Ну я никак в толк не возьму. К чему все это? Все что я увидел это поковка с твердостью в районе 55 единиц( судя по бутылке) . Ну рубит гвоздь со сведением 0.4 ( и с обычной ТО будет так же рубить). В чем смысл? Вы же не зубила делаете. Ну, да " косая" или диагональная ковка позволяет измельчить зерно и улучшает свойства стали( кстати секрет Полишинеля) . Это же нож! Он должен резать! Я не думаю что с данной ТО он будет резать лучше чем с закалкой в масло на 1000-1020 градусов. Да ударная вязкость будет ниже. Но это же не топор! Не прогревая клинок до закалочной температуры Вы не растворяете карбиды хрома чем способствуете снижению коррозиоционной стойкости. По моему мнению надо калить! Это не критика. Прошу понять правильно! С удовольствием бы наладил контакт с целью знакомства и обмена опытом. С уважением Александр
@@user-Cbbhcrbtyjb Когда начинал,отжигал,ковал...было много ошибок,калил на глаз,было что закалил на невысокую температуру,по идее брак?Нет,режет как скальпель!Режимы отжига,низкотемпературной ковки,дают хороший результат!Кузнецов делал подобное,если не ошибаюсь и Капичников это делает!
@@user-Cbbhcrbtyjb Отсутствие муфеля на начальном этапе,дает хороший опыт!Да стали загублено много!А мне то предлагали х12мф и не дорого было?Я выбрал углеродки!Хорошее видео,то что хотелось увидеть!
Привет. Уточняю. Калится на воздухе,ты говоришь. Значит нагрев под закалку 1050 Градусов,верно? Сохраняется структура стали при температуре 1050 град. После многоразовой ковки с термоциклированием при темп. не более 900град. и вниз до 500 или меньше(пока мнется) совсем другая структура. Похожая на булатную. в более мягкой матрице относительно равномерная россыпь размельченных карбидов лигатуры(они и режут). Каленый клинок при повторном нагреве отпускается и не режет стекло. А мой после нагрева и остывания по прежнему царапает стекло. ДРУГАЯ СТРУКТУРА. Попробуй сам отковать так и проверь. А ты сам то куешь? Чего-то твой сайт пустой совсем.
Артисты те, кто услышал звон да не знают где он. А обьяснить структурные изменения в стали при "самокале" не могут. А они отличаются от тех же при закалке. А?
@@user-Cbbhcrbtyjb Получается Чернов, Попов, далее не буду перечислять людей отдавших жизнь изменению структур в металлах звонари, а вы у нас не известный гений!.
@@Andrey_Afonin Нет, конечно. Но пишущие комментарии ни один не может обьяснить происходчщие изменения в структуре. В процессе холодной ковки и термоциклирования высоколегированных сталей.
У Кузнецова и Геллера я нашел ответы на свои вопросы. Архангельский помог своими видео. Но все эти материалы пришлось переработать применительно к практике. Т.к. все технологии описаны применительно к инструментам, штампам, подшипникам и т.д. Но не к изготовлению ножей. А требования разные. И показать тех.характеристики для потребителя можно через твердомер, строгание рога, рубку гвоздей, резку каната?! Очень редко ножи тестируют мясники, разделывающие мясо всю смену. Это самый правильный тест для охот.ножа.
@@user-Cbbhcrbtyjb Это не нужно объяснять, учебники в руки и изучайте, если вам это нужно ответ найдете, так как это не предмет объяснения а дискуссия.
КЛАСС НЕТ СЛОВ.
Вотсап 8.923.677.3043 звони.
Покажите как в работе как режет древесину
Ну я никак в толк не возьму. К чему все это? Все что я увидел это поковка с твердостью в районе 55 единиц( судя по бутылке) . Ну рубит гвоздь со сведением 0.4 ( и с обычной ТО будет так же рубить). В чем смысл? Вы же не зубила делаете. Ну, да " косая" или диагональная ковка позволяет измельчить зерно и улучшает свойства стали( кстати секрет Полишинеля) . Это же нож! Он должен резать! Я не думаю что с данной ТО он будет резать лучше чем с закалкой в масло на 1000-1020 градусов. Да ударная вязкость будет ниже. Но это же не топор! Не прогревая клинок до закалочной температуры Вы не растворяете карбиды хрома чем способствуете снижению коррозиоционной стойкости. По моему мнению надо калить!
Это не критика. Прошу понять правильно!
С удовольствием бы наладил контакт с целью знакомства и обмена опытом.
С уважением Александр
А сколько стоит хороший муфель с точным терморегулятором до 1250 град.? Закалочный коридор узкий, 20-30 градусов.
Черкни номер в почту. Позвоню, пообщаемся.
Почта в описании к ролику.
Вы, лучше заснимите эту технологию пошагово. Очень интересно будет увидеть процесс.
Подумаю над вашим предложением. Спасибо.
ХОЧУ КУПИТЬ Х12 КАК ЗАКАЗАТЬ?
Привет. Мой вотсап здесь. 8.923.677.3043
Закалка нужна, бутылку не царапает, на гвозде замин
Уважаемый Олег в каких соцсетях можно Вас найти?
Вконтакте: olegomsk55
Но там я редко бываю. Предпочитаю пообщаться по телефону. Кнопки мелкие, палец толстый, не удобно. Ха_ха.
Интересно бы узнать мнение,Лукина Литвина,Анискевича?
Если полистать работы Гуляева и Геллера, можно и саое мнение составить.
@@user-Cbbhcrbtyjb Когда начинал,отжигал,ковал...было много ошибок,калил на глаз,было что закалил на невысокую температуру,по идее брак?Нет,режет как скальпель!Режимы отжига,низкотемпературной ковки,дают хороший результат!Кузнецов делал подобное,если не ошибаюсь и Капичников это делает!
@@Rostov1978 Согласен. При отсутствии качественного муфеля сложно получить постоянный результат от закалки. А тут печь не нужна.
@@user-Cbbhcrbtyjb Отсутствие муфеля на начальном этапе,дает хороший опыт!Да стали загублено много!А мне то предлагали х12мф и не дорого было?Я выбрал углеродки!Хорошее видео,то что хотелось увидеть!
Х12ф1 калится на воздухе 62 ед , низкотемпературная ковка тут не причём
Привет. Уточняю. Калится на воздухе,ты говоришь. Значит нагрев под закалку 1050 Градусов,верно? Сохраняется структура стали при температуре 1050 град. После многоразовой ковки с термоциклированием при темп. не более 900град. и вниз до 500 или меньше(пока мнется) совсем другая структура. Похожая на булатную. в более мягкой матрице относительно равномерная россыпь размельченных карбидов лигатуры(они и режут). Каленый клинок при повторном нагреве отпускается и не режет стекло. А мой после нагрева и остывания по прежнему царапает стекло. ДРУГАЯ СТРУКТУРА. Попробуй сам отковать так и проверь. А ты сам то куешь? Чего-то твой сайт пустой совсем.
Артисты😂, есть такое понятие на лигированных стлях называется самокал.
Артисты те, кто услышал звон да не знают где он. А обьяснить структурные изменения в стали при "самокале" не могут. А они отличаются от тех же при закалке. А?
@@user-Cbbhcrbtyjb Получается Чернов, Попов, далее не буду перечислять людей отдавших жизнь изменению структур в металлах звонари, а вы у нас не известный гений!.
@@Andrey_Afonin Нет, конечно. Но пишущие комментарии ни один не может обьяснить происходчщие изменения в структуре. В процессе холодной ковки и термоциклирования высоколегированных сталей.
У Кузнецова и Геллера я нашел ответы на свои вопросы. Архангельский помог своими видео. Но все эти материалы пришлось переработать применительно к практике. Т.к. все технологии описаны применительно к инструментам, штампам, подшипникам и т.д. Но не к изготовлению ножей. А требования разные. И показать тех.характеристики для потребителя можно через твердомер, строгание рога, рубку гвоздей, резку каната?! Очень редко ножи тестируют мясники, разделывающие мясо всю смену. Это самый правильный тест для охот.ножа.
@@user-Cbbhcrbtyjb Это не нужно объяснять, учебники в руки и изучайте, если вам это нужно ответ найдете, так как это не предмет объяснения а дискуссия.
Да, нормальная закалка. Для #диванных# этим проверяем качество закалки, перекал- выкрошется, недокал- сомнётся. Я так каждый клин проверяю. Удачи.
Это без закалки. Только ковка.
@@user-Cbbhcrbtyjb Х12 и на воздухе калится, стоит ли калить в данном случае???
Чем больше число отжигов, тем лучше структура металла.
Их надо делать много,или одного хватит?Можно и запороть сталь?
@@Rostov1978 5-6 раз
@@user-oh2np5lr2y Может это не отжиг,а термоциклирование?Отжигал на ночь оставлял в углях,много раз после ковки,получалось неплохо!
Zрабы