Видео

Добрый день , на каких максимальных оборотах корректно работает эмагнитный энкодер as5600 ?

где скеч друг

Не проще было пиноль проточить и вставить ремонтную вставку ?

Привет дружище🖐️ Сильно люфтила пиноль? Тоже решил себе так сделать🤔 Одним болтом можно стянуть? Я с 14го метала сделаю,нечем ьабку фрезераватт,и стяжные пластины будут чуть меньше чем у тебя,под один болт У меня пиноль люфтит прилично😔

Грамотный человек. Технически грамотный. А говорить не умеет совсем. Точнее не умеет последовательно излагать свои мысли. Слушаешь такое впечатление что это хаотичнские воспоминания больного амнезией средней степени тяжести

я все таки предлагаю наступить на грабли и использовать 20 мм при шпинделе 1,5 квт и адекватных нагрузках самое оно. может у вас проблема в люфте подшипников все таки. плюс огромный в таких направляющих что их легко калибровать относительно рамы (конечно же стальной) в отличии от рельс которым нужна идеальная рама так скажем. удивлен честно что вам вообще удается продавливать каленый прут 20 мм за фрезу.

Насчёт 70 кг это вас понесло куда то) Я вопрос с нагрузкой на фрезу решал эмпирически. Снял винт с портала и тянул шпиндель электронным безменом. Фреза 6 мм, материал фанера 10 мм полное заглубление. Результат - 7 кг с копейками. А с 40 кг можно уже сталь фрезеровать. Валы нормально работают при правильном конструктиве. Можно было склеить коробчатые боковины, да поставить по паре фланцевых опор на каждый конец вала и распрекрасно бы работали ваши 20-ки. Однако замену на рельсы поддерживаю двумя руками) Ещё боковины бы покрепче.

Как успехи с токарным?

одно НО! разрезанные подшипники цилиндрических направляющих люфтят гораздо сильнее чем сплошные на валах. Для станков с таким маленьким полем валы, на мой взгяд - самое оно. Только валы надо потолще. от 40 мм и внатяг. А то что получилось сейчас- по сути почти тот же. Это не критика, из своего опыта.

Якою програмою монтував?

Молодец

Можно проще сделать. В продаже есть цанги с адаптером под вал. И ER11 маловата, туда 16 просится.

Здравствуйте. Подскажите как разобрать пиноль. Что бы ничего не погнуть

Теперь любой гуманитарий может собрать станок.

Ооооо меня одного смущает , что УДГ через чур мощная , и крепление к столу из алюминиевого уголка , это просто супер , а электроника прикольно , а вот реализация головы только в помойку , на ней ни чего нормально не сделать . Без обид конечно .

Здравствуйте, можно поставить пружину, будет разжимать.

Мне чёт сразу сказали ток на рельсах норм будет.

А че топор не поставил? Топором легче будет резать

Здравствуйте! А более подробнее как через шилд подключить можно

А в твоём калькуляторе марки сталей не надо указывать. Ты где нашёл этот калькулятор? Даааа бл... Да при 70-ти кг ты всё свои фрезы нахрен переломаешь, я не говорю о толстых фрезах, которыми ты навряд ли пользуешься. Перестань людям голову морочить. А если не секрет, что ты на своём станке делаешь и для чего точность нужна? И ещё, фанерный портал и стальные рельсы, ничего так сочетание. Засрали этом говном короче.

Спасибо. всё это интересно конечно Но к сожалению выше 24v почти уже не встречаются

Электропривод это такая хрень что я пять лет учился так ничего и не понял, но могу сказать этот коллекторный моторчик совершенно точно может крутится не хуже сервопривода, а может и лучше

как думаете простейший блок питания -трансформатор, диодный мост, сглаживающий конденсатор- 36в будет уместен с нема 23 и дм 556 драйверами? просто у меня есть такой блок .

Вы не путаете направляющую и несущую ?

Если все это фанера то все будет как холодец ! По своему знаю , Так у меня высота всего 100 мм и куча ребер на портале Хотя берет даже сталь )) 3 мм в глубину за 2 часа )))

Где обзор станка ? Для чего бетон ? Только стол или и станина ?!

Если вал представить как струну, то сразу станет понятно, как можно минимизировать прогиб вала. Фанера упруга, поэтому основание и держатели вала дают валу прогнуться, в следствии свойств самого материала. Либо вал толще надо, либо основание должно быть жесткое, как по материалу, так и по конструктиву. А вот опоры из металла надо в любом случае.

Хз я вот взял 16 валы длиной 2450 но правда они на общей опоре по основанию... Посмотрим хватит или нет

У меня станок маленький, валы диаметром 12мм, длинной 285мм по оси Y, и 215мм по оси X. При таких коротких вполне достаточно и 12мм, при условии конечно что валы не сырые)))

Во первых у тебя конструкция из фанеры, что сразу указывает на отсутствие надежности. Фанера, как и любая другая древесина, может набирать и отдавать влагу, ее будет коробить постоянно и на ее фоне направляющие просто не имеют погрешностей. Во вторых у тебя пластиковый сепаратор у линейных подшипников, что так же создает погрешность. В третьих, нагрузка всегда динамическая и сила действует не только вверх но и в направлении противоположном движению фрезы, по этому направляющая нижняя будет в определенных ситуациях осью вращения для рычага давящего на верхнюю направляющую. Я лично собирал подобный стол из алюминиевых профилей размерами 2*1 метра и прогиб на 2 метрах если смотреть по уровню очень мал, хотя я и использовал профиль 20*40мм толщиной в 2 мм и рельсу на 16. А вообще я думаю, что эти линейные подшипники стоит поменять на медные втулки с графитовыми вставками. Возможно точность повыситься, но лучше поменять фанеру на что то по жёстче, больше толку будет.

Готов поспорить насчёт "заделка - заделка". Стопроцентов там "шарнир шарнир", а следовательно и прогибы больше.

А какой скрипт для ардуино должен быть?

Нормально этот патрон держит нагрузки , у меня стоял на токарном и не слетал не куда

почему так шумно?

Ты шутишь? 1 метр 15-ой рельсы всего 30$?

Наверное я балованый, но станок из фанеры... Там в принципе говорить о точности и жёсткости не приходится. Ну и никогда не применял цилиндрические направляющие, только профильный Hiwin.

Беда конечно с образованием. Ведь это элементарная база! Момент сопротивления -- прочность, это квадрат строительной высоты. Момент инерции -- жесткость, это куб строительный высоты. Круг -- наименее удачное сечение для конструкций где жёсткость критична. Ну учите хотя бы элементарные вещи, простейшие, самые примитивные -- сопромат, физику. Нет там ничего сложного. Тем более с таким избытком информации.

А я с 12 валов начинал ))) В начале эры 3д принтеров, думал будет достаточно.

может скорость станка чуть снизить, а то слышно как падают обороты у шпинделя от натуги. возможно оборотов не достаточно чтобы станок работал так быстро.

Вообще то станки любые конструируют годами И минимум что нужно знать это Водные курсы по станко строению Конструирование шпиндель мотор Такие станки не делаются на коленке И дома У вас должен быть жёсткий затянутый шпиндель на минимум на 5 подчивниках радиально упорные роликовые двухрядные Шариковве упорные И .т.д Зазор биение шпинделя таких станков 0,002мм до 0,005мм А вы говорите 0,3мм

👍😁

модель шпинделя можно ?

А можете мне отправить это говно

zajim ne trogay, lucthe cdelai mednue napaiki na konusu , etim ctoiku cohranich

Используйте для супа ложку, а для вторых блюд вилку и будет вам счастье. Валы подчиняются законам физики и отлично работают там, где они и должны работать. Тонкие валы обязательно провиснут под чрезмерной нагрузкой. Длинные валы обязательно провиснут под чрезмерной нагрузкой. Чтобы валы не провисли, их следует крепить болтами через осевое отверстие в их торцах, а не помощи сомнительных китайских опор. Но это не их проблема, а проблема тех, кто не удосужился ни разу заглянуть в учебники по ТММ и сопромату.

Дрель прикрученная проволокой на кусок фанеры... и этот человек жалуется на круглые направляющие🤣🤣🤣

что за привод можете дать название?

А у такой сервы есть режим удержания? Или только вращение на определённый угол?

О, уже увидел что за движок на ТВ 16

А что за двигатель у вас стоит? Серва? На шаговый не похож.