Уже на час погрузился в видосы. Искал 3d печать гранулами. И это первое подробное описание сборки и принципа работы. Большое спасибо и большое майн респектуринг за видео
Закладные гайки делаются не сложно, с остановкой печати. Печатается часть слоев, до высоты гайки с небольшим запасом в слой. Останавливается печать, закладываются гайки, и включаешь продолжение печати😊 и гаечки дома😃
При работе с эпоксидной смолой, в небольших количествах, есть несколько хитростей: 1. После замешивания ее необходимо прогреть, градусов до 40-45С, если объем не достаточно большой и саморазогрева не хватает для поддержания температуры (градусов в 30С), то можно еще один-два раза подогреть смолу в течении 30 мин. 2. Отвердителя можно добавить чуть больше, для каждой смолы и каждого отвердителя соотношение может меняться, но путем нескольких пробных замешиваний быстро находится оптимальное соотношение. 3. Наносить смолу на место склеивания надо тогда, когда она начнет густеть, для лучшего ее растекания ее можно прогреть феном (для волос или строительным), главное не переусердствовать и не сварить ее. При таком нанесении эпоксидной смолы она наберет прочность уже через 3-5 часов после замешивания можно будет аккуратно работать с деталью, а через сутки станет прочной как стекло.
@@dmytromykhailiuta У смол происходит саморазогрев, особенно когда наливаешь толстым слоем и достаточно много отвердителя, для тонких слоев - саморазогрев не страшен.
Есть впаиваемые гайки, после печати, паяльником впаиваются и вполне норм держится, а то что вы хотели это в кура, в постобработкке есть возможность добавить паузу на нужном слое, вставляете свои гайки и жмёте дальше, но так если перетянуть, на готовой детали, то гайки будут крутиться и уже никогда не затянуть и не открутить
Умница, да и вся команда - красавчики А реально сделать такой полуавтоматический дозатор-капсулятор для заправки капсул своим веществом? Условно имеем 4 резервуара куда засыпано сырье, и с каждого нужно допустим по 0,2 -- 0,4 -- 1,0 -- 0,2 гр и последовательно в каждую подъезжающую капсулу засыпается, и потом капсула собирается воедино Реально такое заколхозить на ардуинке?
я бы не склеивал эпоксидкой, если в конструкции есть "дребезжащие" детали (шаговики и т.д.) - фанера и без того страшно резонирует, а после пропитки эпоксидкой с последующим "остекленением" этот звон становится совсем невыносимым. я помню как делал свой первый 3д-принтер(по совместительству мелкий фрезер) и там я тоже выбрал фанеру и некоторые (несущие) детали делал из двух листов 6мм фанеры склеенных эпоксидкой. что сказать - я проклял все на свете! на том принтере я не отпечатал даже половины катушки пластика, я тут же его разобрал и заменил несущие детали на дюраль, а все соединения не просто собрал в шип-паз и скрутил винтиками, а в добавок еще промазал максимально толстым слоем дешевого силиконового герметика и где можно оклеил изнутри шумопоглащающей изоляцией от авто (это уже было лишнее) - принтер работает по сей день и его практически совсем не слышно, можно даже спать во время печати после некоторого привыкания..)))
Так, кстати, на базе этого дозатора можно сделать кормушку для рыб😇 а так же аппарат для приготовления всяких коктелей и напитков, кормушки для кота или собакена, а так дозатор дома для стиральных и моющих средств😎
Добавляем гайки - ruclips.net/video/oF1SdIR-Kow/видео.html Ясно понятно что вместо магнитов гайки :) Ещё видео, ооочень старое - ruclips.net/video/wOpZTGfFv1I/видео.html
Первый ролик видела. По prusa слайсер много инфы, там это проще делается, но я в куре уже привыкла работать. А вот второй интересный, попробую с G кодом поиграться😊 Спасибо!
Здравствуйте!!! вы отличный инженер, я просмотрел все ваши видео. у меня вопрос - подскажите пожалуйста для 3d моделирования какие программыу вы использовали. можно название Спасибо большое!!!
Отчасти предназначение конкретного экземпляра уже раскрыто в конце. А вообще, можно что угодно дозировать, он достаточно универсальный На широкий спектр потребителя 😏
Спасибо🙂 Да, мы делаем полный цикл разработки, включая софт. На данном станке довольно сложная программа, связанная с потребностью заказчика. Там разные дозы под разные изделия. Все это должно гибко настраиваться и циклично чередоваться особым образом для удобства операторов. Видео не стала перегружать описанием работы, но думаю и так примерно понятно)
Для любителя как самоделка ничего так, а если делать для небольших производств, то очень сильно зависит от типа продукта и там уже другой уровень конструкций машин. Смесь для кальяна в таком не зафасуешь, а если ещё вместо воды будет глицерин или другая жидкость с другим типом вязкости?Много параметров влияют на точность грамовки, от скорости шнека, наличия форматных частей и т.п деталей. Для бизнеса главное, чтоб меньше потерь было и производительность, одно дело работает, другое как именно и что можно настроить и наладить.
может тебе пригодится в бедующем девайс для нарезки термоусадки ruclips.net/video/3FS_v9LbjqA/видео.html&ab_channel=%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%94%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C
Очень круто! Огромное спасибо.)
Дисклеймер вызывает уважение!👍🏻
Умничка! 😊
Дозатор прошел случайно краштест с успехом😁😎
вот так попросишь ее блинчики испечь, а она тебе блиномесную машину запилит
Молодчиночка
Ну, крутяк! Реально сложный и многосторонний проект. Вы настоящие молодцы!
Закладные гайки - можно вплавлять обычные паяльником, держит норм
Уже на час погрузился в видосы. Искал 3d печать гранулами. И это первое подробное описание сборки и принципа работы. Большое спасибо и большое майн респектуринг за видео
Pезультат работы над собой..Превосходно
Пока еще результат так себе... Уже начали работать над новой версией робота. Надеюсь там результат работы над собой будет более наглядным😉
Обалденное исполнение! Всё классно.
Очень классный проект! У меня в голове он давно поселился, увидел его у тебя в идеальном исполнении!
Какая ты умничка. Респект.
Закладные гайки делаются не сложно, с остановкой печати. Печатается часть слоев, до высоты гайки с небольшим запасом в слой. Останавливается печать, закладываются гайки, и включаешь продолжение печати😊 и гаечки дома😃
А ещё лучше и проще использовать вплавляемые гайки
@@Sergofan836 но тут зависит от процента заполнения уже)
Инженеры , это было круто!!!
При работе с эпоксидной смолой, в небольших количествах, есть несколько хитростей:
1. После замешивания ее необходимо прогреть, градусов до 40-45С, если объем не достаточно большой и саморазогрева не хватает для поддержания температуры (градусов в 30С), то можно еще один-два раза подогреть смолу в течении 30 мин.
2. Отвердителя можно добавить чуть больше, для каждой смолы и каждого отвердителя соотношение может меняться, но путем нескольких пробных замешиваний быстро находится оптимальное соотношение.
3. Наносить смолу на место склеивания надо тогда, когда она начнет густеть, для лучшего ее растекания ее можно прогреть феном (для волос или строительным), главное не переусердствовать и не сварить ее.
При таком нанесении эпоксидной смолы она наберет прочность уже через 3-5 часов после замешивания можно будет аккуратно работать с деталью, а через сутки станет прочной как стекло.
Не каждую смолу можно греть. Ненкоторіе смолі бістро схватіваются при нагреве. А вот всю промазанную и собранную конструкцию греть полезно.
@@dmytromykhailiuta У смол происходит саморазогрев, особенно когда наливаешь толстым слоем и достаточно много отвердителя, для тонких слоев - саморазогрев не страшен.
@@ПавликМорозов-п4л , в этом видео разговор не про заливку а значит только про тонкий слой.
Поснится мне, что гайвер уже делал подобные механизмы, и у него всё отлично работало из говна и палок
здорово ребята
Есть впаиваемые гайки, после печати, паяльником впаиваются и вполне норм держится, а то что вы хотели это в кура, в постобработкке есть возможность добавить паузу на нужном слое, вставляете свои гайки и жмёте дальше, но так если перетянуть, на готовой детали, то гайки будут крутиться и уже никогда не затянуть и не открутить
Спасибо, полезно
Все супер, хотя экраны oled 1306 мне больше нравятся. И все кнопки я бы заменил 1 енкодером и продуманным меню, в котором можно даже рецепты хранить
Попробуйте сделать 3D принтер для печати шоколадом.
Круто ты молодец 👍🏻 Подписался, буду смотреть твои изобретения!
Очень интересное видео, спасибо за контент
Гайки можно впаять в пластик вдавливая их разогретым паяльником и клеить не придется.
Умница, да и вся команда - красавчики
А реально сделать такой полуавтоматический дозатор-капсулятор для заправки капсул своим веществом?
Условно имеем 4 резервуара куда засыпано сырье, и с каждого нужно допустим по 0,2 -- 0,4 -- 1,0 -- 0,2 гр
и последовательно в каждую подъезжающую капсулу засыпается, и потом капсула собирается воедино
Реально такое заколхозить на ардуинке?
Интересно было бы программную часть тоже послушать, как записаны программы и режимы работы
Может еще скейтч выложить? Лучше пусть назовет цену изделия, может кто закажет и автор окупит затраты на изготовление и съемку🤔
Эпоксидку по площадям удобно размазывать банковской картой с бабками. Или любой другой со скидками)
я бы не склеивал эпоксидкой, если в конструкции есть "дребезжащие" детали (шаговики и т.д.) - фанера и без того страшно резонирует, а после пропитки эпоксидкой с последующим "остекленением" этот звон становится совсем невыносимым.
я помню как делал свой первый 3д-принтер(по совместительству мелкий фрезер) и там я тоже выбрал фанеру и некоторые (несущие) детали делал из двух листов 6мм фанеры склеенных эпоксидкой. что сказать - я проклял все на свете! на том принтере я не отпечатал даже половины катушки пластика, я тут же его разобрал и заменил несущие детали на дюраль, а все соединения не просто собрал в шип-паз и скрутил винтиками, а в добавок еще промазал максимально толстым слоем дешевого силиконового герметика и где можно оклеил изнутри шумопоглащающей изоляцией от авто (это уже было лишнее) - принтер работает по сей день и его практически совсем не слышно, можно даже спать во время печати после некоторого привыкания..)))
Так, кстати, на базе этого дозатора можно сделать кормушку для рыб😇 а так же аппарат для приготовления всяких коктелей и напитков, кормушки для кота или собакена, а так дозатор дома для стиральных и моющих средств😎
Если вам за полгода ещё не подсказали: вплавляемые гайки вместо закладных. Гораздо удобнее.
вплавляемые гайки удобны, если нет на них нагрузки - иначе они быстро расхлябываются и вылезают ...
Не жена. А мечта инженера!)))
Прикольно
Спасибо, содержательно 😉
Росс.космос уже предложил контракт об импортозамещении?
Нет. С чего бы, мы же на батутах не специализируемся 😁
Клякса такая красивая была на принте выгравированным (чернильная) может такой стиль сделать?
Умничка
Добавляем гайки - ruclips.net/video/oF1SdIR-Kow/видео.html
Ясно понятно что вместо магнитов гайки :)
Ещё видео, ооочень старое - ruclips.net/video/wOpZTGfFv1I/видео.html
Первый ролик видела. По prusa слайсер много инфы, там это проще делается, но я в куре уже привыкла работать.
А вот второй интересный, попробую с G кодом поиграться😊
Спасибо!
Здравствуйте!!!
вы отличный инженер, я просмотрел все ваши видео.
у меня вопрос - подскажите пожалуйста для 3d моделирования какие программыу вы использовали. можно название
Спасибо большое!!!
Solidworks. Соглашусь с вами, автор прекрасный инженер и не только по всей видимости
надо руки беречь) А то все в химических ожогах, и походу в термических.
И что у тебя за отвертка? PZ-1? для PH винтов?
11:34 😂😂😂
Как заказать его у тебя?)
Здравствуйте. Как с вами связаться на предмет индивидуального проектирования весового дозатора для гелевых продуктов?
Можете прислать вашу заявку сюда: develteam.info@gmail.com
Купить можно?
Блин, все мужики слюни пустили, да успокойтесь вы, она просто актёр, видно же что она не сама это делала
и что это будет в итоге? кухонный комбайн, кофеварка , или шайтан асистент для смешения химии по поваренной книги анархиста?
Отчасти предназначение конкретного экземпляра уже раскрыто в конце.
А вообще, можно что угодно дозировать, он достаточно универсальный
На широкий спектр потребителя 😏
Круто получилось)А программу сама писала?
Спасибо🙂
Да, мы делаем полный цикл разработки, включая софт.
На данном станке довольно сложная программа, связанная с потребностью заказчика. Там разные дозы под разные изделия. Все это должно гибко настраиваться и циклично чередоваться особым образом для удобства операторов.
Видео не стала перегружать описанием работы, но думаю и так примерно понятно)
Ключевое слово в её ответе "МЫ"
Да ничего она сама не делала. Если вы не понимаете, что все это делает команда мужиков технарей, а она лишь ведущая, то сочувствую.
Мечта алкоголика-кокаинщика)
😁
Для любителя как самоделка ничего так, а если делать для небольших производств, то очень сильно зависит от типа продукта и там уже другой уровень конструкций машин. Смесь для кальяна в таком не зафасуешь, а если ещё вместо воды будет глицерин или другая жидкость с другим типом вязкости?Много параметров влияют на точность грамовки, от скорости шнека, наличия форматных частей и т.п деталей. Для бизнеса главное, чтоб меньше потерь было и производительность, одно дело работает, другое как именно и что можно настроить и наладить.
Мне нужен такой же с баком для порошка на 25 кг и приделом фасовки порошка до 2кг 😢 , кто бы сделал
Ахах) Класс) Я лет 5 назад тоже игрался с такой же штукой) Но у меня было более примитивное исполнение)))
ruclips.net/video/wN6XWRypgFg/видео.html
Девушка, будь любезна, выходи за меня!?
может тебе пригодится в бедующем девайс для нарезки термоусадки ruclips.net/video/3FS_v9LbjqA/видео.html&ab_channel=%D0%9D%D0%B8%D0%BA%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%94%D1%80%D0%B0%D0%BB%D1%8C
Ну ктож сначала снимает пленочку с экрана, а потом инструментом по ней елозить начинает....
А софтину то кто писал?
Можно вас замуж позвать?