Я начинающий и на работе дали то же самое только резба на 24 мм мечиком внутри трубы (стенки 3 мм) ... Патрон не выдерживает трубу и прокручивает , зажим максимальный что даже следы от кулачков остаются или трубы просто раздувает и она горит (синеет) от резьбы. Пробовали и на другом станке и новым мечиком - результат тот же... Раньше та же работа была без проблем... Может трубы слишком мягкие партия попалась ??? Весь день с напарником протрахались с этими трубами и никакого результата и в конце дня еще и мечик на 24 просто сломался хвостовик от нагрузки.
Жаль таким классным методам не учат в учебных заведениях. я до таких методов нарезания метчиком и плашкой дошел самостоятельно, сломав кучу инструмента и испортив множество резьб )
Таки Вам здрасте)))) А откуда у тебя такая гарная и красивая ручка на рычаге включения оборотов. Я давно хотел спросить))) Она мне на микрофон советский похожа)))
Справедливости ради нужно отметить, что подбирать в таблице размер нужно руководствуясь также и материалом детали. Для стали и например алюминия отличия будут. А ведь есть еще резьбы основные, первые мелкие, вторые мелкие, третьи мелкие, и т.д. :)
На настольном станочке всегда нарезал сквозную резьбу зажав метчик в сверлильный патрон установленный в пиноль задней бабки. Приотпускал стопорный рычаг, подводил инструмент к отверстию и вперед-станок крутит, бабка сама едет по направляющим и ни каких перекосов метчика и необходимости держать вороток у самого патрона.
@@user-tw4eh5bv1k Лично я с таким не сталкивался. С резьбами до М14 обычный сверлильный патрон прекрасно справлялся, а более крупные, все равно, резцом резались.
Еще про метчики, первый и второй номер отличия: у первого номера притуплен профиль резьбы, у второго нет (как и сказал автор) что у первого что у второго номера может быть заостреный кончик (это не отличие это заблуждение ) у первого номера перед или над, а может быть подчеркнута маркеровка черточкой вот эта черточка и озночает 1 номер, на 2 номерах этой черточки нет... Так покрайней мере на совдеповских метчиках!
Дополню почему: метрическая резьба - это равносторонний треугольник с углами 60 градусов, соответственно. cos(60)=1/2 (помним со школы) такое отношение высоты резьбы к её шагу, таким образом 1/2*2=1. То есть, вычитаем один шаг резьбы и нижняя линия у нас попадает точно на контур отверстия.
@@Dadhicrawan всё бы хорошо, да только косинус нужно брать половины угла, 30 градусов - тогда высота треугольника получится. А cos(30) = 0,866. Соответственно формально отверстие на 1,73 шага резьбы меньше чем диаметр резьбы. НО: 1. правильный профиль резьбы - это не острый треугольник, а с закруглением, что увеличивает диаметр отверстия; 2. при нарезании резьбы металл частично выдавливается внутрь, отверстие уменьшается в диаметре, соответственно исходно его нужно больше просверлить; 3. если диаметр просверлить больше нужного, то у нас просто в итоге получится чуток неполный профиль резьбы. Если только у нас тут соединение не на пределе прочности сделано, ничего страшного в этом нет. А если просверлить меньше нужного, то метчик застрянет и сломается. Т.е. просверлить отверстие лучше чуть больше, чем чуть меньше, так что при грубой оценке (а правило "диаметр минус шаг" - это именно грубая оценка, в норме надо таблицу смотреть) диаметр отверстия округляют "вверх".
спасибо. только с гопы пришел на завод и дали резьбу внутренюю резать, а я последний раз на 1 курсе это делал, все забыл.
Спасибо за видео. Все наглядно и понятно!
Я начинающий и на работе дали то же самое только резба на 24 мм мечиком внутри трубы (стенки 3 мм) ... Патрон не выдерживает трубу и прокручивает , зажим максимальный что даже следы от кулачков остаются или трубы просто раздувает и она горит (синеет) от резьбы. Пробовали и на другом станке и новым мечиком - результат тот же... Раньше та же работа была без проблем... Может трубы слишком мягкие партия попалась ??? Весь день с напарником протрахались с этими трубами и никакого результата и в конце дня еще и мечик на 24 просто сломался хвостовик от нагрузки.
Жаль таким классным методам не учат в учебных заведениях. я до таких методов нарезания метчиком и плашкой дошел самостоятельно, сломав кучу инструмента и испортив множество резьб )
Таки Вам здрасте)))) А откуда у тебя такая гарная и красивая ручка на рычаге включения оборотов. Я давно хотел спросить))) Она мне на микрофон советский похожа)))
Справедливости ради нужно отметить, что подбирать в таблице размер нужно руководствуясь также и материалом детали. Для стали и например алюминия отличия будут. А ведь есть еще резьбы основные, первые мелкие, вторые мелкие, третьи мелкие, и т.д. :)
На настольном станочке всегда нарезал сквозную резьбу зажав метчик в сверлильный патрон установленный в пиноль задней бабки. Приотпускал стопорный рычаг, подводил инструмент к отверстию и вперед-станок крутит, бабка сама едет по направляющим и ни каких перекосов метчика и необходимости держать вороток у самого патрона.
А если метчик в патроне проворачивается?
@@user-tw4eh5bv1k Лично я с таким не сталкивался. С резьбами до М14 обычный сверлильный патрон прекрасно справлялся, а более крупные, все равно, резцом резались.
Я тоже так режу метчиками, все прекрасно работает и очень соосно
Александр Владимирович, салам из 8 группы гапа вичуга, АМ АМ АМ
Очень познавательно, лайк
Можно было еще рассказать про шаг резьбы, обороты нужно при нарезании поменьше, а то метчик сломается
у меня с позапрошлой работы такой был выбор диаметра под сверление: это скажем резьбу м5(5мм) умножаем на 0,8 и получаем диаметр сверления 4 мм
что за е****тый метод)) это получается для резьбы м 6х1 6х1 и получаем 6? и какая у тебя резьба получится😆
Курс юный токарь) спасибо
Еще про метчики, первый и второй номер отличия: у первого номера притуплен профиль резьбы, у второго нет (как и сказал автор) что у первого что у второго номера может быть заостреный кончик (это не отличие это заблуждение ) у первого номера перед или над, а может быть подчеркнута маркеровка черточкой вот эта черточка и озночает 1 номер, на 2 номерах этой черточки нет... Так покрайней мере на совдеповских метчиках!
И таки да! Я попав в универ сразу после средней школы вообще ничего о слесарке не знал и ребята с политеха подсказали про эту чёрточку.
У меня центр примерно на 0,5 мм ниже вот с ним эбаловка идёт .Что со сверловкой ,что с резьбой.Зачастую приходится на 2 мм больше размера в таблице.
Обороты ставить самые минимальные, которые можно выставить на оборудовании?
Где найти или купить или сделать такие грибки??
Дима подскажи диаметр отверстия под коническую резьбу 1/2, просверлил 17.8 и резьбу съело будет то бы мало просверлил
Не бьёт ( бьёт)
А второй номер зачем поджимать то? Само не пойдет что ли, если метчик направить?
Скажите,после нарезания резьбы метчиком,есть заусенцы на выходе?надо по учебе)
Если сделана зенковка входного и выходного отверстия то нет.
3:00 где ж не бьёт)
Да-да-да, забавно получилось
Блин, а у меня три метчика на каждую резьбу.
дед ещё с Кировского завода притаранил в желтопятые годы...
Это для очень трудных металлов.
А не два шага нужно отнимать?
+Илья Медленный нет
Дополню почему: метрическая резьба - это равносторонний треугольник с углами 60 градусов, соответственно. cos(60)=1/2 (помним со школы) такое отношение высоты резьбы к её шагу, таким образом 1/2*2=1. То есть, вычитаем один шаг резьбы и нижняя линия у нас попадает точно на контур отверстия.
@@Dadhicrawan всё бы хорошо, да только косинус нужно брать половины угла, 30 градусов - тогда высота треугольника получится. А cos(30) = 0,866. Соответственно формально отверстие на 1,73 шага резьбы меньше чем диаметр резьбы.
НО:
1. правильный профиль резьбы - это не острый треугольник, а с закруглением, что увеличивает диаметр отверстия;
2. при нарезании резьбы металл частично выдавливается внутрь, отверстие уменьшается в диаметре, соответственно исходно его нужно больше просверлить;
3. если диаметр просверлить больше нужного, то у нас просто в итоге получится чуток неполный профиль резьбы. Если только у нас тут соединение не на пределе прочности сделано, ничего страшного в этом нет. А если просверлить меньше нужного, то метчик застрянет и сломается. Т.е. просверлить отверстие лучше чуть больше, чем чуть меньше, так что при грубой оценке (а правило "диаметр минус шаг" - это именно грубая оценка, в норме надо таблицу смотреть) диаметр отверстия округляют "вверх".
@@egigd согласен. Мой косяк)) Не помню уже что меня натолкнуло на вывод выше)) был не прав