Видео

Я не хотів їх називати, бо нажаль не задокументував на відео всі ті косяки. А відео вже вирішив зняти коли майже все виправив( Виходить що всі претензії голослівні...

Ну це хоббі. Основна задача отримати в процессі задоволення. А те що з першого разу космоліт не вийде то і так зрозуміло)

Посторонні звуки йдуть з контролера, це проблема про яку я розказував в минулому відео, яку я до кінця ще так і не поборов.

Ну після того як все пришабрив, поприбирав люфти, поробив імпланти, і поставив на метало-бетонну підставку, то він і точить якими хоч різцями, і відрізає що хочеш. (в межах розумного звісно) Але ж можна було зробити як ви, і купити одразу нормальний станок😁😁 Да, поставити на важку підставку все одно можна було б. Це всім хобійним станкам буде на користь. Але ж скільки часу і нервів зекономив би.

Ну основною ціллю цього відео було якраз показати людям щоб не повторювали моїх помилок, і не економили. Бо в результаті дорожче виходить. Ну і ваш досвід це тільки підтверджує)

Дякую! Ну для старту і зупинки обертів, я теж думаю додати фізичну кнопку, щоб навпомацки можна було керувати. А джойстик, я розглядав варіант теж його на супорт ліпити, але тут занадто маленький станок. Суппорт їздить максимум 450 мм. Він і так під рукою весь час)) А от перемикання між швидким переміщенням і подачами треба 100% зробити. Проект ще в процесі, так що зауваження і рекомендації вітаються! Дякую)

Ні, я купував станок з електронною гітарою.

Ну китайці можуть і якісно зробити. Але за інші гроші.. хоча і в Україну я не бачив щоб завозили якісь прям високоточні китайські станки.. Хіба що Jet-ти. Але я їх в живу не бачив не щупав. Цілком вірогідно що там те ж саме..

@@jmenz89 Значну частину часу проводжу в Канаді і можу запевнити,що гроші одинакові практично за ці станки. Вживу станків не бачив,але думаю що все одинакові, ба ціна в Канаді навіть менша може бути.

@@jmenz89 у мене джет 920. Нема питань до нього. Якісний. 10 років працює. Станина калена - зносу практично нема. Тільки дірка в шпинделі 21мм - халепа. Зараз у найнів 38 - і то є круто.То шо тут у вас - страшний сон.

@@chuvak_s_troi О, дякую за відгук по Jet-у, бо я підозрювава що не дарма вони дорожче коштують) Подумую спробувати наступний станок вже їх взяти..

@@jmenz89 ну, я по наївності вважав, що усі станки не гірше джету... А воно он як...

Дякую!

Дякую!

Дзякуй! Хм, яшчэ адзін ШВП у пары - цікавая ідэя, але з сінхранізацыяй патэнцыйна можа быць шмат праблем. Я думаю, што лепш звярнуць больш увагі на заціскныя планкі. Калі зрабіць нармальную канструкцыю, то суппорт не будзе круціцца. Второй ШВП эт канешно ультимативная идея! Ну в портальных фрезерах так часто делают... Но я бы наверное аж так не заморачивался бы)) не на этом станке точно))

Я думаю на фрезері з ділильною головкою простіше)) От якби в мене на приводі шпинделя була серва, а не просто BLDС мотор, то тоді з фрезерним шпинделем на суппорті можна було б чудеса виробляти)) Але то вже може колись потім, і мабуть не на цьому станку))

Ну я ж їх не з нуля робив)) того і прийшлось викручуватись))

P.S. Лінійки вже їдуть? На оптичних наскіки я знаю є Z мітка через 50 мм,і поним можливо хоумитися,а на магнітних думаю шо нема

Компенсацію поставив 23 мікрона, але то трошки забагато, перелітає. Треба буде ще погратись підібрати точніше. Ось дока з допусками: tech.thk.com/en/products/pdf/en_a15_011.pdf На 300 міліметрів не міряв, бо важко поміряти, треба багато КМД-шок докупи ліпити. Але до 100 мм, відповідає С5-тому классу по цьому документу. Тут що набігання похибки до 100 мм заявлено 18 мікрон, що "Fluctuation" 18 мікрон. То так воно і є десь півтори сотки. По малинці багато не підкажу, бо то трошки інша історія. Я юзав орандж саме через те що для неї написані дрова для сопроцессора, який вже на низькому рівні керує GPIO, генерує степи для крокових, читає енкодери і т.д. Малинки добре працють в зв'язці Mesa платами. А от в самих GPIO (без додаткових плат) в них частоти будуть 15-20 кілогерц максимум. По суті те ж саме що і комп з ЛПТ. linuxcnc.org/docs/2.8/html/getting-started/getting-linuxcnc.html ось в офіційних доках є пункт 7.3. Installing on Raspbian 10 linuxcnc.org/downloads/ Тут ще є ссилка на готовий образ. Але чесно більше ніж гугл я навряд чи зможу по малинці підказати))

На поперечку магнітна лінійка десь через два тиждня приїде. А на повздовжню думаю таки оптику ставити. Для поексперементувати в мене валяється оптична 5-ти мікронна, якраз на 400мм. (лишилась від комплекта для фрезера, я там на вісь Z так і не поставив, бо там на пінолі рідна лінійка є а на колону вона там не дуже і треба як виявилось)) Але ще поки руки не доходять до лінійок... хочу спочатку прижимні планки переробити, і зробити безлюфтову гайку на поперечку. А потім вже за лінійки візьмусь. Мені домашня позиція не потрібна. Для моїх цілей простіше в режимі динамічної home position працювати. Я налаштував так що linuxcnc запам'ятовує позицію при вимкненні, і при увімкненні, все лишається в тих же координатах (якщо руками осі не крутити звичайно))) Тому хоумінга не відбувається при увімкненні.

@@jmenz89 Я замовив сьогоді,відправлять завтра,ще зможу скасувати. Тобто орнж краще підходить?

Ну якщо в зв'язці з mesa то краще Малинка. вона потужніша, можна буде продвинутіший інтерфейс заюзати. Але Меса це ще плюс ~400 доларів, і під замовлення, бо в Україні їх в наявності майже не буває. А якщо бюджетно, то Оранж краще, але треба саме з процессором H3. Ось тут драйвера і інструкція для оранджа: allwincnc.github.io/

Дякую! В цілому всі доробки дуже відчутні. Імплант під передню бабку це просто маст хев! На рахунок третьої ноги не скажу що прям необхідно для коротких 400-тих станків, я її більше для виправлення геометрії робив, але і на жорсткіть теж вплинуло відчутно. Для 800-того то я би точно третю ногу робив. Дуже велику роль зіграла жорстка і важка (55-60 кг) підставка. Зовсім по іншому відчувається станок, пропали вібрації навіть якщо ставиш незбалансовану деталь. Ну і суб'єктивно зовсім по іншому станок почав відчуватись. При чом саме після того як залив бетоном. Не знаю чи то вага більшу роль зіграла, чи то бетон просто додав жорсткості. Ну і що для мене стало несподіванкою, теж дуже відчутну роль зіграв "солід тулпост" - кубик замість малої продольної і великий різцетримач. Можливо тому що я його робив останнім, і мала продольна там була слабим місцем, яке частково нівелювало інші доробки. Якщо скласти рейтинг, по найбільшому впливу на жорскіть і якість обробки то в мене це буде: 1. Імплант під передню бабку. 2. Жорстка і важка основа. 3. Солід тулпост, і нормальний різцетримач А далі вже всі інше. На рахунок задньої бабки - я її вишабрив, виставив, і не чіпаю. Конуси я можу програмно точити, тож постійно підлаштовувати мені її не треба. Люфт пінолі там в межах норми 1-2 сотки. Тож мене в ній зараз все влаштовує.

Майже всі, там буквально на двох виводах якась периферія висить, яка заважає їх використовувати. (Ну і мінус контакти на яких масса і живлення само собою) Але там крім основного роз'єму, є ще роз'єм для камери, і там ще 15 виводів можна заюзати. Для кінцевиків зробив роз'єм на платі опторозв'язаний, але поки не дійшли руки самі кінцевики поставити. Планую по два на вісь, але чисто аварійних. Вони всі будуть послідовно з'єднані, і на одному порті висіти. Домашньої позиції в мене як такої нема.

@@jmenz89 а яку орнанж ти купував? то в тебе 2 на степ 2 на дір, 8 на мпг, 1 на двигун(вихіди), я правільно зрозумів?

Зараз вільних лишилось буквально 3 штуки. Ну це ті для яких я не придумав застосування. Лінійки, СОЖ, кінцевики ще поки не стоять, але на платі вже під це все готові левел конвертори, опторозв'язка, і роз'єми.

@@jmenz89 а шоб таку плату не робити можна використати 2,3 плати що до мач3 ЛПТ,там нібито опторозв'язка є? а конвертори що потребує?

@@scriptivanov9110 orangepi plus2e. Так, 6 на мпг, 3 на енкодер шпинделя, 4 на майбутні лінійки. Плюс перемикачі роздільної здатності для мпг осей. Плюс всякі кнопки, лампочки, тай майже всі виходи розійшлись..

Трохи пізніше наведу там лад, відкрию доступ і залишу тут лінку.

Я використовував Weicon A, але можливо вам більше підійде Weicon B. Він рідкіший, може буде зручніше царапини заповнити. Ще можете глянути аналогічну хімію від Loctite. Але вона дорожча.

Третю ногу прогрівав десь до 250 градусів, просто пальником на повітрі. Впевнений що це не зняло всі напруження. Але муфельної печі поки немає. Та і взагалі термообробка для мене поки що 'терра інкогніто'😅 Час від часу перевіряю геометрію станини. То все лишається як є (в межах пів сотки як мінімум, точніше нема як виміряти). Ця вся конструкція взагалі дуже далека від ідеалу. Так як різні матеріали (сталь, чавун, бетон), з різним коефіцієнтом температурного розширення все одно будуть давати деформації. Але для хобійного станка думаю вистачить)

Спасибо! Ну их можно будет использовать для некоторого диапазона диаметров шкивов, а разрезную втулку только для одного диаметра. Плюс при повторной установке кулачков, их можно будет снова растачивать на несколько соток. Так думаю на несколько раз должно хватить))

@@jmenz89 да, согласен. Даже отмаркировав эти проставки, всё равно при следующей установке они могут поплыть в размере. Но тут хуже точность зажатия в самом патроне. Отпустив и зажав, можно получить разбежку от 1 до 5 соток. В моём патроне сателлиты даже не заходят на всю площадь шестерни планшайбы. Китайцы, это просто беда... Нет ни одного узла, где не нужен бы был напильник. А многое без шансов переделать. Интересно будет посмотреть какой будет люфт каретки под нагрузкой, т.е. не просто смещение пустой каретки, а когда резец упирается вперёд и отводится назад. Это очень хорошо видно при нарезании резьбы в роскидку. Когда режешь только переднюю поверхность, потом нужно отвезти резец чуть назад и вернуться. А из-за люфта резец цепляет заднюю стенку и крошится при обратном вращении. Т.е. резец нужно полностью вывести из резьбы.

Ну патрон мне попался в целом неплохой как для китайца. Пробовал заведомо цылиндрические детали разных диаметров ставить, то биение до 3 соток получается. Нужно будет попозже еще проточить кулачки, тогда будет понятно что там по повторяемости. С резьбой проблем нету, в одной из следующих серий будет фрагмент с на резкой резьбы уже с установленым ШВП. Но тут чуть другой принцип нарезки резьбы. Резец подается под углом (29 градусов), а отводится прямо на себя.

@@jmenz89 не рекомендую спешить с проточкой кулачков. Нулевой кулачёк уже точно определён? Показания при зажатии НЕнулевыми сильно отличаются? Биение при зажатии нулевым кулачком стабильное на разных диаметрах заготовки? Это всё можно проверить на разных калиброванных заготовках (стержни, поршневые пальцы и т.д.) сведя в табличку статистику по отклонениям. Если показания плавают, то проточка ничего не даст, а может и ухудшит ситуацию. Кроме того кулачкам и улитке нужно тоже притереться друг к другу. Я уже не говорю про способ проточки, где фиксация может быть на сжатие или растяжение, разные точки зажатия и т.д. В общем спортить можно быстрее, чем поправить

Хмм, спасибо за методику проверки, нужно будет порыть в эту сторону когда руки дойдут. Но в целом пока не спешу с проточкой, так как для ответсвенных деталей, если требуется перестановка, то использую 4-х кулачковый, или цанговый патроны. Хотя у 4-х кулачкового тоже не все идеально с соосностью. Биение возле кулачков то убирается без проблем, а вот соосность выставлять иногда приходися подкладая фольгу под концы кулачков. В данном случае накладные кулачки все равно пришлось бы делать. так как 4-кулачковым там взяться по нормальному не за что. Щеки шкивов слишком тонкие, и выставить нереально было. Хацеу напісаць па Беларуску, але ужо занадта складаны для мяне сказ :))))

Готова стійка однозначно простіше і надійніше. Але не так цікаво😁😁

@@jmenz89скажіть будь ласка, який контролер використовуєте? Та що за програма? (Линукс Мач)

@@garazhkharkov Контроллер саморобний на базі міні пк Orange Pi Софт - Linuxcnc з модифікованим інтерфесом Touchy. Гляньте моє відео про ЧПУ там трохи більше подробиць.

Пробував двома різними: CCMT060204 YBC252 купував в gefestplus.com CCMT060204 P8010 (Prospect) купував в demet.com.ua Я між ними різніці не помітив, точили обидві добре. А от пластинами зі сплаву UE6020 то не хотіло точити взагалі.

​@@jmenz89 YBC2052 - схоже карбонітрит титану з покриттям, а от по P8010 з наскоку не знайшов інформації. Якщо вага пластин подібна, то також різновид "кермету", карбід вольфраму в двічі важчий. Недавно вирішив спробувати, що за безвольфрамові тверді сплави. Виявилось річь не нова, першим розробкам вже 90 років, готові пластини ще з 70х робили, при цьому інформації по застосуванні не дуже багато. Тож придбав пластини з LF90, знайшов вальницю з лопнутою внутрішньою обоймою, щоб одразу і стійкість на удар перевірити, зарядив це все діло на верстат під розточну головку, виставив зі зміщенням, щоб брало з однієї сторони з пів міліметра, а з іншої з десятку. Пластини, що були до цього, якщо б і витримали таке, то сліди зносу помітив, а цій хоч би що. От і Ваш досвід показує, що кермет для гартованої сталі гарно себе проявив, дякую за інформацію.

Ого, я з вашого коментаря дізнався про тверді сплави більше ніж все що я до того про них знав))) Я думав що то все карбід вольфрама з різними домішками)) Сходив поважив пласитини: YBC252 - 1.08 грам P8010 - 0.94 грам Так що да, мабуть теж "кермет". Кермет це металокераміка, правильно? До речі, Deskar CCMT060204 LF9018 теж не хотіли ШВП точити. Вони не кришились, але і не точили. А просто "терлись" об деталь і дуже грілись. Але вони і не заявлені як для обробки гартованих сталей.

​@@jmenz89 Трохи більше покопавшись, вже побичив, що YBC252 - це основа з карбіду вольфраму (WC) з покриттям чи то карбонітридом титану, чи нітридом титану. Добре, що написали вагу - ще одне джерело підтвердження, що це WC, плюс я зважив у себе пластинку CCMT060204 з VP15TF - 1.02 г. Не просто знаходити інформацію у брендів, які не випускають детальних каталогів і не варто вірити тому, що перше знайшов в інтернеті) CCxx0602 з кермету у мене немає, але порівнював TCMT1102. Із того ж VP15TF пластинка важила 1.35 г, а з LF90 - 0.65 г. Щодо термінології, якщо вірити вікі, металокераміка - неоднорідна композиція металів або сплавів з неметалами. Така назва не прижилась в металообробці, бо вносить путаницю через узагальнення, що по суті включає у себе "тверосплав", "кермет", "кераміку" та інше. Твердосплавом зазвичай називають пластини на основі WC в обв'язці кобальту та з іншими добавками. До прикладу це матеріали групи ВК та ТК і більшість сучасних змінних пластин. Відрізнити легко через високу густину ~10-15 г/см3. Може бути без покриття, сучасні зазвичай з покриттям. Колір покриття різний і не свідчить практично на про що, тож опиратись "на жовта пластина погана, фіолетова гарна" не варто. Cermet, якщо просто перкласти - металокераміка. Але коли з'явились перші сплави карбіду титану на заході, то в металообробці повелось називати їх cermet. Не зовсім вірно та точно, але вже як є) Розробка в КПІ щодо заміни тведосплавних матеріалів на основі дифіцитного вольфраму, привела до створення першого масового сплаву карбіду титану під марукванням ТН20 (й досі продається). З тих пір все де основний компонент карбід титану (TiC) нітрид титану (TiN), їхня суміш, або карбонітрит титану (TiCN), повелось називати безвольфрамовий твердий сплав, хоча по суті це також не дуже точно та вірно, бо є "безвольфрамові" тверді сплави, у яких в складі, і в обв'язці може бути WC. Частіше пластини не мають покриття, але коли мають, то все одно не відрізнити, якщо покриття не має специфічного барвнику. Деякі властивості TiCN суттєво відрізняються від WC, як в гіршу так і в кращу сторону, багато чого спільного. Зазвичай кермет у вигляді пластин або покриття закриває проміжок між WC та "керамікою". Відрізнити легко через низьку густину 5-7 г/см3. Щодо LF90, не те що я топлю за нього, чи бренд, але це єдиний із сучасних керметів по якому зміг знайти доволі докладні дані, що дає сам виробник, а не десь в магазині написано. Вирішив для себе взяти цей матеріал як точку відліку для тестування в тому числі через велике різноманіття стружколомів. Можливо CT3000 краще, або взагалі не в ту сторону дивлюсь і потрібно щось з того, що ви використовували, чи IC908. Буду шукати свій грааль) Під "керамікою" зазвичай розуміють щось, що вже на вигляд та дотик не схоже на метал (оксид цирконію ZrO2, оксид алюмінію Al2O3), хоча по суті також є металокерамікою. В хобійній металообробці кераміка найменш цікава: дорога, форма пластин "негативна" (пряма), може лопнути навіть від каплі ЗОР, основне призначення чавун. Якщо хочеться бо багатому і щоб валило навіть відбілений чавун, то вже простіше придбати CBN (PCBN/ельбор/боразон - одне й те ж). Але і з ельбором є нюанси, тому і почав копати про кермет в надії, що це може бути гарною альтернативою під задачі, що потрібно вирішити. Про безвольфрам зручно інформація викладена в монографії, що опублікували в КПІ, під назвою "Спеченные безвольфрамовые твердые сплавы" з відти та з джерел подібних брав інформацію, все не пам'ятаю, можливо деталі напутав, але суть така. Не потрібно дивуватись, що щось не знаєте, я от дивлюсь на Ваші відео з ЧПК і тільки очима лупаю і звісно б хотілось побачити продовження. Не факт, що доберусь до Вашого рівня, та і не факт, що це мені знадобиться, але цікаво же) Ви зайшли в металообробку зі своєї сторони, я вирішив піти зі сторони вивчення витратних матеріалів та оснастки. А щодо вашої оснастки, цікаво, чим було продиктоване придбання розточної саме NBH2084 для відносно невеликого верстату? Чим не підійшли розточні гловки серії F1? Крім габаритів, та умовним обмеженням обертів є нюанс з різцями на NBH. Не те, що щось критичне, але виглядає не як простий та бюджетний шлях. Також щодо ПЦІ, Ви згадували що рішення не з дешевих. Дивлячись на пропозиції на нашому ринку я також в шоці, але ж є обходи) В кінці цього літа на шкільному розпродажі на алі придбав 3-х осьову ПЦІ з кольоровим екраном без наворотів, з лінійками 5 мк за 5300, це враховуючи всі купони, монети і т.д. Одномікронна коштувала десь на 700 грн більше. В минулому році на чорну пятницю взяв за 9 з чимось одномікрону. У Вашому випадку взагалі тільки лінійки потрібні. Плюс не обов'язково саме електроптичні ставити, можна електромагнітні поставити з тим же 1 чи 5 мікронами точності, з тим же роз'ємом на виході та протоколом. З однієї сторони не буде точок відліку кожні 3-5 см, як на оптиці, але значно меньші габарити та простіший монтаж. Точність у магнітних 2 сотки на метр та 1 ділення на поврорення, можливо достатньо буде.

Для мене основним мотивом почати викладати відео, було якраз бажання поспілкуватись з людьми яким це також цікаво, та обмін досвідом. Тож ще раз дякую за інформацію! Такого в вікіпедії не знайдеш)) На рахунок розточної системи: Я коли після дешевого китайського, або убитого\неякісного радянського інструменту, купив польський цанговий патрон з цангами (Bison), і побачив наскільки інструмент може бути якісним та точним, то зрозумів що особливно на шпиндельній оснастці економити не варто. (Те ж саме відоситься до вимірювального інструменту. Користь від приладу якому не довіряєш рівна нулю) Плюс не хотів морочитись з заточкою різців, тим більше не маючи досвіду. Ну і я не пожалів насправді, бо коли ставиш до прикладу різець 20-83, і на нульовій поділці шкали він проточує рівно 20.00мм діаметр, це особливий кайф. Я тут навіть ластохвіст не затягую в більшості випадків. різниці з затянутим і незатянутим я не помітив. Може пізніше таки куплю F1-12 чисто для чорнових робіт, і щоб навчитись різці точити)) На рахунок ЧПУ та лінійок: Сама електроніка насправді мені відносно недорого обійшлась мінікомп'ютер - 2000, екран 1800, виготовлення плати 1000 плюс розсипуха, різні модулі, конектори і т.д гривень на 500. Тобто якщо не рахувати драйвери, двигуни, енкодери, блоки живлення, і т.д. то самі "мізки" вийшли досить бюджетними. Якщо порівнювати з готовими стійками, або ПК+Mesa. На поперечку замовив мікронну самоклеючу магнітну лінійку на алі, ще поки їде. Оптичну там просто нема місця куди ліпити. Якщо спереду ставити, то до патрона близько не під'їдеш, і рухомий люнет не поставиш. Якщо ззаду, то задній бабці заважає, хіба що консольно, але це не варіант, бо вібрації. Ну і яку не яку естетику теж ніхто не відміняв))

Дякую) В мене станок йшов з педалькою спеціальною для цього. Нажимаєш педальку, і він міняє напрямок обертів. 9craft.com.ua/ua/p1662436269-nastolnyj-sverlilno-frezernyj.html Ось тут описано.

Ну в цілому якщо дозволить діаметр обробки над станиною, то тут всі операції без проблем на токарному можна було б зробити. Але мабуть фрезерна приставка треба. Щоб пази і цековки робити. Я собі купував ще до того як фрезером обзавівся, але навіть не юзав ні разу) Єдине що розмітка і свердловка отворів без УЦИ буде трохи геморніша)

@@jmenz89 у меня деталь в патроне там вроде 30х90х140, если не ошибаюсь. Но да, проще, конечно же, на фрезерном. Но такого у меня нет :(

Хмм, дякую за пораду! Буду мати на увазі.

Ну то на опорах вроді як не фарба а вороніння. Як мінімум на SYK. Воно на геометрію не впливає там його товщина пару мікрон. Хоча ззаду в мене звичайна не брендова, але теж на фарбу не схоже.

@@jmenz89 ну знімалсь у мене так, наче фарба. Я не шукав ідеаліті, просто не бачу сенсу щось до чогось кріпити з шаром фарби. Ну а підшипник то прийшлося, бо був наче вварений.

Ну видно як який виробник попадеться.

доречі по лінійках: десь мені попадався відос ,там використовували самоклейні лінійки.пошукай

Дякую! Героям Слава!! Передивлявся декілька варіантів недорогих стійок, але так як хотів максимально зберегти ручний режим, то в результаті вибрав LinuxCNC саме через можливість глибокої кастомізації. Так як на його базі можна зробити майже все на що вистачить фантазії) будь які фізичні елементи керування, переробити інтерфейс так як тобі зручно і т.д. Ну і просто цікаво було з цим поковирятись)) Готові стійки все таки більше заточені саме на на те щоб робити серійні деталі. А в мене швидше вийшла продвинута електронна гітара для того щоб з певною автоматизацією робити одиничні деталі. За наводку по лінійкам дякую! треба буде пошукати. Додам що однозначно треба буде ставити або лінійки, або шліфовані швп хоча б С3-тього классу точності. Бо поставив вже на вісь Z корейську катану ШВП C5-того классу. То точніть так собі...

@@jmenz89 С3 ціна занадто, лінійка магнітна Hoge Precisie Frezen Draaibank Dro Magnetische Schaal Sensor 5V 0.005Mm 5um Encoder Magneet Schaal Ttl Voor Draaibank Houten steen Machines

@@scriptivanov9110 Вчора цілий вечір крутився навколо суппорта з штангельом, прикидав як би оптичну лінійку на поперечку прицепити) Ніяк вона туди не влазить, буде заважати задній бабці.. Хіба що консольно виносити вперед, або назад. Але то не варіант. В результаті замовив магнітну самоклейну на аліхі. Там і сама лінійка місця не займає, і датчики в два-три рази компактніші ніж в оптичних. Так що ще раз дякую за пораду!

@@jmenz89 Будьласка!

Треба ще трохи подоробляти, тай потім викладу на гітхаб зі схемою плати і інформацією для повторення.

@@jmenz89 дякую)

Отдельно лайк за Z метку и резьбу без манипуляций. Та за Дядька Максима теж.

Ну Mesa буде однозначно шустріше і надійніше. Я в цьому навіть не сумніваюсь. Мене відштовхнуло те що їх зараз практично неможливо купити в Україні... Ну і як я казав, хотілось компактності бо по суті це продвинута електронна гітара. Так як повноцінного Чпу мені і не треба. Тут використовується проект allwincnc. Чувак написав hal компонент який використовує сопроцессор процессора H3 для генерації степів і читання енкодерів. Того латенсі компа тут грає не таку велику роль ніж якби використовувався gpio напряму. Ну і не всі інтерфейси він нормально витягує. Але з Touchy i Axis взагалі проблем нема. Як мінімум я ніяких лагів не помітив зовсім.

На рахунок підшипників. Спочатку від шківа, йде радіальний. Так як ремінь буде тягнути вал в сторону мотора, і там буде найбільше радіальне навантаження. А далі два упорних, які вже тримають осьове навантаження, кожен в свою сторону. Радіальний зі сторони суппорта не ставив, так як там нема бокових навантажень, ну і банально там місця нема так як поперечка дуже близько до самого гвинта.

@@jmenz89 ну як я і казав, якщо достатньо то ок. Бігти за супер-пупер - щоб що? Я б сам відмовився від ускладнення, але був сумнів щодо чисельності (лінійки, енкодери, два шпінделя та там ще є) Щодо плат. Cnc.prom можуть доставити що треба за ціну, що на сайті. 3-4 тижня під замовлення. Ба більше, ще дешевше ніж самому (не забуваємо за пдв і мито 32% понад 150 евро). У них гарні партнерські ціни.

@@jmenz89 ну якщо радикальний один - тоді зрозуміло. Але там 100% він криво стоїть (але ж знов таки, можливо цього достатньо) та й підшипник не в натяг. Дякую за ідею, гляну можливо мені теж буде ок такий варіант.

Блін, точно! Скільки часу не помічав 😅 Дякую!

Дякую!

Дякую! Так, трохи пішніше зберу всі матеріали до купи на гітхабі, і відкрию доступ. Заодно зроблю більш детальний огляд по схематиці.

Там треба перенести на схему деякі костилі які я вже на готову плату підпаював))

Дзякуй за параду! Я таксама зразумеу, што трэба было зрабіць хаця б тры рады шуфляд замест двух, але было позна. Лянота перарабляць))

@@jmenz89 Прапаную зрабiць шафу як у мяне и паставiць каля станка. Спецыяльнага агляду не здымау, але тут магчыма убачыць глыбiню першых чатырох шуфляд. Для разцоу, вымяральных прыборау i iншага. ruclips.net/video/n8pObzBP1l0/видео.htmlsi=15M0obBAC4aQ1HsF Дзякую за родную мову.

Дякую!

Так, буду продавати, але після того як закінчу встановлення ШВП.

Дякую!

Та це лиш хоббі для мене. На жаль не вистачить часу щоб кіти виготовляти. Та і доводити його треба добряче до того стану щоб продавати можна було. Як програмно так і по електроніці. Пізніше думаю впорядкувати всі матеріали, і викласти у вигляді проекту на гітхаб.