![Алексей Завгородний](/img/default-banner.jpg)
- Видео 24
- Просмотров 58 040
Алексей Завгородний
Добавлен 1 фев 2015
Увеличение проходного отверстия токарного 16у04п
Увеличение проходного отверстия шпинделя разверткой.
Использованна развертка ф 20.2 с твердосплавными напайками.
В качестве уденнителя -труба 1/2 дюйма.
Использованна развертка ф 20.2 с твердосплавными напайками.
В качестве уденнителя -труба 1/2 дюйма.
Просмотров: 896
Видео
Токарный чпу на базе станины тв16. Проверка соосности оси z
Просмотров 3612 года назад
Тест соосности винта оси z токарного чпу на базе станины тв16.
Тест самодельного сервопривода на повторяемость.
Просмотров 3253 года назад
Тест самодельного сервопривода на ардуино на повторяемость.
Сервопривод 17Н/см из коллекторного мотора на Arduino
Просмотров 1,3 тыс.3 года назад
Самодельный сервопривод с замкнутым контуром. Управление контроллера по протоколу step/dir. энкодер на 200 линий, 800 импульсов на оборот.
Блок питания для ЧПУ / Проект " Willi CNC"
Просмотров 7513 года назад
Очень качественные и дешевые блоки питания которые Вы сможете купить по месту и не заморачиваться с доставкой с китайских интернет площадок.
Бюджетный шпиндель на станок с ЧПУ. Проект " Willi CNC"
Просмотров 1,2 тыс.3 года назад
Установил новый шпиндель на самодельный станок с чпу. Бюджетный шпиндель станка с чпу. Новые цанги на шпиндель ruclips.net/video/7u5LAl1U9Gs/видео.html
УДГ на Arduino | Удг своими руками, электронная делительная головка
Просмотров 2,7 тыс.3 года назад
Самодельная электронная делительная головка на Arduino
Цанги для фрезера Kraissmann 910 OFT. Ф5 / Ф3.175 / Ф2.2
Просмотров 6583 года назад
Цанги для ручного фрезера Kraissmann 910 OFT 6-8
Kraissmann 910 OFT 6-8( биение цанги) / Новый шпиндель на самодельный чпу
Просмотров 3423 года назад
Купил новый шпиндель на станок -Kraissmann 910 oft 6-8. Это полная копия кромочного фрезера makita rt0700 но по очень выгодной цене. После покупки был сильно огорчен качеством цанги на 6мм которая идет в комплекте. Видео снято на эмоциях. Приятного просмотра.
Прогиб цилиндрических линейных валов. Выбор направляющих. Чпу своими руками. Проект Willi CNC
Просмотров 21 тыс.4 года назад
Почему не стоит строить станок с чпу на цилиндрических линейных направляющих. Выясним как правильно выбрать линейные цилиндрические направляющие и их диаметр. Расскажу про свой опыт приобретения прецизионных валов и выясним как не наступить на мои грабли 8-) Выясним что такое прогиб балки, и как это быстро посчитать, и не промахнутся с выбором.
ВСН Р20 Первая стружка после ремонта
Просмотров 1,5 тыс.4 года назад
ВСН Р20 Первая стружка после ремонта
Клиновой зажим колонны сверлильного станка ВСН Р20
Просмотров 2 тыс.4 года назад
Клиновой зажим колонны сверлильного станка ВСН Р20
Люфт пиноли сверлильного станка? Пилим бабку станка ВСН Р20
Просмотров 7 тыс.4 года назад
Люфт пиноли сверлильного станка? Пилим бабку станка ВСН Р20
ВСН Р20 сверлильный станок. Восстановление ч.1. Краткий обзор покупки.
Просмотров 2,9 тыс.4 года назад
ВСН Р20 сверлильный станок. Восстановление ч.1. Краткий обзор покупки.
Цанговый патрон ER11 на сверлильном станке?!! Новый шпиндель
Просмотров 2 тыс.4 года назад
Цанговый патрон ER11 на сверлильном станке?!! Новый шпиндель
Выбор шаговых моторов для чпу, стоит ли брать б/у моторы? Проект "Willi CNC" часть 3
Просмотров 1,2 тыс.4 года назад
Выбор шаговых моторов для чпу, стоит ли брать б/у моторы? Проект "Willi CNC" часть 3
Электроника самодельного ЧПУ станка. Проект "Willi CNC" часть 2
Просмотров 3,1 тыс.5 лет назад
Электроника самодельного ЧПУ станка. Проект "Willi CNC" часть 2
Самодельный ЧПУ станок. Проект " Willi CNC" часть1
Просмотров 8825 лет назад
Самодельный ЧПУ станок. Проект " Willi CNC" часть1
Добрый день , на каких максимальных оборотах корректно работает эмагнитный энкодер as5600 ?
где скеч друг
Не проще было пиноль проточить и вставить ремонтную вставку ?
Привет дружище🖐️ Сильно люфтила пиноль? Тоже решил себе так сделать🤔 Одним болтом можно стянуть? Я с 14го метала сделаю,нечем ьабку фрезераватт,и стяжные пластины будут чуть меньше чем у тебя,под один болт У меня пиноль люфтит прилично😔
Грамотный человек. Технически грамотный. А говорить не умеет совсем. Точнее не умеет последовательно излагать свои мысли. Слушаешь такое впечатление что это хаотичнские воспоминания больного амнезией средней степени тяжести
я все таки предлагаю наступить на грабли и использовать 20 мм при шпинделе 1,5 квт и адекватных нагрузках самое оно. может у вас проблема в люфте подшипников все таки. плюс огромный в таких направляющих что их легко калибровать относительно рамы (конечно же стальной) в отличии от рельс которым нужна идеальная рама так скажем. удивлен честно что вам вообще удается продавливать каленый прут 20 мм за фрезу.
Из-за фанерных деталей станка ему удаётся прогибать вал. На самом деле, нежесткая станинка "играет". У меня маленький станочек, в котором 16мм валы свободно висящие. Но рама сварная. Так там всё жесткое, как каменюка.
Насчёт 70 кг это вас понесло куда то) Я вопрос с нагрузкой на фрезу решал эмпирически. Снял винт с портала и тянул шпиндель электронным безменом. Фреза 6 мм, материал фанера 10 мм полное заглубление. Результат - 7 кг с копейками. А с 40 кг можно уже сталь фрезеровать. Валы нормально работают при правильном конструктиве. Можно было склеить коробчатые боковины, да поставить по паре фланцевых опор на каждый конец вала и распрекрасно бы работали ваши 20-ки. Однако замену на рельсы поддерживаю двумя руками) Ещё боковины бы покрепче.
Как успехи с токарным?
одно НО! разрезанные подшипники цилиндрических направляющих люфтят гораздо сильнее чем сплошные на валах. Для станков с таким маленьким полем валы, на мой взгяд - самое оно. Только валы надо потолще. от 40 мм и внатяг. А то что получилось сейчас- по сути почти тот же. Это не критика, из своего опыта.
Якою програмою монтував?
Молодец
Можно проще сделать. В продаже есть цанги с адаптером под вал. И ER11 маловата, туда 16 просится.
Здравствуйте. Подскажите как разобрать пиноль. Что бы ничего не погнуть
Теперь любой гуманитарий может собрать станок.
Ооооо меня одного смущает , что УДГ через чур мощная , и крепление к столу из алюминиевого уголка , это просто супер , а электроника прикольно , а вот реализация головы только в помойку , на ней ни чего нормально не сделать . Без обид конечно .
Здравствуйте, можно поставить пружину, будет разжимать.
Мне чёт сразу сказали ток на рельсах норм будет.
А че топор не поставил? Топором легче будет резать
Здравствуйте! А более подробнее как через шилд подключить можно
А в твоём калькуляторе марки сталей не надо указывать. Ты где нашёл этот калькулятор? Даааа бл... Да при 70-ти кг ты всё свои фрезы нахрен переломаешь, я не говорю о толстых фрезах, которыми ты навряд ли пользуешься. Перестань людям голову морочить. А если не секрет, что ты на своём станке делаешь и для чего точность нужна? И ещё, фанерный портал и стальные рельсы, ничего так сочетание. Засрали этом говном короче.
Спасибо. всё это интересно конечно Но к сожалению выше 24v почти уже не встречаются
Электропривод это такая хрень что я пять лет учился так ничего и не понял, но могу сказать этот коллекторный моторчик совершенно точно может крутится не хуже сервопривода, а может и лучше
как думаете простейший блок питания -трансформатор, диодный мост, сглаживающий конденсатор- 36в будет уместен с нема 23 и дм 556 драйверами? просто у меня есть такой блок .
нашли ответ? и почему к нема23 вы выбрали 556 драйвера а не tb6600?
Вы не путаете направляющую и несущую ?
Если все это фанера то все будет как холодец ! По своему знаю , Так у меня высота всего 100 мм и куча ребер на портале Хотя берет даже сталь )) 3 мм в глубину за 2 часа )))
Где обзор станка ? Для чего бетон ? Только стол или и станина ?!
Если вал представить как струну, то сразу станет понятно, как можно минимизировать прогиб вала. Фанера упруга, поэтому основание и держатели вала дают валу прогнуться, в следствии свойств самого материала. Либо вал толще надо, либо основание должно быть жесткое, как по материалу, так и по конструктиву. А вот опоры из металла надо в любом случае.
Хз я вот взял 16 валы длиной 2450 но правда они на общей опоре по основанию... Посмотрим хватит или нет
Это уже не вал, а рельс называется и у него совсем другие характеристики
У меня станок маленький, валы диаметром 12мм, длинной 285мм по оси Y, и 215мм по оси X. При таких коротких вполне достаточно и 12мм, при условии конечно что валы не сырые)))
Во первых у тебя конструкция из фанеры, что сразу указывает на отсутствие надежности. Фанера, как и любая другая древесина, может набирать и отдавать влагу, ее будет коробить постоянно и на ее фоне направляющие просто не имеют погрешностей. Во вторых у тебя пластиковый сепаратор у линейных подшипников, что так же создает погрешность. В третьих, нагрузка всегда динамическая и сила действует не только вверх но и в направлении противоположном движению фрезы, по этому направляющая нижняя будет в определенных ситуациях осью вращения для рычага давящего на верхнюю направляющую. Я лично собирал подобный стол из алюминиевых профилей размерами 2*1 метра и прогиб на 2 метрах если смотреть по уровню очень мал, хотя я и использовал профиль 20*40мм толщиной в 2 мм и рельсу на 16. А вообще я думаю, что эти линейные подшипники стоит поменять на медные втулки с графитовыми вставками. Возможно точность повыситься, но лучше поменять фанеру на что то по жёстче, больше толку будет.
Готов поспорить насчёт "заделка - заделка". Стопроцентов там "шарнир шарнир", а следовательно и прогибы больше.
А какой скрипт для ардуино должен быть?
Нормально этот патрон держит нагрузки , у меня стоял на токарном и не слетал не куда
почему так шумно?
Ты шутишь? 1 метр 15-ой рельсы всего 30$?
Наверное я балованый, но станок из фанеры... Там в принципе говорить о точности и жёсткости не приходится. Ну и никогда не применял цилиндрические направляющие, только профильный Hiwin.
Беда конечно с образованием. Ведь это элементарная база! Момент сопротивления -- прочность, это квадрат строительной высоты. Момент инерции -- жесткость, это куб строительный высоты. Круг -- наименее удачное сечение для конструкций где жёсткость критична. Ну учите хотя бы элементарные вещи, простейшие, самые примитивные -- сопромат, физику. Нет там ничего сложного. Тем более с таким избытком информации.
А я с 12 валов начинал ))) В начале эры 3д принтеров, думал будет достаточно.
может скорость станка чуть снизить, а то слышно как падают обороты у шпинделя от натуги. возможно оборотов не достаточно чтобы станок работал так быстро.
Есть такое понятие как скорость резания и для каждого материала она своя, если скорость очень маленькая идет большая нагрузка на фрезу и та в итоге ломается, если очень большая- фреза горит. Та бормашина которая участвовала в этом ролике категорически не подходит на роль шпинделя, её мощность 400вт на максимальных оборотах(30000). Можно было понизить скорость шпинделя, увеличить подачу и по z снимать по паре десяток за прохо, но это не наш метод😁😁😁 С новым шпинделем станочек легко фрезерует -фанеру, дсп и текстолит фрезой кукурузой ф3.175 2,2мм по z(за проход) и подачей 2м/мин.
Вообще то станки любые конструируют годами И минимум что нужно знать это Водные курсы по станко строению Конструирование шпиндель мотор Такие станки не делаются на коленке И дома У вас должен быть жёсткий затянутый шпиндель на минимум на 5 подчивниках радиально упорные роликовые двухрядные Шариковве упорные И .т.д Зазор биение шпинделя таких станков 0,002мм до 0,005мм А вы говорите 0,3мм
Годами их уже ни-кто не конструирует и на листах а0 не чертят, времена эти прошли, станок проектируется в 3д редакторе по типу solidworks. Там же испытывается на скручивание и жесткость там-же получаем дхф файлы для изготовления в реальном виде. Про шпиндель на 5подшипников не погарячились? А то мой токарный весом 700кг на 3х работает(5клас точности) и 4мм с диаметра снимает и чистоту неплохую дает.. Китайские шпиндели на 3х подшипниках вполне неплохо работают. Дрова и мягкий алюминий можно и фрезером по дереву обрабатывать, это не силовое фрезерование, а скоростное с малым заглублением. А биение фрезы можно компенсировать при написании уп. Данный станочек работает пару раз в неделю и себя давно отбил. Он легко фрезерует фанеру и текстолит(для єтого он строился) с заглублением 2мм за прход и подачей 2м/мин.
@@АлексейЗавгородний-ч6ж за 3 дня проектировать станок ? Можно маятниковую пилу нарисовать
А где звучала фраза о трех днях? Отрисовка(с последующей лазерной резкой)и изготовление маятниковой абразивной пилы дня за 3 вполне реально, но мне это не нужно.
👍😁
модель шпинделя можно ?
KRAISSMANN 910 OFT 6-8 (nb)
А можете мне отправить это говно
zajim ne trogay, lucthe cdelai mednue napaiki na konusu , etim ctoiku cohranich
Используйте для супа ложку, а для вторых блюд вилку и будет вам счастье. Валы подчиняются законам физики и отлично работают там, где они и должны работать. Тонкие валы обязательно провиснут под чрезмерной нагрузкой. Длинные валы обязательно провиснут под чрезмерной нагрузкой. Чтобы валы не провисли, их следует крепить болтами через осевое отверстие в их торцах, а не помощи сомнительных китайских опор. Но это не их проблема, а проблема тех, кто не удосужился ни разу заглянуть в учебники по ТММ и сопромату.
Возможно, вы никогда не сталкивались с китайскими валами (осмелюсь сделать такой вывод исходя из ваших суждений). Нигде не видел, чтобы такие валы крепили через отверстия в торцах. Из похожего, люди используют торцевые фланцы для крепления валов, но там нет никакой нужды делать отверстия в торцах валов. Возможно, ваши слова верны с точки зрения теории сопротивления материалов, однако, с практикой они не имеют ничего общего.
@@funtv3291 я вот ни разу не встречал динозавров, но знающие люди говорят, что были такие. В полутора метрах от меня стоит китайский cnc 3040 z-dq, выполненный именно так: отверстие с резьбой в торце вала, закрепленного на стенке опоры на болт. Вот здесь, например, это видно достаточно хорошо: ruclips.net/video/auGRanwrHBM/видео.html На полке лежит узел линейного перемещения, собранный вовсе не мной на бошевских валах Rexroth. Та же схема. А теперь представьте себе струну. По мере того, как ее натягивают на вал колка, провисавшая еще минуту назад струна становится такой упругой, что не всякий палец прижмет ее. Почему это не используют в самодельных станках? Да кто же его знает. Если у кого-то нет токарного станка, то всегда можно найти тех, кто готов продать валы с просверленными под нарезку резьбы отверстиями. Так что, видимо, это вопрос к тем, кто так и не вырос из конструктора Lego.
@Михаил Войцеховский интересное замечание. Лично я не думал о перспективе такого использования валов. Приму к сведению. А на счёт Лего - это вполне логично, что любой начинающий конструктор-станкостроитель пытается подогнать свою конструкцию под типовые метизы/подшипниковые узлы/моторы и.т.д. Одними из таковых оказались опоры валов (что на видео). Теперь я понимаю, что это не самое лучшее решение.
@@funtv3291 затруднения начинающих энтузиастов понятны. Понятно также, что большинство из них, помимо всего прочего , ограничены в средствах. Поэтому вдвойне важно понимать, где находится предел возможностей для того или иного решения с учетом экономической составляющей. А дальше, исходя из этого, думать о том, какой тип компоновки, приводных механизмов или направляющих использовать. И все обязательно получится. А еще: в деле конструирования очень важна "насмотренность". Чем больше увидел готовых решений, тем лучше. В сочетании со, здравым смыслом дает очень неплохие результаты. Успехов Вам.
@@funtv3291 там где 30х40 кругляки ещё можно "натянуть", и то больше из-за того, что себестоимость их небольшая и чем меньше размер, тем лучше точность... а где побольше - нужны именно направляющие линейные, которые крепятся не по краям, а по всей длине с правильным шагом креплений
Дрель прикрученная проволокой на кусок фанеры... и этот человек жалуется на круглые направляющие🤣🤣🤣
что за привод можете дать название?
Имннно єтот "KAG" у него энкодер 100рысок(400импульсов/оборот) Есть еще "Dunkermotoren". Єто самые распространенные моторы из банкоматов и автоматических ворот.
А у такой сервы есть режим удержания? Или только вращение на определённый угол?
Она постоянно реагирует на изменение єнкодера и пытается решить ошибку. Смещение в пределах 10 меток энкодера. Энкодер 12бит 4095 импульсов оборот.
@@АлексейЗавгородний-ч6ж Получается при отклонении от заданного положения больше чем на 10меток, она пытается вернуться в прежнее положение? Попадая в диапазон 10 меток энкодера она "успокаивается"?
А программу под ардуино сами писали? Или это что-то из стандартных библиотек?
@@РоботРаботает не, не так, там стоит пид регулятор и его можно настроить, чем больше отклонение от заданого угла-тем больше ток в обмотках. Код не мой, можно на гитхабе скачать -》 missan dcservo, ссылку с телефона вставить не могу.
@@АлексейЗавгородний-ч6ж а двигатель какого типа? Коллекторный, со щётками? Или без коллекторный?
О, уже увидел что за движок на ТВ 16
А что за двигатель у вас стоит? Серва? На шаговый не похож.
Єто серва из банкомата на 50ват