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Marder's Workshop
Германия
Добавлен 3 дек 2013
Hi I'm Hannes also known as Marder.
I am a trained Machinist.
On this channel I upload videos from my hobby workshop, which I have built up over the last few years.
I am a trained Machinist.
On this channel I upload videos from my hobby workshop, which I have built up over the last few years.
Vise part 2 leadscrew assembly | Schraubstock part 2 Spindel montage
Follow up of the vise building video:
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
Fortsetzung des Videos zum Schraubstockbau:
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
Fortsetzung des Videos zum Schraubstockbau:
ruclips.net/video/sWJlILQVc4c/видео.html
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Видео
Building a vise | Schraubstock selber bauen
Просмотров 618Год назад
Watch part 2 here : ruclips.net/video/zb8EIHpsIyI/видео.html Original design / inspiration from Fireball tool: ruclips.net/video/tUJbz9Ih13Y/видео.html my vise is just smaler and made with metric profiles. Originales Design / Inspiration von Fireball tool: ruclips.net/video/tUJbz9Ih13Y/видео.html mein Schraubstock ist kleiner und mit Metrischen Profilen gebaut.
Machinist jacks, oil change and stuff
Просмотров 8 тыс.Год назад
Just a short video of some stuff i mostly did last year. I made the machinist jacks for an upcoming project Ein kurzes Video einiger Sachen, die ich letztes Jahr gemacht habe. Ich hab den Faulenzer für ein kommendes Projekt gebaut
Digital Readout installation | Digitalanzeige Installation
Просмотров 5 тыс.2 года назад
In this video, I show my process of installing a Digital Readout system onto my milling machine In diesem Video zeige ich die Installation einer Digitalen Positionsanzeige 0:00 Intro 0:20 Y Axis 2:41 X Axis 10:23 Z Axis 14:21 Result Outro music : Erik Satie - Gymnopédie No.1
Machining vise holddowns | Herstellung von Schraubstock Klemmleisten
Просмотров 27 тыс.2 года назад
Machinig a pair of vise holddowns for my import milling vise on my SINN MS2D Milling machine Herstellung von Klemmleisten für meinen Import Maschinenschraubstock auf meiner SINN MS2D Fräsmaschine 0:00 Intro 0:15 The first machining 1:23 Y-Axis problems 2:16 Machining the external dimensions 7:05 Drilling 10:39 My first heart attack 11:10 Drilling... again 12:03 Milling the side contour 18:27 se...
Milling machine restoration | SINN MS2D | Fräsmaschinen Restauration
Просмотров 28 тыс.2 года назад
This is the restoration of my new to me milling machine it's a 1971 SINN MS2D captions are in English & German I hope you liked it Das ist die Restauration meiner "neunen Alten" Fräsmaschine es ist eine SINN MS2D Baujahr 1971 Bildunterschriften sind in Englisch & Deutsch 00:00 Intro 00:20 Cleaning/Reinigung 11:46 Painting/Lackieren 13:56 Moving the mill/Transport der Fräse 14:58 Machining new s...
Very nice machine. I saw in your YTube Channel page, a drawing (schmierplan) for this machine. I´ve also a SINN model MS II A, 122/138 manufactured in 1956 (still working condition). Is it possible to share this schmierplan ? I´m having difficulties to find any support documentation online...any help would be very much appreciated.
Of course, here is the link to the "Schmierplan": www.dropbox.com/scl/fi/8n90puw8k178bxrix8ao5/Schmierplan.jpeg?rlkey=cxb1dzeivkpzkp1k2jh6wito7&st=4k69hg1y&dl=0
Nice job.
Основное усилие от винтов будет прижимать планки к столу...
This has to be a decker rip off
Hello, first of all , nice restoration, i need some help with my mill maybe you can give me some ideas....how can i cantact you? Bye
Very good, I have just made similar clamps for my vice too, I was thinking of milling the base like you did and machining some tenons, but I like the way you chose to use alignment pins, that is a great idea, I will copy this for my mill too! thanks a lot, have subscribed
awesome machine and very nice work 😁👍
Sehr feine Maschine, hätte ich auch gerne wenn ich ausreichend Platz hätte. Ich habe die Erfahrung gemacht das sich so alte erhärtete Ole und Fettablagerungen gut entfernen lassen, wenn ich die Flächen mit Nähmaschinen Oel oder Sprühoel vorher einweiche, Ist sehr Arbeits erleichternd.
Ab Heute steht auch bei mir ein Sinn in der Werkstatt😊 Leider hat der Vorbesitzer keine anleitung fur die Maschine🤷♂️ und ich will nichts kaputt machen. Kannst du mir vielleicht helfen? Wie kann ich mit dir kontakt aufnehmen?
Hi in meiner Kanalinfo steht meine Email adresse. Am besten schreibst du an diese eine Email und dann kann ich dir die Zeichnungen, die Ich habe, schicken.
Schone Maschine und gute arbeit. Bist du mit die zufrieden? Welche wergzeug aufnahme hat sie? Mfg Rafi
Dankeschön! Ich bin mit der Maschine zufrieden. Sie ist mehr als ausreichend für meine Zwecke. Die Werkzeugeaufnahme ist SK40 / ISO 40
@@Marders-WorkshopNicht weit von mir ist auch eine SINN zum kaufen in sehr gutem zustand, leider macht mir der Antriebsriemen sorgen, (zahnriemen) weil wenn der reisst dann ist der nicht mer zum kaufen😢
@@Marders-Workshop weisst du vielleicht welche bezeichnung hat der Antriebsriemen und ob er uberhaupt irgendwo zu kaufen ist?! Nur dass macht mir sorgen vor kauf der Maschine.
@@rafirafi-garage Die genaue bezeichnung von dem Zahnriemen hab ich leider nicht. Ich weiß nur, dass er eine 8mm teilung hat und 40 mm breit ist. Aber den Zahnriemen dürfte man noch kaufen können. Vom Profil her müsste dieser hier der ähnlichste sein: www.zahnriemen24.de/a/40289-zahnriemen-s8m?laenge=712&breite=40&quantity=1
@@Marders-Workshop hat orginale Riemen auch 89 Zahne? Wenn ja dann sollte er auch passen.
Como fez para retirar o noisy dela?
meine Fresse 😂😂😂
Nice work. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎
Magic! ❤ thanks. Looks awesome! Just curious, shoudnt the thrust bearing and be on the load/opposite side?
Yes could be but by preloading the bearings with the Nut the thrust bearing also bear some force.
Nice job! Keen to see the leascrew assy
Thank you! i'll upload a short video about the leadscrew later
I don't like it if I did it because of the vise leveling
Предлагаю сделать нижнюю упорную плоскость радиальной
Nice video. I just discovered your channel and subscribed.
Thank you!
I have the same problem with my lathe !
Slick shields. I like simple install and removal.
Rouphing cutters are made to use the side of the cutter not so much the tip as in a drill bit therefore its best to take full depth of cut but less bite, that way the tip stays sharper longer.
very cool! waiting for more 👍
Very nice...the good old SINN! it's about my age and i think it is looking inside like me 😊
Glad to see you back! Love the chip shields!
Thank you!
Nice job looks great , won’t stop the coolant pouring off the end onto your feet tho lol great job nice to see your surprise visitor too
Thanks, i still dont have flood coolant installed so it's not a big problem... yet
Hi! What is the insert tool that you use in your videos? Not the big face mill, the smaller insert indexable one!
Its an older " jongen unimill 90PP-32-328 "
Excellent job, 👍👍👍
Hi, at 4:29, after getting some chatter, you mill at about 20mm width and about 1,25mm of depth, but you are "conventional" milling. Try the same cut with "climb" milling. You will be impressed. Climb milling is easier on the cutter and on the machine under one condition. Sideways depth of cut is 51% or more of the cutter's Ø. Give it a try.
Great! Still to simplify the alignment relative to the table!
great for learning german also ))
Nice video, thanks :)
Thanks for showing it all in real time, it gives a sense of feeding speed’s and the time that goes in to it
13:30 That bracket is adjustable in 4 dimensions LOL
it was just a quick and dirty way to get enough reach
"Meine Fresse!" 🤣
Good work. We shared this video on our homemade tools forum this week 😎
Thanks!
I haven't seen any 'Homemade Tools' in my inbox for years, has it become subscriber only or something?
@@1crazypj Nope, still free. You can always re-subscribe.
diesel fuel, and a few brushes are your best friend at removing oil, and grease.
Out of curiosity, what material did you choose to use?
I used regular mild steel ( 1015 / S235JR). I would have preferred to use 4140 / 42CrMo4 or something like that , but I didn't have any of that material.
Good work and inspiration. I had to sub just to support you and myself (a hoppy machinist).. Thank you Marder.
Thank you!
Fra la riga e la testina di lettura, durante il montaggio, ci doveva stare una piastrina in plastica rossa, serviva per tenere posizionati in modo corretto i due componenti principali (riga e testina) La riga Y, l'avrei messa in piedi (più rigidità della riga ottica) Hai poi montato le grondaie di protezione? Perchè evitano che il liquido di raffreddamento vada a sporcare le righe. Avrei usato le cave a T Paralleli all'asse Z e forse alla Y. (meno buchi da fare sulla ghisa Complimenti per la fresa. Per il resto divertiti ad usarla.
Tra il righello e la testina di lettura c'era una parte di plastica nera (visibile a 2:12), che ho rimosso dopo il montaggio. Non ho potuto mettere il righello a Y in verticale perché non si sarebbe adattato all'altezza. Non ho ancora aggiunto le grondaie di protezione e probabilmente le aggiungerò solo per Z e Y. Avrei preferito avere meno grondaie. Avrei preferito praticare meno fori nella ghisa, ma questa era la soluzione migliore. Grazie Original : Zwischen dem Lineal und dem Lesekopf war eine Schwarzes Kunststoffteil (zu sehen bei 2:12 ), welches ich nach der Montage entfernt habe. Das Y Lineal konnte ich nicht aufrecht stellen, da es dann nicht von der Höhe gepasst hätte. Die Schutzrinnen habe ich noch nicht angebaut und ich werde wahrscheinlich auch nur für Z und für Y welche anbauen. Ich hätte am liebsten auch weniger Löcher in das Gusseisen gebohrt aber so war es die beste Anordnung
Interessant. Genau das habe ich auch vor. Kannst du bitte noch kurz beschreiben, welches Produkt du wo gekauft hast?
ich habe hier : www.ebay.de/itm/164353766711 die Normale 3 Achsen Digitalanzeige und dann die für die Verfahrwege passenden Skalen gekauft
Very nice work 👍💫👍
Boop
I love it
BUT ! ITS ! STILL ! THE ! SAME ! MACHINE !! AS ! IT ! WAS ! BEFORE !!
Nice worke
No karate chops, disappointed!
What can I say, I'm a machinist and I still have to practice my karate before i can do it.
Nice work + it will save you a huge amount of time 👍👍👍
Tanks
Greetings from the Chinese people Well done and great
gxU
6
Us
Unfortunately we X A US zz Z75added x ad
7x7t arbor ZIP 🤫 7 FR X7Z<'UZ-
Hallo wie ist die RAL Nummer der Grünen Farbe
Eigentlich ist es RAL 6011 Resedagrün die Farbe wirkt aber Heller
Awesome projects! Just a quick sidenote, if you mill clockwise with the facemill, the burr gets pushed towards to piece and not to the outside of the part which deburring the part a lot less painful.
Thanks for the tip. I didn't think of that