Разметка под шканты без разметки- ruclips.net/video/LjHWmcG2Od0/видео.html Плейлист - Столярные лайфхаки: ruclips.net/p/PLRInj2i-8c5C3kbK9z0-dIz9QsdJ9FhQo Плейлист - Столярные мастер-классы AW: ruclips.net/p/PLRInj2i-8c5Bi7qPft9S2Aiw2cPID31fG Оказать посильную помощь в развитии канала - yasobe.ru/na/podderzhka_youtube_kanala_aquila_workshop
Спасибо, возьму на заметку такую приспособу. Планки с торцов приспособления, как здесь уже сказали, не помешает, и возможно сразу комплект сверл под эту задачу с длинным хвостовиком и короткой спиральной частью, чтоб канавки в гребёнке не снашивались
Да,уголки не всегда точно 90 градусов, чаще меньше.Кто-то заметил, что алюминиевые точнее.Я подтверждаю.Приспособление правильное.Недостатк: износ канавок.Требует изготовления из твердых пород дерева.Или на маленьких подшипниках.Многие сопряжения делаю на шкантах( последние научился делать с прорезями для удаления лишнего клея).Одобряю твое детище!Оно поможет многим.
Очень интересно!) Я вон также занимаюсь изготовлением деревянных изделий, сейчас заинтересовало делать из отходов, очень людям интересная эта тематика)
Мне тут подумалось, уж пардон Уголок надо менять на элементы конструкционного профиля и крепежа к нему. Идейка ваша хорошая, попробую воплотить её в жизнь в разрезе собственного видения.
Вы показали если обе детали соединяются на шканты типа Г. А как соединять две детали на шканты типа Т, т.е. если шканты на одной детали в торце, а во второй не около ребра?
@@AquilaWorkshop я этот ролик смотрел. А с использованием этого приспособления? В заголовке употреблен термин универсальный. Значит не универсальный....
Очень хорошо! А при большом, массовом производстве кондуктор можно изготовить полностью из металла, причем не с направляющими канавками, а с направляющими отверстиями.
Хорошая тема. А если фанерку с направляющими саморезами прикрутить поверх второй фанерки то уголки будут не нужны и конструкция сильно упроститься и удешевиться.
Классная приспособа. Материалы вроде простые, конструкция тоже проста, но так же, как и при изготовлении любого кондуктора, нужна точность. Я давненько посматриваю ваши видео, маэстро, и вот что меня удивляет: много всяких приспособ, фрезерный стол и еще всяко-разно - все самодельное. Я конечно восхищаюсь, ибо вы показываете, что не нужно навороченных инструментов, чтобы быть столяром - можно и попроще обойтись. Мне, конечно, это хорошо ибо я учусь на таких самоделках. Но вы же профессионально занимаетесь столяркой (или нет?) Почему не обзоводитесь инструментом покупным (не говорю о торцовке, продольном распиле), а варганите сами? Ведь купить быстрее, и инструмент себя окупит, ведь он несет деньги. Вам нравится мастерить такие прилады? Под шканты, например, ведь куча шаблонов есть. Понятно, что для специфических задач приходится самому делать под себя под свои задачи. Но шканты же, скажем, общераспространенная задача.
Вы задали очень объемный вопрос, чтобы здесь на него ответить. Даже в рамках одного видео, если посвятить его этой теме это невозможно. Это подход, концепция. Но вкратце- вы пишите - купить быстрее. А теперь посчитайте сколько времени вы тратите на поиск приспособления, его сравнения с другими, поиск лучшей цены. Потом неделю( или три вы его ждёте). И да- оно стоит денег. И не факт что в следующем изделии оно пригодится, оно два года потом лежать. Но это лишь один из аспектов. Я потихоньку буду рассказывать об этом, хотя уже и немало до этого рассказал
Уголки не нужны. Лист фанеры, на которую сверху крепится гребенка. Если необходимые разные толщины, проще вырезать миллиметровые (к примеру) прокладки металлические и подкладывать их под гребенку. Крепить гребенку можно самыми разными способами, самый надежный установить штифты толстые (более 10мм) с посадкой в "натяг".
Столярные уроки Aquila Workshop Это я понял Ром. Просто подумал вдруг с чем то это связано, не все одного диаметра, 8 и 6. Обычно либо 6, либо 8 или 10. Так то все понятно и просто по сути то. Хорошая приспособа!
Если гребенку наклеить на платформу, парралельность будет идеальная и никакие уголки не нужны. Правда будет не универсальная, придется изготовить несколько для разной толщины, но это будет проще и дешевле. Идея интересная.
На мой взгляд громоздко, неудобно, недолговечно. Приходится досверливать или пилить шкант. На видео видно что глубина отверстий не совпадает с длиной шкантов.
😅👍 и как это сделать не имея точных инструментов? Шутник 🤣 даже эту конструкцию сделать равномерной с обоих сторон нужен точный инструмент а не на глаз пилить
Вполне достаточно просто руки из жопы достать и хотя бы ПОПРОБОВАТЬ сделать. Тогда уже и делать выводы. Шмель тоже не может летать, площадь крыльев мала для подъёма такой массы тела, но он этого не знает и летает, не забивая себе голову хернёй типа "а вдруг взлететь не получится".
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
Разметка под шканты без разметки- ruclips.net/video/LjHWmcG2Od0/видео.html
Плейлист -
Столярные лайфхаки: ruclips.net/p/PLRInj2i-8c5C3kbK9z0-dIz9QsdJ9FhQo
Плейлист - Столярные мастер-классы AW: ruclips.net/p/PLRInj2i-8c5Bi7qPft9S2Aiw2cPID31fG
Оказать посильную помощь в развитии канала - yasobe.ru/na/podderzhka_youtube_kanala_aquila_workshop
Молодец! Ютуб для этого и нужен что бы делились опытом.
Спасибо, возьму на заметку такую приспособу. Планки с торцов приспособления, как здесь уже сказали, не помешает, и возможно сразу комплект сверл под эту задачу с длинным хвостовиком и короткой спиральной частью, чтоб канавки в гребёнке не снашивались
Может будет удобней позиционировать заготовку, если с торцов платформы прикрутить ограничительные рейки?
Кстати да, а я все планки прикладываю))
Благодарю вас🙏👍очень познавательно для меня, счастья вам здоровья, деньжат, творческих успехов, хорошего инструмента👍♥️😂💲⚒️🔨🔩🔧
Да,уголки не всегда точно 90 градусов, чаще меньше.Кто-то заметил, что алюминиевые точнее.Я подтверждаю.Приспособление правильное.Недостатк: износ канавок.Требует изготовления из твердых пород дерева.Или на маленьких подшипниках.Многие сопряжения делаю на шкантах( последние научился делать с прорезями для удаления лишнего клея).Одобряю твое детище!Оно поможет многим.
Как сказала бы учительница в школе, САДИСЬ РОМАН,ПЯТЬ! Спасибо, очень хорошо!
Очень подробно и понятно большое спасибо!
Спасибо. Отличное решение задачи! Беру на вооружение.
день добрый отличная приспособа.Обязательно повторю спасибо.
Спасибо! Буду делать такой столик себе.
Для мелких деталей идеально.
Очень интересно!) Я вон также занимаюсь изготовлением деревянных изделий, сейчас заинтересовало делать из отходов, очень людям интересная эта тематика)
Отличное настоящее изобретение! Обязательно сделаю себе) А чтоб уголки были идеально ровные, надо просто сделать их из твердолиственных.
Интересный способ, не знал. Спасибо
Отлично!!!СОХРАНИЛ В ПОЛЕЗНОМ. ПРИГОДИТСЯ
Молодец 👍👍👍👍
Спасибо, Роман!!! 👍🥳
Мне тут подумалось, уж пардон
Уголок надо менять на элементы конструкционного профиля и крепежа к нему. Идейка ваша хорошая, попробую воплотить её в жизнь в разрезе собственного видения.
Вы показали если обе детали соединяются на шканты типа Г. А как соединять две детали на шканты типа Т, т.е. если шканты на одной детали в торце, а во второй не около ребра?
ruclips.net/video/LjHWmcG2Od0/видео.html
Сергей Весёлый самый простой и дешёвый вариант - использовать Mafell DDF40.
@@AquilaWorkshop я этот ролик смотрел. А с использованием этого приспособления? В заголовке употреблен термин универсальный. Значит не универсальный....
Хитроумно и оригинально, как всегда. А уголки можно использовать аллюминиевые, они поточнее черных будут.
Очень хорошо! А при большом, массовом производстве кондуктор можно изготовить полностью из металла, причем не с направляющими канавками, а с направляющими отверстиями.
Тогда в минуса уйдут сверла. А нам это надо?
Приспособление понравилось, но больше меня заинтересовал фрезерный столик. Пожалуйста, покажите его конструкцию.
ruclips.net/video/yFFxeVRvi2o/видео.html
рабочая самоделка 👍. Патент-то успел сделать? А то kreg и wolfcraft не дремлют 😀😉
Я думаю,что после горячего проката уголок остывает в свободном состоянии и немного уводит,может я ошибаюсь.
Спасибо. Попробую такое сделать себе.
Хорошее приспособление. Но надо аккуратно параллельно располагать сверло.
Спасибо.
Хорошая тема. А если фанерку с направляющими саморезами прикрутить поверх второй фанерки то уголки будут не нужны и конструкция сильно упроститься и удешевиться.
Нравится.
Спасибо!!!
А канавки не стачиваются со временем. От сверла?
Классная приспособа. Материалы вроде простые, конструкция тоже проста, но так же, как и при изготовлении любого кондуктора, нужна точность.
Я давненько посматриваю ваши видео, маэстро, и вот что меня удивляет: много всяких приспособ, фрезерный стол и еще всяко-разно - все самодельное. Я конечно восхищаюсь, ибо вы показываете, что не нужно навороченных инструментов, чтобы быть столяром - можно и попроще обойтись. Мне, конечно, это хорошо ибо я учусь на таких самоделках. Но вы же профессионально занимаетесь столяркой (или нет?) Почему не обзоводитесь инструментом покупным (не говорю о торцовке, продольном распиле), а варганите сами? Ведь купить быстрее, и инструмент себя окупит, ведь он несет деньги. Вам нравится мастерить такие прилады? Под шканты, например, ведь куча шаблонов есть. Понятно, что для специфических задач приходится самому делать под себя под свои задачи. Но шканты же, скажем, общераспространенная задача.
Вы задали очень объемный вопрос, чтобы здесь на него ответить. Даже в рамках одного видео, если посвятить его этой теме это невозможно. Это подход, концепция. Но вкратце- вы пишите - купить быстрее. А теперь посчитайте сколько времени вы тратите на поиск приспособления, его сравнения с другими, поиск лучшей цены. Потом неделю( или три вы его ждёте). И да- оно стоит денег. И не факт что в следующем изделии оно пригодится, оно два года потом лежать.
Но это лишь один из аспектов. Я потихоньку буду рассказывать об этом, хотя уже и немало до этого рассказал
Но самое главное- конструирование приспособлений даёт развитие мышления. Это даёт такие горизонты, какие не купить у Kreg))
@@AquilaWorkshop спасибо за ответ. Мне были интересны аргументы - я их получил. Все так, как и говорите - выбор покупного дело тоже трудоемкое.
Спасибо! Очень полезная при способа. Все размеры сказали. А между желобами для сверления сколько? Спасибо.
Думаю тут можно импровизировать
гениально
Уголки не нужны. Лист фанеры, на которую сверху крепится гребенка. Если необходимые разные толщины, проще вырезать миллиметровые (к примеру) прокладки металлические и подкладывать их под гребенку. Крепить гребенку можно самыми разными способами, самый надежный установить штифты толстые (более 10мм) с посадкой в "натяг".
Почему Ром, шканты разные?
Для того чтобы показать, что здесь диаметр шкантов не важен
Столярные уроки Aquila Workshop Это я понял Ром. Просто подумал вдруг с чем то это связано, не все одного диаметра, 8 и 6. Обычно либо 6, либо 8 или 10. Так то все понятно и просто по сути то. Хорошая приспособа!
Мысль понятна, но для каждого изделия нужен свой шаблон.
👍👍👍
И обе примерки после монтажной склейки, ну-ну. Совпадение, наверное.
Факапец да)
Думаю, что просто шканты были длинными. Вот их подрезку автор и не стал показывать.
Удобно. По уму, что называется, сделано! Вместо уголков бы что-нибудь замутить. Вполне возможно.
Если фанеру пропитать эпоксидкой, разбавленной ацетоном, то наверное ресурс будет больше.
Что бы не выстраивать за подлецо, планку набить.
После двадцати сверлений от этой приспособы останутся одни воспоминания. Добиться высокой точности на ней тем более не возможно.
Если гребенку наклеить на платформу, парралельность будет идеальная и никакие уголки не нужны.
Правда будет не универсальная, придется изготовить несколько для разной толщины, но это будет проще и дешевле.
Идея интересная.
На уголках длинные прорези для подгонки под нужную толщину.
+
Самый убогий кондуктор из всех когда-либо виденных ...
На мой взгляд громоздко, неудобно, недолговечно. Приходится досверливать или пилить шкант. На видео видно что глубина отверстий не совпадает с длиной шкантов.
Есть один секретный способ, передающийся от отцов сыновьям: сделать планку с канавками поуже. Но это же надо додуматься, а потом ещё и попробовать...
😅👍 и как это сделать не имея точных инструментов? Шутник 🤣 даже эту конструкцию сделать равномерной с обоих сторон нужен точный инструмент а не на глаз пилить
Вполне достаточно просто руки из жопы достать и хотя бы ПОПРОБОВАТЬ сделать. Тогда уже и делать выводы. Шмель тоже не может летать, площадь крыльев мала для подъёма такой массы тела, но он этого не знает и летает, не забивая себе голову хернёй типа "а вдруг взлететь не получится".
@@ЕфросиньяПантелеймонова дегенеративная ахинея про шмеля Вам очень к лицу. Глупость, невежество, и подход в стиле "тяп-ляп и готово", полный набор.
Полнейшая херня!
👍👍👍