Инструментальный цех. Азотирование матриц.

На заводе ГК «Астэк-МТ» при изготовлении весь матричный инструмент подвергается обязательному азотированию. Это процесс насыщения поверхностного слоя матрицы азотом, для повышения твёрдости, износустойчивости и предела усталости.
Подготовленная садка матриц устанавливается в печь с защитной атмосферой, после чего происходит нагрев с заданной скоростью и непрерывной подачей инертного газа(азота).
По достижении в печи температуры 510 оС, под определённым давлением подаётся аммиак, диссоциирующий на водород и атомарный азот, который в свою очередь проникает в поверхностный слой металла, насыщая его нитридами, имеющими высокую твердость и износостойкость. Азотирование проводится при температуре 500-520 оС.
По окончании процедуры печь плавно охлаждается вместе с потоком инертных газов.
Глубина азотированного слоя достигает 0,15 мкм.
Благодаря азотированию мы получаем алюминиевый профиль высшего качества с абсолютно чистой поверхностью.
Производительность матричного цеха более 2500 собственных матриц в год.
Подробнее о нашем производстве вы можете узнать на сайте:
astek-mt.ru/

[@VicStronElektrik]

подскажите после подачи в печь аммиака, продолжает ли подаваться и азот?
и какова продолжительность стадии подачи аммиака для достижения слоя 15 соток

[@user-jh8gs3vv5e]

15 сотых микрометра? это 150 нанометров. Неправильные цифры дали для озвучки