Большое спасибо. Все ваши ролики качественные , доходчивые с чувством юмора. Многое для себя почерпнул.Продолжайте пожалуйста,будем и дальше смотреть,учиться.
Отличные ваймы, тоже часто пользуюсь подобными! Понравился узел крепления шпильки и упора с гайками 👍👍👍 Попробуйте сделать прорезь болгаркой в профильной трубе вместо одного из отверстий, 6:35 чтобы болт шарнира свободно через нее проходил, верхняя часть выймы получится с одной стороны свободная, склеивать будет значительно удобнее! 😉
Отменное производство и даже сечение профильной трубы 25х50 подобранно не типично что в конечном итоге влияет только на себестоимость , в целом двухоычажная система имеет большую простоту изготовления чем однорычажная в плане точности сверлеия, но трудоемкость увеличивается из за количества деталей, зато в процессе изготовления щитов в однорычажной системе Вайм они ведут себя позе. Отличное исполнение , интересный монтаж , ну а конечный результат , торцовочные доски так вообще восхитительны . Спасибо !
я себе тоже сделал такие ваймы, а теперь буду их переделывать на струбцины! из 3 вайм лучше сделать 6 струбцин и не бегать вокруг щита, выставлять центра упоров, можно конечно прикрутить к фланцам брусочек из дуба или ясеня такой же толщины как и будующий щит, но это постоянно надо делать такие брусочки!!! вот недавно выложил свои ваймы на канал, если кто не верит, что на практике не пробовал ;-)
Из всех конструкций вайм эта на мой взгляд, самая удачная, тк не требует дополнительных прижимов по плоскости, автоматически удерживая делянки. И автор подкупает своей искренностью и полным отсутствием понтов и словесной шелухи. Ролику лайк, автору ролика- респект!
Добрый день, Михаил! Ваймы хорошие, безусловно, но самое главное при склейке - это хорошая прифуговка, тогда и щит не выгибает, и усилие надо проложить только для удаления излишков клея. Если плохо прифуговано ( нет угла, или кривизна заготовки ), рано или поздно все вылезет наружу, особенно это касается твердых пород древесины. Кстати газета - это на крайний случай, лучше использовать прозрачный скотч, служит достаточно долго, ничего не прилипает, клей можно убрать влажной губкой. Для склейки в ваймах достаточно 20 - 30 минут, чтобы клей полимеризовался, окончательно щит досохнет без вайм ( лично я старался выдержать щит, перед механической обработки на станках, порядка суток ).
отличная работа. сделал по Вашему рецепту ваймы, правда труба 40х20. Только для крепления одной из труб к полоскам узла зажима использовал барашковые гайки. таким образом можно откидывать одну из труб вверх и закладывать (наносить клей) заготовки удобнее (проверил). Попробуйте, снимите ролик о плюсах и минусах такого метода, может кому и пригодиться. на счет клея писали многие, за пару дней использования такая проблема пока, наверное, не актуальна. Но можно наклеить вдоль труб скотч прозрачный и менять его по мере загрязнения.
крутое решение. у меня была проблема сделать столешницу для раковины. делал из двух ступеней деревянных. сделал струбцины из бруса и трёх шпилек с гайками и в полной мере ощутил что такое выгибание щита... пришлось ослабить даже, чтобы по минимуму выгибало.
Михаил, спасибо за видео. Сейчас та же задача стоит по созданию вайм. Хотя и полон инет подобными роликами, но Ваш опыт тоже интересен, т.к. я тоже начинающий. Вот, только заканчиваю обустройство свежепостроенной мастерской. А досочки получились просто блеск, по ним тоже можно было видео добавить. Удачи.
Спасибо! По досочкам: в конце видео есть ссылка, в описании под видео она тоже есть - там рассказал о выявленных мною нюансах при изготовлении торцевых досок. А вам успехов в обустройстве мастерской!
Здравствуйте! ВИдео очень полезное и интересно оформленное! 5+, лайк и подписка! Я тоже изготовляю что могу своими руками сам но упор как раз на сварку, с деревом так плотно пока еще не дружу но постигаю все возможные мудрости вот с помощью вас и других мастеров! Удачи вам в изготовлении новых изделий!
Именно такие себе и делал, только из профиля 20 на 40, взял 6метров, разделил по метру, получилось 3шт. Не совсем понравилось крепить тяги через удлиненную гайку М8, так как между профелем остается большой зазор, при том что при склейке щита 16-20мм, приходиться подкладывать проставки. Буду делать еще 3шт., так как практика показывает, что в столярке лишних зажимов (струбцин) не бывает, но буду вместо гаек удлиненных М8 использовать одну короткую шпильку или болт, по одному с каждой стороны и на них уже будут крепиться тяги. Но при сварке нужно подойти к делу ответственней, чтобы все держалось и не отвалилось при стягивании, так как усилия приличные.
Только сейчас посмотрел видео ваших деревянных ваймах,понравилось!!! Оставил комментарий.теперь посмотрел это.еще больше понравилось.видел такую конструкцию в инете,но такую нет.совсем без токарных работ! Супер!! Нужно линолеум поделить на ваймы.легче клей счищать будет.я так думаю.
Михаил, всё классно, но позвольте ремарочку! На одной из тяг, где к ней крепится натяжной узел, можно сделать не отверстие, а пропил с наклоном назад, своего рода крючек, на который будет накидываться болт с пластинами. Таким образом вайма получается быстрораскрывающаяся. Весьма удобственно, надо сказать, заготовки подсовывать не с торца, а спокойно вкладывать сверху, так что рекомендую. Извините за горбатое объяснение! Надеюсь понятно. Спасибо!
Есть идея для изготовления таких вайм использовать части трапецевидных домкратов с легковых авто. +винт и гайка с ленточной резбой, намного долговечнее чем шпилечная резьба +из одного домкрата можно собрать 2 ваймы +боковые части домкрата тоже можно использовать в качестве пластин. По факту домкрат нужно распилить пополам и придумать соединение с профтрубой +цена одного домкрата на Авито 500-700 рублей
Ничего не слабенькие, у меня работают пятый год, вроде не простаивают... Один момент: отверстия должны быть в размер, строго идентичны, тогда если у двух вайм открутить задние упоры и соединить навстречу ширина склеиваемого щита увеличтвается... Не часто, но иногда требуется и такое. Мои метровые, вот выхожу из положения так, обычно когда клею щиты (окончательная сборка) под круглый стол на 1200мм...
Доски прекрасные! А, о таких ваймах я уже давно мечтаю. Часто вижу на столярных каналах, как вместо вайм, мастера используют большие силовые струбцины. Зажимают щит с двух сторон. Но, в плане приложения сил, мне кажется, это не одно и тоже.
Спасибо! Трубные струбцины - тоже вариант. Но все-равно нужно следить, чтоб щит не встал горбом. А в ваймах горб физически невозможен, поэтому я их и сделал.
Брат извени!ты сказал про клей с пищевым контактом,модель мне полный расклад конца.мне нужно поискать эту марку клей что для посуды.очень блогодарен за информацию,заранее !
Добрый вечер дядя Миша скате пожалуйста для склейки щита все таки ваймы или струбцина? Такую работу конечно струбцина не справилась имею ввиду на рассмотрение 80 см получилось идеально ровно.
Приветствую. Есть косяк в этих ваймах - тоньше 45 мм. материал вы в них не зажмете) - оте 3 гайки вместе с варены не дадут. Исключение только одно - вы ВСЕГДА клеите только метровые по ширине заготовки - тогда да - когда задний узел в крайнем положении как и показывает автор. По другому никак. Не нужны все те отверстия через 100 мм. Нужно только спереди и сзади - ВСЕЕЕ.
@@Mikhail_Demin Нууу, все мы 100 раз о чем-то говорим - речь конкретно здесь и сейчас в этом изделии - ваймы. Когда за рулём вам захочется поднять сиденье повыше - просто подложите под пятую точку подушку)
Сегодня я сделал такую же, все получилось, но... Я не учел, что крайние отверстия в профтрубе должны быть на таком расстоянии, чтобы соединяющий узел из трёх гаек не был между трубами. Тогда получается, что минимальная толщина заготовки будет равна толщине "бутерброда" из этой гаек, т.е. у меня получилось 45 мм. Так и в этой конструкции, если переместить задний узел ближе, т.е. на более короткую ширину заготовки, будет тоже минимальная толщина заготовки по толщине узла. К сожалению, мне этот вариант не подходит, мне нужно, чтобы можно было склеивать 20 мм. Про проставки знаю, но это не вариант. Если в чем-то я ошибаюсь, поправьте, делаю первый раз. И к автору никаких претензий, наоборот ещё раз спасибо.
Вы всё верно написали. В моём варианте хорошо клеить толстые щиты для торцевых разделочных досок. Или двери. А для более тонких работ нужно брать соответствующие метизы и конструировать узлы с нужными габаритами. Возможно, для таких случаев удобнее использовать не ваймы, а корпусные струбцины. Но предусматривать поперечные прижимы, чтобы щит не коробился.
Сделал сегодня вайму на минимальный размер 20 мм. Передние части труб укоротил на 45 мм, т.е. вынес узел за пределы труб. А задний переделал так: к гайке в которую вкручивается упорный болт приварил к торцу перпендикулярно длинную гайку по ее середине по длине. Так как ширина гайки для упорного болта 20 мм в параллельных гранях, важно приварить меньшую гайку так, чтобы эти грани были обращены к трубам, т.е. эта ширина и будет равна минимально допустимой толщине заготовки. И у нас получается теперь, что полоски металла соединяются одним болтом и внахлест с каждой стороны, и по этому надо добавить шайб на один болт с двух сторон трубы, чтобы полоски ложились одна на другую. Ну вот как смог, так и рассказал, хочу попробовать ещё сделать пазы, чтобы открывались и тогда поделюсь фото, если все получится.
@@Mikhail_Demin Так зачем же вы тогда столько отверстий насверлили через каждые 100 мм. и сами же говорили - это для заготовок поуже))) думаю вы это поняли, когда все собрали - как и человек выше)
Наконец-то хоть кто-то дал настоящее определение понятия "ваймы"! :) Классная конструкция и собрать такую вполне по силам любому. Но мне показалось, что интервал между отверстиями в профиле можно вполне увеличить (может даже и в полтора раза). Длина шпильки вроде позволяет. И ещё вопрос: шпильки не слабые, не Китай?
Шпильки брал в специализированном метизном магазине. Вроде металл у шпилек хороший, пока всё работает, резьба целая. И да - отверстия можно было сверлить на бОльшем расстоянии.
@@Mikhail_Demin Спасибо за оперативный ответ. Хочу сделать себе разъемный вариант с зацепами на внешних плоскостях, чтобы не морочиться с закладкой делянок. Делаю столешницы сейчас на трубных струбцинах - не удобно бороться с выпиранием и расползаются по высоте. Приходится потом дорабатывать, а в рейсмус не лезет щит. Удачи.
А если сначала делать неширокие щиты под рейсмус, а потом их собирать в широкий? Я так делал столешницу для кофейного столика. ruclips.net/video/Nh0Fm7xxMY4/видео.html
@@zima0029 , я тут тоже по вопросу "сделай ваймы сам". Информации вроде бы достаточно и варианты есть разные, вот только не могу выбрать оптимальный. Эхх, пощупать бы 🙂
Может она не доработана и с косячком (о чем автор неупомянул) Как вы в неё зажмете деталь к примеру шириной в 500 мм. и толщиной в 30 мм? БЕЗ ЕЩЁ 500-а ММ. ПОДКЛАДОК)))
@@alexandrmonichev8406 Вот когда у вас нога 42 - й размер, а обувь 44-й - не проще ли несколько носков надеть? Всё должно работать без лишних проставок. Вите сказали вари так - он и сварил 🤦♂️ никто не вникал) а как собрали.....
Наверное, лучше. Но я всегда, когда зажимаю щит, с обеих сторон кладу деревянные рейки-проставки, куда прижимаются упоры и оставляют вмятины, так что давление так и так перераспределяется более равномерно.
Спасибо за видео, иду делать. Подскажите, на какое расстояние от центра сдвинуты продольные отверстия, как будет правильнее сделать, если использовать трубу 40#20? Спасибо
А! Понял. Центры отверстий от края трубы смещены где-то на 12-15 мм. Это сделано, чтобы рычаги начинали работать, будучи под бОльшим углом, чем если бы отверстия были по центру. Такого же эффекта можно достичь, если отверстия будут, например, по центру, а рычаги будут покороче. В общем, всё это делалось интуитивно, точных расчетов на сжатие не производил.
Один только вопрос.....а нахрена так клея дохрена?😂Я клею пятиметровые щиты на производстве,то достаточно влажной елепрозрачной пленочки клея и выдержки 30 минут☝️итак весь лишний клей выдавится....
Здравствуйте, Сергей. Все размеры приведены в видео. Там только я оговорился о толщине этих тяг, сказав 2 мм, хотя по факту 4. Но интересующая Вас длина указана верно.
Прекрасно поживают и ваймы, и резьба на шпильках. Мне кажется, если жать без фанатичных усилий, то все будет хорошо. Для склеивания щитов не нужна мощь гидравлического пресса))
Вообще есть более специальные резьбы, типа трапецеидальной или же упорной, но действительно, в данном устройстве нет запредельных усилий, должно работать как следует)
Добрый день! у вас, как вы говорите, технологические отверстия в трубах, смещены от центра трубы в сторону от заготовки. не ставили эксперимент - развернуть отверстиями ближе в склеиваемому щиту? мне кажется векторы приложения силы тогда должны стремиться выгнуть трубу коромыслом, сильнее сдавливая центр щита и лучше его спрямляя. или я уже перебарщиваю с планируемым усилием и изгибом труб? :)
Добрый день! А что - интересная мысль, надо будет покрутить-попробовать. Ну, это чуть позже, тогда еще и верхние тяги возле зажимного болта надо будет сделать быстросъемными, чтобы откидывать верхнюю трубу для укладки заготовок.
AliRUS_51 AliExpress Правильное наблюдение! Виноват, не сказал, что проклеил железки скотчем :) Так что клей прилип точечно, где его было много и он протек.
я себе сделал такие ваймы лет пять тому назад, по Ютубовскому образцу, пипец какие неудобные, лучше на крючках или на эксцентриковом зажиме, а не эта хрень с дырками и шпильками. После потопа в Севастополе, лежат они под бетонной плитой, вместе с фрезерным столом и бетономешалкой, о них ни разу не пожалел, остальное жалко.
Чёбы ни прилипалася нада газету сначала палажыть, и сё! Потом же будете строгать, шлифовать? Вот бумага и утилизируется. Да и ваймы не будут засираться. Ой, засоряться. 😉
Видео не несет не какой инфармотивности, какая труба b,какой длинны труба ,какой размер у пластин ,на каком расстоянии сверлить отверстия не чего не сказанно , спрашивается зачем выкладывать такого рода видео ,только чтоб по хвастаться да и всё.
Уважаемый, прежде чем писать такие обвинения, Вы бы посмотрели видео до конца. Все размеры и расстояния приведены и описаны. Не торопитесь никогда жать на клавиатуру, пожалуйста.
Я Ваш канал всегда смотрю с улыбкой на лице. Прекрассная подача информации!!!
Благодарю искренне!
Михаил, всё четко и доступно. Спасибо. Отличный канал.
Благодарю!
Большое спасибо. Все ваши ролики качественные , доходчивые с чувством юмора. Многое для себя почерпнул.Продолжайте пожалуйста,будем и дальше смотреть,учиться.
Спасибо!
Отличные ваймы, тоже часто пользуюсь подобными! Понравился узел крепления шпильки и упора с гайками 👍👍👍 Попробуйте сделать прорезь болгаркой в профильной трубе вместо одного из отверстий, 6:35 чтобы болт шарнира свободно через нее проходил, верхняя часть выймы получится с одной стороны свободная, склеивать будет значительно удобнее! 😉
Отменное производство и даже сечение профильной трубы 25х50 подобранно не типично что в конечном итоге влияет только на себестоимость , в целом двухоычажная система имеет большую простоту изготовления чем однорычажная в плане точности сверлеия, но трудоемкость увеличивается из за количества деталей, зато в процессе изготовления щитов в однорычажной системе Вайм они ведут себя позе. Отличное исполнение , интересный монтаж , ну а конечный результат , торцовочные доски так вообще восхитительны . Спасибо !
Благодарю за такой подробный комментарий!
Великолепно! Спасибо за такие видео! Успехов в дальнейших проектах!
Большое спасибо!
я себе тоже сделал такие ваймы, а теперь буду их переделывать на струбцины! из 3 вайм лучше сделать 6 струбцин и не бегать вокруг щита, выставлять центра упоров, можно конечно прикрутить к фланцам брусочек из дуба или ясеня такой же толщины как и будующий щит, но это постоянно надо делать такие брусочки!!! вот недавно выложил свои ваймы на канал, если кто не верит, что на практике не пробовал ;-)
Очень хорошая идея, не использовать кучу струбйин. Обязательно буду делать.
Из всех конструкций вайм эта на мой взгляд, самая удачная, тк не требует дополнительных прижимов по плоскости, автоматически удерживая делянки.
И автор подкупает своей искренностью и полным отсутствием понтов и словесной шелухи. Ролику лайк, автору ролика- респект!
Вот и хорошо 😊 Спасибо!
Отличные ваймы, сделаю себе такие. 👍👍👍
Спасибо!
Вот я и нашло то что искал и зажимает и плоскость держит Спасибо вам большое
Классная идея пойду сразу мастерить. Большое спасибо
Удачи Вам в творчестве!
Добрый день, Михаил! Ваймы хорошие, безусловно, но самое главное при склейке - это хорошая прифуговка, тогда и щит не выгибает, и усилие надо проложить только для удаления излишков клея. Если плохо прифуговано ( нет угла, или кривизна заготовки ), рано или поздно все вылезет наружу, особенно это касается твердых пород древесины.
Кстати газета - это на крайний случай, лучше использовать прозрачный скотч, служит достаточно долго, ничего не прилипает, клей можно убрать влажной губкой. Для склейки в ваймах достаточно 20 - 30 минут, чтобы клей полимеризовался, окончательно щит досохнет без вайм ( лично я старался выдержать щит, перед механической обработки на станках, порядка суток ).
отличная работа. сделал по Вашему рецепту ваймы, правда труба 40х20. Только для крепления одной из труб к полоскам узла зажима использовал барашковые гайки. таким образом можно откидывать одну из труб вверх и закладывать (наносить клей) заготовки удобнее (проверил). Попробуйте, снимите ролик о плюсах и минусах такого метода, может кому и пригодиться.
на счет клея писали многие, за пару дней использования такая проблема пока, наверное, не актуальна. Но можно наклеить вдоль труб скотч прозрачный и менять его по мере загрязнения.
Спасибо! Отличная идея насчёт барашковых гаек - откидывать трубу будет реально удобно!
Достойные ваймы, я себе подобные делал, только у вас механизм затяжения помощнее.
Приятно посмотреть на Вашу работу! Вдохновляет)))
Благодарю!
крутое решение. у меня была проблема сделать столешницу для раковины. делал из двух ступеней деревянных. сделал струбцины из бруса и трёх шпилек с гайками и в полной мере ощутил что такое выгибание щита... пришлось ослабить даже, чтобы по минимуму выгибало.
Михаил, спасибо за видео. Сейчас та же задача стоит по созданию вайм. Хотя и полон инет подобными роликами, но Ваш опыт тоже интересен, т.к. я тоже начинающий. Вот, только заканчиваю обустройство свежепостроенной мастерской. А досочки получились просто блеск, по ним тоже можно было видео добавить.
Удачи.
Спасибо! По досочкам: в конце видео есть ссылка, в описании под видео она тоже есть - там рассказал о выявленных мною нюансах при изготовлении торцевых досок. А вам успехов в обустройстве мастерской!
Здравствуйте! ВИдео очень полезное и интересно оформленное! 5+, лайк и подписка! Я тоже изготовляю что могу своими руками сам но упор как раз на сварку, с деревом так плотно пока еще не дружу но постигаю все возможные мудрости вот с помощью вас и других мастеров! Удачи вам в изготовлении новых изделий!
Благодарю Вас! Удачи в творчестве! А я вот как раз не очень дружу с металлом и планирую осваивать сварку.
Именно такие себе и делал, только из профиля 20 на 40, взял 6метров, разделил по метру, получилось 3шт. Не совсем понравилось крепить тяги через удлиненную гайку М8, так как между профелем остается большой зазор, при том что при склейке щита 16-20мм, приходиться подкладывать проставки. Буду делать еще 3шт., так как практика показывает, что в столярке лишних зажимов (струбцин) не бывает, но буду вместо гаек удлиненных М8 использовать одну короткую шпильку или болт, по одному с каждой стороны и на них уже будут крепиться тяги. Но при сварке нужно подойти к делу ответственней, чтобы все держалось и не отвалилось при стягивании, так как усилия приличные.
блин.., ну понравились мне они, оч понятен и доступен обзор
Спасибо!
Только сейчас посмотрел видео ваших деревянных ваймах,понравилось!!! Оставил комментарий.теперь посмотрел это.еще больше понравилось.видел такую конструкцию в инете,но такую нет.совсем без токарных работ! Супер!! Нужно линолеум поделить на ваймы.легче клей счищать будет.я так думаю.
Спасибо! Про линолеум идею понял - это интересно - обязательно попробую!
Спасибо, начал делать! Подписка!
Спасибо!
Михаил, всё классно, но позвольте ремарочку! На одной из тяг, где к ней крепится натяжной узел, можно сделать не отверстие, а пропил с наклоном назад, своего рода крючек, на который будет накидываться болт с пластинами. Таким образом вайма получается быстрораскрывающаяся. Весьма удобственно, надо сказать, заготовки подсовывать не с торца, а спокойно вкладывать сверху, так что рекомендую.
Извините за горбатое объяснение! Надеюсь понятно. Спасибо!
Объяснение понятное и абсолютно правильное!
Есть идея для изготовления таких вайм использовать части трапецевидных домкратов с легковых авто.
+винт и гайка с ленточной резбой, намного долговечнее чем шпилечная резьба
+из одного домкрата можно собрать 2 ваймы
+боковые части домкрата тоже можно использовать в качестве пластин. По факту домкрат нужно распилить пополам и придумать соединение с профтрубой
+цена одного домкрата на Авито 500-700 рублей
Я что-то подобное начал делать!подписка!👍
Спасибо! Удачи!
Спасибо большое! Удачи Вам!!!!
Благодарю!
Огромное спасибо за полную техническую документацию ))) Только после этого ролика понял что я слабенькую трубу (40х20) купил для пробной ваймы...
Ничего не слабенькие, у меня работают пятый год, вроде не простаивают...
Один момент: отверстия должны быть в размер, строго идентичны, тогда если у двух вайм открутить задние упоры и соединить навстречу ширина склеиваемого щита увеличтвается...
Не часто, но иногда требуется и такое. Мои метровые, вот выхожу из положения так, обычно когда клею щиты (окончательная сборка) под круглый стол на 1200мм...
отдельное спасибо размеры. прям "отдуши"
Краткость-сестра таланта👍
МАЙОНЕЗОМ НОРМ))! ХОРОШО ПОЛУЧИЛОСЬ)
Благодарю! 😉
Доски прекрасные! А, о таких ваймах я уже давно мечтаю. Часто вижу на столярных каналах, как вместо вайм, мастера используют большие силовые струбцины. Зажимают щит с двух сторон. Но, в плане приложения сил, мне кажется, это не одно и тоже.
Спасибо! Трубные струбцины - тоже вариант. Но все-равно нужно следить, чтоб щит не встал горбом. А в ваймах горб физически невозможен, поэтому я их и сделал.
Хорошая работа
Спасибо!
Использовал квадратные трубы 25*50 . Позабавило. Может всё-таки прямоугольные? Лайк поставил))
Да, бывает - квадратное катаем, круглое штабелируем)) Спасибо!))
Щиты тоньше шарниров в плоскости не зажмешь. Надо что-то будет подкладывать) Или шарниры выносить за торцы труб)
Проще подложить.
Очень классно!!!
Валерий Туксин Спасибо! Главное - зажимают классно!))
👍👍👍классно
Спасибо!
Круто 👍🏻
А где мне взять такого Витю ?... Лайк , удачи
Спасибо! Как говорится, не имей сто рублей, а имей сто друзей. Среди них и Витя найдется))
Брат извени!ты сказал про клей с пищевым контактом,модель мне полный расклад конца.мне нужно поискать эту марку клей что для посуды.очень блогодарен за информацию,заранее !
Titebond III Ultimate
Михаил скажите пожалуйста вы когда ваймы стягиваете болты не зажимаете они прославлены?
Болты, которые играют роль осей? Они прослаблены.
@@Mikhail_Demin Михаил Добрый день скажите пожалуйста хватит толщины 2 миллиметра толщины профиля для склейки щитов
Вы имеете в виду толщину стенок профильной трубы? Конечно, хватит.
Спасибо за видео, шпильки из строительного магазина или хорошие, например, автомобильные?
Обычные.
В авто магазинах есть болты калёные
Добрый вечер дядя Миша скате пожалуйста для склейки щита все таки ваймы или струбцина? Такую работу конечно струбцина не справилась имею ввиду на рассмотрение 80 см получилось идеально ровно.
В данный момент считаю, что лучше и удобнее струбцины, наложенные сверху и снизу.
Приветствую.
Есть косяк в этих ваймах - тоньше 45 мм. материал вы в них не зажмете) - оте 3 гайки вместе с варены не дадут. Исключение только одно - вы ВСЕГДА клеите только метровые по ширине заготовки - тогда да - когда задний узел в крайнем положении как и показывает автор. По другому никак. Не нужны все те отверстия через 100 мм. Нужно только спереди и сзади - ВСЕЕЕ.
Можно поставить поставки и зажимать любой толщины. А отверстия через 100 мм, чтобы... Хотя я и так об этом сто раз говорил.
@@Mikhail_Demin
Нууу, все мы 100 раз о чем-то говорим - речь конкретно здесь и сейчас в этом изделии - ваймы.
Когда за рулём вам захочется поднять сиденье повыше - просто подложите под пятую точку подушку)
Сегодня я сделал такую же, все получилось, но... Я не учел, что крайние отверстия в профтрубе должны быть на таком расстоянии, чтобы соединяющий узел из трёх гаек не был между трубами. Тогда получается, что минимальная толщина заготовки будет равна толщине "бутерброда" из этой гаек, т.е. у меня получилось 45 мм. Так и в этой конструкции, если переместить задний узел ближе, т.е. на более короткую ширину заготовки, будет тоже минимальная толщина заготовки по толщине узла. К сожалению, мне этот вариант не подходит, мне нужно, чтобы можно было склеивать 20 мм. Про проставки знаю, но это не вариант.
Если в чем-то я ошибаюсь, поправьте, делаю первый раз. И к автору никаких претензий, наоборот ещё раз спасибо.
Вы всё верно написали. В моём варианте хорошо клеить толстые щиты для торцевых разделочных досок. Или двери. А для более тонких работ нужно брать соответствующие метизы и конструировать узлы с нужными габаритами. Возможно, для таких случаев удобнее использовать не ваймы, а корпусные струбцины. Но предусматривать поперечные прижимы, чтобы щит не коробился.
Сделал сегодня вайму на минимальный размер 20 мм. Передние части труб укоротил на 45 мм, т.е. вынес узел за пределы труб. А задний переделал так: к гайке в которую вкручивается упорный болт приварил к торцу перпендикулярно длинную гайку по ее середине по длине. Так как ширина гайки для упорного болта 20 мм в параллельных гранях, важно приварить меньшую гайку так, чтобы эти грани были обращены к трубам, т.е. эта ширина и будет равна минимально допустимой толщине заготовки.
И у нас получается теперь, что полоски металла соединяются одним болтом и внахлест с каждой стороны, и по этому надо добавить шайб на один болт с двух сторон трубы, чтобы полоски ложились одна на другую.
Ну вот как смог, так и рассказал, хочу попробовать ещё сделать пазы, чтобы открывались и тогда поделюсь фото, если все получится.
Хороший инженерный подход. Когда опробуете - поделитесь результатами.
@@Mikhail_Demin
Так зачем же вы тогда столько отверстий насверлили через каждые 100 мм. и сами же говорили - это для заготовок поуже))) думаю вы это поняли, когда все собрали - как и человек выше)
Молодец!
Спасибо!
Наконец-то хоть кто-то дал настоящее определение понятия "ваймы"! :) Классная конструкция и собрать такую вполне по силам любому. Но мне показалось, что интервал между отверстиями в профиле можно вполне увеличить (может даже и в полтора раза). Длина шпильки вроде позволяет. И ещё вопрос: шпильки не слабые, не Китай?
Шпильки брал в специализированном метизном магазине. Вроде металл у шпилек хороший, пока всё работает, резьба целая. И да - отверстия можно было сверлить на бОльшем расстоянии.
муфта м12 = 19 мм, плюс две муфты м8 по 13 мм, получается 45 мм, правильно я понимаю что ими можно клеить только щит свыше 46 мм?
В чистом виде - да. С проставками - любую толщину.
Как впечатления после года использования?
Никаких. Я давно их не использовал - не было проектов под них.
@@Mikhail_Demin Спасибо за оперативный ответ. Хочу сделать себе разъемный вариант с зацепами на внешних плоскостях, чтобы не морочиться с закладкой делянок. Делаю столешницы сейчас на трубных струбцинах - не удобно бороться с выпиранием и расползаются по высоте. Приходится потом дорабатывать, а в рейсмус не лезет щит. Удачи.
А если сначала делать неширокие щиты под рейсмус, а потом их собирать в широкий? Я так делал столешницу для кофейного столика. ruclips.net/video/Nh0Fm7xxMY4/видео.html
@@zima0029 , я тут тоже по вопросу "сделай ваймы сам". Информации вроде бы достаточно и варианты есть разные, вот только не могу выбрать оптимальный. Эхх, пощупать бы 🙂
Совести нет, у тех, кто дизы ставит! В этом проекте я как Витя, но хочу стать как Миша )
Может она не доработана и с косячком (о чем автор неупомянул)
Как вы в неё зажмете деталь к примеру шириной в 500 мм. и толщиной в 30 мм? БЕЗ ЕЩЁ 500-а ММ. ПОДКЛАДОК)))
@@Sashok2012uk так вставь любую проставку (обрезок), сделай короче, кто мешает?
@@alexandrmonichev8406
Вот когда у вас нога 42 - й размер, а обувь 44-й - не проще ли несколько носков надеть? Всё должно работать без лишних проставок.
Вите сказали вари так - он и сварил 🤦♂️ никто не вникал) а как собрали.....
А если упорную часть сделать также с куском профтрубы для большей плоскости, не лучше будет?
Наверное, лучше. Но я всегда, когда зажимаю щит, с обеих сторон кладу деревянные рейки-проставки, куда прижимаются упоры и оставляют вмятины, так что давление так и так перераспределяется более равномерно.
Спасибо за видео, иду делать. Подскажите, на какое расстояние от центра сдвинуты продольные отверстия, как будет правильнее сделать, если использовать трубу 40#20? Спасибо
Э... Вроде постарался провести все размеры... Если что, то уточните, что такое «продольные отверстия».
Технологические отверстия между которыми 100 мм, вот на сколько от центра они смещены и как влияет это расстояние на что либо?
А! Понял. Центры отверстий от края трубы смещены где-то на 12-15 мм. Это сделано, чтобы рычаги начинали работать, будучи под бОльшим углом, чем если бы отверстия были по центру. Такого же эффекта можно достичь, если отверстия будут, например, по центру, а рычаги будут покороче. В общем, всё это делалось интуитивно, точных расчетов на сжатие не производил.
@@Mikhail_Demin спасибо, в работе
Один только вопрос.....а нахрена так клея дохрена?😂Я клею пятиметровые щиты на производстве,то достаточно влажной елепрозрачной пленочки клея и выдержки 30 минут☝️итак весь лишний клей выдавится....
Здравствуйте, Михаил. Какая длина тяг, которые прикручиваются к основному профилю?
Здравствуйте, Сергей. Все размеры приведены в видео. Там только я оговорился о толщине этих тяг, сказав 2 мм, хотя по факту 4. Но интересующая Вас длина указана верно.
Михаил, подскажите, а ёмкость для клея где приобретали?
Покупал на e-bay из Великобритании.
Здравствуйте, Михаил. Как сейчас ваши ваймы поживают? Хочу сделать такие, но товарищи, нашептывают что резьба на шпильках быстро "умрёт". Что скажите?
Прекрасно поживают и ваймы, и резьба на шпильках. Мне кажется, если жать без фанатичных усилий, то все будет хорошо. Для склеивания щитов не нужна мощь гидравлического пресса))
@@Mikhail_Demin большое спасибо за ответ. Значит буду делать по вашему примеру.
Вообще есть более специальные резьбы, типа трапецеидальной или же упорной, но действительно, в данном устройстве нет запредельных усилий, должно работать как следует)
Добрый день! у вас, как вы говорите, технологические отверстия в трубах, смещены от центра трубы в сторону от заготовки. не ставили эксперимент - развернуть отверстиями ближе в склеиваемому щиту? мне кажется векторы приложения силы тогда должны стремиться выгнуть трубу коромыслом, сильнее сдавливая центр щита и лучше его спрямляя. или я уже перебарщиваю с планируемым усилием и изгибом труб? :)
Добрый день! А что - интересная мысль, надо будет покрутить-попробовать. Ну, это чуть позже, тогда еще и верхние тяги возле зажимного болта надо будет сделать быстросъемными, чтобы откидывать верхнюю трубу для укладки заготовок.
Купите полуавтомат, и сварка в радость будет)
Лайк и подписка , отлично .
👍👍👍🇵🇼К.Z.🙋
Благодарю!
Майонез😄
Вполне даже ничего! Получилось! Клей с краской на вайме как? Не подрывает ее?!
AliRUS_51 AliExpress Правильное наблюдение! Виноват, не сказал, что проклеил железки скотчем :) Так что клей прилип точечно, где его было много и он протек.
А майонез, как вариант!🤣
я себе сделал такие ваймы лет пять тому назад, по Ютубовскому образцу, пипец какие неудобные, лучше на крючках или на эксцентриковом зажиме, а не эта хрень с дырками и шпильками. После потопа в Севастополе, лежат они под бетонной плитой, вместе с фрезерным столом и бетономешалкой, о них ни разу не пожалел, остальное жалко.
Да, могу согласиться, что есть некоторые неудобства. Подумываю над модернизацией.
@@Mikhail_Demin вы можете сделать эксцентриковый зажим по типу трубной струбцины, чтобы при зажиме его перекашивало и он стопорился
не токсичен для НЕ ПРЯМОГО контакта ( тайтбонд 3)! для прямого контакта НЕ ПОДХОДИТ!!!! для прямого контакта у тайтбонда есть ДРУГОЙ клей
Харошый видио
Чёбы ни прилипалася нада газету сначала палажыть, и сё! Потом же будете строгать, шлифовать? Вот бумага и утилизируется. Да и ваймы не будут засираться. Ой, засоряться. 😉
Точно? Надо попробовать. Спасибо!
ruclips.net/video/LRVI-eLLdwM/видео.html - вот неплохой продуманный вариант вайм.
Видео не несет не какой инфармотивности, какая труба b,какой длинны труба ,какой размер у пластин ,на каком расстоянии сверлить отверстия не чего не сказанно , спрашивается зачем выкладывать такого рода видео ,только чтоб по хвастаться да и всё.
Уважаемый, прежде чем писать такие обвинения, Вы бы посмотрели видео до конца. Все размеры и расстояния приведены и описаны. Не торопитесь никогда жать на клавиатуру, пожалуйста.