Hola Antonio. Aquí te compartimos el enlace de la segunda parte del tutorial, que se estrenó el 28 de Agosto del 2022. Esperamos que te sea de utilidad. Saludos! ruclips.net/video/AQ_paCit42o/видео.html
Hola Ramiro. Muchas gracias, nos alegra saber que les sirva lo que publicamos. Te invitamos a que veas la segunda parte de este video, muy pronto. Excelente día!
Muchas gracias Alan por tus comentarios. Si estás suscrito y tienes activada la campanita, te llegará un aviso cuando se publique la segunda parte. Excelente día!
Sugerencia. Eres muy bueno en.lo que haces. Solo mejora tu diccion. Has ejercicios para quitar las muletillas y el esfuerzo por ser barroco. Espero no molestarte.
Buenas tardes fíjese que yo tengo un motor nema pero la difencia es que tiene solo tres cables cafe, azul, negro este motor tiene un driver si me puede asesorar le agradecería fwliz tarde
Hola, muchas gracias por vernos y por suscribirte. Seguiremos subiendo contenido, atendiendo los comentarios y sugerencias de ustedes, con el fin de ofrecerles cosas útiles. Excelente día! 😉
Hola ingeniero muy bien explicada la configuracion ...consulto si el calculo es para 6400 p una vel de trabajo de 4394 mm / min ...pero necesito q mi maquina avance a una vel de trabajo de 1800 mm / min ...como solucionar ..ya q el motor estaria trabajando fuera de su rango ?
mas datos el MOTOR es un PAP NEMA 24 de 3.5 NM el driver es de 3.5 amp ..funciona ...puede ser que en algun momento al trabajar a bajas RPM pueda perder pasos ? la maquina se usa para tallar por lo cual trabaja en sus 3 ejes y los motores varian rpm segun movimientos ...
La pérdida de pasos se debe a varios factores desde el tipo de trasmicion el tipo de motores y el tipo de driver empleados. Si todo esta en un balanza por decirlo de alguna forma no tendría que perder pasos y mucho menos si se trabaja a bajas rpm ya que es cuando el motor tiene más torque. Lo que si le puede afectar en perder pasos es cuando el driver se sobrecalienta por eso es recomendable ajustarlo a un 70 % de su capacidad es decir si su motor es de 3.5 amp ajustar el driver a unos 3 amp para tener un rango de tolerancia. Saludos.
hola!! tengo una duda, he usado otros drivers y estos no necesitan por ejemplo que conecte los pines de enable, cuando no los conecto, la flecha no la puedo girar con la mano, con este deberia ser igual?? porque no los conecto y soy capaz de girar la flecha con la mano, o tambien deberia bloquerse?? por mas que conecto los pines enable en todas sus configuraciones, soy capaz de girar la flecha con la mano, y el motor no responde a mi pwm, alguna sugerencia?? muchas gracias
En el caso de estos drivers y en los de la mayoría cuando no está conectado el enable los motores quedan anclados y mientras no esté corriendo ningun código serás capas de moverlos con la mano ya que el driver solo les manda poca corriente para que sean capases de moverse y pocicionar tu punto cero. En cuanto mandas el programa el driver les manda la corriente real ajustada y ya no serás capas de detenerlos con la mano. Ahora bien si tú abilitas el enable lo único que haces es detener al motor de golpe y este a la vez queda energizado con su corriente ajustada por eso no se puede mover directamente con la mano en cuanto tu quitas señal del enable el motor seguirá funcionando normal. En recomendación te sugerimos no utilices el enable a menos que quieras hacer una mejora en seguridad a tu máquina, se suele utilizar en conjunto con unos relevadores para hacer por ejemplo un paro de emergencia completo de tus motores. Saludos.
Hola! disculpe, a qué se refiere con un driver grande? si se refiere a grande en la capacidad de corriente, uno de mayor capacidad de corriente puede alimentar motores que consumen más corriente y también de más torque.
Hola, los cálculos serían los mismos solo que tendrias que usar una frecuencia más baja ya que el puerto paralelo trabaja a menos frecuencia de pulso. Sería cuestión de ver la frecuencia de trabajo de tu tarjeta por puerto paralelo y en base a eso hacer el cálculo. Saludos.
Una duda, el avance por revolución es lineal? Y el avance lo tengo que usar en grados divido los pulsos entre 180 grados que es el movimiento que requiero? Saludos
Hola. Es correcto el avance es lineal, te recomiendo verificar las especificaciones de tu trasmicion ya sea husillo o banda para saber el desplazamiento exacto. Saludos.
Hola. Las tarjetas por puerto paralelo trabajan a una frecuencia mucho menor a una USB. Te recomiendo verificar los datos de tu tarjeta y cual es su frecuencia máxima de trabajo, en caso de no encontrar el dato te sugiero trabajar con la más baja qué encuentres en mach3. Saludos.
Buenos días! Haciendo cuentas vi que la variable de avance de la rosca no influye en el resultado, siempre da 1406,25 por mas que la rosca avance 5 4 u 8 mm. Parecería que algo esta mal. Saludos
@@ELSATechnologies Hola! Por ejemplo si mi varilla tiene un avance de 8 mm: 3200/8= 400pul/mm 75000/400 =187.5 mm/s 187.5*60 = 11250mm/min 11250/8= 1406.25 RPM las RPM no se modifican, lo cual no es lógico porque el avance por revolución es distinto, o al menos es lo que me parece, quizás este confundido. Saludos
Hola Maxi así es, efectivamente siempre te dará lo mismo ya que tú constante son los PPR de tu driver es decir 3200 desde ahí ya estás destinando las RPM finales. Los PPR son los pulsos por revolución del motor. El resultado de tu operación 3200/8=400 son los pulsos para que tu motor de una vuelta, en tu caso por una vuelta del motor tu máquina se movera 8mm a qué RPM eso dependerá ya de tu programación en mach3 y en teoría tu motor siempre girara como máximo a las RPM calculadas solo que dependiendo de tu trasmisión es decir del avance de tu husillo lo hará o más rápido o más lento. Pero el encargado de hacer eso será ya mach3 en base al 400 inicial calculado. Si modificas los PPR de tu driver ahí si te dará otras RPM diferentes ya que cambias completamente la configuración del driver que es el encargado de mover al motor. Saludos.
Hola amigo saludos gracias por compartir tu conocimiento mi pregunta es si yo estoy moviendo por correas a 40 mm por rev y tengo los drivers a 6400 y la targeta a 75000 me da asi 6400/40=160 75000/160=468.75 468.75 X 60 = 28125 28125 /40=703.125 Entonces tendria que colocar en el mach 3 160 - y una velocidad de 28125 eso seria correcto? Gracias ingeniero
Es correcto lo que comentas, esos datos debes de ingresar, pero recuerda que la teoria nos da una idea del comportamiento teóricamente, una vez cargados esos datos te sugiero hacer pruebas de movimiento para ver si no presentas perdidas de pasos, ya que es una velocidad muy alta. Generalmente en cortadoras láser la máxima es de 400mm/s en tu caso tienes 468.75 cómo máxima así que si dejas esos parámetros te sugiero que en programación tengas un límite a 400 en tus trabajos. Recuerda que si estás fabricando una cortadora o grabadora laser estan bien esos rangos de velocidad pero si por el contrario está es un cnc Router difícilmente llegues a esas velocidades de trabajo ya que los materiales se trabajan a velocidades más lentas las cuales ya tocará ajustarlas en tu programa de mecanizado. Saludos.
Hola, está tarjeta forzosamente requiere de drivers para poder funcionar en conjunto con los motores. Todo motor nema arriba de 1.7 amp requiere driver independiente. En caso de que tu motor sea inferior a 1.7 amp manejamos una tarjeta grbl que ya incluye unos minidrivers incluidos en la misma placa. Saludos.
disculpa tengo un motor nema 23 OUKEDA OK57H18112A de 3NM no encuentro las rpm pero mi tarjeta es fuera de linea de 500khz de frecuencia y mi driver es DM860H la transmisión es por husillo de bolas paso 5 me ayudarías a configurarlo
Hola, generalmente todos los motores nema trabajan en un rango máximo de 2800 a 3000 RPM por lo cual puedes hacer pruebas hasta encontrar el parámetro que mejor se ajuste. Con respecto a tu DSP si es de 500khz debes consultar el manual para encontrar la opción de ajuste del pulso de salida y es ahí en dónde puedes determinar la frecuencia a utilizar. Por defecto algunos DSP vienen ajustados a la máxima en tu caso 500khz. Si pudieras compartir el modelo de tu DSP estaría perfecto. Saludos
Hola! en el siguiente enlace de nuestro canal puedes ver la conexión. Muchas gracias por vernos. Saludos! 😉 ruclips.net/video/AQ_paCit42o/видео.htmlsi=m1_VGNzYtx8LTTBG
![Digital Circus Episode 4 [TRAILER]](http://i.ytimg.com/vi/abZtsmMUbJo/mqdefault.jpg)
Gracias que buena explicación de las mejores que eh visto
excelente ingeniero, felicitaciones bueno esperamos la segunda parte, gracias por su aporte
Hola Antonio. Aquí te compartimos el enlace de la segunda parte del tutorial, que se estrenó el 28 de Agosto del 2022. Esperamos que te sea de utilidad. Saludos! ruclips.net/video/AQ_paCit42o/видео.html
Excelente video, muy bien explicado.
Hola Ramiro. Muchas gracias, nos alegra saber que les sirva lo que publicamos. Te invitamos a que veas la segunda parte de este video, muy pronto. Excelente día!
@@ELSATechnologies Cómo sugerencia Ing, agregar la presión de la máquina a los cálculos y sería un 10/10 la información.
@@junio13r gracias por tu comentario, tomaremos en cuenta las sugerencias 😉, saludos!
Muy bien explicado. Muchas gracias. 👍
Hola David! muchas gracias por vernos y por tus comentarios. Excelente día! 😉
MUY BIEN EXPLICADO, SALUDOS
Hola! Muchas gracias por vernos, saludos! 😉
Buena explicación, gracias.
Muchas gracias! Excelente día! 🙃
Excelente video quedo atento al otro video
Muchas gracias Alan por tus comentarios. Si estás suscrito y tienes activada la campanita, te llegará un aviso cuando se publique la segunda parte. Excelente día!
Que genialidad de video, saludos
@@fernandi9439 hola! Muchas gracias, nos da gusto que te haya servido. Excelente día! 🙃
Buenos calculo brother
Gracias amigo, pronto publicaremos la segunda parte. Excelente día!
Cuándo sale el video de la siguiente configuración en MACH3? Saludos
Hola amigo, en esta semana se planea hacerlo, trabajamos en los detalles finales. Muchas gracias por tu interés, saludos!
Me uno a ese pedido, me parece muy clara la explicacion felicitaciones
Muy buena explicación gracias
Hola podrías decirme a cuántos herts trabajan las tarjetas de puerto paralelo ?
Excelente ❤
Muchas gracias! Saludos! 🙃
Sugerencia. Eres muy bueno en.lo que haces. Solo mejora tu diccion. Has ejercicios para quitar las muletillas y el esfuerzo por ser barroco. Espero no molestarte.
Hola! muchas gracias por tus sugerencias, las tendremos en cuenta. Saludos!
Buenas tardes fíjese que yo tengo un motor nema pero la difencia es que tiene solo tres cables cafe, azul, negro este motor tiene un driver si me puede asesorar le agradecería fwliz tarde
Dad cursos? Tengo unos proyectos que estoy atorado. Gracias
Inscrito, Like 106
Hola, muchas gracias por vernos y por suscribirte. Seguiremos subiendo contenido, atendiendo los comentarios y sugerencias de ustedes, con el fin de ofrecerles cosas útiles. Excelente día! 😉
Hola ingeniero muy bien explicada la configuracion ...consulto si el calculo es para 6400 p una vel de trabajo de 4394 mm / min ...pero necesito q mi maquina avance a una vel de trabajo de 1800 mm / min ...como solucionar ..ya q el motor estaria trabajando fuera de su rango ?
Hola José. Que avanze por vuelta tiene tu trasmisión para poderlo ayudar. Saludos.
@@ELSATechnologies 6.25 mm
mas datos el MOTOR es un PAP NEMA 24 de 3.5 NM el driver es de 3.5 amp ..funciona ...puede ser que en algun momento al trabajar a bajas RPM pueda perder pasos ?
la maquina se usa para tallar por lo cual trabaja en sus 3 ejes y los motores varian rpm segun movimientos ...
La pérdida de pasos se debe a varios factores desde el tipo de trasmicion el tipo de motores y el tipo de driver empleados. Si todo esta en un balanza por decirlo de alguna forma no tendría que perder pasos y mucho menos si se trabaja a bajas rpm ya que es cuando el motor tiene más torque. Lo que si le puede afectar en perder pasos es cuando el driver se sobrecalienta por eso es recomendable ajustarlo a un 70 % de su capacidad es decir si su motor es de 3.5 amp ajustar el driver a unos 3 amp para tener un rango de tolerancia.
Saludos.
hola!! tengo una duda, he usado otros drivers y estos no necesitan por ejemplo que conecte los pines de enable, cuando no los conecto, la flecha no la puedo girar con la mano, con este deberia ser igual?? porque no los conecto y soy capaz de girar la flecha con la mano, o tambien deberia bloquerse?? por mas que conecto los pines enable en todas sus configuraciones, soy capaz de girar la flecha con la mano, y el motor no responde a mi pwm, alguna sugerencia?? muchas gracias
En el caso de estos drivers y en los de la mayoría cuando no está conectado el enable los motores quedan anclados y mientras no esté corriendo ningun código serás capas de moverlos con la mano ya que el driver solo les manda poca corriente para que sean capases de moverse y pocicionar tu punto cero. En cuanto mandas el programa el driver les manda la corriente real ajustada y ya no serás capas de detenerlos con la mano. Ahora bien si tú abilitas el enable lo único que haces es detener al motor de golpe y este a la vez queda energizado con su corriente ajustada por eso no se puede mover directamente con la mano en cuanto tu quitas señal del enable el motor seguirá funcionando normal. En recomendación te sugerimos no utilices el enable a menos que quieras hacer una mejora en seguridad a tu máquina, se suele utilizar en conjunto con unos relevadores para hacer por ejemplo un paro de emergencia completo de tus motores. Saludos.
Inge buen día, una duda ¿que tiene de diferente un Driver pequeño a uno grande?
Hola! disculpe, a qué se refiere con un driver grande? si se refiere a grande en la capacidad de corriente, uno de mayor capacidad de corriente puede alimentar motores que consumen más corriente y también de más torque.
Saludos, pregunta cómo sería el cálculo con placa interface con puerto paralelo
Hola, los cálculos serían los mismos solo que tendrias que usar una frecuencia más baja ya que el puerto paralelo trabaja a menos frecuencia de pulso.
Sería cuestión de ver la frecuencia de trabajo de tu tarjeta por puerto paralelo y en base a eso hacer el cálculo. Saludos.
Una duda, el avance por revolución es lineal? Y el avance lo tengo que usar en grados divido los pulsos entre 180 grados que es el movimiento que requiero? Saludos
Hola. Es correcto el avance es lineal, te recomiendo verificar las especificaciones de tu trasmicion ya sea husillo o banda para saber el desplazamiento exacto. Saludos.
hola yo uso la interfaz con puerto paralelo, osea no es USB... a que frecuencia deberia ir?
Hola. Las tarjetas por puerto paralelo trabajan a una frecuencia mucho menor a una USB. Te recomiendo verificar los datos de tu tarjeta y cual es su frecuencia máxima de trabajo, en caso de no encontrar el dato te sugiero trabajar con la más baja qué encuentres en mach3.
Saludos.
@@ELSATechnologies Muchas gracias, esto refuerza mí decisión! Saludos desde Argentina
Hola. me podria decir la referencia del motor que utiliza. Nuchas gracias
Hola. Los datos del motor que usamos son: modelo 57HS22-A, 1.8°/3.5A, marca Leadshine. Muchas gracias por vernos. Saludos!
Buenos días! Haciendo cuentas vi que la variable de avance de la rosca no influye en el resultado, siempre da 1406,25 por mas que la rosca avance 5 4 u 8 mm. Parecería que algo esta mal. Saludos
Hola, podrías compartirnos tus datos con los cuales hiciste tus cálculos para corroborar y darte una respuesta. Saludos.
@@ELSATechnologies Hola! Por ejemplo si mi varilla tiene un avance de 8 mm:
3200/8= 400pul/mm 75000/400 =187.5 mm/s
187.5*60 = 11250mm/min 11250/8= 1406.25 RPM
las RPM no se modifican, lo cual no es lógico porque el avance por revolución es distinto, o al menos es lo que me parece, quizás este confundido. Saludos
Hola Maxi así es, efectivamente siempre te dará lo mismo ya que tú constante son los PPR de tu driver es decir 3200 desde ahí ya estás destinando las RPM finales. Los PPR son los pulsos por revolución del motor. El resultado de tu operación 3200/8=400 son los pulsos para que tu motor de una vuelta, en tu caso por una vuelta del motor tu máquina se movera 8mm a qué RPM eso dependerá ya de tu programación en mach3 y en teoría tu motor siempre girara como máximo a las RPM calculadas solo que dependiendo de tu trasmisión es decir del avance de tu husillo lo hará o más rápido o más lento. Pero el encargado de hacer eso será ya mach3 en base al 400 inicial calculado. Si modificas los PPR de tu driver ahí si te dará otras RPM diferentes ya que cambias completamente la configuración del driver que es el encargado de mover al motor. Saludos.
@@ELSATechnologies Muchas Gracias por la respuesta y compartir tus conocimientos!! Saludos
Hola amigo saludos gracias por compartir tu conocimiento mi pregunta es si yo estoy moviendo por correas a 40 mm por rev y tengo los drivers a 6400 y la targeta a 75000 me da asi
6400/40=160
75000/160=468.75
468.75 X 60 = 28125
28125 /40=703.125
Entonces tendria que colocar en el mach 3
160 - y una velocidad de 28125 eso seria correcto? Gracias ingeniero
Es correcto lo que comentas, esos datos debes de ingresar, pero recuerda que la teoria nos da una idea del comportamiento teóricamente, una vez cargados esos datos te sugiero hacer pruebas de movimiento para ver si no presentas perdidas de pasos, ya que es una velocidad muy alta. Generalmente en cortadoras láser la máxima es de 400mm/s en tu caso tienes 468.75 cómo máxima así que si dejas esos parámetros te sugiero que en programación tengas un límite a 400 en tus trabajos. Recuerda que si estás fabricando una cortadora o grabadora laser estan bien esos rangos de velocidad pero si por el contrario está es un cnc Router difícilmente llegues a esas velocidades de trabajo ya que los materiales se trabajan a velocidades más lentas las cuales ya tocará ajustarlas en tu programa de mecanizado. Saludos.
@@ELSATechnologies ok ingeniero gracias por tu respuesta
buenos dias puedo usar la tarjeta mash3 usb sin esos driver. para usarlos con motores nema de menos de 3 amperes
Hola, está tarjeta forzosamente requiere de drivers para poder funcionar en conjunto con los motores.
Todo motor nema arriba de 1.7 amp requiere driver independiente. En caso de que tu motor sea inferior a 1.7 amp manejamos una tarjeta grbl que ya incluye unos minidrivers incluidos en la misma placa. Saludos.
@@ELSATechnologies muchas gracias por tu rapida respuesta
@@improvedplotter7698 gracias a ti por visitarnos. Excelente día! 😉
@@ELSATechnologies igualmente
disculpa tengo un motor nema 23 OUKEDA OK57H18112A de 3NM no encuentro las rpm pero mi tarjeta es fuera de linea de 500khz de frecuencia y mi driver es DM860H la transmisión es por husillo de bolas paso 5 me ayudarías a configurarlo
Hola, generalmente todos los motores nema trabajan en un rango máximo de 2800 a 3000 RPM por lo cual puedes hacer pruebas hasta encontrar el parámetro que mejor se ajuste. Con respecto a tu DSP si es de 500khz debes consultar el manual para encontrar la opción de ajuste del pulso de salida y es ahí en dónde puedes determinar la frecuencia a utilizar. Por defecto algunos DSP vienen ajustados a la máxima en tu caso 500khz. Si pudieras compartir el modelo de tu DSP estaría perfecto. Saludos
Y el pin 4 que se hace con el se deja apagado o encendido
estoy buscando un programa para un estepper motor con driver con un swich mueba 90 y regrese a 0.
Hola, que aplicación o proyecto planeas hacer? Para que en base a eso puedamos recomendarte algo. 😃
Saludos.
Hola. Perdona mi desconocimiento. Me podrias decir la conexión de la controladora usb con el driver del motor. Gracias nuevamente
Hola! en el siguiente enlace de nuestro canal puedes ver la conexión. Muchas gracias por vernos. Saludos! 😉 ruclips.net/video/AQ_paCit42o/видео.htmlsi=m1_VGNzYtx8LTTBG