Экструдер работает как надо. Приступил к сварке лодки из ПНД. Метров 5 шва испортил и наловчился. Главное держать температуру экструзии ближе к 240°, но не перегревая её. И со скоростью не спешить, чтобы экструзия успевала разогреваться до нужной температуры и разогревались свариваемые поверхности. Единственные изменения, внесённые в конструкцию после ролика: 1. Шнек сделал с хвостовиком диаметром 8 мм под соответствующий подшипник. У шнека из фильма через метров десять шва обломился хвостовик, диаметром 5 мм - тонковат, всё-таки, для таких нагрузок 2. Упорную шайбу между камерой податчика и камерой разогрева поменял на обыкновенную кузовную внешним диаметром около 22-23 мм - она как раз без обточки входит в переходник - насверлив по всей окружности отверстия диаметром 4 мм. Так лучше заходит пруток и срывы подачи гораздо реже. А чтобы экструзия во время отдыха не заливала камеру податчика, держим экструдер во время перекуров носиком форсунки вниз
На счёт отверстия в шайбе, вы когда нибудь видели экструдер для производства пластиковых гранул, там отверстий в крышке много, и поппробуйте изготовить шайбу как решётка мясорубки с фиксаторами, чтоб не проварачивалась , я видел как устроен самодельный экструдер для производства гранул, всё тоже самое как в ручной мясорубке.
@@archieekb1413 спасибо! Я сейчас собираю лодку, по результатам, наверное, сделаю видеообзор, где и упомяну про экструдер. Особых изменений нет. Сделал только шнек с хвостовиком диаметром не 5 мм как в видео (он обломался), а 8 мм (под подшипник 15х8). И с целью сокращения утыканий прутка и прекращения подачи, в упорной шайбе насверлил отверстия по всему её диаметру, вместо одного, как в видео. Ну и вместо шуруповерта 12В поставил шуруповерт 220 В - он с регулировкой оборотов (не критично, скорость подачи можно регулировать не только регулировкой оборотов, но и частотой нажатий на кнопку - экструзия будет выходить рывками, но укладывается также ровно) и не требует преобразователя 220-12 (удобнее). В остальном конструкция та же. Главное приспособиться к работе - поймать нужную температуру разогрева и следить, чтобы ничего не препятствовало подаче прутка. Швы теперь получаются не хуже, чем на профессиональном экструдере
Да, тяжеловата. Хотя кому как. В сборе с шуруповертом и феном около 3,5 кг. Как АК-74. Правой рукой могу удержать, подпрааляя пруток, а левой сложнее - можно, но рука дёргается и шов неровный получается
Здравствуйте меня зовут Максим, давайте договоримся сделаете мне такой на заказ. Руки в целом из нужно места растут, но хочу сэкономить немного времени и получить ваш опыт!)
Экструдер работает как надо. Приступил к сварке лодки из ПНД.
Метров 5 шва испортил и наловчился. Главное держать температуру экструзии ближе к 240°, но не перегревая её. И со скоростью не спешить, чтобы экструзия успевала разогреваться до нужной температуры и разогревались свариваемые поверхности.
Единственные изменения, внесённые в конструкцию после ролика:
1. Шнек сделал с хвостовиком диаметром 8 мм под соответствующий подшипник. У шнека из фильма через метров десять шва обломился хвостовик, диаметром 5 мм - тонковат, всё-таки, для таких нагрузок
2. Упорную шайбу между камерой податчика и камерой разогрева поменял на обыкновенную кузовную внешним диаметром около 22-23 мм - она как раз без обточки входит в переходник - насверлив по всей окружности отверстия диаметром 4 мм. Так лучше заходит пруток и срывы подачи гораздо реже. А чтобы экструзия во время отдыха не заливала камеру податчика, держим экструдер во время перекуров носиком форсунки вниз
Ахрененная 3D ручка😅
Пластик расплавится. А табуретка - нет
Где вы раньше были, купил экструдер в Щёлково😢
На счёт отверстия в шайбе, вы когда нибудь видели экструдер для производства пластиковых гранул, там отверстий в крышке много, и поппробуйте изготовить шайбу как решётка мясорубки с фиксаторами, чтоб не проварачивалась , я видел как устроен самодельный экструдер для производства гранул, всё тоже самое как в ручной мясорубке.
Да, сделал вообще вместо упорной шайбы упорную планку
Благодарю за ваш труд.
Ещё планируете снять видео с улучшениями, комментартями по этому экструдеру?
@@archieekb1413 спасибо! Я сейчас собираю лодку, по результатам, наверное, сделаю видеообзор, где и упомяну про экструдер. Особых изменений нет. Сделал только шнек с хвостовиком диаметром не 5 мм как в видео (он обломался), а 8 мм (под подшипник 15х8). И с целью сокращения утыканий прутка и прекращения подачи, в упорной шайбе насверлил отверстия по всему её диаметру, вместо одного, как в видео. Ну и вместо шуруповерта 12В поставил шуруповерт 220 В - он с регулировкой оборотов (не критично, скорость подачи можно регулировать не только регулировкой оборотов, но и частотой нажатий на кнопку - экструзия будет выходить рывками, но укладывается также ровно) и не требует преобразователя 220-12 (удобнее). В остальном конструкция та же. Главное приспособиться к работе - поймать нужную температуру разогрева и следить, чтобы ничего не препятствовало подаче прутка. Швы теперь получаются не хуже, чем на профессиональном экструдере
Охрененная конструкция, но кажется тяжеловата для одной руку
Да, тяжеловата. Хотя кому как. В сборе с шуруповертом и феном около 3,5 кг. Как АК-74. Правой рукой могу удержать, подпрааляя пруток, а левой сложнее - можно, но рука дёргается и шов неровный получается
Здравствуйте меня зовут Максим, давайте договоримся сделаете мне такой на заказ. Руки в целом из нужно места растут, но хочу сэкономить немного времени и получить ваш опыт!)
@@Maksmaster13 здравствуйте, на заказ не делаю - у самого свободного времени нет. Лодку собираю