйверов экструдера
24:00 ТFT экран версии 2,0
26:15 точки калибровки БЛТАЧ
34:10 Тестовый запуск
Привет, взаимно, посмотрите это видео
@@ChuchaTV3D Спасибо большое! Если чего-то не получится, тогда напишу уже в группу, кто-нибудь там точно поможет, так как неоднократно уже помогали=)
☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
9:40 Максим сломал руку о катушку филамента... в следующем кадре вместо катушки лежат кусачки лезвиями к руке, Максим натягивает динамометр... интрига...
))) это точно)))
Все супер, вот только в непонятках: отчего при такиз крутых экструдерах явно недоработанный односторонней обдув?
да тут проблема в пластике, у меня ПЛА печатает отлично, а вот фд плавиться и обдув 4020 не спасает((
@@ChuchaTV3D может двусторонний лучше будет?
нужно попробовать
@@ChuchaTV3D в экструдере (как и в человеке) все должно быть прекрасно! 😃
Пора модернизировать охлаждение - это слабое звено 😉
@@miklfaradey7306 так он еще и опустить его хотел.
Резьбовые втулки с прямой насечкой плохо держатся при установке паяльником. Лучше их вклеивать цианокрилатом. Нужно задать печать периметра по отверстию не менее 4 линий и подобрать диаметр, чтобы заходили с натягом.
согласен, по этому купил набор косых ив смете указал таковые
Вы чертовски правы
Максим подскажи на что печатал абс в этом ролике . лист нержавейка я понял, а покрытие прозрачное
привет, использовал адгезив, клей для 3д печати. можно взять бф2 или же ентеродез
Ничего себе! Реально круто, Макс! Респект и уважуха! А возможно ли такой же фидер (или можно улучшенный на его базе) спроектировать специально для кареток от принтеров семейства "Эндер" и "Тронкси"? Его хочу на практике опробовать, убрав оттуда "Санрайз".
Привет Женя, санрайз будет лучше работать, так как у него короче подача
@@ChuchaTV3D понял, спасибо!
Молодец.
спасибо
Максим, а что за съемный лист на столе. Где купить и как держится?
привет, отличная штука, пеи лист магнитный alii.pub/5pdb82 вам нужен размер 220*280 мм
@@ChuchaTV3D Благодарю Максим, кстати спасибо за новую ультру. Модельку купил, жду мотор
супер
Макс привет . Помоги советом . Ставлю двигатель на директ нема 14 ldo , от Мелов .на Медведь 4s . При команде давить пластик мотор стучит но вал не крутится . Ток установил 0.35 вольт.
привет, проверь распиновку, она может не подходить , нужно прозвонить муоьтиметром, перві йи второй єто одна обмотка на штекере, которій вставляется в материнскую плату и третитй и четверній провода
@@ChuchaTV3D Макс это какойто пипец. Уже по разному и так и этак . Мы можем созвонится с тобой ?
ты просто инженер от бога! снимаю шляпу! обожаю твой канал и твои видео по 3д ! Желаю в новом году развития твоему каналу( + 100 000 подписчиков) и здоровья тебе и твоим близким!
Взаимно Костя, самое главное здоровье, желаю его побольше тебе и твоим близким, а все остальное и так заработаем.
Максим, скиньте пожалуйста ссылку на модель тестового кубика от Евгения, на котором тестировали печать TPU
привет, зайдите в наш чат телеграм
Как печатать на железном столе? У меня пластик к нему не прилипает ?
привет , я использовал бф2 клей
Именно БФ-2 сильно разбавленный изопропиловым.
У меня АБС так липнет что хрен оторвешь. Также и нейлон.
Привет, Макс. С наступающим тебя! Новых идей и воплощения их в жизнь!
Спасибо дружище за поддержку, взаимно. С наступающим Новым Годом
Нужно больше подающих шестерен!.. )))
этих достаточно
Блин поторопился и купил ультру.
Да ладно за такие разработки пару баксов не жалко отдать. Годзиллу тоже купил
Еще бы с адгезией стола что то придумать
Привет Саша, возьмите 3д клей от прожектора или Советова
Приятно удивил своей разработкой! Отлично получилось 👍 Для мягких филаментов идеально.
согласен, спасибо Леша
Здравствуйте а для Anet a 8 подойдёт?
к сожалению нет(
@@ChuchaTV3D жаль(, а то у меня часто обрывается пластик.
Можно ли купить уже готовую конструкцию?
Привет Рома, сейчас работаю на этим, напишите в наш Телеграм чат
Возможно ли сделать ультралёгкий директ на шестернях от титана и нема14(круглый)? Всё таки титан по дешевле будет, и наверняка есть почти у всех.
первая идея ба купить титаны, но отказался, так как и шестерни редукторыне большего размера и синхронизацию не реализуешь и по цене не намного дешевле выходит, например я купил себе два дешевых бемеге alii.pub/66wc17 по 9уе каждый, это намного дешевле титанов и синхронизация будет
Макс привет , подскажи или дай ссылку на продавца , на линейные подшипники пластиковые .
привет дружище, мой совет не меняй заводские металл, они лучше если печатать много
@@ChuchaTV3D благодарю
@@ChuchaTV3D пластиковые имеют большой износ при долгой работе ?
Ждем змейгорыныча.
о, хорошее название))спасибо)
@@ChuchaTV3D 3 подающие шестерни
Вопрос не по теме видео, но может кто поможет советом... Почему через пару печатей (нагревов/остываний) прослабляется затяжка пары горло/сопло? Затягиваю изначально все на горячую, от души, строго по инструкции с сайта E3D! Горло титан, без трубок, сопло каленая сталь, кубик алюминий...
возможно дело в натяжении проводов нагревательного элемента и термодатчика, проверьте чтобы они не тянули в сторону раскручивания, чтобы свободно висели, так же проверьте сопло торец, чтобы там не было пластика , немного нулевкой пройдитесь
@@ChuchaTV3D спасибо что откликнулись. Провода жёстко стяжкой на каретке закреплены, а сопло, горло и блок как новые, очищаю их до блеска. Я уж кошусь на разницу температурного расширения трёх металлов...
@@Ganriber было такое дело. Заменил кубик на свежий - прошло. Видимо если немного переборщить с затяжкой, то потом алюминий упруго не выдерживает натяг и начинает деформироваться пластически. Подтянул - резьба при нагреве промялась, подтянул - опять промялась, и так пока не срежет резьбу совсем.
@@Ganriber ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5 напишите в наш чат поддержку
вот точь в точь была такая же проблема! дело именно в связке титан/сталь/алюм. из-за сильно разных температурных расширений прослабляется резьба кубика и через несколько подтяжек он вообще идет на выброс. Решил проблему поставив кубики из латуни и ВСЕ, проблема отпала совсем + температура держится стабильнее)) так что советую однозначно поставить латунный кубик
какой смысл вашей модернизации, если по модельке башни видно, что с ретрактами фидер не справляется?
Александр, Вы невнимательно смотрели, фидер как раз справляется с откатами на высоких скоростях, тут проблема именно в пластике от фд, он низкотемпературный и плавится легче чем ПЛА, по этому на маленьких деталях перегревается очень сильно и по этому видны некоторые налипания, но посмотрите внимательно, все стойки отпечатались. Если бы фидер не справился, то там была бы сплошная каша. Другое дело печать больших б деталей и там ужи видно что оплавлении почти нет. Если взять более гибкий и мягкий пластик Филафлекс 60а по Шору с температурой плавления выше 220, то там все намного лучше будет, у меня правда осталось его пару метров, а этого не хватит для теста, он стоит 40 евро за 500 грамм, вот и собираю на бобину))
@@ChuchaTV3D то есть я правильно понимаю, что налипшие под углом столбики (являющиеся очевидным признаком нехватки длины отката), являются причиной перегрева?
на этом моменте видно ruclips.net/video/1eZtj8MXbf8/видео.html
При демонстрации процесса печати не накладывайте музыку - чтобы оставался звук работающего принтера. А то для меня при первой печати стало открытием что Медведь 5 не такой уж и тихий (как рекламируют и утверждают в обзорах) из-за линейных подшипников с металлическими шариками - по мне так громче Эндера V2 на тихих драйверах. Как некоторые обзорщики (не вы) утверждали что можно рядом спать, пока Мишка 5 печатает ума не приложу. Драйвер 4489 оси Z это понятно, пискля еще та, хотя опять же - аналогичный на Лонгере лк4 Про потише работает, да и механика Лонгера\Эндера на колесиках по-моему заметно тише механики Медведя или я заблуждаюсь, как по вашим наблюдениям?
Привет, согласен с Вами, звук он дает не слабый, но за счет термокамеры, он хорошо гасится, ноя бы все равно не уснул возле него, так как просыпаюсь от малейшего звука, а вот мой друг, когда жили на съемной квартире храпел как убитый и вырубался даже при включенном рамштайн))
2:55 ошибка у тебя, говоришь про горизонтальные расширения отверстий, а у тебя на видео просто гор расширение
спасибо Вы правы, с наступающим Новым Годом
Максим, браво, проект огонь!
Рекомендую сделать ещё и альтернативную версию с плоским низом и посадочными отверстиями как у шерпы или орбитера, чтобы ваш фидер можно было использовать на любой голове, а не только на медвежей.
Ну и потом Меллоу пусть продают.
А вообще круть будет, если ещё будет вариант не с обычными бмг шестернями, а как на либре, с шестернями с двойным зацепом
Привет, уже заказал пару таких шестерен, а вторую пару возьму от либры))Вы читаете мои мысли) Спасибо
Мощная штука , Макс теперь делай патент .
Привет Володя, будет гуд если Китай начнет производить подобное
Ну это просто Ваш дизайн, а такие экструдеры не новость давно и как показывает практика не особо нужны.
Скорость переизбыточная в печати это 100% потеря качества, по мне дак немного дольше но качественнее.
При высоких скоростях соединение слоев не качественное ибо не успевает прогретый материал соединиться с уже напечатанным.
Я более 60 не ставлю скорость и модели нормально спекаются по слоям, а это важнее...Флекс не особо любит скорость и оно и не требуется...
Если надо большое количество изделий делать то я больше запущу принтеров и выдам норм качество, благо принтеров много.
Это ваше мнение, я печатаю на скорости 100 мм/с флексом и это не придел без потери качества, так же и другими пластиками
Максим, хватит. Только купил один, ты сделал другой, лучше. Только этот оплатил, ты следующий ещё лучший сделал.
Ты меня разоришь
Привет, первый вариант тоже отличный, я бы даже не менял его, это видео больше даже для Китая, чтобы они взяли на заметку и для скептиков не угодишь))
С откатами бяда..
все гуд, это же фд пласт, проблема не в откатах, а в оплавлении флиамента, попробуйте напечатать с такими параметрами скорости
Одной турбины на обдув явно мало (
да тут проблема в пластике, скорость большая, не успевает остывать, у меня ПЛА печатает отлично на 100мм/с , а вот фд плавиться и обдув 4020 не спасает((
согласен
Вот ещё идея под более мягкий ТПУ
ruclips.net/video/-LdFmPYItb0/видео.htmlsi=LMQz88rTokTVQdW4
так, бачив цікаво
из дешевого китайского говна не получится собрать там большой белый ролик будет цеплять корпус -они все кривые
я собрал 4шт таких и все трудятся
@@ChuchaTV3D у меня доже такой стоит с двойным экструдером TPU на 120 шпарит без проблем
правда стол на котором стоит принтер ходит ходуном .как стиралка при оджиме :)