Видео

Пользуюсь этим шуриком постоянно, АКБ хватает. т.е. не бывает такого, чтобы один разрядился а второй ещё не зарядился. Из минусов для меня - это не линейная шкала сработки трещётки.

Мне тоже, качество превосходит цену, я так решил.

Спасибо

Данный станок работает на контроллере PLCM-E1b от компании Purelogic, софт - их же, он бесплатный. А вот контроллеры их на сегодня стали дороговаты для того сегмента, куда их позиционировали изначально... Мне мой контроллер достался бесплатно, в рамках тестирования. И плохого о нём ничего сказать не могу, очень надёжный и стабильный, только мало входов/выходов....

Есть такие моменты к сожалению, у меня тоже есть расколбас, но почти у опоры ШВП уже, где я почти не работаю. Выход - ставить ШВП большего диаметра, городить какие-то демпферы, или не гонять)

Смысл - расти и развиваться.

Всё верно, главное - это сигнал ошибки. Однако, динамика станка - довольно важный критерий при работе в цикле на больших партиях деталей. И важны больше не скорости а ускорения.

У меня программы тоже не особо длинные, но работа идёт на потоке, часов по 12, с остановкой на переналадках только. Радиатор - это вынужденная мера, было время, когда станок стоял в другом месте, в летнюю жару работал под большой нагрузкой...

Да, было время

Как-то с трудом представляю такого плана обратную связь.... Для vl53l0 Диапазон измерения расстояния 0 .. 2000 мм Точность датчика ± 3%. На 1 метре 30мм погрешность))

Для контроля срыва размышлял о применении магнитного энкодера as5600, даже собрал макет на маленьком шаговичке, но видимо из-за неподходящего магнита у меня был большой разброс показаний... Но идея рабочая, т.к. с применением кажется как раз этого энкодера делают драйвера типа MKS servo57 (погуглите)

Если вдаться в философию - то ответьте, зачем вообще что-либо делать? Зачем улучшать свою жизнь? Зачем делать апгрейт своего ПК? Зачем узнавать что-то новое? И т.д. Старые двигатели не уйдут на помойку, если вы об этом, а пойдут на постройку другого станка. Ну и праздное любопытство наконец: с сервоприводом среднего и высокого ценового сегмента я знаком по работе, а вот какое-то подобие серво в бюджетном сегменте - очень интересует до сих пор, и сервошаговый привод я хотел "пощупать своими руками", и заодно "поведать миру" о возможностях этого чуда в очень распространённой конфигурации ходовых бюджетных решений. Вероятно, кому-то это поможет... Вопрос денег не буду затрагивать, у каждого свой бюджет. Но в области станкостроения - это очень и очень немного.

Видел разные отзывы, но лично мой опыт использования контроллеров от PURELOGIC- вполне позитивный. Багов явных не припомню, и если бы ценник у них был по-демократичней - то рекомендовал бы к применению повсеместно. Только не надо забывать, что у них всё сильно завязано на платные опции.

Добрый день. Прикреплю к описанию под видео.

Thanks, it's all handmade machiens tool)

2.2kW

Кто-то не хочет, кто-то не может, а кто-то может и без этого обойтись) Но даже наличие специальных фрез и правильные режимы не избавляют сам материал от его физических свойств. СОЖ для обработки алюминия в "промышленных объёмах" нужна. Вот дюраль, типа д16Т действительно спокойно обрабатывается и без СОЖ. Проверено)

@@Mishka_Master обрабатывал амг2-амг6 без сож, партия деталей в районе 200штук, выровнять плоскость, сделать десяток отверстий и выборки. Причем работал на станке для дерева от ЧПУ технологий.

@@Mishka_Master Так-то у вас тоже не чистый алюминий а силумин.

@@Mishka_Master У вас ОЧЕНЬ большая подача!. Это для деревяшки может и норм на пределе. Подача фрезы вниз быстрая, даже по звуку слышно как фреза испытывает ударную нагрузку. Лучше снимите видео о самих станках, о программах в которых работайте. Это принесет всем пользу и всем будет интересно глядеть как вы спец по написанию программ обработки это делайте.

Тоже было бы интересно, особенно если подача материала будет рассчитана на "чайника".

При использовании ванны есть проблема: как крепить внутри ванны оснастку и деталь) Однако, давным давно, когда у меня был первый самодельный станок из фанеры, и я обрабатывал на нём стеклотекстолит (именно стекло-) то использовал ванну из нержавейки, в которой крепил заготовки и фрезеровал прямо в воде, но делал это в первую очередь для того, чтобы спастись от вредной мелкой пыли, образующейся при раскрое стеклотекстолита. Это было очень удобно и "экологично" для меня и окружающих (станок был настольный, и стоял в кабинете)

Рад что вам нравится, мистер троль)

Все станки я для себя делал сам. Правда, для красного я заказывал комплект деталей из металла у Дмитрия из Нижнего Новгорода, т.е. проект был в общем-то не совсем мой, но собирал и настраивал сам.

От керосина в помещени будет жуткая вонь, а так да, с керосином обработка легче

Тормозная жидкость наше все.

Если вопрос в Окупаемости, то мои станки себя уже несколько раз окупили. Вопрос заинтересованности. Но изучить для этого пришлось немало, хотя в моём случае это было в качестве хобби, поэтому не сильно мучался))

Устройтесь на работу и не занимайтесь ерундой-это гораздо прибыльнее! 😉

@@wanderer161 Дак и так работаем это как хобби

Тут можно риторически порассуждать, и получится что проблемы нет и чтобы сделать, надо просто взять и сделать) Однако, СОЖ добавляет кучу нюансов, в числе которых: запахи, брызги, влажность, наличие поблизости водопровода (в моём гаражном кооперативе это значительная трудность), гидроизоляция электрики станка... Не говоря о том, что нужно добавлять в конструкцию станка поддон, сепаратор стружки, предусмотреть возможность удаления стружки, чтобы она не забивала каналы, и это только то что сразу в голову пришло...

​@@Mishka_MasterСОЖ это видимо спец концентрат разведенный в воде, т.е такая система должна работать по замкнутому циклу и водопровод не нужен, а вот брызги вокруг наверное будут большой проблемой и нужно делать кожух кабинет уловитель брызг для станка. Хороший концентрат сож почти без запаха и не вызывает ржавчины на стали.

@@PetkoDim сож имеет свойство постепенно испаряться, удаляться со стружкой, брызгами, поэтому водичку рядом иметь надо)

У меня за 3 часа работы сож летя пылью грам 200 расходуется и можно сказать ни чего не успевает намочить

@@abdullahumeroff5831 тогда у вас не жидкость а туман. Мне кажется туман может быть очень вредным для здоровья и в таком помещении без противогаза или хорошего респиратора будет опасно

Удалитель нефтепродуктов (скиммер) для промышленного оборудования

Я собирал рисовалку на основе GRBL контроллера, своими руками. Поэтому что-то по вашей готовой рисовалке вряд ли смогу что-то подсказать, если она собрана на каком-то своём контроллере.

Только комплект железа у него брал

Что имеется в виду под "распечаткой"?) Если речь про формовку - то там основная стоимость - это изготовление оснастки, а тут среднего прайса нет, всё индивидуально. Если есть задачи, которые вы готовы обсуждать - пишите vk.com/id8437172

Проблему нашли?

Тут контроллер на базе GRBL, Сервопривод управляется командами M3, M4. Чтобы рисовать схемы можно использовать связку программ Sprint Layout (рисуем схему), из неё получаем экспортом plt файл, с помощью программы StepCam_1.79 делаем G-код, в коде с помощью автозамены делаем вместо например "G0 Z5" M3, а вместо "G1 Z-0.5" M4. Если контроллер GRBL настроен под управление сервой, то всё будет работать. По этой же схеме вместо сервы может стоять лазер или вообще что угодно