Просто показали какой фрезой вырезали и качество реза. Как бы настройки оборудования гораздо больше влияют на качество. Рассказали бы на каких оборотах и при какой подаче использовали данную фрезу. Для тех кто не использовал такую фрезу и не знает как с ней работать думаю будет очень полезно.
Добрый день. Мы просто рассказали про компрессионную фрезу, так как часто получали по ней много вопросов. Настройки всегда разные на станках, в зависимости от мощности станка, меняются и настройки. Поэтому это именно обзор самой фрезы.
@@Savinsname расскажите хотя бы про настройки на конкретно той модели станка на которой тестируете фрезу. Было бы инстересно. Заказывал у вас станок и думаю у многих ваших клиентов похожее оборудование.
@@ktomc1 Ну, вот мы в интернете, на канале производителя станков и продавца фрез) Кажется, что максимально уместно задавать эти вопросы здесь. Могли бы озвучить рекомендуемые подачу на зуб или другие параметры реза, или привести табличные значения от которых можно было бы отталкиваться.
пользуюсь однозаходной фрезой стружка вниз. 2 мм фанеру 8 мм режу за один проход.направление резания встречное. очень влияет на чистоту реза. мне после реза обрабатывать не требуется.очень доволен.рекомендую.
Добрый день. Спасибо. Много разных станков, с разными мощностями, разные диаметры фрез есть. Поэтому цель этого видео просто обзор на компрессионную фрезы, так как очень часто у нас спрашивали.
Режу ламинированное ДСП 16мм мне компрессионной фрезы 6мм хватает на 4 листа. На одном листе 34 м/п. С отверстиями. На протяжении порезки к середине 4-го листа съедается режущая кромка у фрезы, верхняя часть ламинации на листе просто напросто выедает ложбинку, и начинают появлятся сколы.
попробуйте резать компрессионной но с одной режущей кромкой и направление реза встречно ( резал такой фрезой дсп, фанеру мдф шпонированный ) получалось хорошее качество за один проход (правда есть и в этом некоторые нюансы такие как быстрый износ и из-за толщины фреза подгибается )
А как у вас фреза врезалась в фанеру- под прямым углом, как сверло ? И ещё : если за один проход резать, то насколько мм фреза должна выходить из материала - 1-1,5 мм ?
Добрый день. У фрезы в нижней части также есть режущие кромки, она рассчитана входить в материал под прямым углом. Выход фрезы из материала вниз чем меньше, тем лучше, 0.5мм и менее, что бы не напрягать лишний раз фрезу работой по жертвенному листу, и увеличить ее срок службы.
Компрессионной фрезой не пользовался и вряд ли буду :) Режу прямой двухзаходной фрезой, мне показалось что качество у меня лучше, чем на видео. Может показалось :)
можно ледше вырезать если запускать программу не попутно резу а навстречу я работаю такой фрезой материал фанера 12мм 2 прохода 12800 об в мин подача 30-25 в сек
Пользовался данной фрезой, не понравилось. Слишком шумная. Как по мне лучше брать стружка вниз или пазовую с прямой режущей частью. Шума меньше, стоят дешевле, а пазовая можно сказать вообще чуть ли не даром.
Согласны, стружка вниз отличная фреза, и за счет того что силы резания направлены сверху вниз, заготовка прижимается и нижняя кромка также получается хорошей!
Добрый день! Обратитесь пожалуйста в нашу тех поддержку, и наши специалисты обязательно Вам помогут решить данный вопрос! Тех поддержка работает с 8:30 до 17:00 по Московскому времени! Тел. +7 960 481-49-42 🤝
Для меня эта фреза не лучший вариант для раскроя фанеры. При больших объемах замучаешься шлифовать кромку. Чистота кромки зависит и от жесткости станка и стола(должен иметь жесткую и тяжелую конструкцию и желательно жесткое крепление к полу) на котором стоит станок,.... от качества , породы и сорта фанеры, ее влажности,.. от направления движения шпинделя (желательно попутное!) и конечно от качества заточки фрез. Китайские при всех своих плюсах , имеют большой минус ...-огромную разность качества фрез в одной даже партии. Делать раскрой на 10 мм за проход -по моему это большая нагрузка, которая требует очень хорошей жесткости станка.
Скажите а почему вы не используете мотор шпиндель который бы включался автоматически? а не как у Вас постоянно приходится нажимать кнопку. Ведь с таким мотором не очень удобно. Станок нельзя оставить. С автоматическим отключением куда удобние, закинул программу нажал пуск и можно куда небудь уехать на ка което время. А с вашим фрезером так не сделаешь. Ведь можно какой-то другой шпиндель поставить и есть ли такая возможность на вашей плате управления?
Мы стараемся делать станки линейки Start максимально доступными для абсолютно любого человека и по цене и по работе. И мы бы крайне не рекомендовали оставлять работающие станки без контроля, всегда нужно помнить о технике безопасности!
Просто показали какой фрезой вырезали и качество реза. Как бы настройки оборудования гораздо больше влияют на качество. Рассказали бы на каких оборотах и при какой подаче использовали данную фрезу. Для тех кто не использовал такую фрезу и не знает как с ней работать думаю будет очень полезно.
Добрый день. Мы просто рассказали про компрессионную фрезу, так как часто получали по ней много вопросов. Настройки всегда разные на станках, в зависимости от мощности станка, меняются и настройки. Поэтому это именно обзор самой фрезы.
@@Savinsname расскажите хотя бы про настройки на конкретно той модели станка на которой тестируете фрезу. Было бы инстересно. Заказывал у вас станок и думаю у многих ваших клиентов похожее оборудование.
Обороты и прочее можно узнать в интернете либо у поставщика. Развивайтесь
@@ktomc1 Ну, вот мы в интернете, на канале производителя станков и продавца фрез) Кажется, что максимально уместно задавать эти вопросы здесь. Могли бы озвучить рекомендуемые подачу на зуб или другие параметры реза, или привести табличные значения от которых можно было бы отталкиваться.
пользуюсь однозаходной фрезой стружка вниз. 2 мм фанеру 8 мм режу за один проход.направление резания встречное. очень влияет на чистоту реза. мне после реза обрабатывать не требуется.очень доволен.рекомендую.
Спасибо за совет!
А какая у вас скорость подачи/врезание и скорость вращения шпинделя?
@@pauljdm2896 я поскольку фрезы берегу врезаю где то на 700 мм/мин.а режу на 1500-1700мм/мин
как понять 2мм фанеру и 8 мм режете за один проход
@@stein8211 Жаль, что обороты вы не указали:)
Хороший обзор, сделайте на другие фрезы обзоры, а то не совсем понятно начинающему с чем начать и как это все работает👍
Спасибо! Да, обязательно сделаем!
Обязательно к концу лета закажу у вас такой станок
Лето время больших возможностей, купив станок сейчас, по сегодняшним ценам, к концу лета Вы скорее всего окупите его, и возможно не один раз!
Всё хорошо, всё здорово! Но о режимах резания ни слова не сказали!!!
Добрый день. Спасибо. Много разных станков, с разными мощностями, разные диаметры фрез есть. Поэтому цель этого видео просто обзор на компрессионную фрезы, так как очень часто у нас спрашивали.
Режу ламинированное ДСП 16мм мне компрессионной фрезы 6мм хватает на 4 листа. На одном листе 34 м/п. С отверстиями. На протяжении порезки к середине 4-го листа съедается режущая кромка у фрезы, верхняя часть ламинации на листе просто напросто выедает ложбинку, и начинают появлятся сколы.
Спасибо за видео. Интересно, что я свой собранный станок тестировал именно на таком же бетмене. Даже размер примерно такой же)))
💪💪💪
попробуйте резать компрессионной но с одной режущей кромкой и направление реза встречно ( резал такой фрезой дсп, фанеру мдф шпонированный ) получалось хорошее качество за один проход (правда есть и в этом некоторые нюансы такие как быстрый износ и из-за толщины фреза подгибается )
Хорошо, попробуем! Спасибо за обратную связь!
А как у вас фреза врезалась в фанеру- под прямым углом, как сверло ? И ещё : если за один проход резать, то насколько мм фреза должна выходить из материала - 1-1,5 мм ?
Добрый день. У фрезы в нижней части также есть режущие кромки, она рассчитана входить в материал под прямым углом. Выход фрезы из материала вниз чем меньше, тем лучше, 0.5мм и менее, что бы не напрягать лишний раз фрезу работой по жертвенному листу, и увеличить ее срок службы.
Отличный обзор! Как раз искал информацию по такой фрезе!!
Спасибо! Рады быть полезными)
а где наклонное врезение? по опыту знаю такие фрезы без наклонки кончаются очень быстро. Я всю фанеру режу прямыми однозахотками или двух
если в низ наклеить бумагу будет как с лица .А может ли ваш станок прорезать орг стекло 5мм за один проход .
Чудесный обзор. Станок - сказка просто. Фреза - чудо. Спасибо.
хорошее видео. нормально объяснили что такое компрессионка для чайников)
Спасибо большое!!!
Обыкновенной стружкой в низ 3мм режу 10 в один проход и всё замечательно!!!)))
Стружка вниз отличная фрезы! Правильный выбор)
А скорость подачи какая?
@@MrMojo-qk3lm 1550мм/м результате идеальный и фрезы не горят
@@Алексийю я правильно понял что речь идёт об обычной концевой фрезе?
@@MrMojo-qk3lm да только с отводом стружки в низ)))
Хороший результат, привет из Сочи.
Спасибо, Бабкен! И Вам привет!
I know it is kinda off topic but does anyone know a good site to watch new movies online ?
@Major Jason flixportal :D
@Jase Misael thanks, I went there and it seems like a nice service =) I really appreciate it !
@Major Jason No problem :)
Хватает ли жёсткости на таких профилях? С виду так кажется все тонкое при таких размерах рабочего стола!
Добрый день. Жесткости более чем достаточно, под мощность данных шаговых двигателей установленных на станке.
@@Savinsname а что за движки? На вид нема23.
@@elaz74 Добрый день. Это нема17. Подписывайтесь на наш инстаграм:
instagram.com/savinsname/
там еще больше видео и примеров работы наших станков!
@@Savinsname спасибо. Уже подписан и давно следу да вами. А у немы есть серия усиленных движков?
Добрый день. Скажите, какое программное обеспечение используется в ваших станках?
Управляющая плата grbl, написание управляющих программ в Арткаме, далее сохраняем в g-kode и запускаем в работу на станок!
Благодарим за полезный ролик!
Спасибо!!!
Компрессионной фрезой не пользовался и вряд ли буду :)
Режу прямой двухзаходной фрезой, мне показалось что качество у меня лучше, чем на видео.
Может показалось :)
Спасибо за обратную связь) Вполне возможно, качество зависит не только от фрезы, но и конечно от самого материала, сорта фанеры, влажности и тд.
Скажите пожалуйста.а вы заменили цанговый патрон? На маките вроде всего две цанги 6 и 8мм.
Добрый день. Использован понижающий переходник для цангового зажима, с 6мм на 3.175мм.
@@Savinsname спасибо за ответ.
А 18 мм фанеру как резать. У меня компр. 4 вроде фреза. За 4 прохода чтоли
Каким ПО ваш станок оснащается?
можно ледше вырезать
если запускать программу не попутно резу а навстречу
я работаю такой фрезой материал фанера 12мм 2 прохода 12800 об в мин подача 30-25 в сек
100%
вид фанеры?
Подача колько стоит?
Добрый день. При резке за 1 проход подача стояла 15мм/сек.
Пользовался данной фрезой, не понравилось. Слишком шумная. Как по мне лучше брать стружка вниз или пазовую с прямой режущей частью. Шума меньше, стоят дешевле, а пазовая можно сказать вообще чуть ли не даром.
Согласны, стружка вниз отличная фреза, и за счет того что силы резания направлены сверху вниз, заготовка прижимается и нижняя кромка также получается хорошей!
Скажите кто знает, почему такая фреза у меня на чпу очельно сильно свистит и оставляет следы на стенке реза? Фреза новая.
Добрый день! Обратитесь пожалуйста в нашу тех поддержку, и наши специалисты обязательно Вам помогут решить данный вопрос! Тех поддержка работает с 8:30 до 17:00 по Московскому времени! Тел. +7 960 481-49-42 🤝
@@Savinsname хорошо, обязательно обрашусь, спасибо вам за ответ.
видимо фреза у вас слишком длинная . нужно уменьшить скорость подачи пока не перестанет свистеть.
Для меня эта фреза не лучший вариант для раскроя фанеры. При больших объемах замучаешься шлифовать кромку. Чистота кромки зависит и от жесткости станка и стола(должен иметь жесткую и тяжелую конструкцию и желательно жесткое крепление к полу) на котором стоит станок,.... от качества , породы и сорта фанеры, ее влажности,.. от направления движения шпинделя (желательно попутное!) и конечно от качества заточки фрез. Китайские при всех своих плюсах , имеют большой минус ...-огромную разность качества фрез в одной даже партии. Делать раскрой на 10 мм за проход -по моему это большая нагрузка, которая требует очень хорошей жесткости станка.
18мм фанера , фреза 6х22, направление встречное, за один проход, фанера мебельная. Все идеально
@@woodeco27 скорость подачи какая для одного прохода?
а как узнать сколько заходная фреза у меня
сколько у нее режущих кромок!
Спасибо
🤝
Подскажите пожалуйста по креплению, в ваших изделиях нет перемычек (табов). Нет риска сорвать данной фрезой вырезанную деталь, сломать фрезу?
Риск конечно есть, и лучше в работе использовать перемычки, это позволит не испортить деталь, и не сломать фрезу.
Какие скорости подачи и шпинделя????
Добрый день. Подача 30мм/сек, обороты шпинделя около 20000!
На таком же станке Start 1500 если я утоплю фрезу на 6 мм, он вообще с места не сдвинется) Как у вас это получается?
Т. Е. Ваш обычный станок старт без регулировки оборотов не справиться качественно с данной резкой?
Вы определитесь 10ть или 30мм/сек... сами себе противоречите...
@@letuneproduction6668 В том то и дело-что тут какой то подвох в видео....
Торец шлифовать придётся, просто так не смахнёшь ворсу которую по выдергивало
Добрый день. Изделие в любом случае нужно шлифовать всегда, что бы убрать ворсу и по плоскости, и подготовить изделие под покраску или покрытие лаком.
можно ли резать одно заходной 10 мм глубину ща 1 проход
Да, можно резать 10мм за 1 проход, но всё зависит от диаметра фрезы, материала и мощности самого станка конечно!
@@Savinsname 2.2квт шпиндель и фреза компрессионная 6мм диаметр
@@Savinsname материал фанера 22 мм толщина
@@Savinsname ну в принципе ясно уже пробовал так резать вроде норм)) спасибо
Какую максимум толщину можно резать?
Добрый день. Заготовка может быть до 80мм, но если надо резать насквозь, то до 55мм.
@@Savinsname спасибо.
Скажите а почему вы не используете мотор шпиндель который бы включался автоматически? а не как у Вас постоянно приходится нажимать кнопку. Ведь с таким мотором не очень удобно. Станок нельзя оставить. С автоматическим отключением куда удобние, закинул программу нажал пуск и можно куда небудь уехать на ка което время. А с вашим фрезером так не сделаешь. Ведь можно какой-то другой шпиндель поставить и есть ли такая возможность на вашей плате управления?
Данный станок является хобийным. По мимо шпинделя там есть ещё куча недастатков., Такие как жесткость, направляющие и ременная передача.
Мы стараемся делать станки линейки Start максимально доступными для абсолютно любого человека и по цене и по работе. И мы бы крайне не рекомендовали оставлять работающие станки без контроля, всегда нужно помнить о технике безопасности!
@@Savinsname а это обсолютно верно- любой станок должен работать под присмотром оператора.
Спасибо конечно, но резкость камеры надо нстраивать)
Да, уже давно используем другую камеру!
Хороший обзор, на какой скорости резали?
Спасибо! Рабочая подача и подача врезания по 10мм/сек.
@@Savinsname а обороты?
Попробуите резать в другом направлении
Режьте "кукурузой" и будет вам счастье.
Возможно👌
Направление встречное и не будет ни какой стружки
🤝🤝🤝🤝🤝🤝
А я на своей дуре режу 12 метров в минуту. А клин на 20.
Естли такойже стонок наличи купит