Спасибо большое за ролик! Долго не знал с чего начать и как лучше сделать, после вашего ролика за 5 минут решил проблему и отрисовал себе pulley)) лайк!
Ренат, возникли некоторый "непонятки": в начале ролика, вы указали необходимое число зубьев 21, а затем в процессе показа изменили его на 25 и были вынуждены изменить pitch 4 мм на 3,75, с уважением, Виктор. (жду вашего сообщения насчет занятий по Skype)
@@technar3d_ru да, можно и по фото, но это не технологично), а во-вторых - пропадает возможность параметрического построения, а значит и тюнинг модели будет не так очевиден. Но, да, такой вариант первый приходит в голову, когда попадаются подобные задачи) И иногда он даже проще.
Ремень клиновой, но для уменьшения радиуса гиба под 15мм шкивы сделаны зубья. И кстати в варианте зубчатого этот ремень лучше использовать, ибо как клиновой он чаще всего не работает из-за брака по ширине... m.ruclips.net/video/8Yqv9K_CLRY/видео.html
Если положить на миллиметровку и сфоткать или отсканировать можно будет потом по картинке нарисовать точно или не вариант? Как вообще удобнее всего переносить предметы в 3д, чтобы не измерять штангелем и пр.? Что можете сказать о 3д сканировании лазером?
Точно по фотке точно не получится) Про сканирование однозначно сказать нельзя... если деталь большая и/или сложная, тогда можно прибегнуть к сканированию. Если деталь можно измерить штангенциркулем - лучше и быстрее использовать его))
Сделайте урок как построить трёх угольную пирамиду со срезаной верхушкой по середине высоты, полую, без дна, по граням снизу не большой вырез большого радиуса окружности. Это подставка под кубик-рубик. Заранее спасибо. Уроки интересные и не нудные.
Сколько видел швейных машин, во всех применены КЛИНОВЫЕ ремни под КЛИНОВЫЕ же ШКИВЫ. И у Вас похоже такой. В них зуб является ОПОРНЫМ, а не зацепным. Цель данной поделки какова? Учитывая, что Вам не принципиально количество зубов на шестерне может не стоило так заморачиваться. :))
Может быть, я не спец по швейным машинкам, но у меня это работает в приводе цилиндрической щетки. Отлично работает. По поводу "заморачиваться"...если вы посмотрите остальные видео, вы поймете, что я пытаюсь донести до заинтересованного народа приемы и способы 3D моделирования на примере различных реальных задач. Мне кажется, стоило заморачиваться...
Здравствуйте уважаемый Ренат ! Надо напечатать зубчатые шкивы формата Т5 для передачи оборотов с бензинового мотора мощностью 3 л/с диапазоном оборотов 1500-7000/мин на генератор . Температура шкивов при работе от окружающей среды (например на улице -30*С до +120*С при нагреве от трения о ремень ) На анологичных проектах промышленного изготовления используется алюминий. К сожалению, не стандартные размеры не позволяют купить такие шкивы, только печатать самостоятельно. Каким материалом лучше печатать ?
По идее не должно влиять. Но из опыта, чем сильнее натяжение, тем выше шанс перескока зуба под ремнем. Натяжение должно быть не выше возможного(для разных ремней - оно разное))
@@RenatAbaidulin Я имел ввиду, что вероятно шаг 4 правильный. Косвенно подтверждается другими целыми размерами шага. А несовпадение при прикладывании, объясняется ненатянутым состоянием ремня. Это предположение.... Спасибо за видео, доходчиво объясняете. Можно было бы добавить индикацию клика мыши, при работе в программах.
Жесть как люди пользуются этой штукай на бумаге бы давно начертил уже. Капец почему нельзя чтобы у всех была одна одинаковая программа . У всех разная. До невозможности ею пользоваться.
Я учился еще по нормальным, советским, учебникам, там длина окружности была именно 𝓵. Согласен, что не L (большое), а малое 𝓵, но я ТАК обозначил и обговорил этот момент) Спасибо за замечание!
Результат отлично работает уже без малого год, работает на улице и в мороз, и в жару. Так что ваше оценочное суждение ошибочно, спасибо за него) instagram.com/p/B-l5u5qDxax/
Что у вас не совпало?) Тут уже обсуждали, что это ремень для ручьевого шкива, но я подогнал максимально под зубчатый. Что по результатам: шкивы и ремень трудятся второй сезон исправно на уличном роботе-подметальщике.
Аж ухо режет от неграмотного названия!!! Это как перепутать хрен с конфетой. Расстояние между одинаковыми точками двух соседних зубьев называется ШАГ!!!!! Но никак не питч! Питч и модуль шестерни- это совсем другое понятие. Не вводите людей в заблуждение!
Так не слушайте, великий диванный эксперд, запишите как надо и сидите тихо, не воняйте на всю округу! А вот если хотите образовываться и вас забанили в гугле, вот вам картинка англицких названий(Fusion360 весь на них) Например www.fnsheppard.com/wp-content/uploads/2020/04/Timing-Belts-Inch-H-Pitch.jpg www.aimsindustrial.com.au/assets/images/Timing%20belt%20dimensions.png Так что сами удалите коммент и не вводите людей в заблуждение!
2:00 Математика 6 класс
5:00 3D Моделирование
16:20 Результат 3D печати
Спасибо большое за ролик! Долго не знал с чего начать и как лучше сделать, после вашего ролика за 5 минут решил проблему и отрисовал себе pulley)) лайк!
pitch - по нашему "шаг"
А ещё шпуля это катушка
Шаг не по-нашему - step )) А pitch по-нашему - модуль.
А я вот с 1го раза сделал точную копию шестерни сломанной .. и все подошло, лучше чем новое ..
Ренат, возникли некоторый "непонятки": в начале ролика, вы указали необходимое число зубьев 21, а затем в процессе показа изменили его на 25 и были вынуждены изменить pitch 4 мм на 3,75, с уважением, Виктор. (жду вашего сообщения насчет занятий по Skype)
Спасибо за урок! Чего Fusion не обновите, меню стало поинтереснее...
Да, вроде обновлен. Спасибо!)
@@RenatAbaidulin Да действительно, не сразу заметил, простите)
@@RenatAbaidulin подгонку можно еще попробовать сделать по фото ремня, как вариант...
@@technar3d_ru да, можно и по фото, но это не технологично), а во-вторых - пропадает возможность параметрического построения, а значит и тюнинг модели будет не так очевиден.
Но, да, такой вариант первый приходит в голову, когда попадаются подобные задачи) И иногда он даже проще.
Ремень клиновой, но для уменьшения радиуса гиба под 15мм шкивы сделаны зубья.
И кстати в варианте зубчатого этот ремень лучше использовать, ибо как клиновой он чаще всего не работает из-за брака по ширине...
m.ruclips.net/video/8Yqv9K_CLRY/видео.html
Если положить на миллиметровку и сфоткать или отсканировать можно будет потом по картинке нарисовать точно или не вариант? Как вообще удобнее всего переносить предметы в 3д, чтобы не измерять штангелем и пр.? Что можете сказать о 3д сканировании лазером?
Точно по фотке точно не получится) Про сканирование однозначно сказать нельзя... если деталь большая и/или сложная, тогда можно прибегнуть к сканированию. Если деталь можно измерить штангенциркулем - лучше и быстрее использовать его))
лайк
Сделайте урок как построить трёх угольную пирамиду со срезаной верхушкой по середине высоты, полую, без дна, по граням снизу не большой вырез большого радиуса окружности. Это подставка под кубик-рубик. Заранее спасибо. Уроки интересные и не нудные.
И еще как построить 5 красных параллельных линий, одна перпендикулярная другим, одна зеленая, и одна в форме котенка.
После демонстрации изменения размеров, вернулись с 50ти зубов к промежуточным 25ти, а начинали с 21го зуба.
🤷🏼♂️ так получилось))
@@RenatAbaidulin Главное, что бы работало нормально.
@@clockmakerify это точно) сейчас вот так
instagram.com/p/B0da8oMn2i6/
Жду аккумулятор и делаю тестовый пуск)
Сколько видел швейных машин, во всех применены КЛИНОВЫЕ ремни под КЛИНОВЫЕ же ШКИВЫ.
И у Вас похоже такой. В них зуб является ОПОРНЫМ, а не зацепным. Цель данной поделки какова? Учитывая, что Вам не принципиально количество зубов на шестерне может не стоило так заморачиваться. :))
Может быть, я не спец по швейным машинкам, но у меня это работает в приводе цилиндрической щетки. Отлично работает.
По поводу "заморачиваться"...если вы посмотрите остальные видео, вы поймете, что я пытаюсь донести до заинтересованного народа приемы и способы 3D моделирования на примере различных реальных задач. Мне кажется, стоило заморачиваться...
Здравствуйте уважаемый Ренат ! Надо напечатать зубчатые шкивы формата Т5 для передачи оборотов с бензинового мотора мощностью 3 л/с диапазоном оборотов 1500-7000/мин на генератор . Температура шкивов при работе от окружающей среды (например на улице -30*С до +120*С при нагреве от трения о ремень ) На анологичных проектах промышленного изготовления используется алюминий. К сожалению, не стандартные размеры не позволяют купить такие шкивы, только печатать самостоятельно. Каким материалом лучше печатать ?
Добрый день!
Попробуйте нейлон армированный карбоном. Я печатал таким от u3Print, очень хороший прочный пластик и беспроблемный в печати.
@@RenatAbaidulin Спасибо ! Есть его маркировка ?
@@mariashelekh5940 NYLON SUPER CARBON а там выбирайте тот который более подходит по ТУ)
Скажите пожалуйста, насколько влияет изменения геометрии ремня при натяжении на проектируемую шпулю. Возможно с шагом 4 самое оно?
По идее не должно влиять. Но из опыта, чем сильнее натяжение, тем выше шанс перескока зуба под ремнем. Натяжение должно быть не выше возможного(для разных ремней - оно разное))
@@RenatAbaidulin Я имел ввиду, что вероятно шаг 4 правильный. Косвенно подтверждается другими целыми размерами шага. А несовпадение при прикладывании, объясняется ненатянутым состоянием ремня. Это предположение.... Спасибо за видео, доходчиво объясняете. Можно было бы добавить индикацию клика мыши, при работе в программах.
Хорошая программа где ссылка не программу
Жесть как люди пользуются этой штукай на бумаге бы давно начертил уже.
Капец почему нельзя чтобы у всех была одна одинаковая программа .
У всех разная. До невозможности ею пользоваться.
Вообще-то длина окружности C никак ни l
Я учился еще по нормальным, советским, учебникам, там длина окружности была именно 𝓵.
Согласен, что не L (большое), а малое 𝓵, но я ТАК обозначил и обговорил этот момент)
Спасибо за замечание!
Чётно результат неудовлетворительный, как мне кажется
Результат отлично работает уже без малого год, работает на улице и в мороз, и в жару. Так что ваше оценочное суждение ошибочно, спасибо за него)
instagram.com/p/B-l5u5qDxax/
не совпало
Что у вас не совпало?)
Тут уже обсуждали, что это ремень для ручьевого шкива, но я подогнал максимально под зубчатый.
Что по результатам: шкивы и ремень трудятся второй сезон исправно на уличном роботе-подметальщике.
Аж ухо режет от неграмотного названия!!! Это как перепутать хрен с конфетой.
Расстояние между одинаковыми точками двух соседних зубьев называется ШАГ!!!!! Но никак не питч! Питч и модуль шестерни- это совсем другое понятие.
Не вводите людей в заблуждение!
Так не слушайте, великий диванный эксперд, запишите как надо и сидите тихо, не воняйте на всю округу!
А вот если хотите образовываться и вас забанили в гугле, вот вам картинка англицких названий(Fusion360 весь на них)
Например
www.fnsheppard.com/wp-content/uploads/2020/04/Timing-Belts-Inch-H-Pitch.jpg
www.aimsindustrial.com.au/assets/images/Timing%20belt%20dimensions.png
Так что сами удалите коммент и не вводите людей в заблуждение!