Очень интересно такой формат. Делайте с удовольствием многие будут смотреть о качестве вашей сборки. Некоторые менеджеры ЗАЖРАЛИСЬ, и не хотят делать лишнюю работу. У них всё заточено на то что принесёт быструю прибыль. Работал я с фирмами, где не хотят, брать ответственность. Налажен привычный поток денег, и хорошо. Есть ещё трудность с тем что менеджеры сидят в офисе, а что на производстве не контролируют. Не всегда могут. Так же есть психологический фактор тех кто в цехе и офисе. Даже если менеджеры и хотят взять заказ, не хотят рисковать. Сам лично наблюдал все эти оппозиционные отношения. Меня за это и уважали что я хоть как то компенсировал качество. Я просто задавал умные вопросы)). Так что причин много по ответственности.
Да, ровные столы рулят! Я вот тоже на Ender 3 стол выправил об коленку, остатки ям алюминиевым скотчем дозаклеил и хорошо всё работает. Еще наклеил магнит + PEI микронеровности все сгладились. По поводу трех точек согласен, на Ender 3 - 4 точки, и если еще хваленые пружины поставить, тугие, как все любят, да еще затянуть, чтобы прям туго было, то стол выгибает и он опять кривой становится. Ну дело то житейское, булшит-тач всё стерпит = )
Пользуюсь UlTi Steel около 5 лет. Прекрасная машинка! Доработал только обдув печати. Купил Ультик будучи в совершеннейшем отчаянии от мучений с китайцем и по наводке Дмитрия Соркина, который выпустил великолепный обзор на ваш принтер в 2019-м.
Хороший формат, лайк, хочется посмотреть ваше производство в видео. По поводу крепления стола на 3 точки, ух я с ним намучался.. Выставил стол передними двумя барашками, все ок, ну думаю а теперь подведу плоскость стола по оси Y задним барашком и все будет тип топ, выставил каретку по центру оси Х и повел вдоль оси Y, выставил барашком у задней стенке зазор между соплом и стеклом, и попытался сдвинуть каретку по Х в крайние положения .. и каково было мое удивление когда с одного края сопло задевало за стекло, с другой наоборот огромный зазор. В общем долго я игрался с этими барашками гоняя их по кругу в каком то хаотичном порядке, выставил кое как да и то зазоры в крайнем положении по Х получились разные все равно.. в общем была бы 4тая пружина в комплекте с принтаком я бы поставил ее и не парился бы и выставил по 4ем точкам без проблем (скорее всего так и сделаю в дальнейшем). По поводу что еще из производства показать: покажите как нарезаются алюминиевые проставки на валы, в моих проставках была куча стружки и облоя внутри, вот интересно даже, есть ли у вас ОТК на сборке комплектов (КИТ-набора) ? Как бы это не большая проблема, выдул и поставил, но все таки.. А принтер прекрасный, с точки зрения инженерии очень хорошо проработан, рад как слон что купил его.
Проставки мы заказываем на автомате продольного точения по 5000 шт. При такой партии вполне могли при комплектации не заметить стружку в проставках, приносим прощения за такое упущение.
Отлично. Понимаю, может не столь важно НО. Толщина листа аллюминия -почему именно такая, толщина стекла-какая оптимальная. Подача материала-мечта студента. Про правку валов присоединяюсь. Хотелось бы посмотреть, и если и будет видео по ним, уделите внимание пожалуйста диаметру, допускам, классам точности, валов, хоть коротко. За книги отдельное спасибо.
Толщина листа 3мм, просто из опыта взяли, стандартное решение, толще будет дороже с теми же проблемами. Иногда применяют более тонкие листы, они меньше деформируют стекло, при прижатии, но могут быть сильно более кривыми и зазор станет ощутимым. Толщина стекла оптимально 3мм, толще можно, про прогреваться стекло будет дольше, более тонкое стекло так же легче деформируется. По валап приняли, учтем в ролике
Конечно такой формат интересен, теперь понятно почему стоит купить именно ваш принтер, я определился с выбором, только вот наличие их у вас мало, в очередь встану, спасибо
Подкину ещё идейку для видоса. Можно кинуть кличь по пользователям ваших принтеров, чтобы прислали вам Вам фото/видео своих печатающих головок. А Вы бы сделали обзор на самые интересные из них. С вашей субъективной инженерной оценкой. Думаю это помимо удовлетворения любопытства поможет и в продаже принтеров. Люди смогут увидеть ширину возможностей принтера.
поддерживаю.. заметил что печатная деталь головки очень хлюпкая в месте креста (втулка оси У), хотя усилить ее там немного модифицировав деталь прям не сложно было бы
А мне вот интересно про втулки... Вроде когда-то говорили, что занимаетесь тестированием материалов. Очень интересно и про текущий вариант и про перспективу. А ещё, было бы интересно раскрыть тему облегчённых валов, всякий карбон там или полые валы. Понимаю, тема сомнительной целесообразности, особенно если на голову директ впендюрить, но ради расширения кругозора и увеличения контента, вполне.
Спасибо, было в планах об этом рассказать. Про тесты втулок увы для видео нужно собирать стенд и делать сравнительный тест для объективности, но тему изготовления втулок мы обязательно затронем
К сожалению с 0,05 сотками с вами не согласен в моем принтере купленном в сентябре прогиб 5 десяток!! И Ваша техподдержка сказала что это норма. Из за этого есть небольшие проблемы с нагревом стола в центре и даже Petg без клея плохо липнет. А в целом принтер супер) есть пару нюансов конечно) это очень плохое охлаждение, конструкция стол на канцелярские прищепки, которые после модернизации обдува цепляют голову) отсутствие соединителей на голове(плату очень жду!!!) все это конечно оч шумный вентилятор охлаждения электроники) но это все придирки)) тем не менее готов даже ща отдельную плату избавится от этих проблем))) и да экструдер бы я поставил бы по центру прям на верх принтера это позволило бы сократить длину трубки в 2 раза))) тем не менее для неискушенного пользователя это супер принтер!!!! Ни один китаец и рядом не стоял!!!! Я бы назвал это лучшей моей покупкой 2020 года!! И если ещё будет от вас решения по вышеперечисленным проблемам то будет просто ОГОНЬ))))
вентилятор да, шумный у меня то же.. по ощущениям 80% шума принтера от него.. исправить в принципе легко, надо сделать воздушный канал к местам обдува (драйвера и блок питания) от вентилятора, так как это сделано в корпусах серверов.. тогда скорость вентилятора можно существенно уменьшить.. а то он сейчас все пространство обдувает
Качающийся экструдер кстати для Ульти есть, причём даже два - БМГ или стоковый. Вентиляторы у Ульти вообще больная тема, я в итоге поменял всё на более мощные и тихие gdstime / sunon. В подвале вентилятор меняют на 120й для тишины, но лично меня не напрягает получившийся шум в 45 дБ. Вентилятор подвальный в моём случае дует не только на плату принтера, но и на "малинку", вообще в подвале можно любую электронику разместить - обдувается всё и отлично.
На порядок дороже, и проблему ровности листа она не решает. Да, термического воздействия нет, но идеально ровные листы нам никто не гарантирует, так что шило на мыло в итоге. Все равно править.
А что если взять стеклокерамику(или еще что-то с минимальным ТКР) и не бороться с коробленным алюминием? Если опустить недостаток в виде цены, должно быть хорошо
Если клеить на стекло или керамику нагреватель, так делали кстати импринта, то рано или поздно модель оторвется вместе с куском стекла, это неизбежно, поэтому от такого подхода отказались
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Бутерброд оставить такой же как у вас - нагреватель-> стол->печатная платформа. Только заменить алюмиху на керамику. Я просто принтер хочу собрать с полем 400*300 и алюминий для меня вовсе не вариант
Ну такой вариант тоже рассматривали, но теплопередача у керамики сильно ниже, чем у алюминия, поэтому нагреваться стол будет дольше однозначно. А вот на сколько равномерней надо по хорошему измерять, экспериментировать. Ну если будете пробовать, с удовольствием бы взглянули на ваш опыт
Приехал на днях корпус , брал голый корпус из раздела барахолка с дефектами покраски, и также взял стол , итог яма по лекальной линейке больше 0.15мм, это так должно быть или стол дефектный, в видео вы говорите что делаете линзу до 0.1 максимум ?
У нас не большой коллектив, и мы следим за качеством работ, плюс проверки введены на нескольких этапах. Случаи конечно разные бывают, но стараемся держать марку
Спасибо за старания в достижении точности! У меня вопрос: правильно ли я понял, что кривизна после нагрева будет обязательно даже у толстого стекла? А у боросиликатного будет кривизна?
Да, в мире нет ничего идеального. Вопрос только как сильно стекло деформируется, и будет ли этот процесс постоянным, или временным. По нашему опыту стекло немного пучится во время нагрева, но потом обратно принимает свою изначальную форму,после того, какмы достигли заданную температуру. Кстати иногда воблинг связан с тем, что включен режим нагрева bang-bang, и стекло с основанием постоянно деформируются и "дышат", так как температура пляшет на ±4 градуса
Блин Почему столы не делать из стекла с приклеиванием грелки, а на него уже оконнное стекло. металл гнётся как нагрелся бесит.. Мой стол 180мм определённо с бугром в центре даже сквозь толстое зеркало чувствуется. Даже не знаю что сделать, в него уже встроен нагреватель и что остаётся. Подкладывать бумажки по углам?. а может выпаять его и попрыгать по хребтине.
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Я так понимаю теплопроводимость в хотбед не критична, лишь повлияет на время разогрева, ну или меньше на пару градусов будет детали на это фиолетово.
Как приятно вас слушать, просто, доходчиво, грамотно, без выпендрежа.
Очень интересный формат, безумно интересно смотреть и знать как производится такой замечательный принтер
Хороший подход - это не китай, где просто в коробку деталей накидали и делай чего хочешь. Удачи вам!
Очень интересно такой формат. Делайте с удовольствием многие будут смотреть о качестве вашей сборки. Некоторые менеджеры ЗАЖРАЛИСЬ, и не хотят делать лишнюю работу. У них всё заточено на то что принесёт быструю прибыль. Работал я с фирмами, где не хотят, брать ответственность. Налажен привычный поток денег, и хорошо. Есть ещё трудность с тем что менеджеры сидят в офисе, а что на производстве не контролируют. Не всегда могут. Так же есть психологический фактор тех кто в цехе и офисе. Даже если менеджеры и хотят взять заказ, не хотят рисковать. Сам лично наблюдал все эти оппозиционные отношения. Меня за это и уважали что я хоть как то компенсировал качество. Я просто задавал умные вопросы)). Так что причин много по ответственности.
Да, ровные столы рулят! Я вот тоже на Ender 3 стол выправил об коленку, остатки ям алюминиевым скотчем дозаклеил и хорошо всё работает. Еще наклеил магнит + PEI микронеровности все сгладились.
По поводу трех точек согласен, на Ender 3 - 4 точки, и если еще хваленые пружины поставить, тугие, как все любят, да еще затянуть, чтобы прям туго было, то стол выгибает и он опять кривой становится. Ну дело то житейское, булшит-тач всё стерпит = )
Спасибо за видео
У вас отличный принтер
Пользуюсь UlTi Steel около 5 лет. Прекрасная машинка! Доработал только обдув печати. Купил Ультик будучи в совершеннейшем отчаянии от мучений с китайцем и по наводке Дмитрия Соркина, который выпустил великолепный обзор на ваш принтер в 2019-м.
Спасибо за видео и крутой принтер! :)
Всё понятно было. Жду как правильно гнуть валы.
Хороший формат, лайк, хочется посмотреть ваше производство в видео. По поводу крепления стола на 3 точки, ух я с ним намучался.. Выставил стол передними двумя барашками, все ок, ну думаю а теперь подведу плоскость стола по оси Y задним барашком и все будет тип топ, выставил каретку по центру оси Х и повел вдоль оси Y, выставил барашком у задней стенке зазор между соплом и стеклом, и попытался сдвинуть каретку по Х в крайние положения .. и каково было мое удивление когда с одного края сопло задевало за стекло, с другой наоборот огромный зазор. В общем долго я игрался с этими барашками гоняя их по кругу в каком то хаотичном порядке, выставил кое как да и то зазоры в крайнем положении по Х получились разные все равно.. в общем была бы 4тая пружина в комплекте с принтаком я бы поставил ее и не парился бы и выставил по 4ем точкам без проблем (скорее всего так и сделаю в дальнейшем).
По поводу что еще из производства показать: покажите как нарезаются алюминиевые проставки на валы, в моих проставках была куча стружки и облоя внутри, вот интересно даже, есть ли у вас ОТК на сборке комплектов (КИТ-набора) ? Как бы это не большая проблема, выдул и поставил, но все таки..
А принтер прекрасный, с точки зрения инженерии очень хорошо проработан, рад как слон что купил его.
Проставки мы заказываем на автомате продольного точения по 5000 шт. При такой партии вполне могли при комплектации не заметить стружку в проставках, приносим прощения за такое упущение.
Поддерживаю на счет проставок)) стружки было оч много)
Отлично. Понимаю, может не столь важно НО. Толщина листа аллюминия -почему именно такая, толщина стекла-какая оптимальная. Подача материала-мечта студента. Про правку валов присоединяюсь. Хотелось бы посмотреть, и если и будет видео по ним, уделите внимание пожалуйста диаметру, допускам, классам точности, валов, хоть коротко. За книги отдельное спасибо.
Толщина листа 3мм, просто из опыта взяли, стандартное решение, толще будет дороже с теми же проблемами. Иногда применяют более тонкие листы, они меньше деформируют стекло, при прижатии, но могут быть сильно более кривыми и зазор станет ощутимым.
Толщина стекла оптимально 3мм, толще можно, про прогреваться стекло будет дольше, более тонкое стекло так же легче деформируется.
По валап приняли, учтем в ролике
Конечно такой формат интересен, теперь понятно почему стоит купить именно ваш принтер, я определился с выбором, только вот наличие их у вас мало, в очередь встану, спасибо
Подкину ещё идейку для видоса. Можно кинуть кличь по пользователям ваших принтеров, чтобы прислали вам Вам фото/видео своих печатающих головок. А Вы бы сделали обзор на самые интересные из них. С вашей субъективной инженерной оценкой. Думаю это помимо удовлетворения любопытства поможет и в продаже принтеров. Люди смогут увидеть ширину возможностей принтера.
Александр Ваулин oподдерживаю охлаждение и отсутствие быстрой замены головки. Это слабые места принтера
поддерживаю.. заметил что печатная деталь головки очень хлюпкая в месте креста (втулка оси У), хотя усилить ее там немного модифицировав деталь прям не сложно было бы
А мне вот интересно про втулки...
Вроде когда-то говорили, что занимаетесь тестированием материалов. Очень интересно и про текущий вариант и про перспективу.
А ещё, было бы интересно раскрыть тему облегчённых валов, всякий карбон там или полые валы. Понимаю, тема сомнительной целесообразности, особенно если на голову директ впендюрить, но ради расширения кругозора и увеличения контента, вполне.
Спасибо, было в планах об этом рассказать. Про тесты втулок увы для видео нужно собирать стенд и делать сравнительный тест для объективности, но тему изготовления втулок мы обязательно затронем
Спасибо за видео.
К сожалению с 0,05 сотками с вами не согласен в моем принтере купленном в сентябре прогиб 5 десяток!! И Ваша техподдержка сказала что это норма. Из за этого есть небольшие проблемы с нагревом стола в центре и даже Petg без клея плохо липнет. А в целом принтер супер) есть пару нюансов конечно) это очень плохое охлаждение, конструкция стол на канцелярские прищепки, которые после модернизации обдува цепляют голову) отсутствие соединителей на голове(плату очень жду!!!) все это конечно оч шумный вентилятор охлаждения электроники) но это все придирки)) тем не менее готов даже ща отдельную плату избавится от этих проблем))) и да экструдер бы я поставил бы по центру прям на верх принтера это позволило бы сократить длину трубки в 2 раза))) тем не менее для неискушенного пользователя это супер принтер!!!! Ни один китаец и рядом не стоял!!!! Я бы назвал это лучшей моей покупкой 2020 года!! И если ещё будет от вас решения по вышеперечисленным проблемам то будет просто ОГОНЬ))))
вентилятор да, шумный у меня то же.. по ощущениям 80% шума принтера от него.. исправить в принципе легко, надо сделать воздушный канал к местам обдува (драйвера и блок питания) от вентилятора, так как это сделано в корпусах серверов.. тогда скорость вентилятора можно существенно уменьшить.. а то он сейчас все пространство обдувает
Качающийся экструдер кстати для Ульти есть, причём даже два - БМГ или стоковый.
Вентиляторы у Ульти вообще больная тема, я в итоге поменял всё на более мощные и тихие gdstime / sunon.
В подвале вентилятор меняют на 120й для тишины, но лично меня не напрягает получившийся шум в 45 дБ. Вентилятор подвальный в моём случае дует не только на плату принтера, но и на "малинку", вообще в подвале можно любую электронику разместить - обдувается всё и отлично.
0,05 соток??? Наверно 5 соток :-)
Оч интересно.
В качестве эксперимента, гидроабразивную резку не рассматриваете?
На порядок дороже, и проблему ровности листа она не решает. Да, термического воздействия нет, но идеально ровные листы нам никто не гарантирует, так что шило на мыло в итоге. Все равно править.
Мохнатая попка знает толк в деле. "Узпакойся, просто печатай" - вот и лозунг для ивиков.
А что если взять стеклокерамику(или еще что-то с минимальным ТКР) и не бороться с коробленным алюминием? Если опустить недостаток в виде цены, должно быть хорошо
Если клеить на стекло или керамику нагреватель, так делали кстати импринта, то рано или поздно модель оторвется вместе с куском стекла, это неизбежно, поэтому от такого подхода отказались
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Бутерброд оставить такой же как у вас - нагреватель-> стол->печатная платформа. Только заменить алюмиху на керамику. Я просто принтер хочу собрать с полем 400*300 и алюминий для меня вовсе не вариант
Ну такой вариант тоже рассматривали, но теплопередача у керамики сильно ниже, чем у алюминия, поэтому нагреваться стол будет дольше однозначно. А вот на сколько равномерней надо по хорошему измерять, экспериментировать. Ну если будете пробовать, с удовольствием бы взглянули на ваш опыт
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Пробовать буду)), Проект будет на канале. Думал может уже кто прошел по граблям))
Это наверное столы для сверхпрецизионных 3д принтеров))
Приехал на днях корпус , брал голый корпус из раздела барахолка с дефектами покраски, и также взял стол , итог яма по лекальной линейке больше 0.15мм, это так должно быть или стол дефектный, в видео вы говорите что делаете линзу до 0.1 максимум ?
Молодцом!
Класс!!!!
Добрый день. Планируйте ли вы выпускать с нормальным столом 300х300х300 !?
Стол новой конструкции уже в разработке, ждем тестовых деталей
06:25.. металлические скобы не лучшее решение для крепления. фторопласт нада
Очень приятно когда твой принтер делает главный инженер. А при передаче технологии в цех качество не упадет?
У нас не большой коллектив, и мы следим за качеством работ, плюс проверки введены на нескольких этапах. Случаи конечно разные бывают, но стараемся держать марку
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Удачи. Присматриваюсь к Вам и Вашему Ulti.
А что делать, если стол искртвился?
Смысл таким заниматся если в итоге положив сверху стекло или зеркало оно будет в любом случае кривее алюминиевого выровняного вами стола.
У меня стол вертолетом миллиметра 3,5 если его в обратную сторону погнуть попробовать как думаете можно попробовать?
Можно, но аккуратно
Это интересно. Почаще бы вообще красота была бы.
Предлагаю при гибке пластин на прессе применять жидкий гелий, чтобы получить пластину плоскую, как в мультике про Рики и Морти :)))))))))
Спасибо за старания в достижении точности! У меня вопрос: правильно ли я понял, что кривизна после нагрева будет обязательно даже у толстого стекла? А у боросиликатного будет кривизна?
Да, в мире нет ничего идеального. Вопрос только как сильно стекло деформируется, и будет ли этот процесс постоянным, или временным. По нашему опыту стекло немного пучится во время нагрева, но потом обратно принимает свою изначальную форму,после того, какмы достигли заданную температуру.
Кстати иногда воблинг связан с тем, что включен режим нагрева bang-bang, и стекло с основанием постоянно деформируются и "дышат", так как температура пляшет на ±4 градуса
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 "дышит" даже, если температура не выше 70-80 градусов?
Да, конечно, вопрос только на сколько, увы точных цифр мы не замеряли, да и эта величина будет зависеть от конструкции стола и материалов
А зачем валы гнуть ?
Их же обтачивают после закалки для получения необходимых допусков ?
Нет, их вообще не точат))))) все расскажем в отдельном ролике
Для точных размеров - только шлифовка. Тем более, каленых валов.
Котик)
я вообще не заморачиваюсь. приклеивается да и ладно..+_1 мм это плохая точность+- 0.1 достаточная сотые тут не нужны
Блин Почему столы не делать из стекла с приклеиванием грелки, а на него уже оконнное стекло. металл гнётся как нагрелся бесит..
Мой стол 180мм определённо с бугром в центре даже сквозь толстое зеркало чувствуется. Даже не знаю что сделать, в него уже встроен нагреватель и что остаётся. Подкладывать бумажки по углам?. а может выпаять его и попрыгать по хребтине.
Теплопроводность стекла низкая, поэтому двойной бутерброд не очень хорошее решение. Мы сейчас перешли на столы другой конструкции.
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 Я так понимаю теплопроводимость в хотбед не критична, лишь повлияет на время разогрева, ну или меньше на пару градусов будет детали на это фиолетово.
а вы когда прессом давите на пластину, в какую сторону крутите вороток на прессе чтоб он давил? :))))))))
Против часовой стрелке, если смотреть со стороны торца рукояти. Странный вопрос
@@ivilol-3d.ultiultisteel.287 да я думал подколоть в очередной раз по поводу крутилки на принтере, ну тут мне облом :)))))
В нужную.
Фрезеровать надо, а не выправлять. Да - дорого, но точно.