Que maravilla verlo trabajar, trabajo de Tornero y me fascina esta clase de trabajos, siempre buscando una referencia para ejecutar la siguiente operación. Excelente !!!!
Que gusto me da ver como haces esas obras de arte! El que trabaja en esta industria sabe lo difícil que es cuadrar ese tipo de pieza sobre el banco y lo fácil y perfecto que usted lo hace! Eres un verdugo!!!!
Estas en lo cierto. En los videos parece todo más sencillo. La dificultad en esta pieza es planificar en que posición se va a colocar y donde fijar los amarres para trabajar por diferentes caras sin moverla de su posición inicial. El centrado también es laborioso y hay que hacerlo bien para no recibir ninguna sorpresa que de al traste con todo el proceso. Una vez conseguido esto , la mitad del trabajo está echo. Gracias por tu apoyo y un saludo amigo. 👍
Very interesting how you set that part, it must be hard working on things that do not always have a straight or square edge to work from. May you and your family have a very merry Christmas and a happy New Year. Charles
Огромное Спасибо за тот труд, что Вы вложили в создание и этого видео и самое главное, в ту работу, ЧТО Вы делаете. Здоровья Вам. Всегда очень познавательно.
Hermoso trabajo lo admiro. Quisiera mandarle un saludo y decearle una navidad felizy año nuevo mejor que este. Y que se termine esta peste, saludos desde Buenos Aires.
Excelente trabajo me gustaría aprender un poco más ,por ejemplo q tipo de material usa para mecanizar Widia o cobalto ???muy bueno como queda todo.patagonia argentina
Bonsoir Raymond . Encore une belle démonstration de ta maitrise d'une aléseuse !!! Bravo ! Passe de bonnes fêtes de fin d'année ! Georges Buenas noches Raymond. ¡¡¡Otra gran demostración de tu dominio de una máquina aburrida !!! Bien hecho ! ¡Buenas fiestas navideñas! Georges
A NewMetal Raymond episode for Christmas! Cheers Raymond. Beatiful work as always I hope the coming new year is a good one for you, your family and friends.
Como siempre sorprendente, sobre todo esta vez me llamó la atención los amarres. Con qué tolerancias se hace el ensamble para luego mecanizar? Saludos y felices fiestas.
En el armazón de este tipo de piezas toda medida que se vaya más allá de 3 milimetros se considera no apta para el mecanizado. Una vez soldadas y debido a la dilatación por el calor se verifican de nuevo y si no están dentro de esos parámetros se corrigen los errores y pasan a la sección de mecanizado.Gracias y feliz Navidad amigo.
@@TheMetalRaymond Gracias por responder. Si entiendo bien, ustedes establecen unas sobremedidas antes del mecanizado y esas medidas no pueden tener desviación de más de 3 mm. Saludos.
Así es amigo. Las piezas de oxicorte llegan bastante justas de medida. Por ejemplo los agujeros llegan con unos seis milímetros de diámetro más pequeños de la medida final lo que significa tres milímetros al radio.Si las chapas que incorporan estos agujeros estan cruzadas más de tres milímetros nos encontramos que a la hora de mecanizar la cuchilla dejara partes sin mecanizar dentro del agujero.
@@TheMetalRaymond pensé que partían con más sobremedida. De nuevo gracias por compartir tu trabajo y dedicarnos tu tiempo en contestar las preguntas. Mis mayores deseos para tí y los tuyos sobre todo en éstas fechas de esperanza. Saludos amigo.
Both pins and shafts have been welded to the bracket. But it is necessary that they enter with a perfect fit so that they are well aligned. Thanks and best regards friend.
Para no extenderme demasiado con las revoluciones y los avances diré que como norma general cuando se desbasta una superficie o un agujero la cuchilla o el plato de mecanizado soportan mayor resistencia debido a que cortan mayor cantidad de material. En este caso las revoluciones y sobre todo los avances disminuyen.En la operación de acabado la resistencia es menor debido a que soportan pasadas de apenas unas décimas de milímetros. En este caso se elevan considerablemente las revoluciones y no tanto los avances si queremos dejar una superficie Lisa y fina.Existen multitud de tablas de revoluciones y avances pero no dejan de ser una referencia desde la que partir.La experiencia es la mejor escuela.
@@TheMetalRaymond muchas gracias por la respuesta. En algunas ocasiones tengo que mandrinar en el trabajo y todavía no tengo adquirida la experiencia que me gustaría. Y me obsesiona el querer dejar el mejor acabado posible, entorno a 0.8 . Esta claro que con cada materia y dureza varía
Ten calma y paciencia. Con el tiempo y la práctica diaria estoy seguro que mejoraras tu técnica. Todos tuvimos un comienzo difícil. Pero ante todo nunca pierdas la confianza y la capacidad en ti mismo.Buen día amigo.
If the lens is close, no coolant is used to avoid splashing in the filming camera that makes it difficult to see the operation being carried out. When the camera is far from the target and there is no danger of splashing, the coolant is used. That is the simple explanation for this apparent contradiction.
New content from you is always a reason to celebrate!!! 👍🏻👍🏻. You’re a wonderful craftsman. 🔥
Thank you for your words of support. Greetings Jhon.👍
I just love the horizontal boring mill. Fond memories of many precision made parts for many a customers. Nice work fella too.
Thank you friend for your support. Have a good day
@@TheMetalRaymond Have a Happy New Year Sir. Hope you have a many smooth jobs lined up for the mill. Peace VF
Как всегда - интересно. Спасибо за труд. Ждем следующие серии.
Спасибо за поддержку, друг Приветствую и обнимаю.
Que maravilla verlo trabajar, trabajo de Tornero y me fascina esta clase de trabajos, siempre buscando una referencia para ejecutar la siguiente operación. Excelente !!!!
Que gusto me da ver como haces esas obras de arte! El que trabaja en esta industria sabe lo difícil que es cuadrar ese tipo de pieza sobre el banco y lo fácil y perfecto que usted lo hace! Eres un verdugo!!!!
Estas en lo cierto. En los videos parece todo más sencillo. La dificultad en esta pieza es planificar en que posición se va a colocar y donde fijar los amarres para trabajar por diferentes caras sin moverla de su posición inicial. El centrado también es laborioso y hay que hacerlo bien para no recibir ninguna sorpresa que de al traste con todo el proceso. Una vez conseguido esto , la mitad del trabajo está echo. Gracias por tu apoyo y un saludo amigo. 👍
todos sus video son de lo mejor, espero y un dia muy pronto haga videos y hable sobre la herramienta y a la velocidad que se debe aplicar
Very interesting how you set that part, it must be hard working on things that do not always have a straight or square edge to work from. May you and your family have a very merry Christmas and a happy New Year. Charles
Thank you for your support, Charles, my best wishes for you this Christmas.
I am always impressed by the hold-down set ups.
Have a good Christmas Raymond.
Thank you for sharing! I'm glad you're doing well and I hope you have time with your family coming up.
Gracias por tu apoyo amigo.Feliz navidad para ti y los tuyos.
Como siempre maestro una buena leccion de mecanizado..gracias por tu labor altruista y divulgativa..un abrazo amigo y felices fiestas
Gracias y feliz navidad para ti tambien amigo.Saludos y un abrazo.
Que maravilla de trabajo y con que facilidad aparentemente, trabajo inmejorable como todos los presentados, que nivel ¡¡¡¡¡¡¡¡
Muy bien Raimond, trabajo de precisión con tremenda máquina, no puedes equivocarte para nada verdad saludos. 🇨🇴
Gracias amigo por tu apoyo hacia esta labor.Un saludo.
Excellent job, Sir, as always. I am looking forward to your next video!
Thanks Mark for the support. 👍
Muchas felicidades Raymond ! Como haces habitualmente, un trabajo impecable.
Raymond, muchas gracias por sus vídeos. Son inspiradores.
Y qué estilo al bajar de la mesa en un brinco! 2:08
Se mantiene en buena forma!
Gracias a ti por el apoyo. Buen día amigo. 👍
Огромное Спасибо за тот труд, что Вы вложили в создание и этого видео и самое главное, в ту работу, ЧТО Вы делаете. Здоровья Вам. Всегда очень познавательно.
Hermoso trabajo lo admiro. Quisiera mandarle un saludo y decearle una navidad felizy año nuevo mejor que este. Y que se termine esta peste, saludos desde Buenos Aires.
Apprentice! Spell checker isn't working 😕
Best regards Mark.
Gracias Alejandro.Yo tambien te deseo feliz navidad para ti y los tuyos.Un abrazo desde España.
Thanks Mark Greetings and a hug.
Excelente trabajo me gustaría aprender un poco más ,por ejemplo q tipo de material usa para mecanizar Widia o cobalto ???muy bueno como queda todo.patagonia argentina
un mostruo maestro cuanta capacidad y talento con esas makinarias GIGANTESSS todo lo hace simple lo felicito . salu2 desde argentina.
Cada vídeo es momento de gozar con su trabajo y el resultado. Siempre impresionante. ¡Feliz Navidad maestro!
Gracias Mario. Mis elicitaciones. 👍
@@TheMetalRaymond ?8o
Bonsoir Raymond .
Encore une belle démonstration de ta maitrise d'une aléseuse !!! Bravo !
Passe de bonnes fêtes de fin d'année !
Georges
Buenas noches Raymond.
¡¡¡Otra gran demostración de tu dominio de una máquina aburrida !!! Bien hecho !
¡Buenas fiestas navideñas!
Georges
Merci Georges. Mes meilleurs vœux à vous et aux vôtres en cette période des fêtes.
Parabens senhor, ótimo trabalho... Ficou muito bom o seu trabalho...👍
muy buen video como siempre, de alta precisión - gracias!!!
Tolles Video 👍👍👍, ich wünsche Euch ein schönes Weihnachten und Gesundheit ! Viele Grüße aus Hamburg, von Michael 🤓🧐
Thanks Michael for supporting this work. 👍
Красиво, громоздко. Великая точность. Мастер молодец, знает свое дело. станком владеет в совершенстве.
Precision and accuracy of your work , I am using bore guage instead of inside caliper guage. Good job man. Two tumps up of the quality of your work.
Thank you friend for your support, a greeting.
Una obra de arte maestro felicidades
Gracias por tu apoyo Efrén. Un saludo y buen día. 👍
@@TheMetalRaymond Igualmente siga subiendo más videos
hi. nice to have you back. and happy Christmas to you and your family .. many thanks for all your work and ideas
tone UK
Thank you friend for your support. I also wish you Merry Christmas. A hug from Spain.
A NewMetal Raymond episode for Christmas! Cheers Raymond. Beatiful work as always I hope the coming new year is a good one for you, your family and friends.
Thanks for your words of encouragement Warren. My best wishes to you and yours in these lovely Christmas parties. 👍👍
Great work, thank you for showing set up.
Thanks for the support Keith. Regards.
Felicidades muy muy buenos trabajos de calidad y precisión
Gracias amigo. Un saludo.
Como siempre un gusto de observar su trabajo. Maestro!
Gracias Adrian por tus palabras de apoyo.Un abrazo.
Un ottimo lavoro come sempre maestro Raymond un augurio di buon Natale 👍👍👍
Super operator!
Muy buen trabajo maestro.bendiciones.
Gracias Rolando. Saludos. 👍
Excellent job, very good video, thanks for showing. Regards from Frankfurt/Germany.
Thanks friend for your comment. My subscription for your channel.👍
A merry xmas from the UK, hope all family are well? Nice work as ever
I also wish you a merry Christmas to you and yours. Thank you and a hug from Spain.
The HBM-master at work🙏
Great result as always👍
Thanks friend for the support. 👍
Bonito trabajo 👍👍👍
Como siempre sorprendente, sobre todo esta vez me llamó la atención los amarres. Con qué tolerancias se hace el ensamble para luego mecanizar?
Saludos y felices fiestas.
En el armazón de este tipo de piezas toda medida que se vaya más allá de 3 milimetros se considera no apta para el mecanizado. Una vez soldadas y debido a la dilatación por el calor se verifican de nuevo y si no están dentro de esos parámetros se corrigen los errores y pasan a la sección de mecanizado.Gracias y feliz Navidad amigo.
@@TheMetalRaymond Gracias por responder. Si entiendo bien, ustedes establecen unas sobremedidas antes del mecanizado y esas medidas no pueden tener desviación de más de 3 mm.
Saludos.
Así es amigo. Las piezas de oxicorte llegan bastante justas de medida. Por ejemplo los agujeros llegan con unos seis milímetros de diámetro más pequeños de la medida final lo que significa tres milímetros al radio.Si las chapas que incorporan estos agujeros estan cruzadas más de tres milímetros nos encontramos que a la hora de mecanizar la cuchilla dejara partes sin mecanizar dentro del agujero.
@@TheMetalRaymond pensé que partían con más sobremedida. De nuevo gracias por compartir tu trabajo y dedicarnos tu tiempo en contestar las preguntas.
Mis mayores deseos para tí y los tuyos sobre todo en éstas fechas de esperanza. Saludos amigo.
Як завжди дуже професійно!!! Приємно дивитися!
Raimon eres un crack. No pares de publicar videos
Gracias amigo por tus palabras de ánimo. 👍
Senor what is the brand and size of the BORING MILL ? You are so GOOD !
Você é um excelente profissional, de alta qualidade 👏👏👏👏
muy buen trabajo Raymond ,me encanta lo bien enbridada que dejas la pieza.Un saludo y feliz Navidad.
Gracias Francisco. Feliz Navidad y próspero año nuevo. 👍
Gracias por compartir sus conocimientos maestro
Gracias por el apoyo hacia esta labor. Un saludo amigo. 👍
Very good jobs Raymond . what's pression cotation in the draft ? can You show us in the new vidéo Please .
Este SR. é um mestre dá gosto velo trabalhar
Como siempre excelente trabajo amigo Raymond
Estimado señor, intente hacer más videos de la máquina aburrida. Esperamos todos los días tus videos.
Nice work as always thanks Raymond
Fajny film i dobra robota lubię oglądać fachowców przy pracy
Hola excelente trabajo si pudiera responder esta consulta que nombre tiene esa herramienta q es muy parecido al cabezal d'andrea
Efectivamente, es un cabezal de acabados de precision D'andrea.Gracias y un saludo amigo.
@@TheMetalRaymond las gracias a ud maestro
I assume those main pivot pins were welded in as well? So nice to be able to do all those operations in one setup!
Both pins and shafts have been welded to the bracket. But it is necessary that they enter with a perfect fit so that they are well aligned. Thanks and best regards friend.
((عمل جميل ومتقن)) 😳😰
#سعودي_وافتخر
Mais um trabalho que dá gosto de ver.
Parabéns.
You do really nice work!!! Thank you for the inspiration!!!🍻🍻🍻
Thank you Jason for supporting this work.👍
Як завжди класна робота 👍👍👍💯🤝🤝🤝🇺🇦 Удачі і здоров'я Вам.
you move heavy parts like a gentle feather in the breeze. Merry Christmas
Como sempre excelente trabalho .
Gracaias por tu apoyo.Saludos y buen dia amigo.
Hiw much time want to do that?
1st to like lol. That's rare for me. Nice work, amigo.
Amazing work, Maestro!
Thank you for your support, Iván. 👍👍
Grande viejo!! 👏👏👏
Дело мастера боится. Лайк!
افرین بر شما استاد خوب.
Excellent work as always!
Amazing workmanship.
I still want to be your parents.
I'm still young only 63,
EXCELENTE! HERMOSO COMO UN PICASSO !!
Nice video. Could we see a bit more from the machine
Bardzo świetna jest to zrobiona robota ale do czego to ma żelastwo służyć pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Thank you friend for supporting this work.👍
Nice job!
BONITOS TRABAJOS PARA TRABAJAR CONVENCIONALES . YO ME JUBILE CON UNA JUARISTI COMO ESTA .SALUDOS .
Gracias compañero por tus palabras de apoyo hacia esta labor. Saludos.
Great content👍 thank you🙏
Thank you Hannes for your support towards this work. A hug.
عمل دقيق وجميل شكرا لك عمي الغالي
es hermoso ver su trabajo
Gracias Isaac por el apoyo hacia esta labor.
Thank you I really appreciate your video content.
Thank you for your support. Greetings friend.
Enjoyed! Just found your channel and subbed.
Thanks for your support friend.👍
Porque no usan indicador de precision en vez de un metro es poco confiable y sin precision.
Very interesting video 👍👍👍
¿Que revoluciones y avance llevas en los mandrinados?
Para no extenderme demasiado con las revoluciones y los avances diré que como norma general cuando se desbasta una superficie o un agujero la cuchilla o el plato de mecanizado soportan mayor resistencia debido a que cortan mayor cantidad de material. En este caso las revoluciones y sobre todo los avances disminuyen.En la operación de acabado la resistencia es menor debido a que soportan pasadas de apenas unas décimas de milímetros. En este caso se elevan considerablemente las revoluciones y no tanto los avances si queremos dejar una superficie Lisa y fina.Existen multitud de tablas de revoluciones y avances pero no dejan de ser una referencia desde la que partir.La experiencia es la mejor escuela.
@@TheMetalRaymond muchas gracias por la respuesta. En algunas ocasiones tengo que mandrinar en el trabajo y todavía no tengo adquirida la experiencia que me gustaría. Y me obsesiona el querer dejar el mejor acabado posible, entorno a 0.8 . Esta claro que con cada materia y dureza varía
Ten calma y paciencia. Con el tiempo y la práctica diaria estoy seguro que mejoraras tu técnica. Todos tuvimos un comienzo difícil. Pero ante todo nunca pierdas la confianza y la capacidad en ti mismo.Buen día amigo.
Why do you use coolant for some operations and not others?
If the lens is close, no coolant is used to avoid splashing in the filming camera that makes it difficult to see the operation being carried out. When the camera is far from the target and there is no danger of splashing, the coolant is used. That is the simple explanation for this apparent contradiction.
@@TheMetalRaymond Thanks for that Raymond. I was thinking of a more technical answer like the tool being used or the material being cut. :-)
👍
Muito bom!
São Paulo
Fantástico
MASTER!!!!!
I will work in this machine. Learn with you
Super Top
HEVY MEATAL YEAAAH!!!!
Haces que lo imposible parezca fácil
Gracias amigo por tus palabras de apoyo. 👍
Wondeful. Thanks
Outstanding.
Очень полезные видео, спасибо
Perfect!
👍👍
🙂🙂👍👍
Experienced expert
Awesome
Perfect
اداء رائع في التحكم
👍👏👏👏👏👏👏
Hi sir