Ein paar Vorschläge für bessere Ergebnisse 1) Saugbox größer machen 2) Die Löcher kannst kleiner machen und ggf größer werden je weiter vom Sauganschluß entfernt (da gehen die Meinungen auseinander) 3) für scharfe Kanten die Form mit einem Abstandshalter ca 1 cm über Lochplatte positionieren 4) wenn Du Dir andere Handschuhe, glatte, saubere Lederhandschuhe besorgst, kannst Du durchaus mit den Händen etwas nachhelfen wenn es das Vakuum nicht schafft. 4) Bei hohen Formen; damit keine ungleichmäßige Wandstärke entsteht, die weiche Folie vorher "aufblasen" und danach sofort auf Saugen umschalten dafür brauchst Du aber einen 2. Schlauch der am Blaseport deines Kärchers angeschlossen wird und 2 Sperrschieber das man zuerst den Sauggport von der Box abtrennen kann, ABER es muss trotzdem Luft angesaugt werden damit der Sauger am Blaseport rausblasen kann und danach wenn du saugen willst muss sich das ganze umkehren. Am einfachsten gehts mit 2 Kärcher Saugern, einer bläst der andere saugt. Da brauchst aber eine 2. Person die die Sauger und die Sperrschieber bedient, denn wenn gesaugt wird darf er ja nicht über den Schlauch des Blaseeingangs Luft nachsaugen denn dann bringst Du keinen Unterdruck zusammen. Beim Saugport brauchst auch einen Sperrschieber, denn sonst haut der Überdruck, durch den Schlauch mit dem nachher gesaugt werden soll, ab. Das brauchst aber nur bei Formen bei denen Du viel "Strech" ins Material bringst, also große bzw. sehr ungleichmäßige Formen. Fürs aufblasen würde ich mir auch noch einen Luftfilter basteln damit Du Dir keinen Staub und Dreck ins weiche Plastik einbläst.
Hammer! Mega Coole Idee. Auf die Idee so ein Teil selber zu bauen, muss man erstmal kommen. Anwendungen gäbe es dafür bestimmt viele. In meinem Kopf lief sofort ein Ideenfilm um auf deinem Ansatz aufzubauen. Ich habe mal an einer kleinen Proffesionellen Maschine gearbeitet. Soweit ich mich erinnere war das relative stabil alles gebaut und es wurd eine Unterdruck erzeugt der aufs µ jede Lücke weggezogen hat. Das erbei dir rechts und links die Falten nicht wegzieht könnte am verwendeten Kunststoff liegen.
Ja ich hab mir da vorher einige DIY Holzteile angeschaut, die es zu kaufen gibt. Aber wir sind halt keine Holzwürmer, also Drucken 😂. Ich bin mal gespannt wies mit dem 1mm Material funktioniert. Das kommt aber erst am Wochenende. Ich hab mal einfach mein benötigtes Teil abgeformt, das sah schon sehr gut aus, ohne Falten, allerdings lässt sich Plastik halt schlecht von Plastik trennen 😂🙈
Jo genau. Zum einen hab ich mir gedacht, wenn man da mit 189grad material drangeht, könnts weich werden und Lasern ging auch schneller. 😉 wobei ich glaub das die Temperatur so schnell weg is, das mans auch drucken könnt.
Warum so umständlich ? In der 12ten Minute hast du ja diesen Box hergenommen. Lege das Teil auf die erhitzte Folie , stülpe dann die Saugvorrichtung von oben drauf , also genau die umgekehrte Variante. Somit haben deine Box , dein Rahmen und deine Saugvorrichtung eine fast gute Flächenpressung.
Cooles Projekt 👍👍 danke fürs teilen
Ein paar Vorschläge für bessere Ergebnisse
1) Saugbox größer machen
2) Die Löcher kannst kleiner machen und ggf größer werden je weiter vom Sauganschluß entfernt (da gehen die Meinungen auseinander)
3) für scharfe Kanten die Form mit einem Abstandshalter ca 1 cm über Lochplatte positionieren
4) wenn Du Dir andere Handschuhe, glatte, saubere Lederhandschuhe besorgst, kannst Du durchaus mit den Händen etwas nachhelfen wenn es das Vakuum nicht schafft.
4) Bei hohen Formen; damit keine ungleichmäßige Wandstärke entsteht, die weiche Folie vorher "aufblasen" und danach sofort auf Saugen umschalten
dafür brauchst Du aber einen 2. Schlauch der am Blaseport deines Kärchers angeschlossen wird und 2 Sperrschieber das man
zuerst den Sauggport von der Box abtrennen kann, ABER es muss trotzdem Luft angesaugt werden damit der Sauger am Blaseport rausblasen kann
und danach wenn du saugen willst muss sich das ganze umkehren.
Am einfachsten gehts mit 2 Kärcher Saugern, einer bläst der andere saugt. Da brauchst aber eine 2. Person die die Sauger und die Sperrschieber bedient,
denn wenn gesaugt wird darf er ja nicht über den Schlauch des Blaseeingangs Luft nachsaugen denn dann bringst Du keinen Unterdruck zusammen.
Beim Saugport brauchst auch einen Sperrschieber, denn sonst haut der Überdruck, durch den Schlauch mit dem nachher gesaugt werden soll, ab.
Das brauchst aber nur bei Formen bei denen Du viel "Strech" ins Material bringst, also große bzw. sehr ungleichmäßige Formen.
Fürs aufblasen würde ich mir auch noch einen Luftfilter basteln damit Du Dir keinen Staub und Dreck ins weiche Plastik einbläst.
Man sieht du hast schon öfter was tiefgezogen wie ich 😁😉
Hammer! Mega Coole Idee. Auf die Idee so ein Teil selber zu bauen, muss man erstmal kommen.
Anwendungen gäbe es dafür bestimmt viele.
In meinem Kopf lief sofort ein Ideenfilm um auf deinem Ansatz aufzubauen.
Ich habe mal an einer kleinen Proffesionellen Maschine gearbeitet.
Soweit ich mich erinnere war das relative stabil alles gebaut und es wurd eine Unterdruck erzeugt
der aufs µ jede Lücke weggezogen hat.
Das erbei dir rechts und links die Falten nicht wegzieht könnte am verwendeten Kunststoff liegen.
Ja ich hab mir da vorher einige DIY Holzteile angeschaut, die es zu kaufen gibt. Aber wir sind halt keine Holzwürmer, also Drucken 😂. Ich bin mal gespannt wies mit dem 1mm Material funktioniert. Das kommt aber erst am Wochenende. Ich hab mal einfach mein benötigtes Teil abgeformt, das sah schon sehr gut aus, ohne Falten, allerdings lässt sich Plastik halt schlecht von Plastik trennen 😂🙈
Da kann ich nur zustimmen!
@@OsLee540i Eventuell mit diesem Trennmittel einsprühen, was man für Silikonformen nimmt!?
Bissl wie Armin von der Maus 😁👍
Das ist die größte Ehre 😁 klingt komisch, is aber so 😂
Du kommst immer auf Ideen 💡
😅👍nicht schlecht 😊
Hi, mal ne Frage. Kann ma die 200 grad heiße Folie dirket auf ein 3d druck mit abs ziehen? Da ABS man mit 230+ druckt oder verklebt es sich?
Eine Frage geht der Gutschein ode für PrintFuel noch, weil bei mir geht er nicht?
Ich werd mal nachfragen 😉 Merci fürs Bescheid sagen
Top!
Geile Sache 👍🏻 Eine Frage Wolfram, warum hast du die Einlage nicht auch 3D gedruckt? Aufgrund von Sorgen bezüglich Stabilität?
Jo genau. Zum einen hab ich mir gedacht, wenn man da mit 189grad material drangeht, könnts weich werden und Lasern ging auch schneller. 😉 wobei ich glaub das die Temperatur so schnell weg is, das mans auch drucken könnt.
Socken Klammern!😁😎
Ok is mir auch neu 😂
Warum so umständlich ? In der 12ten Minute hast du ja diesen Box hergenommen. Lege das Teil auf die erhitzte Folie , stülpe dann die Saugvorrichtung von oben drauf , also genau die umgekehrte Variante. Somit haben deine Box , dein Rahmen und deine Saugvorrichtung eine fast gute Flächenpressung.
Aber die Form fällt doch dann ins heisse Plastik 🤔🙈
@@OsLee540i Richtig , wird aber durch deine Saugvorrichtung nach oben gesogen.
Sers...