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Hallo ✌🏻 Ich keine die Problematik nur zu gut an meiner Optimum D320. Oftmals klappt es nicht die Verriegelungsbolzen über ein und rausschrauben einzustellen da der Bolzen sich mit seinem MF 10 x 1 Gewinde folglich um ein 1mm in der Höhe ändert. Das ist leider zu Grob. Abhilfe schaft nur mindestens eins zwei neue Sätze Bolzen zu kaufen und mit diesen so lange zu Probieren bis es passt. Die Bolzen unterscheiden sich nämlich minimal zu einander im Anschnitt des Gewindes. In deinem Fall würde ich auch mal den Kurzkegel deinen Adapterflansche prüfen. Nachdem ich die 3 Verriegelungsbolzen gelöst habe kann ich erst nach einem leichten Schlag auf das Futter dieses abnehmen. Der Konus zentriert und hält Futter zu Spindelnase sehr ordentlich. Schönen Sonntag noch ✌🏻

Leider bissl wenig Kenntniss vom Bohrer schliff Dein " hinterschliff "hat an deinem bohrer eine Von dir nicht Benannte aufgabe. Alleine dieser Bohrer das 1. Mal geschliffen an der Parkside und das 1. Ergebnis sagt einem dass dieses schleifgerä einfach das Geld nicht wert ist Und an dem anderen bohrer schleifgerät der zweite schliff auch nicht nicht richtig erklärt😉 Man kann bei diesem schleifgerät auf pech haben wenn es schlecht eingestellt wird oder abwerk dann schleift es nicht richtig und dieses passiert sogar öfter

Ich habe vor 45 Jahren in meiner Lehrzeit noch von meinem alten Meister gelernt wie man Bohrer von Hand schleift. Ganz schwierig ist es bei Bohrer mit 1, 2 mm oder die großen 20, 30 mm Bohrer.

Echt Mega was du da alles hast👍. Ich kenne das alles noch aus meiner Lehrzeit als Maschinenschlosser. Leider habe ich keinen platz für die schönen Maschinen. Ich würde gerne in meine Pension Dampfmaschinen bauen. Liebe grüße aus Seefeld in Tirol

Geiles Zeug, geiler Kanal Mein Abo hast du, freu mich auf mehr!

Der Schraubstock ist nice so einen habe ich auch aber ich bin der meinung der geht bis 4t spannkraft wenns auch ein almatic typ 125 ist aber sieht so aus was die fräser angeht sehe ich keinen sinn in alles vhm das ist nur unnötig teuer ich hab alles was zum schruppen ist und für alu hss co und nur die schlichtfräser und anbohrer als vhm und das spezial zeug radien, nuten, schwalbenschwanz fräser ist auch hss

Endlich jemand anderes der auch gerne bei solchen Industrieauktionen mitmacht. Da hast du meines Erachtens einen super Schnapper gemacht. Ich kenne nur die Online Seiten Restlos, Hämmerle, Surplex, Höchsmann. Aber da ist das Bietverfahren halt immer eine offene Online Auktion, bei der man das aktuelle Höchstgebot sieht. Auf welcher Seite war deine Auktion? Oder war die Offline?

Haben ist besser als Brauchen ...😛 neu kost' das ja alles ein Vermögen.

Ich will mich ja nicht unbeliebt machen, aber für eine Reaction über den Messerbau waren da bisschen viele Fehler in deinen Kommentaren drin. HSS kann man sehr wohl für Messer nehmen, gibt nur nicht so schöne dünne Klingen, weil das Gefüge das nicht her gibt. An sich ist HSS aber sehr hart und hält Schärfe auch sehr lange. Sonst würden Bohrer und so ja nicht funktionieren. HSS enthält übrigens auch Kohlenstoff. Die Bratpfanne ist nicht optimal, aber da drin wurde das Messer nicht angelassen sondern gehärtet und der Backofen ist wichtig, weil eben dort das Anlassen stattfindet. Ohne Anlassen ist das Messer extrem spröde. Ein Messer aus mehreren Lagen hat die harte Schneidlage immer in der Mitte, niemals außen. Die Schneide ist ja auch in der Mitte und nicht außen. (Einseitig angeschliffene Messer mal außen vor). Das mit den Handschuhen ist jetzt meiner Meinung nach in dem Fall übertrieben. An der Schleifmaschine und mit dünnen Latexhandschuhen, aber grundsätzlich an Standbohrmaschine und so klar. Wo ich dir Recht gebe, der Tomary Titel von wegen Schmieden ist eine Frechheit für jeden Schmied😅

Wirklich geiles Zeug.

Hallo der Schraubstock ist von allmatic der spannt rein mechanisch mit kraftverstärker und nicht hydraulisch einer der besten in meinen Augen.

Hallo, woher hast du denn die ganzen Sachen also wo gibt es solche Auktionen?

Hallo, interessanter Vergleichstest. Das Gerät von Vevor ist wohl eher dann interessant, wenn man einen beschädigten Bohrer hat. Also man komplett neu schleifen muss. Ist der Bohrer einfach nur stumpf reicht auch nachschleifen per Hand.

Für mich Reicht das Billiggerät da ich schleife meine Bohrer von Hand. dafür brauche ich keine Bohrer Schleifmaschine. Schleifstein Reicht.

Kann die teure Maschine nur empfehlen bin extrem zufrieden damit. Kann zwar auch schon frei Hand schleifen aber mit der Maschine wird es einfach deutlich besser. Rechnen tun Sie sich nicht aber wenn man einmal einen Bohrer hat der stumpf ist und man schnell einen scharf benötigt ist man gut beraten so eine Maschine zu haben.

Cooles Projekt

Cool, konstruieren ist mir schon immer schwer gefallen, du hast mir sehr geholfen ✌🏻

Omg andere machen Gräser, jetz mach ich Fräser 🤤

Einfach Mega… 🤓

So gut und die Grafik schaut top aus ❤

Wow das ist so informativ ❤

Die Zeichnung ist (noch) nicht eindeutig. Da fehlen noch Form und Lagetoleranzen. Oder kommt das in einem anderen Video.

Hi, welche drehbank und Fräsmaschine hast du? Lg

coole Sache 👍👍

03:15 Vielleicht habe ich dich da ja falsch verstanden aber so eine Sandwich-Bauweise funzt eher anders herum. Der harte Stahl sitzt in der Mitte und wird scharf angeschliffen und der weichere Stahl wird zur Stützung auf den Seiten aufgebracht.

Hallo Kilian..du bringst deine Infos gut rüber.. gefällt mir...weiter so😊

Wow

Top video

Wow sehr intressant

Tolles video

Top

Würde mir echt gerne mehr davon wünschen

Super Idee. 👍 funktioniert bestimmt auch mit der Bohrmaschine 😊

Wirklich ein klasse Projekt was du da realisiert hast. Selbst wenn es nicht funktioniert hätte, hast du bei dem Projekt das wichtigste Ziel, was es in dem Bereich der Zerspanung zu erreichen gibt erreicht.-> Du hast dein Erfahrungsschatz erweitert. Weiter so!

Schön anzusehen das Teil. Aber eine kurze Erklärung bzw. Beispiel wie der Anschlag funktioniert und gehandhabt wird, wäre hier sehr hilfreich gewesen.

Über Sinn und Zweck von selbstgefertigten Fräsern lässt sich sicher streiten. Auf alle Fälle aber ein interessantes Video. Leider vermisse ich detaillierte Aufnahmen von dem fertigen Fräser bzw. wie die Schneidplatten montiert wurden.

Vielen Dank für die ganzen Kommentare. Das Video war eher dazu gedacht zu zeigen dass das möglich ist. Natürlich sind gekaufte Fräser besser und halten auch mehr aus, der Punkte am Ende sollte eigentlich darauf hinaus laufen das wenn man einen Sonderfräser braucht (z.b. einen bestimmten T-Nuten-Fräser) das man den sich selber machen könnte ohne ihn speziell anfertigen zu lassen, da das meistens teurer wäre. Und Kommentare wie "Micros sollte man nicht selbst herstellen" könnt ihr euch sparen... Sowas wird gelöscht

Ein schönes Video. Ob das nun Sinn macht oder nicht lasse ich mal außen vor. Auf jeden Fall gibt es für die verschiedenen Materialien auch verschiedene Wendeschneidplatten mit etwas anderen Geometrien. Grundsätzlich kann man aber sagen, daß man zur Herstellung dieses Fräsers schonmal eine Drehbank und eine Fräsmaschine mit Teilapparat (Teilkopf) braucht. Und daran dürfte es bei den meisten hier scheitern. Grundsätzlich aber eine gute Idee. Vielleicht baust du dir ja noch einen Messerkopf. 😉

Hallo Schönes Video und gut erklärt

der C45 Stahl wird gerne im Maschinenbau verwendet weil der stahl sich ohne viel umstand härten lässt.

Ist dumm sowas zu machen zeitverschwendung sag ich

12:35 also an Vergleich von nem gekauften (vielleicht hast du noch an alten) wäre schon interessant gewesen. Und einmal damit fresen hätte mich auch interessiert.

Super erklärt

Mega cooles Video! Und eine tolle Drehmaschine hast du da 😎

Super

Tut mir Leid für die Schlechte Bildqualität am Anfang des Videos. Ich weis leider nicht warum RUclips das so macht. Die nächsten Videos werden besser. Die Zeichnungen für den Schneideisenhalter kommen natürlich als Download