Не буду спорить с корифеями и в чем-то переубеждать, но мой любимый вопрос "зачем?". Зачем в алюминий все упорно сыплют соду с солью? Какая химическая реакция при этом происходит? Чем это лучше, чем если не сыпать? С криолитом понятно - это раскислитель, переводит окись в металл и повышает выход, а что делает сода? Кроме того, что выделяет углекислый газ при нагревании? А остаточный натрий вступает в реакцию с алюминием, образуя алюминат натрия. Неужели обычной окиси мало, что нужно еще и алюминат производить? Или соль, которая вообще химически устойчива при таких температурах? Поскольку авторитетных ответов на эти вопросы нет, я попробовал сам. В смысле, не сыпать. И что? Когда сыпал, было много грязи, когда перестал - стало меньше. Шлак все равно снимается легко, а то, что не снялось, в форму не попадает, плавает сверху и остается в тигле. Говорят, что это, чтобы пор было меньше. Что-то не заметил разницы. Что с солью, что без соли. Вот, что заметил - перед заливкой надо алюминий в тигле основательно перемешать. Какие-то компоненты шлака имеют очень маленькую плавучесть и если ляпнуть алюминий в форму сразу после расплавления - они окажутся в толще металла, они и образуют все эти пузыри. А после интенсивного перемешивания все всплывает наверх и отливка получается чистой. Возможно сода, опущенная на дно, выделяет углекислый газ и он, пробулькивая через расплав, увлекает шлак наверх? Ну так мешалка это делает быстрее и лучше. И еще одна вещь влияет на количество пузырей. Не постесняйтесь лишнюю сотню градусов температуры дать металлу после расплавления. Тигель должен быть красным. Особенно это касается, когда льется что-то с содержанием кремния (бывшие радиаторы или корпуса моторов). Желающим побить меня за ересь: это все не диванные умствования, а стабильный процесс, который я уже год практикую для токарки и на качество металла никто не жалуется.
Чтобы уменьшить пористость, на заводе алюминиевых сплавов перед разливкой стоит установка дегозации, в которой через расплав нагретый до 780 - 820 г.С. пропускается хлор особой частоты, но это заводские масштабы...
@@rudoy5725 Хлор. Возможно. Но не соль, которая хлор хрен отдаст при такой температуре. А в домашних условиях стоит обратить внимание на второй компонент дегазации: 780 - 820 г.С. Кстати, посмотрел сейчас температуру плавления соли - 800.8 г. Как я понимаю, у большинства плавильщиков она даже и не плавится, а так и остается в виде порошка, просто загрязняя расплав. Цвет тигля при такой температуре должен быть светло вишнево-красный. А максимум, что мне встречалось в видеороликах - темно красный, то есть, градусов 700 или чуть больше. И сода - она отдает лишний углекислый газ, доходя до состояния NaCO3, а этот остаток плавится при 854 градусах. Так что остаточная сода в расплаве тоже в виде порошка. Я еще могу понять тех, кто сыплет буру. Бура - не флюс для алюминия, она в этом плане бесполезна. Но она плавится при 660 градусах и препятствует доступу воздуха к поверхности металла. Хотя на самом деле на алюминии и своего окисла достаточно, чтобы образовав пленку дальше не окисляться.
Это да. Я сравнивал с содой и без неё и получалось, что алюминий менее пористый, когда в него ничего не добавляется и это уже вторая плавка. Использую только буру для латуни и бронзы.
@@ИгорьЛюбарский-ж2ь Можно посыпать буру и на алюминий, конечно, но выгода там небольшая, проще шлак скинуть. Лично я никакой разницы при обработке на токарном не заметил, для заводского производства там всё куда серьезнее, ибо состав должен соответствовать нормам :)
Всё это хобби до первого случая взрывного выброса расплава. Или при попадании низкотемпературной грязи под зеркало расплава (8 мин. 44 сек.) Или при заливке в сырую или влажную форму (10 мин 58 сек.) Влага, остатки масла, ДАЖЕ КОТОРЫХ НЕ ВИДНО, моментально испарятся и могут выбросить часть расплава на высоту до 1 метра. Это вам не кипятком обжечься. Ожоги до 3 степени - кожа до мяса сгорает. При таких знаниях, такой одежде, обуви и такой технике безопасности, ожоговый центр - вопрос не долгого времени.
i know im randomly asking but does anybody know a tool to get back into an instagram account? I stupidly lost my login password. I would love any help you can offer me.
Добрый день. Перед заливкой формы желательно прокалить от влаги которая находится в порах металла и ржавчины. На видео видно когда наливаете в швеллер в расплаве образуются пузыри это испаряется влага а года в профильную трубу лили паром выкинуло металл наружу.
Вы так стремно заливаете я аж от планшета отворачивался. Я раз в холодную трубу залил, бахнуло как фугасом. Алюминий с земли сошкребал хорошо что не зацепило. Сейчас всегда грею формы газовой или паяльной лампой так расплав не булькает и по ощущению пор меньше.
... Дима! У меня сосед, бывший "сталевар-экспериментатор" в трубу холодную ,да ещё мокрую ливнул из тигля.......и получи орошение ВОЛОСИСТОЙ ЧАСТИ ЧЕРЕПА сверху в виде вулканической лавы.....7 месяцев лечился....в настоящее время с металлургией закончил, занялся аффинажом...
Идея для горна: можно купить дымоходную трубу сэндвич любого диаметра и длины с утепленной заглушкой и крышкой внутри из нержавейки а снаружи хоть оцинковку хоть нержавейку и у тебя ни утеплитель не развалится ни лишней работы ни поиска этого утеплителя. И более долговечно. И по деньгам не так уж и затратно. В 2-3т.руб. можно убраться слихвой
@@АндрейКолесник-л9ж смотря какой котел. Газовый котел в дымоходе выше 100градусов не поднимает, в русских банных печах до дымохода больше 500 градусов ну точно не дойдет в зависимости от кпд печки а вообще должно быть не выше 300град. Я по своей работе ставил много дымоходов и на разные печи. И ниразу не видел чтобы нержавейка развалилась при правильном подборе. Были случаи когда неутепленный дымоход выводили на улицу и он от коррозии за несколько лет сгнивал. Да нержавейка в России не очень. В основном aisi430 используется из за дешевизны но можно и получше взять нержавейку к примеру 321. Да и сколько планируете вообще этот горн использовать? Скажем так нержавейка толщиной 1мм выдержит не менее 100 перегревов в 1000 градусов если инжекционкой греть пропаном (по опыту могу предположить). А надо ли будет больше?
диаметр газового жиклера не имеет никакого значения если на баллоне есть редуктор. проблема жиклера, если газ идет напрямую, в том что его производительность будет сильно зависеть от давления в баллоне которое широко меняется в зависимости от температуры и заполненности баллона а винтом редуктора можно быстро регулировать состав смеси и мощность в процессе работы. лично у меня газ заходит в основную трубу через тормозную трубочку ввареную перпендикулярно, так лучше смешивается с воздухом из за турбулентности
Я баллон с редуктором взял от горелки пропан-кислородной, второй баллон на котором установлена бытовая "лягушка" пустой, под него и делалась новая горелка и возможность замены жиклёров.
Флюс какой то странный, надо креолит 10% + калийхлор 90%, я плавлю на дровах(горбыле) с турбонаддувом, тикель с 1/3 кислородного балона, и не достаю даже, вычерпываю по мере пополнения расплава, так безопаснее оказалось, выход килов 120-180 за день, также подумайте про литейный стол ! просто плита в горизонт и процент делового металла резко возрастает, а также составные формы легко формировать. круглый алюм лить хорошо в банки из под краски/пены и т.п. , при правильном подходе форма выдерживает до 10 отливок. надо в воду забрасывать едва застывшую и алюм подкаливается и из формы выскакивает.
Горелка у вас под пропан,я долга воевал с горелкой но сделал под природных газ,там большая проблема с малым давлением газа,да и подвод через кислородный шланг,зато по счётчику и не поймеж скольки газа ушло.
Эту керамическую вату можно купить листовое 5см толщиной. Посмотри у меня как я плавлю медь, бронзу паяльной лампой. Нажми на значок FS мой канал Фаза.
Отличное видео. Спасибо из Испании )) Банок от пива здесь море )) К стати, может посоветуете какие то примочки при плавке банок пивных? Какие-то флюсы или ещё что. Спасибо.
Расплавили - отлично. Но буру лучше добавлять в латунь - улучшит качество отливок. Да и формы хорошо бы прогревать. А в целом гуд. Качество отливок не записывали на видео?
Здравствуйте. У меня вопрос. Я хотел вылить бронзовые болванки для старого авто подъемника. Мне все стали говорить.что сам платить то бронза слабая будет по сравнению заводским. Можно что то добавить для стандартов к заводским? Или меня обманывают.
@@-842 Спасибо. Вообще объясните я видел добавляют Буру. Что она дает ? Вы извините если вас буду много спрашивать просто я не когда не занимался этим просто нужда заставила. Спасибо вам за ответы.
Не буду спорить с корифеями и в чем-то переубеждать, но мой любимый вопрос "зачем?". Зачем в алюминий все упорно сыплют соду с солью? Какая химическая реакция при этом происходит? Чем это лучше, чем если не сыпать? С криолитом понятно - это раскислитель, переводит окись в металл и повышает выход, а что делает сода? Кроме того, что выделяет углекислый газ при нагревании? А остаточный натрий вступает в реакцию с алюминием, образуя алюминат натрия. Неужели обычной окиси мало, что нужно еще и алюминат производить? Или соль, которая вообще химически устойчива при таких температурах?
Поскольку авторитетных ответов на эти вопросы нет, я попробовал сам. В смысле, не сыпать. И что? Когда сыпал, было много грязи, когда перестал - стало меньше. Шлак все равно снимается легко, а то, что не снялось, в форму не попадает, плавает сверху и остается в тигле. Говорят, что это, чтобы пор было меньше. Что-то не заметил разницы. Что с солью, что без соли. Вот, что заметил - перед заливкой надо алюминий в тигле основательно перемешать. Какие-то компоненты шлака имеют очень маленькую плавучесть и если ляпнуть алюминий в форму сразу после расплавления - они окажутся в толще металла, они и образуют все эти пузыри. А после интенсивного перемешивания все всплывает наверх и отливка получается чистой. Возможно сода, опущенная на дно, выделяет углекислый газ и он, пробулькивая через расплав, увлекает шлак наверх? Ну так мешалка это делает быстрее и лучше. И еще одна вещь влияет на количество пузырей. Не постесняйтесь лишнюю сотню градусов температуры дать металлу после расплавления. Тигель должен быть красным. Особенно это касается, когда льется что-то с содержанием кремния (бывшие радиаторы или корпуса моторов).
Желающим побить меня за ересь: это все не диванные умствования, а стабильный процесс, который я уже год практикую для токарки и на качество металла никто не жалуется.
Чтобы уменьшить пористость, на заводе алюминиевых сплавов перед разливкой стоит установка дегозации, в которой через расплав нагретый до 780 - 820 г.С. пропускается хлор особой частоты, но это заводские масштабы...
@@rudoy5725 Хлор. Возможно. Но не соль, которая хлор хрен отдаст при такой температуре. А в домашних условиях стоит обратить внимание на второй компонент дегазации: 780 - 820 г.С.
Кстати, посмотрел сейчас температуру плавления соли - 800.8 г. Как я понимаю, у большинства плавильщиков она даже и не плавится, а так и остается в виде порошка, просто загрязняя расплав. Цвет тигля при такой температуре должен быть светло вишнево-красный. А максимум, что мне встречалось в видеороликах - темно красный, то есть, градусов 700 или чуть больше.
И сода - она отдает лишний углекислый газ, доходя до состояния NaCO3, а этот остаток плавится при 854 градусах. Так что остаточная сода в расплаве тоже в виде порошка.
Я еще могу понять тех, кто сыплет буру. Бура - не флюс для алюминия, она в этом плане бесполезна. Но она плавится при 660 градусах и препятствует доступу воздуха к поверхности металла. Хотя на самом деле на алюминии и своего окисла достаточно, чтобы образовав пленку дальше не окисляться.
Это да. Я сравнивал с содой и без неё и получалось, что алюминий менее пористый, когда в него ничего не добавляется и это уже вторая плавка. Использую только буру для латуни и бронзы.
@@gosic007 у меня сосед работал на заводе алюминий плавил дак говорит что тоже посыпали ее бурой как я понял для раскисления
@@ИгорьЛюбарский-ж2ь Можно посыпать буру и на алюминий, конечно, но выгода там небольшая, проще шлак скинуть. Лично я никакой разницы при обработке на токарном не заметил, для заводского производства там всё куда серьезнее, ибо состав должен соответствовать нормам :)
Приветствую. С ватой неожидал, что так хорошо получится. И в тоже время малый вес. Супер
Вату хорошо крепить нихром, в хоз магазинах спирали очень дёшево подаются! Можно добыть из сгоревших тенов
Интересно! Хочется ещё токарный увидеть работу и детали.
Всякое бывает, при отливке используйте другую обувь))
Отличное видео. Сам ищу огнеупорную вату, спасибо за ссылку!
Зайди туда где печками торгуют, есть дешёвая минеральная вата, для изоляции печей используется. Не горит.
Всё это хобби до первого случая взрывного выброса расплава.
Или при попадании низкотемпературной грязи под зеркало расплава (8 мин. 44 сек.)
Или при заливке в сырую или влажную форму (10 мин 58 сек.)
Влага, остатки масла, ДАЖЕ КОТОРЫХ НЕ ВИДНО, моментально испарятся и могут выбросить часть расплава на высоту до 1 метра.
Это вам не кипятком обжечься. Ожоги до 3 степени - кожа до мяса сгорает.
При таких знаниях, такой одежде, обуви и такой технике безопасности, ожоговый центр - вопрос не долгого времени.
Хотьбы валенки одел , а то тока одна капля и твою лунную походку соседи за 10км увидят
А зачем - у него же восемь ног, подумаешь одной меньше станет
i know im randomly asking but does anybody know a tool to get back into an instagram account?
I stupidly lost my login password. I would love any help you can offer me.
@Anthony Alfredo Instablaster =)
Добрый день. Перед заливкой формы желательно прокалить от влаги которая находится в порах металла и ржавчины. На видео видно когда наливаете в швеллер в расплаве образуются пузыри это испаряется влага а года в профильную трубу лили паром выкинуло металл наружу.
Попробуй сплавить от авто разные подвески, очень качественно получиться
Это насос для резиновых лодок, матрасов , спасательных кругов . В любом спорт магазине на любой вкус .
Вы так стремно заливаете я аж от планшета отворачивался. Я раз в холодную трубу залил, бахнуло как фугасом. Алюминий с земли сошкребал хорошо что не зацепило. Сейчас всегда грею формы газовой или паяльной лампой так расплав не булькает и по ощущению пор меньше.
... Дима! У меня сосед, бывший "сталевар-экспериментатор" в трубу холодную ,да ещё мокрую ливнул из тигля.......и получи орошение ВОЛОСИСТОЙ ЧАСТИ ЧЕРЕПА сверху в виде вулканической лавы.....7 месяцев лечился....в настоящее время с металлургией закончил, занялся аффинажом...
У сталеваров вся сила в плавках))
Очень информативное видео. Спасибо!
Спасибо 🤝за видос полезный
Идея для горна: можно купить дымоходную трубу сэндвич любого диаметра и длины с утепленной заглушкой и крышкой внутри из нержавейки а снаружи хоть оцинковку хоть нержавейку и у тебя ни утеплитель не развалится ни лишней работы ни поиска этого утеплителя. И более долговечно. И по деньгам не так уж и затратно. В 2-3т.руб. можно убраться слихвой
Обычно эти трубы на котлах прогарают, а в горне наверное ее не надолго хватит.
@@АндрейКолесник-л9ж смотря какой котел. Газовый котел в дымоходе выше 100градусов не поднимает, в русских банных печах до дымохода больше 500 градусов ну точно не дойдет в зависимости от кпд печки а вообще должно быть не выше 300град. Я по своей работе ставил много дымоходов и на разные печи. И ниразу не видел чтобы нержавейка развалилась при правильном подборе. Были случаи когда неутепленный дымоход выводили на улицу и он от коррозии за несколько лет сгнивал. Да нержавейка в России не очень. В основном aisi430 используется из за дешевизны но можно и получше взять нержавейку к примеру 321. Да и сколько планируете вообще этот горн использовать? Скажем так нержавейка толщиной 1мм выдержит не менее 100 перегревов в 1000 градусов если инжекционкой греть пропаном (по опыту могу предположить). А надо ли будет больше?
диаметр газового жиклера не имеет никакого значения если на баллоне есть редуктор. проблема жиклера, если газ идет напрямую, в том что его производительность будет сильно зависеть от давления в баллоне которое широко меняется в зависимости от температуры и заполненности баллона а винтом редуктора можно быстро регулировать состав смеси и мощность в процессе работы. лично у меня газ заходит в основную трубу через тормозную трубочку ввареную перпендикулярно, так лучше смешивается с воздухом из за турбулентности
Я баллон с редуктором взял от горелки пропан-кислородной, второй баллон на котором установлена бытовая "лягушка" пустой, под него и делалась новая горелка и возможность замены жиклёров.
@@-842
понятно. с лягушкой конечно получше чем без нее но отсутствие возможности регулировать мощность все же сильный минус
...благодарю за ссылку,удачи .....лови лайкос!
Дядька КРАСАУЧИК!!!👍👍👍
Очень информативно, спасибо!
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас подписка и лайк всем желающим❤️
Все таки муфельная печь лучше для этих целей подойдет.
Да и по затратам дешевле плавка выйдет.
Скажите пожалуйста как эту помпу подключить через 220v без заморочек ????❤❤❤❤❤
Флюс какой то странный, надо креолит 10% + калийхлор 90%, я плавлю на дровах(горбыле) с турбонаддувом, тикель с 1/3 кислородного балона, и не достаю даже, вычерпываю по мере пополнения расплава, так безопаснее оказалось, выход килов 120-180 за день, также подумайте про литейный стол ! просто плита в горизонт и процент делового металла резко возрастает, а также составные формы легко формировать. круглый алюм лить хорошо в банки из под краски/пены и т.п. , при правильном подходе форма выдерживает до 10 отливок. надо в воду забрасывать едва застывшую и алюм подкаливается и из формы выскакивает.
тут главное на тапочку не капнуть )
Горелка у вас под пропан,я долга воевал с горелкой но сделал под природных газ,там большая проблема с малым давлением газа,да и подвод через кислородный шланг,зато по счётчику и не поймеж скольки газа ушло.
Спасибо за видос, удачи.
Интересно!
Спасибо обязательно попробую
Много нарушений ТБ. Хоть перчатки огнеупорные надел и то молодец.
Эту керамическую вату можно купить листовое 5см толщиной. Посмотри у меня как я плавлю медь, бронзу паяльной лампой. Нажми на значок FS мой канал Фаза.
Можешь узбегскую кухню открывать, только в лагман не засыпай соду
БРАВО !!!
А чего получается?, слитками дороже здавать?
Слитки не принимают, сам догадайся почему?
Super Video.Danke!
Отличное видео. Спасибо из Испании ))
Банок от пива здесь море ))
К стати, может посоветуете какие то примочки при плавке банок пивных? Какие-то флюсы или ещё что. Спасибо.
пищевой алюминий отлично плавится без флюсов
👍👍👍
А что потом со шлаком от алюма делать ? есть можно ?
Отличный вариант
Класс!!!
Здорово. Тоже поплавить захотелось. А латунь разве не припаивается к трубе?
К трубе нет, а к консервной банке так припаялась что срезал на токарном :)
@@-842 У меня выскакивает, но это, наверное зависит от температуры, с которой отливали. У меня отливка пошла в 1150 С
Зачем масло в формы заливать?
Могу поспорить алюминий получился пористым
Расплавили - отлично. Но буру лучше добавлять в латунь - улучшит качество отливок. Да и формы хорошо бы прогревать. А в целом гуд. Качество отливок не записывали на видео?
Бура стоит сейчас как золото, а пор в латуни и бронзе и так нет, это ведь не люминь!
соду с солью топить надо, а насыпаная сверху до лампочки
Знаю, фольги не нашёл вот и схалтурил
А что соль с содой даст? Мне как металлургу это не понятно и считаю полной ересью...
@@volnii_kot Больше под рукой ничего не найти
Что дает смесь соды с солью?
Надо было три болта вкрутить , можно было бы центровать
Здравствуйте. У меня вопрос. Я хотел вылить бронзовые болванки для старого авто подъемника. Мне все стали говорить.что сам платить то бронза слабая будет по сравнению заводским. Можно что то добавить для стандартов к заводским? Или меня обманывают.
Смело выливайте! если переплавите ваши старые то сплав и его качество не изменятся
@@-842 Спасибо. Вообще объясните я видел добавляют Буру. Что она дает ? Вы извините если вас буду много спрашивать просто я не когда не занимался этим просто нужда заставила. Спасибо вам за ответы.
Жасулан, бура нужна для очистки металла от окислов и для защиты поверхности металла от окисления при плавке
@@ЖасуланРахимов-ж4ч Бура - флюс для плавки бронзы, латуни, меди и железа. Также используют при ковке железа и при пайке медных сплавов
@@ЖасуланРахимов-ж4ч бура не дает выгорать металлу
головки от болгарки разве ни из магния ?
Не знаю, разницы особой не видно и все идет в дело!.
@@-842 у меня на болгарке интерскол прям написано магний , я пробовал рил магний
Что за дример? имел в виду диммер.
очипятка
Ага, это диммер, вот настоящий дример ruclips.net/video/LCCiwPEdEpg/видео.html
Каком газе плавите вы
пропан
классный ролик)
Злооооодей!! Бош, милуоке..... )
Смесь содиисоли небольшую щепотку,а бросил горсть
Можно было гайку вворить в трубу подходячего диаметра
Вы что в носках работаете
Обычно без них, босиком. сейчас просто похолодало
@@-842 😆👍
Я тигли для плавки алюминия покрываю жидким стеклом так тигель дольше непрогарает
спасибо, попробую
С мелом. (зубной порошок). Действительно защищает.
...порошком окиси алюминия, смоченым водой.
и куда это ты дениш отлитые слитки???
Заготовки для токарных и фрезерных работ.
Дааа..на весь Ютуб показываешь тапочки и ...купи новую спецовку..
Дример)
Дример😂
Не треба було добавяти соду
Без неї шлак погано відходить.
Продай
пишите на почту GP74@mail.ru обсудим
Не дример а диммер.
+
Дгугую...
Помпа гавно поле первой плавки сгорела
Нахир ты бла бла ты поделу.
как горелка сделана непоказано что печалит.
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас подписка и лайк всем желающим❤️
Могу поспорить алюминий получился пористым