Marder's Workshop
Marder's Workshop
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Vise part 2 leadscrew assembly | Schraubstock part 2 Spindel montage
Follow up of the vise building video:
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
Fortsetzung des Videos zum Schraubstockbau:
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
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Видео

Building a vise | Schraubstock selber bauen
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Комментарии

  • @Joe_L_MacLeod_1932
    @Joe_L_MacLeod_1932 2 месяца назад

    Very nice machine. I saw in your YTube Channel page, a drawing (schmierplan) for this machine. I´ve also a SINN model MS II A, 122/138 manufactured in 1956 (still working condition). Is it possible to share this schmierplan ? I´m having difficulties to find any support documentation online...any help would be very much appreciated.

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 месяца назад

      Of course, here is the link to the "Schmierplan": www.dropbox.com/scl/fi/8n90puw8k178bxrix8ao5/Schmierplan.jpeg?rlkey=cxb1dzeivkpzkp1k2jh6wito7&st=4k69hg1y&dl=0

  • @chrisblight6069
    @chrisblight6069 3 месяца назад

    Nice job.

  • @СтепанПетренко-т6й
    @СтепанПетренко-т6й 6 месяцев назад

    Основное усилие от винтов будет прижимать планки к столу...

  • @rupert5390
    @rupert5390 7 месяцев назад

    This has to be a decker rip off

  • @adrianmoroianu9118
    @adrianmoroianu9118 8 месяцев назад

    Hello, first of all , nice restoration, i need some help with my mill maybe you can give me some ideas....how can i cantact you? Bye

  • @daveharriman2756
    @daveharriman2756 9 месяцев назад

    Very good, I have just made similar clamps for my vice too, I was thinking of milling the base like you did and machining some tenons, but I like the way you chose to use alignment pins, that is a great idea, I will copy this for my mill too! thanks a lot, have subscribed

  • @stringmanipulator
    @stringmanipulator 11 месяцев назад

    awesome machine and very nice work 😁👍

  • @siggibohlenbrecher1403
    @siggibohlenbrecher1403 11 месяцев назад

    Sehr feine Maschine, hätte ich auch gerne wenn ich ausreichend Platz hätte. Ich habe die Erfahrung gemacht das sich so alte erhärtete Ole und Fettablagerungen gut entfernen lassen, wenn ich die Flächen mit Nähmaschinen Oel oder Sprühoel vorher einweiche, Ist sehr Arbeits erleichternd.

  • @rafirafi-garage
    @rafirafi-garage Год назад

    Ab Heute steht auch bei mir ein Sinn in der Werkstatt😊 Leider hat der Vorbesitzer keine anleitung fur die Maschine🤷‍♂️ und ich will nichts kaputt machen. Kannst du mir vielleicht helfen? Wie kann ich mit dir kontakt aufnehmen?

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      Hi in meiner Kanalinfo steht meine Email adresse. Am besten schreibst du an diese eine Email und dann kann ich dir die Zeichnungen, die Ich habe, schicken.

  • @rafirafi-garage
    @rafirafi-garage Год назад

    Schone Maschine und gute arbeit. Bist du mit die zufrieden? Welche wergzeug aufnahme hat sie? Mfg Rafi

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      Dankeschön! Ich bin mit der Maschine zufrieden. Sie ist mehr als ausreichend für meine Zwecke. Die Werkzeugeaufnahme ist SK40 / ISO 40

    • @rafirafi-garage
      @rafirafi-garage Год назад

      ​@@Marders-WorkshopNicht weit von mir ist auch eine SINN zum kaufen in sehr gutem zustand, leider macht mir der Antriebsriemen sorgen, (zahnriemen) weil wenn der reisst dann ist der nicht mer zum kaufen😢

    • @rafirafi-garage
      @rafirafi-garage Год назад

      @@Marders-Workshop weisst du vielleicht welche bezeichnung hat der Antriebsriemen und ob er uberhaupt irgendwo zu kaufen ist?! Nur dass macht mir sorgen vor kauf der Maschine.

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      @@rafirafi-garage Die genaue bezeichnung von dem Zahnriemen hab ich leider nicht. Ich weiß nur, dass er eine 8mm teilung hat und 40 mm breit ist. Aber den Zahnriemen dürfte man noch kaufen können. Vom Profil her müsste dieser hier der ähnlichste sein: www.zahnriemen24.de/a/40289-zahnriemen-s8m?laenge=712&breite=40&quantity=1

    • @rafirafi-garage
      @rafirafi-garage Год назад

      @@Marders-Workshop hat orginale Riemen auch 89 Zahne? Wenn ja dann sollte er auch passen.

  • @rodrigowandoski4250
    @rodrigowandoski4250 Год назад

    Como fez para retirar o noisy dela?

  • @kemc77
    @kemc77 Год назад

    meine Fresse 😂😂😂

  • @homemadetools
    @homemadetools Год назад

    Nice work. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎

  • @maxfarr4142
    @maxfarr4142 Год назад

    Magic! ❤ thanks. Looks awesome! Just curious, shoudnt the thrust bearing and be on the load/opposite side?

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      Yes could be but by preloading the bearings with the Nut the thrust bearing also bear some force.

  • @maxfarr4142
    @maxfarr4142 Год назад

    Nice job! Keen to see the leascrew assy

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      Thank you! i'll upload a short video about the leadscrew later

  • @젠스-v7x
    @젠스-v7x Год назад

    I don't like it if I did it because of the vise leveling

  • @СергейЛещенко-э6ц

    Предлагаю сделать нижнюю упорную плоскость радиальной

  • @MicksWorkshop
    @MicksWorkshop Год назад

    Nice video. I just discovered your channel and subscribed.

  • @conservative-proud
    @conservative-proud Год назад

    I have the same problem with my lathe !

  • @matts8023
    @matts8023 Год назад

    Slick shields. I like simple install and removal.

  • @incubatork
    @incubatork Год назад

    Rouphing cutters are made to use the side of the cutter not so much the tip as in a drill bit therefore its best to take full depth of cut but less bite, that way the tip stays sharper longer.

  • @gworx-247
    @gworx-247 Год назад

    very cool! waiting for more 👍

  • @gworx-247
    @gworx-247 Год назад

    Very nice...the good old SINN! it's about my age and i think it is looking inside like me 😊

  • @ExterminateTheHomeless
    @ExterminateTheHomeless Год назад

    Glad to see you back! Love the chip shields!

  • @petermcneill80
    @petermcneill80 Год назад

    Nice job looks great , won’t stop the coolant pouring off the end onto your feet tho lol great job nice to see your surprise visitor too

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop Год назад

      Thanks, i still dont have flood coolant installed so it's not a big problem... yet

  • @mematyi
    @mematyi 2 года назад

    Hi! What is the insert tool that you use in your videos? Not the big face mill, the smaller insert indexable one!

  • @kentuckytrapper780
    @kentuckytrapper780 2 года назад

    Excellent job, 👍👍👍

  • @kostasstamatakos1230
    @kostasstamatakos1230 2 года назад

    Hi, at 4:29, after getting some chatter, you mill at about 20mm width and about 1,25mm of depth, but you are "conventional" milling. Try the same cut with "climb" milling. You will be impressed. Climb milling is easier on the cutter and on the machine under one condition. Sideways depth of cut is 51% or more of the cutter's Ø. Give it a try.

  • @天蝎座-e5n
    @天蝎座-e5n 2 года назад

    Great! Still to simplify the alignment relative to the table!

  • @bobwilson7684
    @bobwilson7684 2 года назад

    great for learning german also ))

  • @RixtronixLAB
    @RixtronixLAB 2 года назад

    Nice video, thanks :)

  • @ducajo
    @ducajo 2 года назад

    Thanks for showing it all in real time, it gives a sense of feeding speed’s and the time that goes in to it

  • @stefanpariyski3709
    @stefanpariyski3709 2 года назад

    13:30 That bracket is adjustable in 4 dimensions LOL

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      it was just a quick and dirty way to get enough reach

  • @jimmyfleebot
    @jimmyfleebot 2 года назад

    "Meine Fresse!" 🤣

  • @homemadetools
    @homemadetools 2 года назад

    Good work. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      Thanks!

    • @1crazypj
      @1crazypj 2 года назад

      I haven't seen any 'Homemade Tools' in my inbox for years, has it become subscriber only or something?

    • @homemadetools
      @homemadetools 2 года назад

      @@1crazypj Nope, still free. You can always re-subscribe.

  • @stevenmccary4058
    @stevenmccary4058 2 года назад

    diesel fuel, and a few brushes are your best friend at removing oil, and grease.

  • @ewildgoose
    @ewildgoose 2 года назад

    Out of curiosity, what material did you choose to use?

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      I used regular mild steel ( 1015 / S235JR). I would have preferred to use 4140 / 42CrMo4 or something like that , but I didn't have any of that material.

  • @ae6850
    @ae6850 2 года назад

    Good work and inspiration. I had to sub just to support you and myself (a hoppy machinist).. Thank you Marder.

  • @giuseppecrimi2840
    @giuseppecrimi2840 2 года назад

    Fra la riga e la testina di lettura, durante il montaggio, ci doveva stare una piastrina in plastica rossa, serviva per tenere posizionati in modo corretto i due componenti principali (riga e testina) La riga Y, l'avrei messa in piedi (più rigidità della riga ottica) Hai poi montato le grondaie di protezione? Perchè evitano che il liquido di raffreddamento vada a sporcare le righe. Avrei usato le cave a T Paralleli all'asse Z e forse alla Y. (meno buchi da fare sulla ghisa Complimenti per la fresa. Per il resto divertiti ad usarla.

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      Tra il righello e la testina di lettura c'era una parte di plastica nera (visibile a 2:12), che ho rimosso dopo il montaggio. Non ho potuto mettere il righello a Y in verticale perché non si sarebbe adattato all'altezza. Non ho ancora aggiunto le grondaie di protezione e probabilmente le aggiungerò solo per Z e Y. Avrei preferito avere meno grondaie. Avrei preferito praticare meno fori nella ghisa, ma questa era la soluzione migliore. Grazie Original : Zwischen dem Lineal und dem Lesekopf war eine Schwarzes Kunststoffteil (zu sehen bei 2:12 ), welches ich nach der Montage entfernt habe. Das Y Lineal konnte ich nicht aufrecht stellen, da es dann nicht von der Höhe gepasst hätte. Die Schutzrinnen habe ich noch nicht angebaut und ich werde wahrscheinlich auch nur für Z und für Y welche anbauen. Ich hätte am liebsten auch weniger Löcher in das Gusseisen gebohrt aber so war es die beste Anordnung

  • @janhaukestrebel2564
    @janhaukestrebel2564 2 года назад

    Interessant. Genau das habe ich auch vor. Kannst du bitte noch kurz beschreiben, welches Produkt du wo gekauft hast?

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      ich habe hier : www.ebay.de/itm/164353766711 die Normale 3 Achsen Digitalanzeige und dann die für die Verfahrwege passenden Skalen gekauft

  • @YooProjects
    @YooProjects 2 года назад

    Very nice work 👍💫👍

  • @loganosmolinski4446
    @loganosmolinski4446 2 года назад

    Boop

  • @DolezalPetr
    @DolezalPetr 2 года назад

    I love it

  • @davidwillard7334
    @davidwillard7334 2 года назад

    BUT ! ITS ! STILL ! THE ! SAME ! MACHINE !! AS ! IT ! WAS ! BEFORE !!

  • @KhalilHabassi
    @KhalilHabassi 2 года назад

    Nice worke

  • @HM-Projects
    @HM-Projects 2 года назад

    No karate chops, disappointed!

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      What can I say, I'm a machinist and I still have to practice my karate before i can do it.

  • @ferb7452
    @ferb7452 2 года назад

    Nice work + it will save you a huge amount of time 👍👍👍

  • @MechanicalCore
    @MechanicalCore 2 года назад

    Greetings from the Chinese people Well done and great

  • @yak-machining
    @yak-machining 2 года назад

    Hallo wie ist die RAL Nummer der Grünen Farbe

    • @Marders-Workshop
      @Marders-Workshop 2 года назад

      Eigentlich ist es RAL 6011 Resedagrün die Farbe wirkt aber Heller

  • @nitropiet
    @nitropiet 2 года назад

    Awesome projects! Just a quick sidenote, if you mill clockwise with the facemill, the burr gets pushed towards to piece and not to the outside of the part which deburring the part a lot less painful.