2:07 "он её сжопливает, потом она разжопливается в отверстии". Весьма красочное и крайне подробное объяснение принципа работы заклёпочного иснтрумента.
Даа.. оочень применимо для отделки дома из морских контейнеров!! и сверлить не че не надо и быстро на пример гипсокартон под утеплитель поставить -супер!
На последнем шарашивании, я как гуманитарий, имеющий дома только лобзик и шурик, смею заметить, что ты не отрегулировал высоту при замене типа боеприпаса со стали на алюминий
@@god_of_bread сделает пулятель для труднодоступных мест а-ля израильский электрошокер, скрестив с молотком, и весь потолок болтами изъёжит ХЫ: хотя молоток он уже наверняка загнал какому-нибудь аукционеру
Интересно было бы увидеть результат на фальге 1.5- 2мм ,а именно обратную сторону листа. То мы на лифтовом заводе замаялись на створках приваривать полуавтоматом болты м8, зачищать потом обратную сторону гемор)
Работал таким аппаратом по нержавеющей фольге. Держит так, что загибает саму фольгу в точке крепления, а резба не откладывается. С обратной стороны фольга абсолютно чистая
Благодарю за интересный контент! Если честно, мне эта (да и большинство приблуд в данной мастерской) как таковая не нужна даже в принципе. Но подача материала и в целом обзор - очччень интересны, то есть смотрю для общего развития, как какой-нибудь канал типа Дискавери)) Жду новых видосов, в том числе со свежеотжатыми разными приблудами))
@@TIMUR33100 витки) проверено. в кузовной мастерской используем споттер, он так же варит те же резьбы, устанавливаем доп. оптику на авто через них без сверления. как-то раз перетянули и срывает именно резьбу.
@@vovan8547 Наверное приварено хреново. Сварной шов прочнее, если он качественно сварен. Работал на лазерной сварке листового металла. Два раза за смену делался тест швов методом выдавливания сферы по месту сварки. Давили на гидропрессе при помощи шара до разрыва металла. Если рвался по шву а не рядом - партия шла в брак.
Тут от навыка зависит. Сначала у меня отрывалась шпилька, позже я подучился. Если нормально приварился, ломает шпильку. Лепестковым диском зачищаешь и снова садишь шпильку. Иногда поднимал напряжение максимум на 5 вольт.второй раз в одно и тоже место без зачистки не поставишь. Варит только на ровную поверхность, без раковин. Краску тоже нужно счищать. Все равно штука бомбезная. Споттер. Мы его окрестили " шпилькострел*. За болтик на цанге правильно сказал Евгений, нужно подгонять, и края цанг пригорают. Новые покупать дорого очень. В основном шпильки садили от 3 до 10 мм. 12 редко. Рекламные щиты собирали.
Есть еще технология электродуговой приварки SRM от Soyer... но там сложнее и как минимум в два раза дороже... я так подозреваю что Евгений что-то подобное и хотел попробовать следующим этапом данной темы...
на 19:53 прям напрягся. Жек, ты того, аккуратней, ты когда пузом (или не пузом) насел на отрываемую шпильку, в моём деформированном сознании всплыли картинки из Happy Three Friends)
По сути надо наворовать или купить много конденсаторов, и тут можно даже мощнее сделать чем устройство на видео. Спаять преобразователь чтобы заряжать кондеры, и сделать сам пистолет, остальное по мелочи
Очень полезный аппарат! Если его удачно продать,можно купить и сварку,и корч для тюнинга, и все нужные запчасти. И еще сто тыщ на "обмыть" останется..)
@@s-uleiman имею 20 летний опыт работы с таким аппаратом,ни разу ни кого не "ущипнуло",в самом аппарате защита от дурака есть - пока масса не закреплена на изделии кнопка пуска не работает! А ДВЕ массы нужны для равномерного распределения дуги...если работать с одной массой то болт приваривается стороной "к массе",хз но это реально влияет на качество (свариваем ящики управления)
По молодости работал монтажником вентиляции и привезли нам похожий аппарат для приварки штифтов на воздуховоды что бы на эти штифты потом крепить противопожарную изоляцию.Аппарат был старенький и нефига толком не работал пришлось взять обычный сварочник и крепить штифты сварочником.Зажимаешь штифт в держак прищепку,зажигаешь дугу,как дуга зажглась тычешь штифтом в металл и быстро разжимаешь держак. Штифты держались отменно.Потом штифты законскились.Сходил в хозмаг,купил обычных гвоздей и приваривал гвозди шляпкой к металлу.
Надо бы провести испытания со всем, что влезет в патрон. Пихай туда все продолговатые, подходящие по диаметру вещи из всех металлов что найдешь в мастерской.
Никогда не писал коментарии, но когда увидел надпись на спине решил что если не найду комент про linkin park то напишу сам. Пусть Евгений в какой нибудь видос трек добавит.
По поводу напряжения. Энергия, запасенная в конденсаторе прямо пропорциональна емкости конденсатора и КВАДРАТУ напряжения, до которого заряжен конденсатор. Поэтому даже незначительное изменение напряжения будет весьма значительно влиять на результат
Работал я такой штукой на заводе в Эстонии, только размеры этой штуки были побольше раз в 5 и на тележке , приваривал крепеж нерж. к медицинским столам. Крутяк
Евгений когда отрываеш болты то "хозяйство" держы подальше а то болт может залететь в матню и стояк будет железным с медным напылением🤣, а видос зачетный !!!!!
Ух эти "гаражные гении" , работаем с листовым и трубным материалом конкретно с aisi 304,316 группами стали . На изделие бывает по 25-30 шпилек "простреливается" . Ты не поверишь, прикинь даже есть Советский ГОСТ, на этот метод. Если у тебя есть шпиндель на 3000 об.м. а так же на 125 об.м. можешь показать и удивить своих подписчиков методом- термосверления . Это замена "бонок" ( резьбовые заклёпки). Мы тоже пользуемся этим постоянно. Удачи .
Хороший такой аппаратик. Сильно приляпывает. Если учесть, что таких нагрузок, как применение рычага в реальности не будет, то держится болты довольно крепко. Думаю такой аппарат найдёт свою аудиторию. Спасибо за обзор и рекламу аппаратика.
Спасибо большое за видос, давно за тобой наблюдаю, приятно видеть, что качество контента с каждым разом всё сильнее растет! Нужно больше микрофарррат!!
Мое личное мнение по поводу двух контактов массы, эти ж болты для листового металла, у листа большое сопротивление, места контакта массы и приварного болта нужно обязательно зачищать, но варить болты нужно между двумя массами, например 2 или 5 болтов нужно приварить к фольге 2мм, ставим массы по краям а варим между массами, и результат должен быть стабильным. (сугубо лично мое мнение, ни кому его не навязываю).
Болт и винт - одно и тоже. Разница в соединении: винт вворачивается в резьбу в детали, болт стягивает деталь гайкой. Казалось бы... Короче, не принципиально, все давно путают и не страдают, зато есть что с жаром за стаканом обсудить.
@@rxlroman А проще - болт нужен там, где более конструктивно ответственные соединения, на которых нужно создать момент. Который на винтах в общем-то трудно сделать.
(сужу с опыта на заводе) 1) на пистолете "ножки" только для правильного зазора и вертикального позиционирования, под криволинейные поверхности нужен либо специальный кондуктор вместо ножек либо кольцо, но кольцом только соколиным глазом с опытом получается использовать. 2)При сварке метизов на мотоцикл(ну мало ли вдруг) в отличие от обычной сварки к которой все применяют мантру: "Если масса близко к месту сварки то электронике ни чего не будет" тут наводки, или как их назвать, будь здоров вероятно электронике хана. Пару раз исправляли брак приварки метиз на готовых аппаратах, оба раза электроника полностью обесточенная накрылась.
@@Vovilnik вы просто не знаете про систему молниезащиты и УЗИП... Хрюшка срабатывает по сути своей как молния, образовывает электромагнитное поле и импульсное возрастание напряжения на любых проводниках. Так называемую наводку. Вот я и предположил, что если на стол подать заземление, а от минусового контакта на плате, через диод, подключать плату к столу, не получится ли защита от этого явления?
@@Shkitin1981 Помоему вы сами не понимаете о чем говорите. Причем тут молнезащита и узип, я знаю как они работают. Речь вообще о других величинах, в данном случае не поможет никакой экран и темболее заземление. Почитайте как работает ЭМИ и сразу все станет понятно
Я приварные болты и обжимные гайки видел в далеком 2004 году, в игровых автоматах, в платежных терминалах и весах. То есть в коробках которые собираются из фольги 2-3мм.
еще в 90-х из аккумуляторов делали споттеры и прекрасно приваривали шпильки, болты, гайки, клеммы и т.д. без вот этого всего дорогого которое требуется раз в тридцать лет
Ну во-первых не каждый аккумулятор переживет ток короткого замыкания (а это и есть самое натуральное КЗ), а даже если и переживет, то явно ему хорошо после этого не будет, а во-вторых, ты видео то досмотрел? Женя ясно дал понять, что эта штука предназначена для всяких производств, а не для домашнего использования.
@@XlebSAS ты видио то смотрел "споттер из аккумулятора", посмотри заодно узнаешь про КЗ и выдержит ли аккумулятор, еще глянь сварка из аккумулятора в полевых условиях ... просветись !
Работал на профессиональном подобном приборе для установки анкеров (в моем случае на 10 и 13мм диаметра). На аппарате выставляются амперы и время сварки. И основная настройка на пистолете - это выступ анкера и величина втягивания при сварке. При нажатии кнопки происходит следующее: анкер втягивается и одновременно зажигается дуга, расплавляется металл и вбивает анкер уже в расплавленную ванну. И в зависимости от настройки пистолета будет качество соединения.
Для более точного определения качества сварки нужно через дистанционные шайбы закручивать гайку динамометрическим ключом и сразу будет видно при какой силе отрывается болт
Ноут даже от фотовспышки погаснет. А здесь ЭМ импульс сильнее многократно, даже швеллер намагнитился. Портативный уничтожитель, бытовых электроприборов.
@@djinngreen8575 Неа. Это не геркон ))) Это непосредственно влияние электромагнитного импульса на кремниевые ячейки. Вот именно такие сюрпризы будут ожидать технику во время прилёта солнечного выброса как в 1859году, или ядерного взрыва.
Аппарат очень интересный и обзор полезный. Про магнит, отмечу, что у него была какая-то полярность в пространстве и ипанули намагничивание куда-то хз куда... Как минимум надо было бы намагнитить пробную железяку и домагничивать магнит, располагая его так же, как эта железяка намагнитилась (примерив их на максимальное слипание)
В немецком языке как Г читается буква G. А буква H читается как нечто среднее между Х и Г, наподобие Х с голосом. А сочетание букв ei читается как "ай". Буква s перед гласной читается как "з". Так что слово Heisenberg будет звучать как "Хайзенберг".
если обратиться к сайту производителя, то основателем Hruschka GmbH 45 лет тому стал некий Roman Hruschka. И фамилия эта похоже немецкое написание чешского слова hruška что произноситься как "грушка" и значит как не удивительно "груша")))))
а главное сразу понятно, о чем идет речь, если это какое-то производство, чем с66 или как этот агрегат называется (имею ввиду название самого прибора, т е сварка/перф/шурик - в этом плане, а не модель)
О! Космические технологии в народ пошли. У нас на заводе на ударно-конденсаторную сварку шпильки на приборных контейнерах спутников варят) З. Ы.: Спасибо за обзор! Это интересно.
@@МаксЕ-ш7ш Шпильки варят и контактной, и конденсаторной сваркой. Конденсаторная сварка дороже, т.к. требует специально подготовленных шпилек, но быстрее и универсальнее. Как видно любому умственно полноценному зрителю даже из этого видео, при надлежащей зачистке поверхности сварной шов крепче шпильки. А ты слышал где-то про контактную сварку и решил блеснуть эрудицией? Вот если что-то в моем автомобиле будет варить такой "эксперд", как ты - я буду не очень рад.
Можно намагничивать подходящую сталь/магниты. Надо проводами намотать катушку и деталь в неё поместить (по её желаемой магнитной оси), после чего произвести разряд (куда-нибудь, не важно, только не в деталь, лол, нам же магнитное поле важно, а не электрическое). Не замечал кстати, как стальной мусор вокруг массовых проводов летает на высоких токах?)
Мы для приварки шпилек на стройке использовали оборудование KÖCO. Там такой же принцип, но варится это все в керамическом кольце, как я понял оно позволяет дольше сохранить тепло в месте сварки. И вот такая шпилька, приваренная к стальному профилю совершенно не ломается по сварному шву, очень хорошо приваривается.
Вот ты говоришь про "сколько же в ней плюсов" а по факту у тумбочки плюсов в разы меньше чем минусов. Аж в 2 раза! Плюс то один а вот минусов 2. И таки да -сы должны быть с обеих сторон от свариваемой точки и по максимуму ближе к точке сварки. Не просто так их 2. Вещь зачётная!
В Мостостроении есть установка типа NELSON или KOCO. Она приваривает к верхним поясам металлоконструкций мостов стержневые упоры посредством контактно-дуговой сварки на токе прямой полярности (сварка КСО). Для формирования валика шва применяются керамические кольца. При диаметре 21 мм, высоте шпильки 250 мм и токе в 2000 Ампер применяется обратный кабель в количестве 2 штук с обоих краев заготовки, чтобы уравновесить сопротивление. Так же во избежание магнитного "дутья" (чтобы не сдувало валик шва на одну сторону) используют навесные накладки с приваренными шпильками которые оттягивают на себя магнитное поле. Бетон держит на сдвиговые нагрузки с огромным запасом по прочности всего 2 % шпилек из установленных (по стандарту). Тема очень интересная.
Магниты так можно намагничивать! Секрет в том, что нужно подключить такую хреновину к катушке с полюсом. Магтинтый материал ставить на этот полюс. Их так в промышленности и намагничивают. Огроменный набор конденсаторов, правда там обычно даже под фарад.
Зачем фарад? Длинный импульс не нужен. Нужно напряжение, которое на значительном сопротивлении катушки содержащей довольно много витков даст большие токи. Фарад, конечно можно, но тогда, что, катушку из сверхпроводника городить?
@@Монологиожелезках Во всяких видео о сверхмощных магнитах как ни странно проводники приличного сечения. Тут проблема в том что нужна "плотность" тока на квадратный сантиметр, а с тонким проводником мгновенно вылезет проблема с напряжением и изоляцией. Всякие "катушки теслы" искрят со страшной силой всего от одного слоя тонкого проводника, 3-4 слоя и изоляции станет больше чем меди.
@@Zebr_X, плотность тока, увы, обеспечивается только большим числом витков на единицу объёма при прочих равных. А на счёт изоляции, которой станет больше, чем меди, полагаю вы ошибаетесь. Изоляция провода ПЭТВ-2 способного выдержать 200 вольт, имеет толщину всего 0,008 мм, а это эмаль по составу древняя как какашка мамонта, если брать более современное что-то, то например, каптон имеет электрическую прочность не ниже 100 кВ/мм, то есть 0,002 мм дадут уже электрическую прочность 200 вольт. Пусть на проводнике диаметром 1мм будет 0,05мм изоляции то есть в 50 раз больше, а напряжение оставим то же самое, тогда 200 вольт на 66000мкф запасём 1320 джоулей энергии, что бы запасти столько же энергии но при напряжении 10 вольт потребуется уже 27 фарад! Это не говоря уже о том, что при 10 вольт, даже на сопротивлении 0,01 Ом эти 10 вольт создадут ток всего 1000 ампер.
@@Монологиожелезках Насколько я помню, те системы работают при нескольких киловольтах и >100k uF. Причём серийно и автоматически. Людям с имплантированными дефибрилляторами я бы не советвал близко подходить...
@@Spirit532, я понимаю, что промышленные установки работают при киловольтах, прсто упоминание нескольких фарад с помощью беглого подсчёта, с учётом параметров современных материалов на основе редкоземельных металлов и энергии которая в этих фарадах запасётся при киловольтах наисовало в моём вообращении установку для намагничивания магнитков размером с бочку 200л. Примерно такой объём материала нужен, что бы эти несколько мегаджоулей не просто улетели в пространство, а были истрачены на поворот доменов в материале (что бы не сильно уехать за насыщение).
Обычный споттер для болтов. Наши монтажники давно таким пользуются когда щитовые элеваторов собирают. Но на некоторых объектах все равно заставляют сверлить шину под болт-гайку.
Всё это очень хорошо. а что делать с привариванием к трубе? Или в торец пластины толщиной 10мм? Изнашиваются ли "направляющие-упоры(3 штуки)". Продаются ли они в таком случае отдельно? Как вообще обстоят дела с запчастями и обслуживанием? Очень прошу ответа.
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
2:07 "он её сжопливает, потом она разжопливается в отверстии". Весьма красочное и крайне подробное объяснение принципа работы заклёпочного иснтрумента.
1:22
66 тысяч микрофарад определенно зрелищнее чем 0.06 фарада🙃
Иногда так легче воспринимать
Это как миллиамперы или децибеллы
Скорее пафоснее
5000 мАмпер/часов намного зрелищнее, чем 5 ам/час
@@Anti_During или киловольты иногда намного удобнее, например в метро только кильвольтметры, на трамвае тоже
Пуд пуха и пуд железа.... 😁
"Она его сжопливает, а оно потом разжопливается в отверстии" - прям как я объяснил🤣🤣😂
В золотой фонд цитат!
Солженицынские чтения,. Первооткрыватель ,новые слова изрыгает.
Главное, что понятно "на раз-два". В два слова уложил абзац технического текста с терминами.
ОН ЕГО ВПЕРДИВАЕТ А ПОТОМ ВЫПЕРДИВАЕТ
ну вы наверно с одной кафедры сжопливающе-разжопливающихся материалов я так понимаю
Даа.. оочень применимо для отделки дома из морских контейнеров!! и сверлить не че не надо и быстро на пример гипсокартон под утеплитель поставить -супер!
а мостиков холода не будет, если болты прямо к контейнеру варить?
На последнем шарашивании, я как гуманитарий, имеющий дома только лобзик и шурик, смею заметить, что ты не отрегулировал высоту при замене типа боеприпаса со стали на алюминий
Сваришь сталь с алюминием, тебе нобелевку дадут)
@@АлександрПангачёв спермоклей в помощь)
@@АлександрПангачёв не плохо держится, проверял полуавтоматом, но это похоже уже пайка :).
@Валерик О Ты серьёзно! Запихай в гараж это дело
@@АлександрПангачёв в бмв просто приклеили
Раздобудь лазерный очиститель для обзора!
Да
Это тема😁👍👍👍лайкос!
@Janis Babris Он только оксид метала сжигает, даже руку можно сунуть, ничего не спалит.
Народ чистит этим прибором всё, от гвоздей до сковородок.
@@valerat99 ну как народ,штука тоже не из дешёвых.
@@DieselCat222 Ну вот так, народ. Я уже у стольких блогеров его видел.
Уже жду когда док будет бегать с этим "пистолетом" в руках и "тумбочкой" за спиной по всей мастерской
безусловно смертельное оружие. жаль, что контактное.
Мы в авиамодельном кружке бегали с "посылочкой" пусковых конденсаторов друг за другом :)
@@alexshmeter1549
Уверен, док что-нибудь придумает и увеличит дистанцию паражения
@@god_of_bread сделает пулятель для труднодоступных мест а-ля израильский электрошокер, скрестив с молотком, и весь потолок болтами изъёжит
ХЫ: хотя молоток он уже наверняка загнал какому-нибудь аукционеру
И орать-Глаазаа!!
Интересно было бы увидеть результат на фальге 1.5- 2мм ,а именно обратную сторону листа. То мы на лифтовом заводе замаялись на створках приваривать полуавтоматом болты м8, зачищать потом обратную сторону гемор)
На 2 мм с обратной стороны 100% будет пятнышко побежалости
Когда работал на лифтовом заводе, именно такой конденсаторной сваркой все шпильки и варились к профилям.
Работал таким аппаратом по нержавеющей фольге. Держит так, что загибает саму фольгу в точке крепления, а резба не откладывается. С обратной стороны фольга абсолютно чистая
Благодарю за интересный контент! Если честно, мне эта (да и большинство приблуд в данной мастерской) как таковая не нужна даже в принципе. Но подача материала и в целом обзор - очччень интересны, то есть смотрю для общего развития, как какой-нибудь канал типа Дискавери))
Жду новых видосов, в том числе со свежеотжатыми разными приблудами))
Сим комментом выражаю свою глубочайшую признательность автору канала.
Благодарю за контент
Пили ещо, аффтар.
Отрыв под углом конечно наглядно, но попробуйте гайку по приваренной резьбе закручивать ключом и что сдаст раньше- витки резьбы или сварка.
сварка
@@TIMUR33100 витки) проверено. в кузовной мастерской используем споттер, он так же варит те же резьбы, устанавливаем доп. оптику на авто через них без сверления. как-то раз перетянули и срывает именно резьбу.
Сварка
@@vovan8547
Наверное приварено хреново. Сварной шов прочнее, если он качественно сварен. Работал на лазерной сварке листового металла. Два раза за смену делался тест швов методом выдавливания сферы по месту сварки. Давили на гидропрессе при помощи шара до разрыва металла. Если рвался по шву а не рядом - партия шла в брак.
Тут от навыка зависит. Сначала у меня отрывалась шпилька, позже я подучился. Если нормально приварился, ломает шпильку. Лепестковым диском зачищаешь и снова садишь шпильку. Иногда поднимал напряжение максимум на 5 вольт.второй раз в одно и тоже место без зачистки не поставишь. Варит только на ровную поверхность, без раковин. Краску тоже нужно счищать. Все равно штука бомбезная. Споттер. Мы его окрестили " шпилькострел*. За болтик на цанге правильно сказал Евгений, нужно подгонять, и края цанг пригорают. Новые покупать дорого очень. В основном шпильки садили от 3 до 10 мм. 12 редко. Рекламные щиты собирали.
Женя пробует приварить алюминий к стали, 200 Вольт, БАХ ! ДокторDIY - "Ну, во-первых, это красиво!"
Дохтор может надиавайничает с помощью Гер Хрюшкa "сварочный балон для крепления в труднодоступных местах" (:
Linkin Park!!! Уважаю = ) Отдельное спасибо за видос!
Матвеев поздравляю! 1 млн просмотров)) прошу прощения если ещё где то есть столько же)) просто увидел и обрадовался за тебя
интересный и полезный аппарат, спасибо за обзор.
Контактная сварка
@@dragocas1 ударно-конденсаторная если быть точнее.
Есть еще технология электродуговой приварки SRM от Soyer... но там сложнее и как минимум в два раза дороже... я так подозреваю что Евгений что-то подобное и хотел попробовать следующим этапом данной темы...
Микроша скоро подсуетится и сделает такую пепяку
за 150к абсолютно не интересный
Как по мне, название "Хрюшка" - топ)
Коммент в поддержку.
Топ
«Хрюшка» - прекрасное название! Ему бы стать нарицательным для целого класса приборов.
Согласен, лаконично и легко запоминается.
Да и интуитивно - взял две детали, приложил друг к другу, хрюкнул их прибором и готово.
hruschka читается как ГРУШКА
@@yaros-09 так и есть игрушка.... не кто наверное захочет чтоб гайки ремней безопасности такой х по варили..
В начале видео, не услышав привычное "здааасьте", даже немного испугался, что с Доктором) Только потом увидел - это же канал другой)
Видео можно использовать как инструкцию. Спасибо как всегда круто. 👍👍👍👍👍👍
скажу как есть уже неделю залипаю на твои видосы=) привет из Смоленска
Выражение "присрать болт" обрело новый смысл.
Расжопить , присрать из одного словаря.
да, раньше для зрителя, бесусловно было лучше, но и зритель должен понимать, что Матвеев хочет кушац. Но блин, где двухкотловая китайская шляпа?
Именна, вот хде, тоже жду.
Внимательнее, ещё внимательнее, да наверстаке же лежит.
Вроде бы лежит на столе.
Показал бы хоть в слоумо как эта штука приваривает, а то никакого экшона
действительно, гидеее?
на 19:53 прям напрягся. Жек, ты того, аккуратней, ты когда пузом (или не пузом) насел на отрываемую шпильку, в моём деформированном сознании всплыли картинки из Happy Three Friends)
Я тоже ждал, что сдвинет себе в пах.
Тоже подумал со страхом: Потом ведь Стрельникова не примет в дом ;)
Зачётный мульт , всем рекомендую ! 🦌😂
@@ZlojPrepod пока у мужика жив хотя бы один палец, то он еще не импотент.
Очки на лбу + 5 к защите зрения, когда Док делал молоток с патроном смотрелось не так страшно, как когда Евгений отрывает болты.
Да, я местами тоже жмурился, ото бы по бэцелам отстрелило... Не позавидуешь!)))
Без очков было бы зрелищней. А если бы ещё и глаз выбил, то просмотры на десятки миллионов бы пошли.
Ты мужик и за толстовку LP респект! Мое уважение!)))
Спасибо за добротную образную правильную русскую речь!
Жека это крутой контент, очень зашёл...... Спасибо за ликбез. Ты крутой. Смотрю всего тебя заходит отлично 5 боллов
Это все понятно,а как такую дома сделать из пистолета для термоклея?
Может мистер санни уже делал? Надо поискать
@@mobivlad33 или Полулях.
По сути надо наворовать или купить много конденсаторов, и тут можно даже мощнее сделать чем устройство на видео. Спаять преобразователь чтобы заряжать кондеры, и сделать сам пистолет, остальное по мелочи
Самое сложное это найти такие кондеры мощные дохуя
@@KALL9536 получается время звать креосан
Оооо, а вот и инфа подъехала.
Что мне нравится на этом канале, так то что здесь надо думать))
*ОТ НАШЕЙ МАСТЕРСКОЙ ЛАЙК* 😉
Очень полезный аппарат!
Если его удачно продать,можно купить и сварку,и корч для тюнинга, и все нужные запчасти. И еще сто тыщ на "обмыть" останется..)
мда, ценник конский
но аппарат прикольный, бывает да, нужно нечто подобное
@@Алексей-ь1к1п Цены на полуавтомат ЕВМ 350 посмотри, сразу дешевым покажется :)
@@ДмитрийВертинский-ъ7м ну так то ЕВМ :)
Вы так говорите.... Я во всём это ничего вообще не понимаю...Мне просто нравится Вас слушать:)
Две массы нужны для равномерного распределения тока, и ставить их надо по бокам свариваемой точки и как можно ближе
И чтобы сварщика током не ударило, 200 вольт как никак
@@s-uleiman имею 20 летний опыт работы с таким аппаратом,ни разу ни кого не "ущипнуло",в самом аппарате защита от дурака есть - пока масса не закреплена на изделии кнопка пуска не работает! А ДВЕ массы нужны для равномерного распределения дуги...если работать с одной массой то болт приваривается стороной "к массе",хз но это реально влияет на качество (свариваем ящики управления)
@@sezam703 у кого опыт, тому виднее я предположил
По молодости работал монтажником вентиляции и привезли нам похожий аппарат для приварки штифтов на воздуховоды что бы на эти штифты потом крепить противопожарную изоляцию.Аппарат был старенький и нефига толком не работал пришлось взять обычный сварочник и крепить штифты сварочником.Зажимаешь штифт в держак прищепку,зажигаешь дугу,как дуга зажглась тычешь штифтом в металл и быстро разжимаешь держак. Штифты держались отменно.Потом штифты законскились.Сходил в хозмаг,купил обычных гвоздей и приваривал гвозди шляпкой к металлу.
@@nikolaivlasov2709 хороший совет, спасибо
22:21 забавно, что когда "бахнуло" резко погас ноутбук😅
судя по тому как намагничиваются железки - токи реально огромные, и соответственно эл-магнит помехи тоже. а от них что угодно можно ждать
4:27, он и от стали погас🤣
ЭМИ.
Тест нужен немного иной: на болт трубочку - шайбу - гайку и динамометрическим крутить
Чёт не понял, можно для тупых
я физику не учил
алюминь крутить динамой? рили?)))
Преподнесение инфы 100500 баллов =) Автору респект за юмор, давно не ржал так)
11:40 импульс тока, не напряжения. Вещь супер, спасибо
Как всегда очень познавательно. За Linkin Park отдельное спасибо.
Надо бы провести испытания со всем, что влезет в патрон. Пихай туда все продолговатые, подходящие по диаметру вещи из всех металлов что найдешь в мастерской.
Например, с монтажным патроном?)
Это к Доку)
Например дилданиевые болты?
Реклама linkin park, наконец то годнота))))
22:22 XD на столько сильно шиндарахнуло что на заднем фоне ноут вырубился))
Красавчик. Ещё чуть чуть, и появиться полностью новый сленг. И будем общаться ЗДРААААААААААСТЬ!
Linkin Park, моё уважение Матвееву:)
Курганский автобусный завод жэ)))))))
Никогда не писал коментарии, но когда увидел надпись на спине решил что если не найду комент про linkin park то напишу сам. Пусть Евгений в какой нибудь видос трек добавит.
@@ВладимирШиряев-щ7б тоже зашел в коменты, тол ко ради этого)
@@The5irit между прочим да))
Словами сжопливается и расжопливается можно половину технических терминов заменить
м6 болты на 120-130 м8 140-160( сталь или нержа) плюс чтобы не было пятен и нагара нужно брызгать мыльную воду или спрэй разделитель для полуавтоматов
Вольт а не ампер
По поводу напряжения. Энергия, запасенная в конденсаторе прямо пропорциональна емкости конденсатора и КВАДРАТУ напряжения, до которого заряжен конденсатор. Поэтому даже незначительное изменение напряжения будет весьма значительно влиять на результат
Работал я такой штукой на заводе в Эстонии, только размеры этой штуки были побольше раз в 5 и на тележке , приваривал крепеж нерж. к медицинским столам. Крутяк
Евгений когда отрываеш болты то "хозяйство" держы подальше а то болт может залететь в матню и стояк будет железным с медным напылением🤣, а видос зачетный !!!!!
Тут добавить нечего...🤣😂🤣
У него бронированый гульфик🤣🤣🤣
"Болты бывают из стали" ноутбук от этой фразу аж выключился :-)
Я только одного конкретного Болта из карбида вольфрама вспоминаю сразу=(
даже чубук офигел от плюшек этой шайтан коробки и выключился :)
Сначала показалось что склейка, аж перемотал и пересмотрел
Болты бывают из стали.
Не, а вы чё ожидали? xD
Жека!!! Спасибо за такие видосы!!! Очень познавательно!!!
Ух эти "гаражные гении" , работаем с листовым и трубным материалом конкретно с aisi 304,316 группами стали . На изделие бывает по 25-30 шпилек "простреливается" . Ты не поверишь, прикинь даже есть Советский ГОСТ, на этот метод. Если у тебя есть шпиндель на 3000 об.м. а так же на 125 об.м. можешь показать и удивить своих подписчиков методом- термосверления . Это замена "бонок" ( резьбовые заклёпки). Мы тоже пользуемся этим постоянно. Удачи .
Как же приятно видеть, казалось бы нишевый контент, в трендах. Вселяет надежду что еще не все просрано
Хороший такой аппаратик. Сильно приляпывает. Если учесть, что таких нагрузок, как применение рычага в реальности не будет, то держится болты довольно крепко. Думаю такой аппарат найдёт свою аудиторию. Спасибо за обзор и рекламу аппаратика.
Спасибо большое за видос, давно за тобой наблюдаю, приятно видеть, что качество контента с каждым разом всё сильнее растет! Нужно больше микрофарррат!!
Мое личное мнение по поводу двух контактов массы, эти ж болты для листового металла, у листа большое сопротивление, места контакта массы и приварного болта нужно обязательно зачищать, но варить болты нужно между двумя массами, например 2 или 5 болтов нужно приварить к фольге 2мм, ставим массы по краям а варим между массами, и результат должен быть стабильным. (сугубо лично мое мнение, ни кому его не навязываю).
Зараза, а вроде логично...
это верное мнение. Причём клещи массы как можно ближе должны стоять к месту сварки, особенно на нержавейке и стали
все верно, плотность тока там хорошая, при 66 mF и напряжение 120в, допустим сопротивление 0,1 ом, ток кз 1200 Ампер
Логично излагаете.
@@engineer323, а как в формулу I=U/R вписываются 66 милифарад?
1:30 Женя для вытяжных заклёпочников существуют резьбовые штифты ( правда в продаже их редко встретишь , пару раз всего видел )
Отдельный лайкос за кофту с LP!)
Я повторю коммент от доугого товарища: чем ГОСТ болта отличается от винта ? ;) На футболке эмблема Ленинградского автобусного ))
Го обзор на турник
Курганского*
Болт и винт - одно и тоже. Разница в соединении: винт вворачивается в резьбу в детали, болт стягивает деталь гайкой. Казалось бы... Короче, не принципиально, все давно путают и не страдают, зато есть что с жаром за стаканом обсудить.
@@rxlroman А проще - болт нужен там, где более конструктивно ответственные соединения, на которых нужно создать момент. Который на винтах в общем-то трудно сделать.
не гугля, для болта есть гайка, а для винта резьба. болт головкой, а винт отверткой. а лп это легендарная группа
@@axenussSRT Про головку не верно. Шлиц под шестигранник не делает его стопроцентным болтом, его все еще можно вворачивать.
3:19 если кто-то не успел заценить шикарное название на самом аппарате, то для него есть 2 мануала с огромными выделенными словами ХРЮШКА на титуле.
Не по уведомлению а по зову сердца
Не обманывай
Тоже так же включил))
Хорошая картинка, хороший звук!👍🏼
Лазерный очиститель в студию,уж очень интересно как,что и до чего!
А что там интересного? Лазерный луч просто сжигает поверхностный слой и все.
(сужу с опыта на заводе)
1) на пистолете "ножки" только для правильного зазора и вертикального позиционирования, под криволинейные поверхности нужен либо специальный кондуктор вместо ножек либо кольцо, но кольцом только соколиным глазом с опытом получается использовать.
2)При сварке метизов на мотоцикл(ну мало ли вдруг) в отличие от обычной сварки к которой все применяют мантру: "Если масса близко к месту сварки то электронике ни чего не будет" тут наводки, или как их назвать, будь здоров вероятно электронике хана. Пару раз исправляли брак приварки метиз на готовых аппаратах, оба раза электроника полностью обесточенная накрылась.
Мдаа, а к электронике УЗИП не примондячиш... А если на столе толковую "землю " пришпилить?
@@Shkitin1981 электроника в данном случае ломается не от напряжения, а от электромагнитной волны, которая создается в момент сварки.
@@Vovilnik вы просто не знаете про систему молниезащиты и УЗИП... Хрюшка срабатывает по сути своей как молния, образовывает электромагнитное поле и импульсное возрастание напряжения на любых проводниках. Так называемую наводку. Вот я и предположил, что если на стол подать заземление, а от минусового контакта на плате, через диод, подключать плату к столу, не получится ли защита от этого явления?
@@Shkitin1981 Помоему вы сами не понимаете о чем говорите. Причем тут молнезащита и узип, я знаю как они работают. Речь вообще о других величинах, в данном случае не поможет никакой экран и темболее заземление. Почитайте как работает ЭМИ и сразу все станет понятно
худи Linkin Park отдельное удовольствие и лукас :)
Я приварные болты и обжимные гайки видел в далеком 2004 году, в игровых автоматах, в платежных терминалах и весах. То есть в коробках которые собираются из фольги 2-3мм.
еще в 90-х из аккумуляторов делали споттеры и прекрасно приваривали шпильки, болты, гайки, клеммы и т.д. без вот этого всего дорогого которое требуется раз в тридцать лет
Ну во-первых не каждый аккумулятор переживет ток короткого замыкания (а это и есть самое натуральное КЗ), а даже если и переживет, то явно ему хорошо после этого не будет, а во-вторых, ты видео то досмотрел? Женя ясно дал понять, что эта штука предназначена для всяких производств, а не для домашнего использования.
@@XlebSAS ты видио то смотрел "споттер из аккумулятора", посмотри заодно узнаешь про КЗ и выдержит ли аккумулятор, еще глянь сварка из аккумулятора в полевых условиях ... просветись !
Работал на профессиональном подобном приборе для установки анкеров (в моем случае на 10 и 13мм диаметра). На аппарате выставляются амперы и время сварки. И основная настройка на пистолете - это выступ анкера и величина втягивания при сварке. При нажатии кнопки происходит следующее: анкер втягивается и одновременно зажигается дуга, расплавляется металл и вбивает анкер уже в расплавленную ванну. И в зависимости от настройки пистолета будет качество соединения.
Для более точного определения качества сварки нужно через дистанционные шайбы закручивать гайку динамометрическим ключом и сразу будет видно при какой силе отрывается болт
Как всегда Годнота.
А сколько отсылок, Линкин Парк и двух целиндровая китайская судорга.
22:22 хорошо стрельнул, аж ноут потух)))
Ноут даже от фотовспышки погаснет. А здесь ЭМ импульс сильнее многократно, даже швеллер намагнитился.
Портативный уничтожитель, бытовых электроприборов.
@@valerat99 ничего страшного, геркон в крышке сработал. Ноут подумал что его закрыли.
@@djinngreen8575 Неа. Это не геркон ))) Это непосредственно влияние электромагнитного импульса на кремниевые ячейки.
Вот именно такие сюрпризы будут ожидать технику во время прилёта солнечного выброса как в 1859году, или ядерного взрыва.
наводки на шлейфе монитора были такие сильные что контролер монитора не смог принять данные и выключил экран
1:40, мне 4 дня назад такая же 3-я рука пришла, даже по расцветке такая же. Видео смотрю впервые😅👍
Опана! ещё один фанат курганского автобусного завода! =DDD
Аппарат очень интересный и обзор полезный.
Про магнит, отмечу, что у него была какая-то полярность в пространстве и ипанули намагничивание куда-то хз куда... Как минимум надо было бы намагнитить пробную железяку и домагничивать магнит, располагая его так же, как эта железяка намагнитилась (примерив их на максимальное слипание)
"H" с немецкого может читаться как "Г". Например: Heisenberg - Ге́йзенберг . Страна-производитель - Германия. Так что это может быть и "Грушкой" ;)
Это просто мы так традиционно читаем, "H" как "Г", и то не всегда. Сами немцы вполне себе "Х" произносят.
В немецком языке как Г читается буква G. А буква H читается как нечто среднее между Х и Г, наподобие Х с голосом. А сочетание букв ei читается как "ай". Буква s перед гласной читается как "з". Так что слово Heisenberg будет звучать как "Хайзенберг".
Гришка-пизулятор
если обратиться к сайту производителя, то основателем Hruschka GmbH 45 лет тому стал некий Roman Hruschka. И фамилия эта похоже немецкое написание чешского слова hruška что произноситься как "грушка" и значит как не удивительно "груша")))))
19:52 -- интересно, с какой скоростью шпилька летела бы, если всё-таки оторвал бы? И, самое главное, куда? Последний вопрос, скорее, риторический.
Спецодежду застегивай (на все молнии, охрану труда никто не отменял :)) 1:57),
А так обзор классный, познавательный! Зачет!
Поздравляю, вы открыли точечную сварку )
Это не совсем точечная сварка в привычном понимание , аппарат точечной сварки работает через трансформатор.
Разница в выдаваемом токе же. Суперкондером можно выдать больше
За L I N K I N P A R K отдельный привет!!
Хрюшка) Какая милота)
а главное сразу понятно, о чем идет речь, если это какое-то производство, чем с66 или как этот агрегат называется (имею ввиду название самого прибора, т е сварка/перф/шурик - в этом плане, а не модель)
Вообще-то если по немецки читать, то будет рушка, но вариант с хрюшкой мне тоже нравится.
@@РоманВарнаков-з3кда не какая нафик рушка ты же не говоришь амбургер или итлер
То есть если уж по всем правилам будет Грушка
@@РоманВарнаков-з3к если по-английски, то Рюшка
О! Космические технологии в народ пошли. У нас на заводе на ударно-конденсаторную сварку шпильки на приборных контейнерах спутников варят)
З. Ы.: Спасибо за обзор! Это интересно.
Таааак. Запишем в шифроблокнот. Владимир Цесевич работает на космос.
🤣
Да уже лет 50 на серьезном производстве шпильки только так и варят. А последние лет 10-20 эта технология уже и для мелких мастерских вполне доступна.
шпильки варят контактной сваркой а не конденсаторной... вы наверно не очень рады будете если шпильки ремней безопасности на авто приварят такой хренью
@@МаксЕ-ш7ш Шпильки варят и контактной, и конденсаторной сваркой. Конденсаторная сварка дороже, т.к. требует специально подготовленных шпилек, но быстрее и универсальнее. Как видно любому умственно полноценному зрителю даже из этого видео, при надлежащей зачистке поверхности сварной шов крепче шпильки. А ты слышал где-то про контактную сварку и решил блеснуть эрудицией?
Вот если что-то в моем автомобиле будет варить такой "эксперд", как ты - я буду не очень рад.
а что за завод такой? Первый спутниковый чи второй??? Какие отзывы в гугле
Блин, сколько же нужно бобла, что бы иметь такую мастерскую 😭😭😭🤤🤤🤤🤤🤤🤤🤤тут гараж то содержать проблемно)))) блин, жду обзор стола от лихого топора))))
По поводу проверки усилия, можно подставить втулку на болт и через шайбу с гайкой пробовать динамометрическим ключём вращать до отрыва.
мне так нравится фраза не для бытовых нужд)
11:23 - он хотел сказать "в момент времени отдается охрененно большой импульс ТОКА"
Можно намагничивать подходящую сталь/магниты. Надо проводами намотать катушку и деталь в неё поместить (по её желаемой магнитной оси), после чего произвести разряд (куда-нибудь, не важно, только не в деталь, лол, нам же магнитное поле важно, а не электрическое).
Не замечал кстати, как стальной мусор вокруг массовых проводов летает на высоких токах?)
Мы для приварки шпилек на стройке использовали оборудование KÖCO. Там такой же принцип, но варится это все в керамическом кольце, как я понял оно позволяет дольше сохранить тепло в месте сварки. И вот такая шпилька, приваренная к стальному профилю совершенно не ломается по сварному шву, очень хорошо приваривается.
Вот ты говоришь про "сколько же в ней плюсов" а по факту у тумбочки плюсов в разы меньше чем минусов. Аж в 2 раза! Плюс то один а вот минусов 2. И таки да -сы должны быть с обеих сторон от свариваемой точки и по максимуму ближе к точке сварки. Не просто так их 2. Вещь зачётная!
Матвеев молодец.Благодаря твоим рассказам почерпнул много интересной информации о станках и инструментарии
Спасибо.
"масса" "плюсов" - очень противоречивый термин, который сейчас взорвал мне мозг 🙃
Плюс только один на пистолете, а минуса два на зажимах
Масса плюсов-это короткое замыкание-все верно:)
Получается минусов больше чем плюсов в этой штуке
@@ИванТор-ф7х ну не совсем так Любой "минус" -- легко превратить в "плюс" + просто перечеркнув, а вот наоборот...
@@ДмитрийВайвод-я8н В стародавних авто плюс шел на массу.
Нужно было не в магнит стрелять, а плюсовой провод вокруг него обернуть один раз и пальнуть на максимальном токе - тогда всё намагнитилось бы)
Импульс намагничивает а переменка размагничивает
почему один раз а не десять
@@ДмитрийШендрик-и4э Сугубо из-за сечения провода и размера магнита, нет смысла делать такую большую катушку для такого маленького магнита.
Шикарно, тащите еще от этого моссклада что-нибудь такое же упоротое и интересное
В Мостостроении есть установка типа NELSON или KOCO. Она приваривает к верхним поясам металлоконструкций мостов стержневые упоры посредством контактно-дуговой сварки на токе прямой полярности (сварка КСО). Для формирования валика шва применяются керамические кольца. При диаметре 21 мм, высоте шпильки 250 мм и токе в 2000 Ампер применяется обратный кабель в количестве 2 штук с обоих краев заготовки, чтобы уравновесить сопротивление. Так же во избежание магнитного "дутья" (чтобы не сдувало валик шва на одну сторону) используют навесные накладки с приваренными шпильками которые оттягивают на себя магнитное поле. Бетон держит на сдвиговые нагрузки с огромным запасом по прочности всего 2 % шпилек из установленных (по стандарту). Тема очень интересная.
мощааа! аж ширинка расстегнулась)
Магниты так можно намагничивать! Секрет в том, что нужно подключить такую хреновину к катушке с полюсом. Магтинтый материал ставить на этот полюс.
Их так в промышленности и намагничивают. Огроменный набор конденсаторов, правда там обычно даже под фарад.
Зачем фарад? Длинный импульс не нужен. Нужно напряжение, которое на значительном сопротивлении катушки содержащей довольно много витков даст большие токи. Фарад, конечно можно, но тогда, что, катушку из сверхпроводника городить?
@@Монологиожелезках Во всяких видео о сверхмощных магнитах как ни странно проводники приличного сечения. Тут проблема в том что нужна "плотность" тока на квадратный сантиметр, а с тонким проводником мгновенно вылезет проблема с напряжением и изоляцией. Всякие "катушки теслы" искрят со страшной силой всего от одного слоя тонкого проводника, 3-4 слоя и изоляции станет больше чем меди.
@@Zebr_X, плотность тока, увы, обеспечивается только большим числом витков на единицу объёма при прочих равных. А на счёт изоляции, которой станет больше, чем меди, полагаю вы ошибаетесь. Изоляция провода ПЭТВ-2 способного выдержать 200 вольт, имеет толщину всего 0,008 мм, а это эмаль по составу древняя как какашка мамонта, если брать более современное что-то, то например, каптон имеет электрическую прочность не ниже 100 кВ/мм, то есть 0,002 мм дадут уже электрическую прочность 200 вольт. Пусть на проводнике диаметром 1мм будет 0,05мм изоляции то есть в 50 раз больше, а напряжение оставим то же самое, тогда 200 вольт на 66000мкф запасём 1320 джоулей энергии, что бы запасти столько же энергии но при напряжении 10 вольт потребуется уже 27 фарад! Это не говоря уже о том, что при 10 вольт, даже на сопротивлении 0,01 Ом эти 10 вольт создадут ток всего 1000 ампер.
@@Монологиожелезках Насколько я помню, те системы работают при нескольких киловольтах и >100k uF.
Причём серийно и автоматически. Людям с имплантированными дефибрилляторами я бы не советвал близко подходить...
@@Spirit532, я понимаю, что промышленные установки работают при киловольтах, прсто упоминание нескольких фарад с помощью беглого подсчёта, с учётом параметров современных материалов на основе редкоземельных металлов и энергии которая в этих фарадах запасётся при киловольтах наисовало в моём вообращении установку для намагничивания магнитков размером с бочку 200л. Примерно такой объём материала нужен, что бы эти несколько мегаджоулей не просто улетели в пространство, а были истрачены на поворот доменов в материале (что бы не сильно уехать за насыщение).
бедный ноутбук, как только услышал слова: "Из стали", моментально потух
Когда первым делом ты видишь расстегнутую ширинку, видео обещает быть интересным)
крутой видос! Очень понравилась чистая речь! Респект!
"хрюшка" наоборот охуенно, будет нарицательным как "болгарка" или "ксерокс". Маркетологу премию надо.
Обычный споттер для болтов. Наши монтажники давно таким пользуются когда щитовые элеваторов собирают. Но на некоторых объектах все равно заставляют сверлить шину под болт-гайку.
Тошо сверлить - это видно, что оно будет точно держаться.
Ждём обзор на турник на резбовых заклёпках
Всё это очень хорошо. а что делать с привариванием к трубе? Или в торец пластины толщиной 10мм? Изнашиваются ли "направляющие-упоры(3 штуки)". Продаются ли они в таком случае отдельно? Как вообще обстоят дела с запчастями и обслуживанием? Очень прошу ответа.
Мне аппарат нафиг не нужен, но обзор посмотрел до конца. Женя, ты Красавчик!