[공구기초 #3] 구멍 뚫는 도구, 드릴날의 종류!
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- Опубликовано: 23 авг 2024
- ※ 영상에 잘못된 점이 있어 수정합니다.
강도와 경도 순이 잘못되었다고
많은 전문가분들이 지적 해주셨습니다.
HSS (하이스강) - HSS-E (코발트강) - 초경합금강 (텅스텐 카바이드)
좌측에서 우측순으로 강도가 강합니다.
부족한 지식으로 잘못된 정보를 전달드려 죄송합니다.
앞으로 더 꼼꼼히 영상을 제작하도록 하겠습니다.
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목공에 사용 되는 드릴날의 종류에 대한 설명입니다.
간단하게 찍어보려고 했는데 굉장히 많네요~
짧은 시간에 비교적 잘 설명하고자 노력했습니다.
보다 전문적인 내용을 아시거나,
영상에 잘못된 점이 있다면 댓글 달아주세요!
좋은 영상을 제작할 수 있도록 노력하겠습니다.
시청 해 주셔서 감사합니다.
![[공구기초 #4] 나사를 박기전! 이중 드릴날의 사용법](http://i.ytimg.com/vi/_0JJG5jYInA/mqdefault.jpg)
![[공구기초 #4] 나사를 박기전! 이중 드릴날의 사용법](/img/tr.png)
![아크릴의 모든것 [알면 돈이 되는 정보-간판학개론]](/img/1.gif)
드릴날 제질 부분에서 초경날물이 가장 경도가 높은것 같습니다
일반 탄소강 -고속도강-초경 합금강 순으로 강도가 강한것 같습니다
설명에서는 초경합금강이 가장 무른 날물로 소개가 되었더군요
보쉬 꽃임촉 비트는 일반 탄소강 은색비트(스텐레스. HSS.코발트)는 고속도강 라우터트에 주로 사용되는 팁에 붙은것이 초경합금강인것 같습니다
좋은 동영상 감사 합니다
댓글을 늦게 봤습니다. ㅜ
경도면에서는 초경합금강이 높고
강도면에서는 고속도강이 높은 것으로 알고 있습니다만.. 제가 영상에서 경도 강도 모두 고속도강이 높다고 이야기 했네요~~
부족한 지식 탓입니다. 죄송합니다.
강도면에서는 고속도강이 높은 것으로 알고 있습니다. 초경합금강이 경도가 높아 절삭력이 좋고 고온에서 잘 버티므로, 열이 많이 발생하거나 작업량이 많은 경우 사용하기 좋은 것 같습니다. 그래서 루터날 등에 많이 사용되는 것 같구요. 목공용 날들이 대부분 초경합금이 많죠..
고속도강은 높은 온도(4~600도)에서는 약하지만 강도(인성)가 높아 잘 깨지지 않는다는군요. 대신 고온에서 마모되기 쉽고.. 일반적인 목재 작업시 날물의 온도가 4,600도까지 올라가진 않다보니 이를 기준으로 당연한 듯이 설명을 했나봅니다.
코발트강은 이런 단점을 보완해 경도가 개선되어 황동이나 스틸파이프 등의 재료에 구멍을 뚫을 때 용이하더군요.
m.blog.naver.com/yujinmnc/220481927846
제가 금속에 전문가가 아니어서 몇가지 자료를 참고 했습니다만, 위 링크에 강도에 따른 분류가 되어있네요.
지적과 조언 감사합니다.
전문적인 정보일수록 영상 만들기가 매우 조심스럽네요. 정진하겠습니다.
※ 영상에 잘못된 점이 있어 수정합니다.
경도의 배열 순이 잘못되었다고
많은 전문가분들이 지적 해주셨습니다.
HSS (하이스강) < HSS-E (코발트강) < 초경합금강 (텅스텐 카바이드)
or
탄소강 < 고속도강 < 초경합금강
순으로 경도가 강하다고 합니다.
경도가 높을수록 날이 단단하며, 예리하게 절삭할 수 있으나 깨지기 쉬우며
강도가 높을수록 날이 잘 깨지지 않으나 쉽게 마모 된다고 합니다.
강도 면에서는 초경합금강보다 고속도강이 강도가 높다고 합니다.
부족한 지식으로 잘못된 정보를 전달드려 죄송합니다.
앞으로 더 꼼꼼히 영상을 제작하도록 하겠습니다.
친절히 조언해주신 분들께 고개숙여 감사드립니다.
상세한 설명 감사합니다. 이렇게 자세히 설명을 해주시다니 감동입니다. ^^ 즐거운 주말되세요 ~!!
봐 주셔서 감사합니다. 편안한 저녁 되시길 ^^
요즘 궁금한 내용 이었는데 깔끔하게 정리 해주셔서 감사합니다.^^ 이중기리랑 센터 드릴 비트 사려고 했었는데...ㅋㅋ 재질도 참고해서 구매 해야겠습니다.
센터드릴비트 생각보다 편합니다. ^^
밑에 어떤 분이 댓글도 다셨지만 날물 강도면에서 볼때 탄소강 -> 고속도강 -> 초경합금 -> 세라믹 -> 다이아몬드 순서 입니다.
다이아몬드로 초경합금을 깍을 수 있고 초경합금으로 고속도강을 가공합니다.
님이 말씀하신 강도는 인장강도 정도 이고 단단함이 높을 수록 인장강도가 떨어짐니다.
가격면에서도 다이아몬드가 가장 비싸겠고 통으로 된 초경합금이 드릴날이 1개 있다면 고속도강 코발트강 등 수십개의 가격과 맞먹을 겁니다.
초경합금은 가장 단단한 금속중 하나로 알려져 있습니다 . 이중드릴날에 팁으로 붙어있는 날로 하이스, 코발트, 스텐레스 드릴날에 긁어보세요. 그러면 기스 쫙쫙 갈겁니다.
동영상에서 말한 제일 약한 금속은 고탄소강 일 듯 하네요...
아 그렇군요 전문적인 정보 감사합니다. 덕분에 저도 바로 알게 되었습니다.
고속도강과 초경합금강의 경도와 강도는 다른걸로 알고있습니다. 앞으로 영상을 올리기전에 더 확실히 조사하도록 하겠습니다.
감사합니다.
학교 다닐 때 기억은 희미 하지만 고속도강이라 이름이 붙은 이유는 저탄소강을 고탄소강으로 가공할려면 분당회전수를 수십회전으로 느리게 해서 가공을 했답니다.
그런데 고속도강이 탄생하고 수백회전으로 가공할 수 있어서 HSS (high speed steel)이라 이름을 붙혔답니다.
그래서 우리가 고속도강이라 부른답니다 . 초경합금은 수천회전도 가능합니다.일반적으로 강도라고 함은 여러가지가 있겠지만 단단함을 말하겠죠?
초경합금은 충격에 약합니다. 그렇다고 거의 모든 쇠를 가공하는 초경합금이 목공에 사용 된다면 경도 강도 안 따져도 될겁니다. 초경합금도 원래 이름은 초경질합금입니다. ....
@@DIY-op3iw 와우 전문가시군요~ 자세히 설명 해주셔서 감사합니다. 금속에 대해 그정도까진 알지 못해서 실수가 있었습니다.
ㅠ 목공은 자신 있으니 앞으로 실수 없이 설명하도록 노력 하겠습니다.
앞으로도 잘못된 것이 있으면 지적과 조언 부탁드리겠습니다. 감사합니다.
@@SSOONIR오류가 있는 점을 바로 인정하고 수렴하려는 자세가 보기 좋습니다. 배우고 싶은 자세입니다. 좋은 자료 감사합니다. DIY하자님의 정보도 감사합니다.
보여주면서 설명해주시니 이해가 쏙쏙 됩니다. 잘 보고 가요~~~~~ 자주자주 올게용
좋게 봐주셔서 감사합니다. ^^ 저도 자주 보러 가겠습니다!
와.. 설명을 너무 잘해주셔서 머리속으로 잘 들어가네요..
진짜요? 엄청 뿌듯하네요. 감사합니다. ^^
유익한 영상이었습니다.
날씨가 춥고 건조한 날씨는 감기
조심하세요~^^
오늘도 봐주셔서 감사합니다. 전 내복 꺼내 입었어요 ㅎㅎ
재질 설명은 다른 분도 지적하셨지만 좀 틀린 부분이 있습니다. 철공을 기준으로 하자면 HSS(텅스텐 합금강, 몰리브덴 합금강 M2)가 가장 기본적인 소재라고 볼 수 있고 그 다음 코발트강인데 코발트 함량에 따라 M35(5%), M42(8%) 규격을 많이 씁니다. 흔히 HSS-E라고 부르며 코팅이 아니라 코발트 합금강입니다.
코팅 재료는 주로 질화 티타늄(TiN)이 사용되며 일반 HSS나 코발트강 모두 코팅이 되어 있을 수 있습니다. 노란색으로 보이는 게 바로 이 질화 티타늄 코팅이고 원래 코발트강은 스테인리스와 색이 같습니다.
그 다음 강한 재료는 경도가 다이아몬드 바로 아래인 텅스텐 카바이드입니다. 이 소재는 대체로 코발트, 실리콘 등의 보충재와 함께 구워서(소결) 만들고 우리나라에선 흔히 초경합금이라 부릅니다. 단단하기는 하지만 취성이 심해서 잘 부서지는 단점이 있습니다.
드릴 규격에 PM(분말 야금, Powder metallurgy)이라는 단어가 들어 있다면 텅스텐 카바이드라고 보시면 되구요, 주로 석재용 비트 앞부분이나 밀링용 비트에 사용됩니다. 산업용으로 솔리드 카바이드라고 드릴 날이 통째로 텅스텐 카바이드로 된 물건도 있는데 이런 건 개당 10만원 이상씩 합니다.
이보다 강한 거로는 다이아몬드 코팅 비트가 있는데 이건 주로 타일이나 자기용으로 사용됩니다.
일반 철은 HSS로도 잘 뚫리지만 스테인리스는 코발트강 정도는 사용해야 쉽고 그나마 열처리가 된 스테인리스는 코발트로도 뚫리지 않습니다. 텅스텐 카바이드를 사용해야 하죠. 그래서 열처리 된 스테인리스는 석재용 비트를 날을 세워서 뚫기도 합니다.
전문적 지식 감사합니다. 잘못된 부분을 개선해 다시 촬영할 예정입니다. 부족한 점이 없도록 노력하겠습니다.
아침에 일찍 댓글을 단다고 너무 짧게 달았네요~ 금속에 대해 조금 더 자세히 조사하고 공부해서 영상을 찍었어야 했는데 제가 잘못 알고 있었던 점이 아쉽습니다. ㅠ 자세하고 전문적인 내용을 알려주셔서 너무 감사드립니다. 해당 영상을 대체 할 수 있는 영상을 조만간 준비해야겠습니다. 앞으로도 잘 부탁드리겠습니다.
목공 쪽이 전문이시라 아무래도 철 재료는 잘 모르실 수 있을 듯 하지만 열심히 하시는 것 같아 응원해드리고 싶습니다. 앞으로도 좋은 영상 기대하겠습니다. 참고로 아래에 텅스텐 카바이드 인서트 만드는 공정을 보여주는 영상이 있는데 상당히 재미있습니다.
ruclips.net/video/0QrynzJ_lZ4/видео.html
@@mlim4646 앗 링크까지! 감사합니다. 열심히 하겠습니다.
아주 유익했어요!!
감사합니다.
웃는 모습으로 해주시면 더 좋을듯 합니다~~~*^^*
제가 아직 여유가 없어서 표정이 자꾸 굳네요ㅠ 노력 하겠습니다! ㅎ
쑤니르 SSOONIR 응원합니다. 좋은 날 되십시요~~*^^*
이야.. 진짜 잘 설명해주시네요. 제대로공부하고 갑니다. 감사합니다.^^
주로 목공에 관한 설명이네요... 중간 중간 틀린 설명은 있지만 도움이 많이 되었습니다. 일반가정은 콘크리트 타공을 하는일 때문에 드릴을 구매하는 경우가 많은데... 설명이 짧아서 아쉽네요.
안녕하세요, 전공이 가구인지라, 목공채널로 운영했었습니다. 영상을 올리고 나서 금속에 대한 틀린 설명에 대해 알려주신 분들이 계셨어요. ㅜ 고정 댓글로 명시 해두었습니다. 봐주셔서 감사합니다.
영상 고맙습니다.
시청 감사합니다.
영상 잘보았습니다.볼트가 분질러졌는데 필요한 날좀 추천좀 부탁합니다
영상 잘 보았습니다. 큰 도움이 되었네요. 감사합니다.
1. 코발트 드릴 = 스테인레스 드릴 . HSS-CO
2.일반철용 드릴 . HSS
3.목제용 . 제가 가지고 있는건 hss표기가 없는걸로 봐서 탄소강
강도는 1.2.3 순으로 높은순입니다 hss-e가 스테인레스 용이 아니라
hss-co가 일반적인 스테인레스 드릴 입니다. hss-co = m42(코발트 함량 이것보다 낮은걸 쓰기도함) = 코발트드릴 =스테인레스 드릴
초경붙이 솔리드 초경등 나머지는 드릴류는 대체로 특수공구에 속합니다 .
특수공구소재는
텅스턴 카바이트(초경), CBN(질화붕소) , PCD(다이아), 세라믹
특수드릴은 용도에 맞게 써야 됩니다. 초경이 맞을때가 있고 세라믹이 맞을때가 있고 CBN이 맞을때가 있고 정답이 없지만 .
생각하는것과 달리 다이아가 잘부서지는 재질 문제가 있어서 본작업 보다는 마감 광택등의 용도로 사용합니다.
(PCD 다이아 연마할때 CBN휠로 연마합니다 경도로 다이아 바로 다음이 CBN입니다. )
HSS-E나 HSS-CO나 똑같이 코발트 합금강을 가리키는 용어이고 스테인리스용입니다. 업체에 따라 HSS-Eco라고도 부릅니다.
카달로그 상으로는 hss-e = m35 , hss-co=m42 다른 제품으로 분류되어 있네요
둘다 코발트 제품이 맞고 적용표상 hss-e는 코발트 함량이 낮은 다목적 제품 스텐레스가능.
적용표상 스텐레스전용은 hss-co=m42
코발트가 비싸니까 중간 분류로 만든 다목적 제품군이네요 . 스텐작업하실꺼면 좀더 비싸더라도 전용인 m42로 가세요
HSS-E도 M35, M42가 있고 HSS-Co도 M35, M42가 있습니다. HSS-E M42 제품의 예는 아래 링크에 있구요.
www.toolex.co.uk/catalogue/centre-drills/60-degree-centre-drills/metric-hsse-m42-redx-centre-drills
HSS-Co의 경우 각각 HSS-Co5, HSS-Co8으로 표기합니다.
@@mlim4646 쇼핑몰 오타 난걸꺼에요
특수강회사나 공구카탈로그 위키정보에 모두 m35 = hss-e로 표기되어 있습니다.
영상 잘봤어요! 금속샷시 말고 흰색 (pvc?) 방 창문 샷시에 오토락 설치하려고 하는데 손잡이를 락킹기어에 꽂으려면 샷시에 구멍이 나있어야 하더군요.. 오토락 설치하려면 구멍을 뚫어야 하는데 어떤 드릴이 좋을까용ㅠ? 공구쪽은 가정용 전동 나사드라이버 밖에 안다뤄봤어요..
충전드릴의 경우 14V 이상 드라이버 드릴을 사용하시는게 좋구요, 콘센트가 달려있는 전기 드릴은 보통 힘이 좋으니 어떤 것으로도 잘 뚫릴거라 생각합니다. 플라스틱 샷시 생각보다 구멍 잘 뚫립니다. ^^
솔직하게인정하시는데 감동 구독쿡
ㅎㅎ 창피하지만 틀린건 틀린거죠 ㅠ.ㅡ
좋은 정보 매번 감사합니다 :)
매번 봐주셔서 감사합니다. :)
STS 한국규격
SUS 일본규격 (그래서 보통 예전분들이 써쓰라고 부릅니다.)
코발트는 코팅의 한종류이며 스테인리스에 입히는 용도가 아닙니다.
스테인리스 스틸은 보통 공구로 사용하지 않습니다. (종류도 엄청 많아요. 304 303 316 410 430 등등... )
목공용은 보통 고속도강 HSS을 사용하고 코팅을 사용하는 경우 혹은 그냥 탄소강에 열처리 하여 사용한다고 보면 됩니다.
가끔 초경합금을 사용한 팁을 사용하는 것도 봤는데 이럴 필요가 있나 싶기도 하고....
자세히 알려주셔서 감사합니다. 더 꼼꼼하고 정확한 정보 전달을 위해 노력하겠습니다.
전동 드릴을 많이 사용하는데 유익한정보에 감사드립니다. 좋아요 와 구독으로 대신합니다. 저의 채널도 둘러보시고 즐거운시간 되시길 바랍니다.
좋은 정보가 되었습니다.
시청과 댓글 감사합니다. ^^
설명너무 감사합니다!! (흡사 EBS !!! ^^ ) 한가지 궁금한게 있는데, 제가 합판 목재 뚫을때, 일반적인 목재용 드릴날을 쓰는데, 보통 옆이 같이 뜯기면서 뚫려서 매끈하게 뚫리지 않더라구요... ㅡㅜ 합판용으로 따로쓰는 드릴날이 있나요? 합판에 사용하기 좋은 드릴날 추천 부탁드립니다~~
안녕하세요~! 합판용 드릴날이 따로 있다기 보다는 드릴날 상태가 좋지 않아서 그럴 수도 있습니다.
타공크기에 따라 적절한 규격의 보링비트를 사용하시면 깔끔하게 뚫립니다.
큰 구멍을 가공하실 때는 홀쏘로 뚫으시면 되는데요, 한번에 관통시키면 뒷면이 뜯길 수 있어요.
뒷면에 못쓰는 합판을 대고 뚫으시던지 앞뒤로 반반 뚫으시는게 깔끔한 결과물을 얻을 수 있는 방법입니다. ^^
@@SSOONIR 제작영상 봤는데, 정말 장인정신 아니면 못할듯... ㅡㅡ;;; ㅋㅋ 영상 잘보고 있습니다. 팁도 감사합니다!! ^^ 보링비트 한번 알아볼께요~
@@acc-fd3rw 감사합니다! 앞으로도 자주 들려주세요 ^^
감사히 잘보았습니다~~
시청 감사합니다~ ^^
선생님 실례지만 펜치손잡이에 구멍을 뚫으려고 하는데 어떤 드릴날을 사용하는게 좋을까요?
오늘 일반 철드릴날으로 뚫으려고 했는데 날이 들어가지 않았어요
와우.. 펜치 손잡이에 구멍을 뚫기에는 일반적인 드릴과 드릴날로는 힘든 작업일 것 같습니다. 금속이 두꺼운 펜치 손잡이에는 매우 느린 속도로 기름을 뿌려가며 천천히 뚫어야하는데.. 시도 해보지 않은 작업이라 섣불리 아는척을 할수가 없네요. ㅜ
좋은 영상 감사합니다.
시청 감사합니다. ^^
질문이 있는데요ㅠㅠ 제 원석 목걸이 커버끈이 끊어지는 바람에 원석에 구멍을 뚫어서 목걸이로 다시 세팅을 하고 싶은데, 어떤 도구로 구멍을 내야 할지 고민이에요....
안녕하세요~ 원석 목걸이면 되게 작을거 같은데.. 어떤걸로 뚫어야 적절한지 말씀드리기가 곤란하네요ㅜ
목재면 여러가지 지식에 기반해서 추천드리겠는데 작은 원석 잘못 뚫어서 깨지면 어쩌나 싶네요ㅜ
세공업체 방문하셔서 가공하시는게 좋을거 같습니다. 도움 못드려 죄송합니다. ㅜ
@@SSOONIR 아니에요!! 답글 감사합니다😽 전 세공업체 가볼 생각도 못했네요ㅋㅋ
깔끔해서 좋네요
좋게 봐 주셔서 감사합니다.
플라스틱 뚫을 때는 무슨 날을 써야하나요? 곤충 채집통이나 락앤락 통 같은거요
안녕하세요, 목공용 드릴날 사용하시면 됩니다! ^^ 정교하게 뚫으실게 아니면 철재날도 상관없습니다.
피스 대가리에 방수를 위해서 실리콘을 쏘았는데 그 피스를 풀려면 어떤 비트를 써야 할까요? 아니면 실리콘 제거를 할 수 있는 방법이 없을까요?
구멍안에 실리콘을 쏘셨다면 드릴날로 구멍을 파내고, 송곳으로 피스 머리에 들어간 실리콘을 파내시면 됩니다.
구멍이 아니라 노출된 곳에 실리콘을 쏘셨다면 칼로 잘라내면 되구요!
굿. 메모하면서 봤습니다~
영상 설명에서 잘못 설명 된 부분도 있으니 고정 댓글 반드시 확인 해주세요~
안녕하세요.
너트를 나무 속으로 딱 넣으려면 육각형 모양으로 구멍을 파야할텐데요.
그럴땐 어떤거로 하면 될까요??
안녕하세요 보통은 너트 정도의 크기로 동그랗게 구멍을 파고 너트를 돌려박아 넣어 딱 맞춥니다. 번데기 너트 검색 해보세요~~!
잘 배우고 갑니다 종종 들어오겠습니다
생각나시면 들려주세요 ^^ 시청 감사합니다.
pvc 파이프를 타공할때는 어떤걸 사용해야 될까요?
pvc는 플라스틱 종류라 어떤걸 쓰셔도 타공은 다 잘됩니다. 정확한 위치에 타공하시려면 중간 센터에 송곳이 달린 브래드 포인트 비트류가 좋을 것 같습니다. ~^^
샷시 잠금장치 만들려는데 집에 드릴은 흠집도안나네요;;;
무슨 비트 사서 뚫어야 하나요?
앗! 답글을 미처 못봤습니다. 답변이 많이 늦어버렸네요 ㅠ
샷시가 금속이라 그럴듯한데요 안뚫리는 이유가 두가지 일 수 있습니다.
1. 드릴의 볼트수가 부족할 수 있다.
2. 사용 날물이 금속용이 아니다.
날물은 코발트강로 제작된 것을 사용하시면 좋고요, 잠금장치를 부착하는게 목적이시면 스크류 피스를 사용해서 바로 뚫어 고정하시는게 좋겠습니다.
금속에 구멍을 내거나 피스를 체결할 때에는 드라이버드릴이 아닌 임팩드릴을 사용하는 것이 좋습니다.
안녕하세요!
시흥, 인천, 안산, 군포, 서울에 위치한 직업훈련기관 한국직업능력교육원입니다.
다름이 아니라, 절삭공구 관련 블로그 포스팅을 하고있는데,
드릴에 대한 이미지가 필요합니다..!
혹시 실례가 되지 않는다면, 쑤니르님의 영상에서 캡처해서 사용하고 싶습니다..!
만약 사용을 하게된다면 꼭! 출처를 남기도록 하겠습니다
사용 가능하다면 답변부탁드립니다..! 감사합니다:)
안녕하세요, 누구나 볼 수 있도록 올린 영상입니다. 출처표기 해주신다면 얼마든지 자유롭게 사용 하셔도 됩니다! ^^
저도 직업훈련기관을 운영하고 있습니다. 반갑습니다.~
@@SSOONIR ㅎㅎㅎ 감사합니다! 앞으로도 좋은 영상 보러 자주 오겠습니다:)!
좋아요 5번 눌렀습니다
좋아요 감사합니다. 좋아요. ㅎㅎ
질문좀 드릴게요....넓이 15mm 두께 5mm 나무원목에(길고 좁고 얇은 나무) 10mm 구멍을 뚫으려고 하는데 어떤 도구와 방법이 있을까요? 10mm 드릴 비트로 해보니 똑 갈라지네요.
안녕하세요, 넓이 15mm 두께 5mm에 10mm의 구멍을 뚫기는 쉽지 않겠습니다. ㅠ
정확히 중심에 타공해도 양쪽으로 2.5mm씩 남게 되네요.
1. 목재의 센터를 정확히 표시한다. (7.5mm 지점)
2. 브래드 포인트(목공용) 날물을 사용한다. (날끝 중심에 뾰족한 날물이 달려있습니다.)
3. 핸드드릴 보다는 탁상드릴을 사용한다. (핸드드릴은 사용자의 손이 흔들리기 때문입니다.)
4. 가공할 목재를 견고하게 고정한다.
ㅠㅠ..
쉽지 않을거 같습니다.
@@SSOONIR 예 그렇군요....한번 시도해 보겟씁니다 감사합니다.
@@SSOONIR 다시 한번 더 질문 드릴게요.. 구멍을 뚫기 어려운 이유가 두께가 얇아서인가요? 아님 넓이 15가 좁아서 인가요? 어느 부분이 더 큰건까요? 최종적으로 ( 길이 40 x 넓이 15 x 두께5)를 얻으려고 합니다.
@@sopoong365 넓이가 좁기 때문입니다.
구멍파이를 8mm정도로 가공하시면 그나마 쉬우실 것 같습니다.
15mm 목재에 10mm 구멍을 뚫으면 양쪽으로 남는 양이 2.5mm로 매우 좁기 때문에 나무가 쉽게 갈라집니다.
@@SSOONIR 아 그렇군요....감사합니다...
기리는 어떤게 가성비 좋나요?
이것저것 다 써보았습니다만 스텐레스로 제작된 것이 날이 튼튼하고 쓸만한 것 같습니다. 이중드릴날의 속날은 재질별 선택해서 사용하시면 될거 같구요 금액대는 1500원~8500원 정도로 상이합니다만 비싸다고 무조건 좋은건 아니고 사용자가 얼마나 잘 사용할 수 있느냐 차이도 큰 것 같습니다. ^^;;
자료 사진을 주로 보여주면 좋았을 것을. 캠 각도 왔다갔다 의미 없는듯. 자막 위쪽에 왜 이름을 적는지? 내용은 쓸모있음
안녕하세요. 그러게요 자막 위쪽에 왜 이름을 적었을까요.. 이후 영상들은 자막만 넣었습니다.
영상 초짜라 부족한 점이 많습니다. 노력하겠습니다.
스텐레스드릴은 스텐레스를 뚫는용이고
스텐레스로 만들어진게 아닙니다
제가 잘못 알고 있었던 부분이네요. 알려주셔서 감사합니다. 더 열심히 공부하고 잘 준비해서 촬영하겠습니다.
촬영 당시 판매하시는 분께 여쭤봤었는데 코발트강 날이랑 스텐레스 날이랑 같은 개념이라 들어서 혼동한 것 같습니다.
큰 구멍은 어떻게 해야 할지ᆞ
안녕하세요, 큰 구멍 뚫으시려면 홀쏘를 구입하시거나 규격에 맞춰 주문제작 하실 수도 있습니다.
초경드릴이 하이스드릴보다 단단하고 가격도 비쌉니다
❤🎉😂🍒반갑습니다🍒🍄
멋진영상 잘봤습니다 오늘 하루도
즐겁게 보내세요
감사합니다 🍒🥦
ruclips.net/video/AFomOoYoY0M/видео.htmlsi=nBYwBUicfbaPyUHL
스텐은 무른뎅....
스텐이 철보다 훨씬 단단합니다만..
@@SSOONIR 제가 목공 잘배워서 감사하게 생각하고있다는 점 미리 말씀드리고요... 쓰시다보면... 끌이랑 대패같은거 관리 잘안되면 녹이나실거에요... 그게 대부분 공구강 이런거라서 그렇습니다... 이런건 강도 경도가 높아요.. 경도가 더높은건 하이스강이나 초경같은거죠... 그런데 왜 하이스강으로 끌안만드냐면... 이건또 강도가 낮아서 잘깨지거든요.... 물론 스텐도 경도 가 높은특수한것들이 있어요... 하지만 일반적으로 공구강이 경도가 더 높아요 가지고 계신 끌로 숫가락한번 눌러보시고 숫가락가지고 끌한번 눌러보시고 하시면 아실거에요 .... 영상에서 말씀하신 스텐비트는 ..스텐을 뚫는비트거든요 저게 스텐으로 만들어진건 아니에요...
@@181cm74kg 아 그렇군요, 숟가락 예로 드시니 바로 알겠네요. 잘못된 점 알려주셔서 감사합니다. 금속 부분 더 공부 해야겠네요. 목공에 쓰는 스텐류가 쇠보다 단단하다고 배워와서 그렇게 알고 있었습니다.
보다 정확한 정보 전달 하도록 노력하겠습니다.
@@SSOONIR 아이 중요한것도 아니고 맥락과 관계된부분도 아닌데요뭐....다만 영상이 요즘 영상이 안올라와서 봤던거계속 반복해서 보고있다보니 실없는댓글달게되네요.... 저같이 스승없이 소소하게 목공배우는 사람에겐 진짜 꿀영상인데요...잘쉬시고 사업번창해서 여유도 생기시고해서 영상다시 올리셨으면 좋겠습니다
@@181cm74kg 좋게 봐주셔서 감사합니다.
올해는 영상으로 인사드릴 수 있도록 노력 해 보겠습니다.
기리는 기리라고 부르자일본말이라고, 일제잔재니 안쓰겠다고 꼬장부리지 말고 아무도 안쓰는 날물, 양키어 드릴비트 따위는 깔끔하게 잊어주고
ㅎㅎ