Salidas analogicas en los PLC Delta (Control de valvula proporcional)

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  • Опубликовано: 5 сен 2024
  • Saludos y bienvenidos a este tutorial donde explicaremos como configurar las salidas anaógicas en los PLC Delta. Tambien aprenderemos a utilizar las instrucciones TO y FROM para acceder a los registros de los modulos de expansion
    Si quieren descargar el software de programación, pueden hacerlo del siguiente enlace.
    www.ciberchamb...
    Modulo PLC Delta DVP02DA-S
    articulo.merca...
    Cable para PLC Delta serie DVP
    articulo.merca...
    PLC Delta DVP14SS211T
    articulo.merca...
    PLC Delta DVP14SS211R
    articulo.merca...
    Si tiene alguna duda o sugerencia pueden escribirlo en el cuadro de comentarios o por correo electrónico a Ciberchambas@gmail.com
    Saludos.

Комментарии • 19

  • @williamojeda1000
    @williamojeda1000 Год назад +1

    Buenas, que genial! gracias ing por tu tiempo y el regalo de la sabiduría para nosotros tus alumnos! que te vaya bien, Saludos desde Paraguay!

  • @nelsonmariohinojosaramirez5142
    @nelsonmariohinojosaramirez5142 5 месяцев назад

    Buen video, dispongo de un PLC delta DVP28SV necesito configurar un sensor ultrasónico para controlar nivel de agua de un estanque, si tuviese un video explicativo te lo agradecería, Saludos.

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  4 месяца назад

      Saludos. Depende del tipo de sensor, si es de salida de voltaje, necesita un módulo analógico. En caso de que sea una señal de pulso, se puede utilizar un contador de alta velocidad. Saludos.

  • @omarvenegas4689
    @omarvenegas4689 Год назад

    Excelente post inge

  • @carlosfabianmaciel9643
    @carlosfabianmaciel9643 Год назад

    Excelente video, Ingeniero Muchísimas Gracias!!!!!

  • @gamalielramirezlopez7282
    @gamalielramirezlopez7282 7 месяцев назад

    Hola. Excelente video e información muy útil. Mi pregunta es, hasta qué punto es importante considerar la corriente que la válvula necesita para operar? Porque está conectada directamente a las salidas del módulo, según entiendo. Aunado a esto, me encuentro realizando un proceso en el que necesito controlar un motor DC, y analizo la posibilidad de hacerlo de una manera similar, mediante la salida analógica del Módulo, variar la cantidad de voltaje y conectarlo directamente a los pines del Motor. Tiene sentido analizar esta posibilidad, es el mismo principio solo cambiando la válvula del video por un motor, dc, correcto? De ser así, con utilizar un Motor con una corriente nominal menor a la de la salida del módulo es suficiente? Ojalá haya logrado explicar mi punto y agradecería su comentario al caso que planteo! Muchas gracias!

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  5 месяцев назад

      La señal de voltaje es únicamente de control. No suministra corriente para mover el motor. En este caso la válvula tiene un circuito interno que modula el voltaje y la corriente dependiendo la señal de voltaje del PLC

  • @prudenciopinzonl8042
    @prudenciopinzonl8042 Год назад

    👍👍

  • @SoloNey
    @SoloNey 8 месяцев назад

    Hola buenas, feliz 2024, su video es excelente, muchas gracias.
    Una consulta, tengo el mismo modelo de valvula hh flo que usted tienes, pero el mio en cambio es entrada de corriente 4...20mA, y mi plc delta es un AS218tx, tiene embebidas 2 salidas analogas configurables de 4...20mA o de 0...10V, ya configuré la salida como 4...20mA... a diferencia de tu modelo de plc, el mio tiene las siguientes nomenclaturas: VO+, IO+, AG... AG estoy asumiendo es el retorno a negativo de la salida analoga (Analog Ground)... si tengo la salida de 4 a 20mA entre IO y AG, la medi con el multimetro, sin embargo, la valvula no se opera al conectarla...
    estas son mis conexiones:
    VALVULA CABLE VERDE (ENTRADA DE 4...20mA)---> +IO DEL PLC (SALIDA ANALOGA 4...20mA)
    VALVULA CABLE ROJO(POSITIVO)---> 24 VDC (la misma fuente con la que alimento el plc)
    VALVULA CABLE NEGRO (NEGATIVO)---> AG (asumo yo significa Analog Ground, por que en las fichas tecnicas veo que hacen como una demostracion de como se conecta, pero solo para equipos de 2 hilos).
    Siento estoy conectando incorrectamente, asique si me puedes dar alguna retroalimentacion, te estaria muy agradecido.
    Saludos.

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  7 месяцев назад +1

      Buen día, ya veo. Depende mucho la conexión del PLC yo creo que el cable negro va a 0V . Y en el caso del PLC las señales VO+ y IO+ van puenteadas y de ahí van al cable verde. La terminal AG va conectada a 0V

  • @Rocker90s
    @Rocker90s 11 месяцев назад

    Primero que nada muchas gracias por compartirnos la información, yo tengo un modulo DVP-04DA S, y no comsigo voltaje en V+ y COM, sera que me falta algo?

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  10 месяцев назад

      Puede ser que se step configurado para salida de corriente

  • @jesushernandezsz805
    @jesushernandezsz805 9 месяцев назад

    No es necesario agregar el modulo en el software? como en siemens o allen bradley,
    es decir se puede programar sin necesidad de especificar el modulo?

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  9 месяцев назад

      Es correcto para los módulos básicos no es necesario agregarlo al software

  • @user-hu6zx1de9f
    @user-hu6zx1de9f Год назад

    disculpa cual es el código correspondiente para el PLC DVP-20SX211R?

  • @eddysoto1743
    @eddysoto1743 10 месяцев назад

    buenas tardes soy de guatemala tengo una maquina teñidora de tela pero se arruino la pantalla que controla los procesos
    ahora hacen manual las funciones
    mi consulta ud podrian apoyarme con la programacion de un plc delta
    la funcion de la maquina es
    paso 1
    llenado de agua a la maquina por medio de valvula neumatica controlada por electrovalvula
    2000 litros de agua
    paso 2
    pormedio de un switch se actvan 3 motores electricos
    paso 3
    se programa temperatura por medio de vapor para llegar a 130 grados centigrados tiene que llegar a esta temperatura en 60 minutos y al llegar la temperatura tiene que trabajar la maquina 40 minutos que es el proceso
    pero hay veces que se traba la tela y tienen que parar corregir la falla y luego tienen que continuar con el proceso y continuar con el tiempo
    tiene un trasductor I/P neumatico que funciona de 4 a 20 mA que le manda el plc y una pt100
    al llegar al tiempo programado
    tiene que enfriar el agua de 130 a 80 grados centigrados tambien baja la temperatura gradualmente
    para continuar wl segundo proceces
    quedo atento a sus comentarios
    saludos

  • @jaimefernandohormazabalsan8910

    Hola, mi software IPsoft le faltan operaciones matemáticas en las API ? Alguna sugerencia

    • @CiberChambas
      @CiberChambas  Год назад

      Puedes instalar la versión actualizada, también puede ser que el PLC ocupado no tenga esa función