Schweißen ohne Schweißtisch? Einfache Lösungen für die Werkstatt!
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- Опубликовано: 19 окт 2021
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Наука
Hallo Manni.
Super das Du immer auf den Arbeitsschutz achtest und einfache Lösungen vorstellst.
Ich habe mir in der Garage einen Arbeitsplatz eingerichtet. Dort kann man alles mögliche außer Schweißen und ähnliches machen. Natürlich ist die Garage vorallen die Heimat für das Auto.
Da ich eher selten schweißen muss findet das ganze mit einer minimal Ausstattung statt. Geschweißt wird mit Elektroden mit einem Inverter Gerät. Ich lege mir eine Europalette auf zwei Böcke. Die Bauteile werden auf der Palette vorgerichtet, ausgerichtet, mit Schraubzwingen verspannt die Masse kommt direkt ans Werstück und aus die Maus.
Funktioniert super und kostet nichts(zusätzlich). Die Idee mit Schraubstock ist klasse man sollte nur darauf achten das der Stromfluss nicht durch bzw über die Spindel geht. Erstens ist diese immer gut gefettet(hoffentlich) und hat einen vergleichsweise schlechten Übergangswiderstand. Zweitens kann es zu verschweißungen mit der Spindelmutter kommen. Für die Masse sollte man sich an die bewegliche Backe einen Anschlusspunkt für die Masse basteln.
Liebe Grüße Matthias
Sehr gut
Hey Manni, auch ich hab deinen Schweisstisch nachgebaut. Ich würde ihn wieder bauen. Danke für den Tip.
Gerade angefangen, dazu vom alten Ikea Stahlschrank Einlegeböden benutzt, die schon 15 Jahre dahinter lagen. Das Untergestell vom alten Gartentisch- , abschleifen, fertig.
Auch wenn's schon lange her ist: Danke für den Kommentar, ein altes, schrammelinges Metallregal habe ich auch nutzlos herumstehen...
Irgendwer hatte mich das gefragt und ich hatte versprochen dazu ein Video zu erstellen.
Ich hoffe der Richtige sieht es.
Vg
Manni
Geniale Idee mit den Gerüstböcken! Ich habe schon überlegt, was ich mit den vom letzten Projekt übriggebliebenen Vierkant- und Rechteckrohren anstelle. Ich habe ja noch keinen Schweißtisch! Und noch dazu zum Wegstellen, wo ich erst kaum Platz in meiner Werkstatt habe. Top Idee 👍👍👌 Da wird sich meine Holz - Werkbank freuen. LG
Danke für das Video, hab ja den Schweißtisch nach Deinem Plan gebaut, das hat sich schon bezahlt gemacht. Aber deine Tips ohne Schweißtisch sind auch klasse.
Danke nochmal!😁
hast ja recht mit den Funken beim Schweißen, aber die gefährlicheren Funken entstehen nun mal beim Flexen. Prima Video👍👍
Was ist dort der Unterschied? Bin auch absoluter Anfänger..
Schönes Video, Manfred.
Super erklärt und gezeigt! 👍🏻💪🏻🤘🏻
Ich habe mir auch den Schweißtisch ähnlich nachgebaut, deine Auflage ist aus einem Stück und meine ist zweiteilig. So kann man sich sogar noch setzen. 🤭
Mittlerweile habe ich 3paar Auflageböcke, die Standard aus Holz, dann welche aus Kunststoff (wenn ich draussen Werkel) und die aus Metall (wie deine). Ich schweiße stellenweise auch auf den Boden, mein Keller ist knappe 4m² groß und ich kann mich drehen und komm überall dran. Meistens mache ich Holzarbeiten dort, fürs schweißen wird alle sauber gemacht Und wenn das Schweißmopped noch im Keller ist. Habe ich kaum Platz, dann gehe ich im Vorkeller und lege das Material dort hin. Ausrichten und spannen, dann wird geheftet und dann fertig geschweißt.
Metallarbeiten wie schneiden, sägen, schleifen mache ich meistens an der frischen Luft. Da kann ich nichts abbrennen. 🤣
Schöne Restwoche gewünscht.
Hi Manny und alle anderen. Für den Schraubstock habe ich mir beim online Warenhandel ihbä ein 8mm 300 x 300 Stahlplatte besorgt, für kleines Geld, glaub was bei 15 Euro.
Da habe ich mittig ein rechteck Vierkantrohr (3mm Wandstärke) angeschweißt, in der Länge wie die Schraubstockbacken lang sind. Klappt irre gut, schöne Arbeitshöhe und weil auf der Werkbank eine Stahlplatte verschraubt ist kann ich die Masse easy an die Werkbank klemmen und alles ist gut. :-)
Ich schweiße immer in den Schraubstock oder auf meine Reinigungsbrücke. Ein Schweißtisch ist schön, wenn Sie tägliche Schweißarbeiten haben.
Wie immer top Info.
Persönlich ich habe auch angefangen mit einem Papier-Blech auf der Werkbank. (Werkbank ist die billigste Küchenarbeitsplatte die ich bekommen hab.)
Upgrade nr.1 60*60 Stahlplatte. War OK.
Upgrade nr.2 den kleinen Schweißtisch bei Igor gekauft... Meiner Meinung ist das Teil Goldwert.
Super Video 👍
Super Tipps, Sicherheit ist wirklich das Wichtigste, wenn man schweißt darf einem eine Blechunterlage auch wenn sie nur 1mm (am besten natürlich dicker) stark ist, nicht zu teuer sein. Bewährt hat sich auch so ein bisschen eine Blechwannenform, also Blech am Rand nochmal 30-50mm hochgekantet, damit rollende glühende Partikel nicht vom Tisch runter kommen.
Unwahrscheinlich gutes Video 😉👌
Hallo Manni,
vielen Dank für das Video - es sind bei mir oft die Informationen "nebenher", die mich hellhörig werden lassen.
Ich hatte an anderer Stelle schon einmal gefragt, was Du in Bezug auf Korrosionsschutz beim Schweißtisch machst. In diesem Video nun kommt Aceton zum Reinigen und hinterher Schweiß-/Trennspray zu Einsatz. Das hilft mir schon mal...
Da ich gerade nach einer OP nix tun darf, habe ich mir tatsächlich in den letzten Wochen alle für mich interessanten Videos von Dir angeschaut - von ganz alt, bis jetzt. Viel habe ich gelernt (und auch öfters mal meinen Senf druntergetippt).
Könntest Du auch mal ein Video in Sachen "Pflege, Wartung, Zubehör" machen. Du hast ja etliche Geräte und noch mehr Zubehör - ich wußte z.B. nicht, dass man das Trennspray überall hinsprühen kann/darf/soll. Ich war der irrigen Meinung, dass ich die Stellen, an denen ich schweißen will bloß nicht mit dem Spray benetzen darf... Steht auf meinen Produktflaschen nicht erkennbar drauf, dass man auf der besprühten Fläche schweißen kann...
So ein Video, was man neben Schlackehammer, Winkelschleifer, Drahtbürste etc. noch so haben sollte, wie es sinnvoll eingesetzt wird und was man wie pflegen sollte... Hört sich alles zunächst selbstverständlich an, aber für viele könnte bestimmt das ein oder andere AHA-Erlebnis dabei rauskommen...
Sobald ich wieder fit bin und meine Restepakete Blech/Profile angekomen sind, werde ich versuchen Deine Tipps und Empfehlungen in die Tat umzusetzen...
Viele Grüße, Wolfgang
Super Video! Hab wieder viele neue Ideen 🤣👍
Und mich oder mein Konto stürzt das ins Negative…🤪🤣😂👍👍👍🤗🇨🇭
@@macbaar6073 🤣🤣🤣🤣👍
Ja, auch ich habe den Schweißtisch nachgebaut auf einem alten, schweren Profi Rollregal. (das Ding ist so schwer, das rollt nicht von alleine) Was mir besonders gut gefällt an dieser Vierkantrohr Idee ist, man kann die ganze Sammlung an alten Schraubzwingen einsetzen welche man über Jahre gesammelt hat, die Bessey Zwingen waren/sind mir als Hobbyschweißer einfach zu teuer.
btw, Weldinger bietet jetzt auch einen Lochtisch Bausatz an !
Ja bieten die mittlerweile auch an.
VG
Manni
Wenn der Nachbar klingelt und sagt ich brauch mal schnell deinen Gitterrost ... 😜
Sehr schönes Video.
Worauf ich gerne Kleinteile schweisse ist ein Reststück eines H IPE Formstahls den ich vor Jahren beim Stahlhändler aus der Restekiste für ein Trinkgeld mitgenommen habe. Irgendwelche 240 breit und hoch sowie ca 450mm lang. Sauschwer, eine schöne gerade Oberfläche und mann kann sehr gut etwas festzwingen und die Gewindespindel ist unterhalb der Platte und nicht im Schweissbereich. Der Arbeitsbereich ist dadurch erhöht was mir zugute kommt (bin fast 2m gross). Masse wird auch einfach unten angeschlossen. Einen Bohrmaschinenschraubstock könnte mann oben auch anbringen, ich muss mir wohl noch einen günstigen besorgen, mein Rhöm ist mir dazu zu schade. Danke für die Inspiration.
Klasse Video!
Danke für die vielen guten Tipps und Ideen.
Eine Frage hätte ich noch bezüglich Schweißtisch:
Immer wenn ich „schweiße“ verzieht sich mein Material unwahrscheinlich stark. Auf die entsprechende Temperatur hab ich schon geschaut, dennoch kommt kein gerades Ergebnis bei rum. Mit Schraubzwingen ist mir da oft auch nicht zu helfen.
Das Problem liegt ja bekanntlich zwischen Gerät und dem Brenner…
Hättest du ein kleinen Tipp dafür ?
Als Schüler ist es leider nur ein kleines Hobby für Abends, aber gut um den Kopf frei zu bekommen:)
Liebe Grüße aus Rheinland-Pfalz
" Jeder vernünftige Haushalt braucht Gerüstböcke ... " - JAWOLLL !!!!
mal wieder ein St nach der 1€ Variante.... Da hab ich auch noch eine mobile und platznützliche Variante für den Garagenschweisser. Das Bild lass ich dir gelegentlich mal zukommen.
Hallo Manfred, wo gibt es denn diese schönen Rohrspannelemente die du in den Schraubstock einspannst?
Keine Ahnung das Video ist schon wieder relativ alt, das hab ich leider nicht im Kopf
Wo kommt die Masse dran, muss die Stelle vorher geschliffen werden?
Kann ich auch einen Edelstahl Tisch als schweistisch nehmen? Wenn ich dann die Masse Klemme irgendwo dran mache,leitet das auch,wie beim Stahltisch?
Gruß Jürgen
Ja geht auch
@@ManfredWelding das ist ja super,lieben Dank..
Gruß Jürgen
Was passiert wenn man ohne Maße schweißt ?
Geht nicht der Stromkreis wird nicht geschlossen.
Oder was schlimmer ist die Masse sucht sich ihren Weg
@@ManfredWelding ich muss die Masse immer in der Nähe wo ich schweiße dran machen oder ?
@@Leon...................99274 Ja sollte nicht zu weit weck sein
@@ManfredWelding ich habe dir über insta noch ein paar Fragen gestellt könntest ja Mal gucken 😉 danke
@@Leon...................99274 Hab ich nicht gesehen dann stell noch mal eine das das ganz oben ist
Hey Manni,
Hat jetzt zwar nicht direkt mit der Thematik hier was zu tun .... aber vielleicht könntest Du mir dennoch einen guten Tipp geben ?!
Ich habe mir bei Ebay-Kleinanzeigen ein gebrauchtes feuerverzinktes Hoftor gekauft, bei welchem ich einen Flügel in der Breite verkleinern muss damit es bei mir passt.
Was das Trennen und neu verschweißen angeht bin ich (denke ich) bereits ganz gut im Bilde und weiß auch, dass der Zink rundum die Schweißstellle komplett entfernt sein muss.
Jedoch könnte ich zu 2 Punkten bewährte Tipps gebrauchen:
1. Der Torrahmen, welcher zerschnitten und wieder in passsender Breite verschweißt werden muss besteht aus 60x40mm Vierkantrohren. Die Rohre außen zu beschleifen ist kein Problem. Jedoch mit welchem Werkzeug machst Du in solchen Fällen bevorzugt im Inneren des Vierkantrohr einige Zentimeter das Zink weg und würdest Du empfehlen?
2. Wie würdest Du die neu verschweißten Stellen wieder neu verzinken. Einfach "nur" Zinkstaubfarbe aufpinseln ...... oder gibt es da noch einen Geheimtipp ?!
.... und mit welcher Zinkstaubfarbe welchen Herstellers hast Du selbst die besten Erfahrungen gemacht?
PS: Es ist mir bewusst, dass die optimalste und einzig wirklich richtige Variante wohl wäre das gesamte Tor entzinken und wieder neu verzinken zu lassen. Das kommt allerdings nicht in Frage da das viel zu teuer und für mich zu unwirtschaftlich wäre.
Daher wäre ich Dir für entsprechende Tipps wie ich es zumindest bestmöglichst lösen könnte echt megadankbar da ich absolut Panik davor habe, dass ich da irgendwas falsch mache und mir das Tor dann in ein paar Jahren dann vielleicht doch an den Schweißstellen weg gammeln könnte.
Außerdem soll es nachdem es neu verschweißt ist und die Zinkstaubfarbe aufgetragen ist dann auch komplett neu lackiert werden und da wäre es auch wichtig, dass der Lack nicht so schnell wieder abblättert.
PPS: Vielleicht wäre das Schweißen und anschließende neu versiegeln von bereits verzinkten Teilen sogar auch eine Idee für ein Video zu dem Thema? ;-)
Also ich würde innen mit einem kleinen Rundschleifer und Fräser nur im Bereich der Naht die Beschichtung Beschleifen.
Anschließend würde ich die Stelle nur grundieren vor dem lackieren.
Neu verzinken wäre ideal.
Such würde ich das Ganze möglichst draußen schweißen, da brauchst du nur minimal die Verzinkung Beschleifen
Auf jeden Schweißtisch gehört ein vergurkter Maschinenschraubstock 😂
Jawohl einer der mich versteht.
Also diese weldinger Böcke. Sorry wenn weldinger dafür schon Werbung macht( die gibt es von x Herstellern) , dann sollten die Füße beim einklappen funktionieren. Siehe Weldinger Werbe Video. Für mich Schrott.
Wo kommt die Masse dran, muss die Stelle vorher geschliffen werden?
Muss fähig sein zu leiten