Таким людям памятник при жизни ставить надо! Я совершенно начинающий , времени свободного просто кот наплакал ,пол года 3б634 только свой делал. А тут человек титанические услилия прилагает на протяжении большого количества времени , работает 1 ,так такой станок УЗТСовский восстанавливает. Ладно если бы 676 или нагафу ,а тут такой монстр... С лучшими пожеланиями к работе этого станка
товарищ ну вы блин могете слов нет. если будет минутка было бы любопытно послушать историю приобретения малыша и что вас сподвигло взяться за столь устрашающий проект
Судя по просмотрам этого кино, интересно будет лишь паре сотен человек. Кратно: он мне нравится конструктивно и может перекрывать возможности нескольких станков.
Проблема "клевания" головы проявится при обработке плоскостей. Ось шпинделя будет неперпендикулярна плоскости стола. Поэтому голову нужно всегда фиксировать. За расточку отверстий перемещением головы не скажу, на маленьком фрезере я это делаю пинолью. А так это конечно подвиг - две десятки сшабрить :)
А в чем принципиальное различие при подаче на расточке консолью обычного фрезера от такой безконсольной конструкции? Ну кроме что консоль вверх ногами перевернута и противовесом как то уравновешена? Итересует именно различие в погрешностях, как было озвучено. КМК блоки растачивать на обычном фрезере не позволяют его вертикальные габариты, в первую очередь, ну и назначение с оснасткой конечно.
На консольном определяющими для оси расточки будут плоскости планок/ластохвоста(а там из-за геометрии на 0,01мм износа будет 0,0174мм кривизны). Они узкие и при прочих равных будут изнашиваться быстрей основных внизу. Главная беда в кромочном контакте. На горизонтальных направляющих контакт поверхностями и поэтому можно наблюдать линейность в десятку при износе в 0,5мм. На вертикальных с планками ошибка перемещения и направляющих будет одинаковой. Вертикальные габариты не просто так. А потом, чтоб больше такая конструкция не тянет.
Нет, боюсь зедекс не оценит этих самых давлений на планках. Лучшие, что можно сделать с сохранением смешанного трения - уменьшить зазор(при соответствующей точности) и разгрузить противовесом, закрепленным над центром масс подвижного узла.
Вот такой: aliexpress.ru/item/2030978580.html Название: "6" inch 150 mm Grit 3000 Very Fine Diamond Grinding Disc Abrasive Wheel Coated Flat Lap Disk for Gemstone Jewelry Rock Lapidary"
Охрененный видос. Сколько работ проделано и сколько знаний. Сколько поверочного инструмента и навыка. Снимаю шляпу.
титанический труд! В результате должен получиться станок супер высокой точности!
Титанический труд! Мое почтение!
Привет Карелам из Владимира) Продолжайте снимать пожалуйста, очень интересно!
Спасибо.
Таким людям памятник при жизни ставить надо! Я совершенно начинающий , времени свободного просто кот наплакал ,пол года 3б634 только свой делал. А тут человек титанические услилия прилагает на протяжении большого количества времени , работает 1 ,так такой станок УЗТСовский восстанавливает. Ладно если бы 676 или нагафу ,а тут такой монстр...
С лучшими пожеланиями к работе этого станка
Спасибо.
🔥🔥🔥 только вперед 👍🏻💪
Ждем продолжения!
товарищ ну вы блин могете слов нет. если будет минутка было бы любопытно послушать историю приобретения малыша и что вас сподвигло взяться за столь устрашающий проект
Судя по просмотрам этого кино, интересно будет лишь паре сотен человек.
Кратно: он мне нравится конструктивно и может перекрывать возможности нескольких станков.
Проблема "клевания" головы проявится при обработке плоскостей. Ось шпинделя будет неперпендикулярна плоскости стола. Поэтому голову нужно всегда фиксировать. За расточку отверстий перемещением головы не скажу, на маленьком фрезере я это делаю пинолью. А так это конечно подвиг - две десятки сшабрить :)
Ну перекос десятка на метр для типичных работ тоже более чем приемлем.
На самом деле сейчас я уже ободрал горизонтальные, там 0,5мм было...
Был фрезерный, стала координатка!
Супер!
Монументально!
на шабер можно поставить ультразвуковую головку . будет проще и быстрее )
даже есть пара на работе, но БП нет
@@Schigartsov я это только придумал а уже есть патент 1961г )
@@sikeradio4750 так 20лет прошло, уже делай что хочешь.
А в чем принципиальное различие при подаче на расточке консолью обычного фрезера от такой безконсольной конструкции? Ну кроме что консоль вверх ногами перевернута и противовесом как то уравновешена? Итересует именно различие в погрешностях, как было озвучено. КМК блоки растачивать на обычном фрезере не позволяют его вертикальные габариты, в первую очередь, ну и назначение с оснасткой конечно.
На консольном определяющими для оси расточки будут плоскости планок/ластохвоста(а там из-за геометрии на 0,01мм износа будет 0,0174мм кривизны). Они узкие и при прочих равных будут изнашиваться быстрей основных внизу. Главная беда в кромочном контакте. На горизонтальных направляющих контакт поверхностями и поэтому можно наблюдать линейность в десятку при износе в 0,5мм. На вертикальных с планками ошибка перемещения и направляющих будет одинаковой.
Вертикальные габариты не просто так. А потом, чтоб больше такая конструкция не тянет.
как вы думаете можно ли нивелировать момент с кромочным контактом установкой зедекса на прижимные планки?
Нет, боюсь зедекс не оценит этих самых давлений на планках. Лучшие, что можно сделать с сохранением смешанного трения - уменьшить зазор(при соответствующей точности) и разгрузить противовесом, закрепленным над центром масс подвижного узла.
Отличное видео. Ссылку на диск с Али можешь скинуть?
Вот такой: aliexpress.ru/item/2030978580.html
Название: "6" inch 150 mm Grit 3000 Very Fine Diamond Grinding Disc Abrasive Wheel Coated Flat Lap Disk for Gemstone Jewelry Rock Lapidary"
@@Schigartsov Спасибо. А какую шарошку используешь?
@@ИгорьБ-и6д на шишку похожую с али из набора.
@@Schigartsov На каких оборотах производишь шабровку?
@@ИгорьБ-и6д 10 000об/мин
вот кто рельсину выкупил ....
а еще, от болкарки абразив забивается в материал. и поверхность превращается в абразивную терку,
Ага, потом шабером первые проходы тяжко.
скооолько же денег стоит всё это мерилово!!!!!!
Трудно сказать, покупалось в разное время.