Видно как человек вкладывает душу в свое изделие,такое сейчас редко встретишь!!! Успехов в вашем достойном деле,оружейные мастера нам еще понадобятся!!!👍👍👍
@@aliakseivasilenko310 здравствуйте, спасибо, обязательно подпишусь. Но хотел спросить, а можно где-то поподробнее узнать о ваших методах стачивания и выведения долов? Чем вы это делаете?
@@detective_cooper здравствуйте- есть плейлист изготовление шашки- ruclips.net/video/FtDcvIqVqo8/видео.html есть канал новый его-ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw есть его контакты- ruclips.net/video/qk-1UQKOegk/видео.html пишите... спрашивайте... с уважением!
Борис Анисимов . А если у параноика врага нет, его нужно придумать и напасть первым , ну что бы он чего доброго не напал. По этому и выходит что на протяжении всей своей истории, не смотря на то что россияне бесконечно оружие делают, ихняя кровь литься так никогда и не переставала. А в нормальных странах, не имеющих ни подводных лодок, ни атомных бомб, веками не было войны, при этом живут в 100то раз лучше.
@@aliakseivasilenko310 Доброго времени суток! при царском режиме в общем было около 3,5 миллионов клинков шашек...(по всем родам плюс городовые,жандармерия и тд"... Вопрос... какое количество времени нужно для производства ОДНОЙ шашки полностью..и сколько времени для производства 3,5 миллионов...!?
@@yuweryuuewebwbewecb4702 Доброго времени суток! 3,5 миллионов клинков шашек закажите у китайцев. Зачем качество,когда железо надо навесить на 3.5 млн чел. А жизнь бойца в условиях современного боя... с шашкой... комментировать думаю не надо. Здесь не что где когда. При всем уважении !
Я когда начинал себе делать клинок из рессоры хотел длинную шашку,сантиметров 90,а потом,точно не помню,может и на вашем канале посмотрел послушал и сделал так,чтоб до земли в опущенной руке,от кончика, оставалось 5см,не пожалел,была бы чуть длиннее и при пешем фектовании за все бы цеплялась,а ещё понял(для себя),что нельзя брать в руки любое оружие, если не трезв. Сразу же возникают порезы весьма неприятные,что уж говорить об огнестрельном... Благодарю, за очень познавательные ролики. Приятно смотреть и слушать.
Мой дед 1888 г.р. всегда отличал казаков от мужиков. Жаль в Чечне не осталось мастеров-оружейников. С восхишением смотрел и слушал.вас. Здоровья .удачи и благополучия вам.
мастер своего дела, уважаю таких людей, мне нравится, что он использует науку, а это путь к совершенству, я просто уверен, что у этого мастера, будет шашка, которая будет еще меньше весить. но он придумает, что в сталь добавить и при каких температурах ее плавить, как закалять
Владимир Темнейший есть плейлист(это первое видео плейлиста)- ruclips.net/video/twF2hldUuyY/видео.html также жесткие тесты Мастера ИЗ (старые видео его с другого канала... также в плейлисте (3 видео)... очень интересно,как немое кино)- ruclips.net/video/A8jCqn7lHR0/видео.html С уважением!
Все что говорит этот человек известно многим кузнецам ! Вопрос в соблюдении всех параграфов . По поводу печи могу сделать подсказку . Быстро разогревает и экономная . Можно собрать в кузне . Есть вариант закалки когда клинок при закалке выгибает концом в верх . И закалка с помощью глины . Так же еще можно наносить рисунок дамасской стали и оковки лезвия клинка . Я использую другой способ крепления рукоятки . Можно приварить на конец кусок резьбы и конец ручки закручивается . можно поставить усы и т.д. Выбор рукоятки широк и клинок разбирается . Лайк мастеру . Вот смотрю на клинок и все переворачивается . Шикарная работа !!!! Делайте клеймо методом травления на клинке . 1 треть соли , 1 треть медного купороса на 3 литровую банку и заливаем дисциплинированной водой . Размешиваем и даем отстояться 3 дня . Сливаем и концентрат готов . Выбираем рисунок клеймо на бумажном скотче делаем отпечаток и наклеиваем на лезвие .Вырезаем по отпечатку что травиться но не снимаем а покрываем цапон лаком . Отклеиваем что травиться и обносим по периметру рисунка пластилином делая корыто и заливаем концентрат. Можно делать и объемный рисунок .
Давно и не первый раз смотрю. Работы зачётные вызывающие уважение. Мастер знает своё дело. Единственный момент вызывает некоторое недоумение, это некоторое принижение работ других мастеров. А над показанной кованой заготовкой посмеялись многие кузнецы. Впечатление такое как будто её ковал человек который первый раз подошёл к горну и не имеющий никакого представления о термообработке. Есть множество клинков изготовленных кузнецами, а в древности только ими, которые показывают отличные рабочие качества. Свои клинки я тоже отковываю из рессорной стали. В итоге и мягкое железо рубят и гнутся под угол 90 градусов. Кстати обух я делаю мягче а заточенную часть твёрже, что даёт большую гибкость и упругость.
СПАСИБОг! Мастер ИЗ с уважением ко всем Мастерам. То что Вам показалось- это обращение к диванным спецам которые задолбали своими пустым трепом. С уважением!
Уверен, хорошая работа! Методы и технологии у всех свои. Мы всегда хорошо отзывались о Мастере ИЗ. (Полагаю это взаимно) А что касаемо качества, люди пусть оценивают. На их оценках все и держится
На моего батю похожи,не внешне а отношением к работе.Сразу видно что Вы понимаете досконально о чем говорите.Мой отец был термистом на ПО ,, СВЕТЛАНА,, в спец цехе где первый спутник делали.И Я уверен если бы родина приказала то он бы сделал шашку не 57 58 по Роквелу,а все 70 и она так же пружинила и держала бы жало.Он для меня сделал нож твердостью 72 владею им с 1983 г.не разу не точил только полировал,да он особо и не тупится.Так что ваша шашка конечно же хороша но это далеко не предел.
Уже собрался спать ложиться, но тут попал на это видео из двух частей и залип намертво. Я вообще далёк от темы шашек и казачества, тем не менее проглотил видео одним махом. Я бы с удовольствием заказал этому мастеру нож, т.к. коллекционирую их. Где можно узнать его координаты и как пообщаться? Ну и конечно же лайк и подписка, видео про шашку - это просто бомба!!!
СПАСИБОг! Как отснимет продолжение( 2часть) Мастер ИЗ, так сразу по стараюсь разместить. А так,ничего асабливого пока. На подходе пару моих видео. Развлекательного плана.
Про кузнецов вы как то негативно... Кузнец из куска стали вытянет, закалит, заточит. Не каждый. Только оружейник. Художка криво-косо выполнит работу, так как им всегда пофиг на термичку, нагрев и т д. Даже лучший кузнец художник тут бессилен. Но существуют кузнецы оружейники. У них направление по режущему инструменту. Лучший оружейник может отковать ствол оружия. Существует специальная ковка. Сейчас называется ротационная. Она произошла как раз из этой техники ковки, сварки металла с пустотой внутри. Трубки. Так что то что вы кучу металла перевели в пыль, меня не радует. Изделие получилось неплохое, тут соглашусь. То что 12мм сточил и сказал там обезуглероживание, то же верно лишь от части. Так как виды ковки разные. В отличии от тех термистов. И можно как напитать сталь углеродом, так и выжечь углерод. Так же при стабильном пламени и количестве древесного угля, можно ковать так, что не произойдёт ни насыщения, ни обезуглероживания. Просьба не пытайтесь унизить тех, кого херово знаете.
Мастер ИЗ ни когда не хотел унизить кого-то. Возможно Вы не так поняли. Речь о том, что каждый должен заниматься своим делом. Если речь идет о кустарной закалке, сделанную на глаз и чуйку мастера, это одно. Но совсем другое ,когда этот процесс контролируют специалисты-термисты на заводе.Если слова Мастера ИЗ показались оскорбительными, в чем я не согласен....то все равно порошу прощение у Вас и у того, кому так показалось.
@@aliakseivasilenko310 Всё сделанное на как вы говорите чуйку, ничем не хуже и бывает что и превосходит обычных термистов. "специалисты" не способны на широкий вид термообработки стали. Им вбито в голову только таблица по термообработке. Тем не менее, ранее термистов не было. Однако были кузнецы что вошли в легенды как и их оружие и броня. Всё дело в том что на глаз можно определить температуру необходимую для термообработки той или иной стали. Кузнец учится работать с каждым видом стали. На понимание КАК нагреть и ГДЕ завершить цикл, ударить, изогнуть с компенсацией на дальнейшую ковку или термичку и т д. В общем уходят десятилетия. На то чтоб ОСОЗНАТЬ и ПОНЯТЬ СУТЬ металла, научиться его осязать. У меня ушло около 10-12 лет до того момента когда начал непосредственно ковать металл. До этого была только нудная учёба. В общей сложности на всё обучение, поставление удара, понимание металла, закалки, отпуска. Даже того как вернуть "сгоревшему" металлу целостность ушло 22 года. Сначала была шлифовка исключительно руками без механических приспособлений и каких либо устройств вроде станков. Через 5 лет появился наждак. После появления наждака началась термообработка и учёба держать и выдерживать нужный угол без приспособ и опор. Всё на весу. Ещё через 5 лет создания на "холодную" и понимания закалки небольшого инструмента дальнейшая стадия... Поэтому то что говорите даже вы о "кустарной" закалке не делает вам чести так как вы не понимаете совершенно о чём говорите. Как не поймёт термист, увидев что "на глаз" можно произвести закалку и отпуск. С отличиями согласен. Они будут. Но всегда добиваешься нужной структуры металла. Та что у термиста вообще ни разу может не подойти. Повторю. Кузнец должен ОСОЗНАТЬ и ПОНЯТЬ как выжать из стали всё самое лучшее. Это ковка, закалка, отпуск, испытания и так по кругу не менее 3 раз для понимания новой для него стали. Термист же посмотрел в справочник или выучил, не важно. И работает только по этому справочнику. Мы же работаем со всем и со справочной информацией то же. Да у многих сейчас есть муфельные печи. Это не означает что изделия будут лучше или хуже. Исключение здесь у меня как и у многих других, кто учился понимать металл. Вся термичка по старому способу. Разве что меха недавно заменил электрическим наддувом из за здоровья. Все пытаются добится лучших, качественных результатов. Все кузнецы что работают с режущим инструментом. Хоть с муфельной печью хоть без.
@@aliakseivasilenko310 и ещё для понимания взаимосторон. 2 термиста с которыми имел честь разговаривать, потратив не один час. 3 й термист не в счёт, так как отработав 40 лет на заводе и ему уже 80 лет просто понимает что разные стали по разному закаливаются но он не помнит и нужно таки глянуть в справочник... Так вот эти 2 термиста твёрдо убеждены что если закалил металл и даже сделав отпуск металл будет хрупким. 1 термист 5 лет опыта работы 2 й термист 7 лет... Так вот как и о чём говорить с людьми которые просто зациклены на таблицах созданных путём опытов и ошибок. Это не полные таблицы. Полная таблица имеет по каждой марки стали до 5 закалочных и отпускных значений и не менее 3 пунктов с отжигом этой стали. Эти термисты 5 и 7 лет опыта работы, имели дело только с теми сталями с которыми имел дело завод. Завод выпускает, льёт сталь и получаем полукондицию которую нужно обковать, ужать, прокатать перед термичкой. Прокат даёт волокнистую структуру стали. Ковка хаотичную структуру. 2 сторонний прокат даёт ровное зерно. Применяется на современных заводах. Бохлер например. В общем особенностей много и их нужно учитывать. И убеждать тех же термистов в том что любая сталь может быть как хрупкой так и после отпуска станет более пластичной, гибкой и т д. не имеет смысла. Так как увы слишком узкое мышление и привычка видеть только критические точки температур... Если взять сталь, нагреть её до температуры в 1300 градусов при точке её разрушения в 1200 то многие скажут что сжег сталь. Отвечу что вполне можно это сделать. Нужно защитить эту сталь от воздействия кислорода. Нагрел, защитил, нагревай дальше столько, на сколько может защитить обмазка, кожух или то же стекло хотя бы. Термисты же начинают гадить что невозможна закалка при таких температурах. Так что не стоит негативно относится. Да воспринимаю слова о том что всяких там кузнецов и прочих не пропустят. И мы будем из 12 мм делать 2-3 мм полосу только потому что нам кажется что произошло обезуглероживание слоя ... Так защитите сталь при отжиге, закалке! В конце то концов термисты там работают или узколобые спецы? Коими и считаю и буду считать термистов. Так как всего человек 5 было но 2 их узколобых и с гонором послал и не стал общаться. С 1 в общей палате со спиной валялся. У всех гонор. Вот у нас термопары и мы можем. Ага могут они и утверждают только то, о чём знают в узкой сфере про конкретную сталь. То что эту самую сталь можно изменить и сделать ударо устойчивой или сделать максимально мягкой при минимальном отпуске стали приводит их в бешенство и шок. Даже о закалке перед таким отпуском забывают спросить... Давайте жить дружно и без негатива пожалуйста. Ибо практика и статистика готовых изделий говорит лишь о том что не всё так просто как можно было бы подумать или высказаться.
@@nikadmin1244 Во многом согласен. Если бы мастер не утверждал, что подобный клинок нельзя изготовить кузнечным способом, вопросов бы к нему не было. Проблемы, связанные с закалочными деформациями, решаются в той или иной мере. Для этого существует много способов, с помощью которых их можно свести к минимуму, начиная от увеличения припусков под закалку, проведения нормализации перед закалкой, применение ступенчатой закалки, закаливания в специальной приспособе, правильном погружении в закалочную среду и т.д. Еще раз хочу сказать, что если у кого-то что-то не получилось - это не значит, что это невозможно в принципе.
Я перед Вами извинился(за Мастера ИЗ, так и за себя), а Вы честь мою трогаете. И утверждаете-делает -это мне или не делает мне чести. Более писать не буду...мысль сою донес до Вас. А в остальном...Красиво пишите, наверное и делаете так же свои изделия-красиво.Я как в видео, так и в комментариях писал ранее, что не специалист.Умничать не собираюсь. Люблю крепкие и надежные изделия. Почему бы не сделать видео Вам, как жестко тестируете Вы клинки.Видео рубки металла видели. Покажите всем ,Одно видео заменит тысячу слов.
Смотрел не закрывая глаза , очень занимательная информация, я убежден что вам обязательно нужно изложить всю вашу информацию , оставить для потомков хоть и неблагодарных но я верю что доброе дело не пропадет 🤗
свёрла "artu" с твердосплавом , сверлят спокойно напильник . батя (участок профильной шлифовки , изготавливал пресс-формы) научил использовать не масло , а кусок старого сала . он , правда , для наждачного камня использовал (камень меньше сыплется , меньше греется сама деталь и чистота поверхности повышается) , но я пробовал и с наждачкой - всё работает.
Мне понравилось: каленная 9 мм. полоса после обработки становиться 6 мм. Автор правильно сделал, что не раскрыл секрета обработки(там все просто шлифстанок) Я так полагаю он решил от конкурентов избавиться. Надо быть полным деб.... закаленную сталь подвергать длительной мехобработке(и закалка сойдет на нет и износ кругов образивных). Вообще темнит дядя сильно. Понятно что делает он клинки неплохие наверное, но секретом не поделится и я его в этом понимаю и полностью поддерживаю..
Вы правы... так и есть. Идиотская технология , со слов Мастера ИЗ. Но... так и есть. Он грызет абразивными сыпучими кругами (марку камней не скажу) на низкооборотистом наждаке. Кругов уходит уйма. Но в том то и секрет. Метал больше чем 70-80 градусов не успеет нагреться... пальчиками держит он,охлаждая периодически. А пальцы больше 70 градусов не выдержат. Конечно поверхностных слоев отпуск есть. Но финишно Мастер ИЗ руками и наждачкой еще грамм 20 снимает... в аккурат эти слои, которые перегрелись. А также в процессе обгрызки камнями заготовка выгибается как лоза... то в одну то в другую сторону... этим снимаются напряжения в металле. Бывает, обгрызенная заготовка постоит пару дней... и опять ее выгибает в покое. С противоположной стороны ее грызет тогда Мастер ИЗ. Процесс длительный. Но заявленная твердость Мастером ИЗ соответствует. После всех электообработок наждаком... Он кусочки проверяет в лаборатории на твердость. Как то так. Есть плейлист - изготовление шашки ( 8 видео) там почти все процессы отмечены. недавно доснял видео Он... как клепает рукояти. Должен скоро переслать мне...отформатирую и скину тогда в ютубе. С уважением!
а нормализацию перед закалкой, сделать кузнецу не как. Или как обычно про неё забыли. А мастер неплохо рассказывает обучает но упускает тонкости . Но как один из мастеров сказал кто поймет тот поймет. Кому важен результат тот будет учится у мастеров, а не у местных производителей как выразился мастер. С ваших видео я почерпнул много полезного для обучения, и понимания для изготовления клинкового оружия. Спасибо за озвучивание твердости клинков, в частности шашек.
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий. Видео систематизированы в плейлисты , для быстрого поиска. Отдельный плейлист есть по изготовлению шашки. Металл не кованный. Прокатанная сталь. в ганзе по мимо видео есть копии комментов( чтоб не затерялись) спецов- технологов... и ссылки на статьи. С уважением! forum.guns.ru/forummessage/244/2276782-0.html
Даааа.Были времена, шёл казак в строительный магазин и покупал победитовые свёрла.Так и дол тоже надо было фрезерным станком проточить.....Думаю что дол был кованным для жёсткости.Уплопнялась сталь именно в этом месте.
Ну да на шлиф станке можно и экскалибур зделать! А насчет роквелов, у меня дедовская пила вертикальная и дружба два! И то больше! Проверил 72 едегици! Из них и буду делать! А проверяю на стекле! Мень ше 60 не царапает!
Шашка выпускалась в течении довольно большого времени, я недавно заинтересовался но в основном так понял в Златоусте, но прошло много поколений от начала и до конца выпуска шашек есть конкретные сведения из анализов стали по составу и твердости шашек разных периодов? На сколько отклонения? Ведь менялись технологии и разница должна быть.
к технологам вопрос обратите... см тему в ганзе, я там скидывал копии комментов спецов,чтоб не затерялись ( среди прочего на стр. может найдете ,что ищете)... с уважением! forum.guns.ru/forummessage/244/2276782-0.html
На основную сталь из отпущенной, выпрямленной и отпущенной пружины необходимо наковать мягкую сталь и нагреть ковку до вишнёвого цвета закалить в масляно водной банне температура воды 45 градусов оставить для охлаждения воды до 12 градусов получите отличный клинок. Хорошие результаты дают пружины от жд вагонов которые отпускаются, куются и закаливаются итог оличные режущие, рубящие и гибкие клинки...
Доброго времени! Это мое наблюдение никак не касается Вашей замечательной работы, Ваших знаний и огромного опыта. В одном из Ваших видео прозвучало, что приходится вручную снимать несколько мм металла с заготовки, т.к. это невозможно сделать на плоско-шлифовальном станке, поскольку заготовка имеет поводки и нельзя добиться идеальной плоскости из-за магнитной плиты. Извините, но здесь всего два варианта: либо шлифовщик ленивый и не хочет заниматься кропотливой работой, или он не имеет должной квалификации. Это самая простая задача - шлифовка базовой плоскости. На этих самых старых станках мы, в свое время, шлифовали даже немагнитные материалы, причем далеко не заготовки, но точные детали для военного производства. Жаль, что переводятся специалисты.
Спасибо вам уважаемый автор етог ролика.Што отличие от Арманагудона вы признаете качество, культуру,и цивилизации Азербайджанской был высоким уровнем развития, тысычилетииями ,,,до развиваюшими европейскими странами
Ну да, после закалки ведёт. Но можно зафиксировать. 8:00 После закалки уже не греют либо всё переделывают. 20:30 как вариант просто перегрев заготовки при сверлении. 22:20 это нужно очень хорошо набитую руку иметь чтоб так без линзы заточить. А так много интересных моментов узнал, спасибо.
Зачётная работа, сколько это дней заняло? Из закаленой болванки не перегревая выточить😓 Может подскажите из чего можно изгатовить подобие шашки чтоб на стену повесить, ну и бутылку рубануть чтоб не согнулась и не сломалось?
рессора авто. Без отпуска и закалок... выгнуть изгиб, без кувалды, потом чисто оболванить, как Мастер ИЗ болванит заготовки. ... ед 40-45 у рессоры. С зубильной заточкой вывести сходы (типа уставной шашки).
Сразу после окунания в масло некоторое время сохраняется пластичность. В двойных верхонках выпрямляем клинок руками с применением рогулек для зажима и устранения "волны"
С прошедшими праздниками всех вас! Огромная благодарность вам Алексей за вашу роботу вполне доходчивую, надежную и крайне познавательную. Всех вам благ и моё почтение. Мастеру ИЗ желаю здоровья, успехов во всех начинаниях, успехов вашим подопечным, пусть лихо обходит вас стороной. Я читая комментария вижу наростание интереса к холодному оружию и это радует. Как ни как это самое благородное оружие с глазу на глаз как говорится. Это моё мнение. Комменты разные, и я поддерживаю Алексея просто требую - есть лучше тогда видео в студию. Алексей вам удачи , дерзайте, новых вам рекордов и крепкого здоровья!
С Новым годом и Рождеством! Спасибо за видео! Познавательно! Так как я не являюсь специалистом в области знаний о шашках, у меня вопрос. А какова должна быть длинна шашки? Разные специалисты интернета высказывают свои версии и всё они отличаются друг от друга, но схожесть в одном: длинна шашки определяется из индивидуальных особенностей каждого человека. А что Вы скажете про длинну шашки? Как она, длинна, определяется? И зависит ли она от параметров конкретного человека?
СПАСИБОг! Есть параметры...я изучал ранее. Потом понял, что все это чушь и ерунда полная.Конечно...можно и по размеру...но поверьте ,что для всех, не взирая на параметры оптимальная длина не для конного-это см 71-76. в среднем 72-73 см. Для разных случаев(в различных позициях и хватах).Все это не раз оговаривал в видео Мастер ИЗ. Пересмотрите видео...найдете все ответы. Видео много, как и информации. Изучайте. С уважением!
Совершенно согласен, длинная шашка не есть хорошо. Даже можно полагать, что оптимальная длина клинка может варьировать от 68 см до 73 см. (ранние черкесские шашки были с длиной клинка 65 - 72 см., мнение дагестанского кузнеца Марата Ахмедова, а ведь они рубили с коней).
водолей! ни слова конкретики.. а судя по "мокрому камню" для заточки я начинаю понимать какой там рядом термист и технолог.. да и в окне производственные цеха под охраной порадовали.. режимное предприятие.. улыбнуло!
Комментарий адекватный. Улыбнуло ;) Какая шашка(меч) выдержит такие тесты-хорошая шашка(меч)- см видео( старые видео обработанные в стиле немого кино-музыкалка) Приятного просмотра! ruclips.net/video/A8jCqn7lHR0/видео.html
@@user-gg8fq4os8o Достойны уважения... Ваш подход к делу и Мастерство! 5:15 неожиданный поворот. Мало кто ломает свои изделия. Продолжаю смотреть ... а Вам предложу видео, где непреднамеренно ломает катану Мастер ИЗ(старое видео) см. с 16 мин. и далее...Мастер ИЗ захотел после поломки катаны сломать драгунскую шашку см с 17-1 минуты(также своего изготовления) ruclips.net/video/LQo9kU_yGmM/видео.html&pbjreload=10 и плейлист-попытка сломать клинок (первые 10-12 видео) ruclips.net/video/OFBn0aR_m-Q/видео.html , в видео тест боуи- см с 6-й минуты, ломает кованый кукри из стали 65 г. С уважением!
Сразу видна Советская школа,четко,ясно,научно обоснованно,професионально.Сразу вижу книгу "Справочник металлиста".Спасибо за приятный вечер!
Как раз наоборот.
Видно как человек вкладывает душу в свое изделие,такое сейчас редко встретишь!!! Успехов в вашем достойном деле,оружейные мастера нам еще понадобятся!!!👍👍👍
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет комментарий Ваш.
Спасибо! Очень профессионально показано!
Великолепная работа настоящего мастера! Спасибо за видео.
Сразу видно что человек грамотный в этом деле, спасибо за видос.
Слава богу что не перевились мастера на руси! Дай бог вам здоровья!
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
УВАЖУХА 👍👍👍👍🤝🤝ЭТО СИЛА И НА ЭТОМ НАША МАТУШКА РУСЬ ДЕРЖИТСЯ👊👊👊
его новый канал- ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw
Ну вот сразу видно человек знает и умеет спасибо за видео
Поклон за уважение к технологам, термистам и металловедам! С глубочайшим уважением
если интересно - его новый канал - ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw
@@aliakseivasilenko310 здравствуйте, спасибо, обязательно подпишусь. Но хотел спросить, а можно где-то поподробнее узнать о ваших методах стачивания и выведения долов? Чем вы это делаете?
@@detective_cooper здравствуйте- есть плейлист изготовление шашки- ruclips.net/video/FtDcvIqVqo8/видео.html есть канал новый его-ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw есть его контакты- ruclips.net/video/qk-1UQKOegk/видео.html пишите... спрашивайте... с уважением!
Спасибо за видео. Очень интересно. "Те, кто не обзавелся своими мечами, падут под ударами чужих."
СПАСИБОг! Верно!ruclips.net/video/k8X8y9yaJ04/видео.html
Борис Анисимов
. А если у параноика врага нет, его нужно придумать и напасть первым , ну что бы он чего доброго не напал. По этому и выходит что на протяжении всей своей истории, не смотря на то что россияне бесконечно оружие делают, ихняя кровь литься так никогда и не переставала. А в нормальных странах, не имеющих ни подводных лодок, ни атомных бомб, веками не было войны, при этом живут в 100то раз лучше.
@@aliakseivasilenko310 Доброго времени суток!
при царском режиме в общем было около 3,5 миллионов клинков шашек...(по всем родам плюс городовые,жандармерия и тд"...
Вопрос...
какое количество времени нужно для производства ОДНОЙ шашки полностью..и сколько времени для производства 3,5 миллионов...!?
@@yuweryuuewebwbewecb4702 Доброго времени суток! 3,5 миллионов клинков шашек закажите у китайцев. Зачем качество,когда железо надо навесить на 3.5 млн чел. А жизнь бойца в условиях современного боя... с шашкой... комментировать думаю не надо. Здесь не что где когда. При всем уважении !
@@aliakseivasilenko310 3.5 миллиона шашек єто при царе ...при чем тут китайцы...просто вопрос,кем все это делалось и на базе какого предприятия?
Я когда начинал себе делать клинок из рессоры хотел длинную шашку,сантиметров 90,а потом,точно не помню,может и на вашем канале посмотрел послушал и сделал так,чтоб до земли в опущенной руке,от кончика, оставалось 5см,не пожалел,была бы чуть длиннее и при пешем фектовании за все бы цеплялась,а ещё понял(для себя),что нельзя брать в руки любое оружие, если не трезв. Сразу же возникают порезы весьма неприятные,что уж говорить об огнестрельном...
Благодарю, за очень познавательные ролики.
Приятно смотреть и слушать.
его новый канал- ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw
Сказать что впечатлён, это ни чего не сказать 👍👍👍🔥🔥🔥
Мой дед 1888 г.р. всегда отличал казаков от мужиков. Жаль в Чечне не осталось мастеров-оружейников. С восхишением смотрел и слушал.вас. Здоровья .удачи и благополучия вам.
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
Очень трудоёмкая и крапотливая работа , уважение и низкий паклон мастеру ..!
мастер своего дела, уважаю таких людей, мне нравится, что он использует науку, а это путь к совершенству, я просто уверен, что у этого мастера, будет шашка, которая будет еще меньше весить. но он придумает, что в сталь добавить и при каких температурах ее плавить, как закалять
Класс... 👍 👍 👍
Это не клинок,а просто чудо. Спасибо мастер. А я думал это моя но у меня точно такая но 500 гр. Рад вас видеть в эфире.
СПАСИБОг! За него отвечу...он конечно по приезду с дачи прочитает Ваш комментарий.
это же сколько терпения и любви к своему делу надо, чтобы такие клинки делать!!!
ruclips.net/video/4lUymlsvRPE/видео.html самопал из рапида
Спасибо ,хороший Вы ЧЕЛОВЕК и замечательный мастер.
ВАЛЕРИЙ Коваленко СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
Спасибо за работу товарищ "ИЗ" !
Очень познавательное видео! Приятно было посмотреть. Спасибо вам и удачи!
есть его новый канал- ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWwvideos
Спасибо вам огромное.
С таким пособием у меня точно всё получится, и на соревнованиях бобываю. Уух!
Здоровья и успеха и новых идей мастеру
Очень охренительная шашка.
Мастер делающий такие очень талантливый человек.
Владимир Темнейший
есть плейлист(это первое видео плейлиста)- ruclips.net/video/twF2hldUuyY/видео.html также жесткие тесты Мастера ИЗ (старые видео его с другого канала... также в плейлисте (3 видео)... очень интересно,как немое кино)- ruclips.net/video/A8jCqn7lHR0/видео.html С уважением!
Золотые руки. Делаете вещи достойные музея
Все что говорит этот человек известно многим кузнецам ! Вопрос в соблюдении всех параграфов . По поводу печи могу сделать подсказку . Быстро разогревает и экономная . Можно собрать в кузне . Есть вариант закалки когда клинок при закалке выгибает концом в верх . И закалка с помощью глины . Так же еще можно наносить рисунок дамасской стали и оковки лезвия клинка . Я использую другой способ крепления рукоятки . Можно приварить на конец кусок резьбы и конец ручки закручивается . можно поставить усы и т.д. Выбор рукоятки широк и клинок разбирается . Лайк мастеру . Вот смотрю на клинок и все переворачивается . Шикарная работа !!!! Делайте клеймо методом травления на клинке . 1 треть соли , 1 треть медного купороса на 3 литровую банку и заливаем дисциплинированной водой . Размешиваем и даем отстояться 3 дня . Сливаем и концентрат готов . Выбираем рисунок клеймо на бумажном скотче делаем отпечаток и наклеиваем на лезвие .Вырезаем по отпечатку что травиться но не снимаем а покрываем цапон лаком . Отклеиваем что травиться и обносим по периметру рисунка пластилином делая корыто и заливаем концентрат. Можно делать и объемный рисунок .
Мастер! Мое почтение!
Великое благодарю.!за информацию .Брат.записал спасибо. !! Искал долго. От души.....
Хорошо делаете дай вам бог здоровья,я тоже хотел бы для себя такую,с детства мечтаю
Здоровья тебе мастер!
С Праздником Православные! С РОЖДЕСТВОМ ХРИСТОВЫМ!
Вы мастер Алексей! Спасибо!
@@aleekdee3397 Угадали имя. Мастера ИЗ зовут Алексей, как и меня- Алексей Георгиевич (а я не Мастер ИЗ).
@@aliakseivasilenko310 сердце не ошибается)
Красавец цены мастеру нет! молодец!
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
Расширение и запас ширины части-уважение,Мастер! )
отлично 100%
Бгггг ,,...научно разработанные технологии,,)))))Орнул в голосину)
не пугайтесь :))) Тут все добрые и уважают друг друга. Лучше повторите такие же тесты,как Мастер ИЗ и покажите видео.
;))) это хорошо. На рынках с утреца есть... Правда я сам ни разу кабанину не рубил.
Really really great beautiful sword
Thanks
Огромное Вам спасибо! С НОВЫМ ГОДОМ И РОЖДЕСТВОМ!!! Здоровья и Успехов Вам!
СПАСИБОг!
Очень интересное видео. Спасибо.
Молодец Мужик умный грамотно все объяснил
Прям волшебство и сплошная секретность производства
Жосткий у вас взгляж👍
Все понравилось...Особенно тесты проверки...Посмотрю еще и не раз...Мастеру желаю , так держать...
Давно и не первый раз смотрю. Работы зачётные вызывающие уважение. Мастер знает своё дело. Единственный момент вызывает некоторое недоумение, это некоторое принижение работ других мастеров. А над показанной кованой заготовкой посмеялись многие кузнецы. Впечатление такое как будто её ковал человек который первый раз подошёл к горну и не имеющий никакого представления о термообработке. Есть множество клинков изготовленных кузнецами, а в древности только ими, которые показывают отличные рабочие качества. Свои клинки я тоже отковываю из рессорной стали. В итоге и мягкое железо рубят и гнутся под угол 90 градусов. Кстати обух я делаю мягче а заточенную часть твёрже, что даёт большую гибкость и упругость.
СПАСИБОг! Мастер ИЗ с уважением ко всем Мастерам. То что Вам показалось- это обращение к диванным спецам которые задолбали своими пустым трепом. С уважением!
Спасибо большое Алексей Доброго времени суток вам наконец то новый ролик отличная работа как всегда лайк мощный однозначно 👍🏻
Юсуп Эгиев СПАСИБОг!
Уверен, хорошая работа! Методы и технологии у всех свои. Мы всегда хорошо отзывались о Мастере ИЗ. (Полагаю это взаимно) А что касаемо качества, люди пусть оценивают. На их оценках все и держится
Верно!
С Праздником!!! Все дословно понятно и как всегда Отлично!!!
СПАСИБОг!
На моего батю похожи,не внешне а отношением к работе.Сразу видно что Вы понимаете досконально о чем говорите.Мой отец был термистом на ПО ,, СВЕТЛАНА,, в спец цехе где первый спутник делали.И Я уверен если бы родина приказала то он бы сделал шашку не 57 58 по Роквелу,а все 70 и она так же пружинила и держала бы жало.Он для меня сделал нож твердостью 72 владею им с 1983 г.не разу не точил только полировал,да он особо и не тупится.Так что ваша шашка конечно же хороша но это далеко не предел.
Красотища однако!
Чётко и ясно! Благодарю!
Уже собрался спать ложиться, но тут попал на это видео из двух частей и залип намертво. Я вообще далёк от темы шашек и казачества, тем не менее проглотил видео одним махом. Я бы с удовольствием заказал этому мастеру нож, т.к. коллекционирую их. Где можно узнать его координаты и как пообщаться? Ну и конечно же лайк и подписка, видео про шашку - это просто бомба!!!
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий! Это видео с плейлиста- "Изготовление шашки Мастером ИЗ" (8 видео). См. в плейлистах.
Спасибо за видео. Всех благ
СПАСИБОг!
Вам большая благодарность за вашу работу. Я увидел настоящих мастеров свого дела. И то что вы делаете - это шедевр. 👍
It would be a privilege to own one of these pieces of his art. A real craftsman.
From the Master OF thank You! Here's his contact, if you're interested ruclips.net/video/MbcmRz1Rj7w/видео.html
Золотые руки🤝
Шикарная работа!!
есть новый канал- ruclips.net/channel/UC17u5Ngl65Eeyp9f9Ju7gWw
Спасибо.Очень интересно!
СПАСИБОг!
Как отснимет продолжение( 2часть) Мастер ИЗ, так сразу по стараюсь разместить.
А так,ничего асабливого пока.
На подходе пару моих видео. Развлекательного плана.
Про кузнецов вы как то негативно... Кузнец из куска стали вытянет, закалит, заточит. Не каждый. Только оружейник. Художка криво-косо выполнит работу, так как им всегда пофиг на термичку, нагрев и т д. Даже лучший кузнец художник тут бессилен. Но существуют кузнецы оружейники. У них направление по режущему инструменту. Лучший оружейник может отковать ствол оружия. Существует специальная ковка. Сейчас называется ротационная. Она произошла как раз из этой техники ковки, сварки металла с пустотой внутри. Трубки.
Так что то что вы кучу металла перевели в пыль, меня не радует. Изделие получилось неплохое, тут соглашусь. То что 12мм сточил и сказал там обезуглероживание, то же верно лишь от части. Так как виды ковки разные. В отличии от тех термистов. И можно как напитать сталь углеродом, так и выжечь углерод. Так же при стабильном пламени и количестве древесного угля, можно ковать так, что не произойдёт ни насыщения, ни обезуглероживания.
Просьба не пытайтесь унизить тех, кого херово знаете.
Мастер ИЗ ни когда не хотел унизить кого-то. Возможно Вы не так поняли. Речь о том, что каждый должен заниматься своим делом. Если речь идет о кустарной закалке, сделанную на глаз и чуйку мастера, это одно. Но совсем другое ,когда этот процесс контролируют специалисты-термисты на заводе.Если слова Мастера ИЗ показались оскорбительными, в чем я не согласен....то все равно порошу прощение у Вас и у того, кому так показалось.
@@aliakseivasilenko310 Всё сделанное на как вы говорите чуйку, ничем не хуже и бывает что и превосходит обычных термистов. "специалисты" не способны на широкий вид термообработки стали. Им вбито в голову только таблица по термообработке. Тем не менее, ранее термистов не было. Однако были кузнецы что вошли в легенды как и их оружие и броня.
Всё дело в том что на глаз можно определить температуру необходимую для термообработки той или иной стали. Кузнец учится работать с каждым видом стали. На понимание КАК нагреть и ГДЕ завершить цикл, ударить, изогнуть с компенсацией на дальнейшую ковку или термичку и т д. В общем уходят десятилетия. На то чтоб ОСОЗНАТЬ и ПОНЯТЬ СУТЬ металла, научиться его осязать. У меня ушло около 10-12 лет до того момента когда начал непосредственно ковать металл. До этого была только нудная учёба. В общей сложности на всё обучение, поставление удара, понимание металла, закалки, отпуска. Даже того как вернуть "сгоревшему" металлу целостность ушло 22 года.
Сначала была шлифовка исключительно руками без механических приспособлений и каких либо устройств вроде станков. Через 5 лет появился наждак. После появления наждака началась термообработка и учёба держать и выдерживать нужный угол без приспособ и опор. Всё на весу. Ещё через 5 лет создания на "холодную" и понимания закалки небольшого инструмента дальнейшая стадия...
Поэтому то что говорите даже вы о "кустарной" закалке не делает вам чести так как вы не понимаете совершенно о чём говорите. Как не поймёт термист, увидев что "на глаз" можно произвести закалку и отпуск.
С отличиями согласен. Они будут. Но всегда добиваешься нужной структуры металла. Та что у термиста вообще ни разу может не подойти.
Повторю. Кузнец должен ОСОЗНАТЬ и ПОНЯТЬ как выжать из стали всё самое лучшее. Это ковка, закалка, отпуск, испытания и так по кругу не менее 3 раз для понимания новой для него стали.
Термист же посмотрел в справочник или выучил, не важно. И работает только по этому справочнику.
Мы же работаем со всем и со справочной информацией то же. Да у многих сейчас есть муфельные печи. Это не означает что изделия будут лучше или хуже. Исключение здесь у меня как и у многих других, кто учился понимать металл. Вся термичка по старому способу. Разве что меха недавно заменил электрическим наддувом из за здоровья.
Все пытаются добится лучших, качественных результатов. Все кузнецы что работают с режущим инструментом. Хоть с муфельной печью хоть без.
@@aliakseivasilenko310 и ещё для понимания взаимосторон. 2 термиста с которыми имел честь разговаривать, потратив не один час. 3 й термист не в счёт, так как отработав 40 лет на заводе и ему уже 80 лет просто понимает что разные стали по разному закаливаются но он не помнит и нужно таки глянуть в справочник... Так вот эти 2 термиста твёрдо убеждены что если закалил металл и даже сделав отпуск металл будет хрупким. 1 термист 5 лет опыта работы 2 й термист 7 лет... Так вот как и о чём говорить с людьми которые просто зациклены на таблицах созданных путём опытов и ошибок. Это не полные таблицы.
Полная таблица имеет по каждой марки стали до 5 закалочных и отпускных значений и не менее 3 пунктов с отжигом этой стали. Эти термисты 5 и 7 лет опыта работы, имели дело только с теми сталями с которыми имел дело завод. Завод выпускает, льёт сталь и получаем полукондицию которую нужно обковать, ужать, прокатать перед термичкой. Прокат даёт волокнистую структуру стали. Ковка хаотичную структуру. 2 сторонний прокат даёт ровное зерно. Применяется на современных заводах. Бохлер например.
В общем особенностей много и их нужно учитывать. И убеждать тех же термистов в том что любая сталь может быть как хрупкой так и после отпуска станет более пластичной, гибкой и т д. не имеет смысла. Так как увы слишком узкое мышление и привычка видеть только критические точки температур...
Если взять сталь, нагреть её до температуры в 1300 градусов при точке её разрушения в 1200 то многие скажут что сжег сталь. Отвечу что вполне можно это сделать. Нужно защитить эту сталь от воздействия кислорода. Нагрел, защитил, нагревай дальше столько, на сколько может защитить обмазка, кожух или то же стекло хотя бы.
Термисты же начинают гадить что невозможна закалка при таких температурах.
Так что не стоит негативно относится. Да воспринимаю слова о том что всяких там кузнецов и прочих не пропустят. И мы будем из 12 мм делать 2-3 мм полосу только потому что нам кажется что произошло обезуглероживание слоя ... Так защитите сталь при отжиге, закалке! В конце то концов термисты там работают или узколобые спецы? Коими и считаю и буду считать термистов. Так как всего человек 5 было но 2 их узколобых и с гонором послал и не стал общаться. С 1 в общей палате со спиной валялся. У всех гонор. Вот у нас термопары и мы можем. Ага могут они и утверждают только то, о чём знают в узкой сфере про конкретную сталь. То что эту самую сталь можно изменить и сделать ударо устойчивой или сделать максимально мягкой при минимальном отпуске стали приводит их в бешенство и шок. Даже о закалке перед таким отпуском забывают спросить...
Давайте жить дружно и без негатива пожалуйста. Ибо практика и статистика готовых изделий говорит лишь о том что не всё так просто как можно было бы подумать или высказаться.
@@nikadmin1244 Во многом согласен. Если бы мастер не утверждал, что подобный клинок нельзя изготовить кузнечным способом, вопросов бы к нему не было. Проблемы, связанные с закалочными деформациями, решаются в той или иной мере. Для этого существует много способов, с помощью которых их можно свести к минимуму, начиная от увеличения припусков под закалку, проведения нормализации перед закалкой, применение ступенчатой закалки, закаливания в специальной приспособе, правильном погружении в закалочную среду и т.д.
Еще раз хочу сказать, что если у кого-то что-то не получилось - это не значит, что это невозможно в принципе.
Я перед Вами извинился(за Мастера ИЗ, так и за себя), а Вы честь мою трогаете. И утверждаете-делает -это мне или не делает мне чести. Более писать не буду...мысль сою донес до Вас. А в остальном...Красиво пишите, наверное и делаете так же свои изделия-красиво.Я как в видео, так и в комментариях писал ранее, что не специалист.Умничать не собираюсь. Люблю крепкие и надежные изделия. Почему бы не сделать видео Вам, как жестко тестируете Вы клинки.Видео рубки металла видели. Покажите всем ,Одно видео заменит тысячу слов.
прямо взгляд Чапая чувствуется когда мастер смотрит в камеру
Давно от вас не было видео с Новым годом вас 🎅🎅
СПАСИБОг!С Новым Годом! С Рождеством!
Спасибо за видео. С Новым годом и Рождеством Христовым Вас! С уважением, С.Шалаев.
СПАСИБОг!
Браво!
Смотрел не закрывая глаза , очень занимательная информация, я убежден что вам обязательно нужно изложить всю вашу информацию , оставить для потомков хоть и неблагодарных но я верю что доброе дело не пропадет 🤗
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
Красота!
свёрла "artu" с твердосплавом , сверлят спокойно напильник .
батя (участок профильной шлифовки , изготавливал пресс-формы) научил использовать не масло , а кусок старого сала . он , правда , для наждачного камня использовал (камень меньше сыплется , меньше греется сама деталь и чистота поверхности повышается) , но я пробовал и с наждачкой - всё работает.
Спасибо за тонкости и свои сикреты
Маэстро Спасибо!!!!
СПАСИБОг ! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий!
шикарно
Согласен по поводу рекомендаций по заточке на наждачке.
Легендарная Черкесская шашка
Мне понравилось: каленная 9 мм. полоса после обработки становиться 6 мм. Автор правильно сделал, что не раскрыл секрета обработки(там все просто шлифстанок) Я так полагаю он решил от конкурентов избавиться. Надо быть полным деб.... закаленную сталь подвергать длительной мехобработке(и закалка сойдет на нет и износ кругов образивных). Вообще темнит дядя сильно. Понятно что делает он клинки неплохие наверное, но секретом не поделится и я его в этом понимаю и полностью поддерживаю..
Вы правы... так и есть. Идиотская технология , со слов Мастера ИЗ. Но... так и есть. Он грызет абразивными сыпучими кругами (марку камней не скажу) на низкооборотистом наждаке. Кругов уходит уйма. Но в том то и секрет. Метал больше чем 70-80 градусов не успеет нагреться... пальчиками держит он,охлаждая периодически. А пальцы больше 70 градусов не выдержат. Конечно поверхностных слоев отпуск есть. Но финишно Мастер ИЗ руками и наждачкой еще грамм 20 снимает... в аккурат эти слои, которые перегрелись. А также в процессе обгрызки камнями заготовка выгибается как лоза... то в одну то в другую сторону... этим снимаются напряжения в металле. Бывает, обгрызенная заготовка постоит пару дней... и опять ее выгибает в покое. С противоположной стороны ее грызет тогда Мастер ИЗ. Процесс длительный. Но заявленная твердость Мастером ИЗ соответствует. После всех электообработок наждаком... Он кусочки проверяет в лаборатории на твердость. Как то так. Есть плейлист - изготовление шашки ( 8 видео) там почти все процессы отмечены. недавно доснял видео Он... как клепает рукояти. Должен скоро переслать мне...отформатирую и скину тогда в ютубе. С уважением!
@@aliakseivasilenko310 а долы как выводить?
@@aliakseivasilenko310 можете скинуть ссылку на это видео, не могу найти.
@@detective_cooper контакт- почта написал в другом комменте.
@@aliakseivasilenko310 спасибо
Вот поэтому клинки и отличные.
Мастер отвечает за свое изделие.
СПАСИБОг!
маладес
Даа респект кузнецу просто настоящий мужик вот так надо делать.
Мать Красавица!
👍👍👍
а нормализацию перед закалкой, сделать кузнецу не как. Или как обычно про неё забыли. А мастер неплохо рассказывает обучает но упускает тонкости . Но как один из мастеров сказал кто поймет тот поймет. Кому важен результат тот будет учится у мастеров, а не у местных производителей как выразился мастер. С ваших видео я почерпнул много полезного для обучения, и понимания для изготовления клинкового оружия. Спасибо за озвучивание твердости клинков, в частности шашек.
СПАСИБОг! Мастер ИЗ прочтет Ваш комментарий. Видео систематизированы в плейлисты , для быстрого поиска. Отдельный плейлист есть по изготовлению шашки. Металл не кованный. Прокатанная сталь. в ганзе по мимо видео есть копии комментов( чтоб не затерялись) спецов- технологов... и ссылки на статьи. С уважением! forum.guns.ru/forummessage/244/2276782-0.html
Теперь понятно почему златоустовские ножи дорого стоят , - ручная работа и качественная сталь однако ...
Но молодец)
именно такие клинки называли волшебными именно по этому кузнецов называли колдунами)))
Перший раз натрапив на ваш канал, приємно бачити правдивого козака☺ Слава Україні!
Даааа.Были времена, шёл казак в строительный магазин и покупал победитовые свёрла.Так и дол тоже надо было фрезерным станком проточить.....Думаю что дол был кованным для жёсткости.Уплопнялась сталь именно в этом месте.
Ну да на шлиф станке можно и экскалибур зделать! А насчет роквелов, у меня дедовская пила вертикальная и дружба два! И то больше! Проверил 72 едегици! Из них и буду делать! А проверяю на стекле! Мень ше 60 не царапает!
СПАСИБОг за комментарий! С интересом посмотрю видео Вашего изделия и тестов,если предоставите видеоматериалы. С уважением!
Шашка выпускалась в течении довольно большого времени, я недавно заинтересовался но в основном так понял в Златоусте, но прошло много поколений от начала и до конца выпуска шашек есть конкретные сведения из анализов стали по составу и твердости шашек разных периодов? На сколько отклонения? Ведь менялись технологии и разница должна быть.
к технологам вопрос обратите... см тему в ганзе, я там скидывал копии комментов спецов,чтоб не затерялись ( среди прочего на стр. может найдете ,что ищете)... с уважением! forum.guns.ru/forummessage/244/2276782-0.html
На основную сталь из отпущенной, выпрямленной и отпущенной пружины необходимо наковать мягкую сталь и нагреть ковку до вишнёвого цвета закалить в масляно водной банне температура воды 45 градусов оставить для охлаждения воды до 12 градусов получите отличный клинок. Хорошие результаты дают пружины от жд вагонов которые отпускаются, куются и закаливаются итог оличные режущие, рубящие и гибкие клинки...
СПАСИБОг за комментарий! Любой метод хорош, когда изделие на выходе классное!
Доброго времени! Это мое наблюдение никак не касается Вашей замечательной работы, Ваших знаний и огромного опыта. В одном из Ваших видео прозвучало, что приходится вручную снимать несколько мм металла с заготовки, т.к. это невозможно сделать на плоско-шлифовальном станке, поскольку заготовка имеет поводки и нельзя добиться идеальной плоскости из-за магнитной плиты. Извините, но здесь всего два варианта: либо шлифовщик ленивый и не хочет заниматься кропотливой работой, или он не имеет должной квалификации. Это самая простая задача - шлифовка базовой плоскости. На этих самых старых станках мы, в свое время, шлифовали даже немагнитные материалы, причем далеко не заготовки, но точные детали для военного производства. Жаль, что переводятся специалисты.
zlavik2009 СПАСИБОг!
Спасибо вам уважаемый автор етог ролика.Што отличие от Арманагудона вы признаете качество, культуру,и цивилизации Азербайджанской был высоким уровнем развития, тысычилетииями ,,,до развиваюшими европейскими странами
СПАСИБОг! Мир Вашему дому!
Добрый день! Хотел бы приобрести вашу шашку и снять с ней ролик, как в конной так и пешей рубке. Если это интересно, то можем обменяться контактами.
Златке привет! Сатка 🤝
Сам токарь ,понимаю о чем речь ведёт, просто класс. Выживает как может в захваченном государстве. Всех врагов России на кол,на лобное место!
Ну да, после закалки ведёт.
Но можно зафиксировать.
8:00 После закалки уже не греют либо всё переделывают.
20:30 как вариант просто перегрев заготовки при сверлении.
22:20 это нужно очень хорошо набитую руку иметь чтоб так без линзы заточить.
А так много интересных моментов узнал, спасибо.
kodtolom СПАСИБОг! Есть плейлист- ( там в куче видео по методе и изготовлению) ruclips.net/video/twF2hldUuyY/видео.html
блин компот.аж затрясло.сколь стоит такое чудо
Молоток мужчина, сам бы заказать хотел?👍👍👍👍👍👍👍
Если Вы мне, то у меня есть изделия Мастера ИЗ. На своем канале я показываю их.
Зачётная работа, сколько это дней заняло? Из закаленой болванки не перегревая выточить😓
Может подскажите из чего можно изгатовить подобие шашки чтоб на стену повесить, ну и бутылку рубануть чтоб не согнулась и не сломалось?
рессора авто. Без отпуска и закалок... выгнуть изгиб, без кувалды, потом чисто оболванить, как Мастер ИЗ болванит заготовки. ... ед 40-45 у рессоры. С зубильной заточкой вывести сходы (типа уставной шашки).
Любо
Сразу после окунания в масло некоторое время сохраняется пластичность. В двойных верхонках выпрямляем клинок руками с применением рогулек для зажима и устранения "волны"
дауж вы батенька кудесьник шо тут гутарить здоровья
Толково, с пониманием дела.
С прошедшими праздниками всех вас! Огромная благодарность вам Алексей за вашу роботу вполне доходчивую, надежную и крайне познавательную. Всех вам благ и моё почтение. Мастеру ИЗ желаю здоровья, успехов во всех начинаниях, успехов вашим подопечным, пусть лихо обходит вас стороной. Я читая комментария вижу наростание интереса к холодному оружию и это радует. Как ни как это самое благородное оружие с глазу на глаз как говорится. Это моё мнение. Комменты разные, и я поддерживаю Алексея просто требую - есть лучше тогда видео в студию. Алексей вам удачи , дерзайте, новых вам рекордов и крепкого здоровья!
Ben Benych СПАСИБОг!
С Новым годом и Рождеством! Спасибо за видео! Познавательно! Так как я не являюсь специалистом в области знаний о шашках, у меня вопрос. А какова должна быть длинна шашки? Разные специалисты интернета высказывают свои версии и всё они отличаются друг от друга, но схожесть в одном: длинна шашки определяется из индивидуальных особенностей каждого человека. А что Вы скажете про длинну шашки? Как она, длинна, определяется? И зависит ли она от параметров конкретного человека?
СПАСИБОг! Есть параметры...я изучал ранее. Потом понял, что все это чушь и ерунда полная.Конечно...можно и по размеру...но поверьте ,что для всех, не взирая на параметры оптимальная длина не для конного-это см 71-76. в среднем 72-73 см. Для разных случаев(в различных позициях и хватах).Все это не раз оговаривал в видео Мастер ИЗ. Пересмотрите видео...найдете все ответы. Видео много, как и информации. Изучайте. С уважением!
Совершенно согласен, длинная шашка не есть хорошо. Даже можно полагать, что оптимальная длина клинка может варьировать от 68 см до 73 см. (ранние черкесские шашки были с длиной клинка 65 - 72 см., мнение дагестанского кузнеца Марата Ахмедова, а ведь они рубили с коней).
водолей! ни слова конкретики.. а судя по "мокрому камню" для заточки я начинаю понимать какой там рядом термист и технолог.. да и в окне производственные цеха под охраной порадовали.. режимное предприятие.. улыбнуло!
Комментарий адекватный. Улыбнуло ;) Какая шашка(меч) выдержит такие тесты-хорошая шашка(меч)- см видео( старые видео обработанные в стиле немого кино-музыкалка) Приятного просмотра!
ruclips.net/video/A8jCqn7lHR0/видео.html
@@aliakseivasilenko310 я с ответным визитом! ruclips.net/video/mrZAtAjq56A/видео.html у меня таких тэстов нет.. но кое что умею...
@@user-gg8fq4os8o Достойны уважения... Ваш подход к делу и Мастерство! 5:15 неожиданный поворот. Мало кто ломает свои изделия. Продолжаю смотреть ... а Вам предложу видео, где непреднамеренно ломает катану Мастер ИЗ(старое видео) см. с 16 мин. и далее...Мастер ИЗ захотел после поломки катаны сломать драгунскую шашку см с 17-1 минуты(также своего изготовления) ruclips.net/video/LQo9kU_yGmM/видео.html&pbjreload=10 и плейлист-попытка сломать клинок (первые 10-12 видео) ruclips.net/video/OFBn0aR_m-Q/видео.html , в видео тест боуи- см с 6-й минуты, ломает кованый кукри из стали 65 г. С уважением!
@@aliakseivasilenko310 посмотрим... спасибо!
@@user-gg8fq4os8o новое видео на стр. единомышленника Анджея. В конце видео и про меня упомянули(отрадно).
ruclips.net/video/7p_M8nMUDzI/видео.html