молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся.. Несмейте бросать.. А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса. Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
для болков костра конопли негодится, такой наполнитель идет только в монолитовые стены, при трамбовке в опалубку. Если хочешь все же блоки , то вместо цемента попробуй высокопрочный гипс
+дмитро карпенко и вообще костра конопли , не этим славится, она конечно из всех органических наполнителей самая "теплая" и только её можно в полном смысле этого слова подогнать под строительство "эко" . Главное её приемущество в том что она вообще ненакапливает радиации как бы её необлучали. в Украине два таких растения, конопля и топинамбур. А что бы Ваш замес был точно "эко" то вместо сульфата алюминия подходят лимонная или муравьиная кислота что бы убрать сахар
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков. Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру... Григорий Мещеренко такие вещи лучше делать на месте. masterkladki Такой вариант, тоже рассматривали. Вова, это будет очень интересное предложение. я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100 итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
арболитовые блоки производили ешё в 60их годах но они очень дорогие и их нигде не производят...себестоимость пенобетоных и газобетонных блоков в 1.5 раз дешевле чем арболитовые...арболитовые разрушаются при постояном влиании влаги...так что бросаите эту идею пока не влезли в долги или кого то не завалило в доме из такого блока)))))
Глупость несусветная )) в газобетоне ВООБЩЕ ЖИТЬ НЕЛЬЗЯ !!! Это материал был придуман для нежилого строительства. В СССР из него свинарники только строили ( дураки наверное совсем были ) Все просто, газобетон в процессе высыхания источает крайне вредные соединения водорода и так будет происходить постоянно, в цикле: конденсат - намокание - испарение - высыхание.... в пенобетоне, смотря какой пенообразователь, на продажу применяют как правило дешевую и крайне НЕэкологичную синтетику.... Кстати костробетон на извести, тоже источает газ в процессе отвердения, но это КИСЛОРОД и происходит это с поглощением углекислого газа ( прям фотосинтез :D) как говорится : почувствуйте разницу )))
набери в поиске "арболит спустя 50 лет". пусть не 100, но все же. там правда утеплительный арболит, а не конструкционный. Но хоть какой-то показатель отсутствия гниения. У нас в селе до сих пор люди живут в таких домах, где арболит использовался в качестве утеплителя. Лет 30 точно таким домам уже есть.
Я знаю , что шведы ещё в 1923 году пытались что то , но быстро свернули это дело . Да и везде , где я был , этот материал не используют . Лично знаю один ( ОДИН !!! ) дом у нас из пенобетона . Но его уже 10 лет никак продать не могут . Почему это все так популярно в России при наличии нормальных стройматериалов , не знаю . Знаю , даже в трудные послевоенные годы , при общей бедности , к арболиту все таки не обращались .
Будучи диванным экспертом, подумал.., а не проще тогда на месте формировать просто цементные пустотелые блоки ТИСЭ-2 из жёсткой смеси и переставляемой опалубки? Ну в том случае, когда ближайшие хорошие заводы по газику далеко. А уже потом конечную конструкцию обшить ПСБ-25 + короед.
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
Молодцы ребята, у меня друг делал по 4 кирпича в день все смеялись . Теперь он смеется над всеми он гостининицу построил
🔥🔥🔥🔥👍👍👍👍 to be as I'll ò
Смеяться над трудящимся человеком станет только идиот.
...с ручейка начинается река! Дерзайте , парни! Дай Бог вам удачи и развития!
Молодцы. Побольше бы таких предприимчивых людей.
молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
конопляна костра не має проблем із цукром, як деревина
Доброго утра! Состав и пропорции опять не огласили
Распалубка влияет лишь на геометрию. Сахара в костре конопли нет. Прежде чем умничать нужно изучать вопрос
Молодцы парни. Как говорил один персонаж, Пхавильной дохогай идёте товахищи. Супер. Удачи.
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
не обязательно вымвчивать достаточно добавить жидкое стекло.
+Ринат Усманов вы просто временно "законсервируете". У вас и далее органика будет продолжать разлагаться.
+Андрей Головань я заливал .дачу 5 лет стоит и ничего не гниет
+Ринат Усманов почитал об селикатах и взаимодействии с деревом. Таки да вы правы.
+Андрей Головань удачи :)
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке
данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
0
станок очень трудный, на таком не заработаешь и не разгонишься ,а к вечеру без рук и ног останешься ,надо дорабатывать
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
Хвйня это все газоблок всех пеиебьет
Все четко и красиво, молодцы, дай Вам бог здоровья,и удачи!!!!!
Прошу прощения - Володя однозначно Лайк ,вы все молодцыЁ
Взвешивали опилки, а дальше что, сколько воды???, сколько цемента, что ещё надо добавлять?? -
На глаз😂
Меня тоже это всбесило
Вся суть за кадром весь цемент на земле оставили
Это государственный тайна
ЭТОТ ГЕМОР Я УЖЕ ВИДЕЛ, В ДРУГОЙ СЕРИИ ГДЕ ПЫТАЮТСЯ ТАКИМ ЖЕ СПОСОБОМ СЛЕПИТЬ ШЛАКОБЛОК.
Молодцы ребята, это не у компа пивко пить! Правельным путём идёте!
парни молодцы что на диване не сидите а пробуете , постепенно доведете технологию до ума и все будет на высоте )!!!
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
Молодцы, продолжайте дальше в таком же духе.
Молодцы уважаю таких мужиков 👍
Правильно. Это по нашему. Зачем все это месить в каком-то там баке. Когда можно прям на асфальте замесить, да еще перед гаражом. Молодцы ребята. :)))
Оптимисты!!!!!! Приятно глазу.
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
молодцы ребята, а японские роботы, заставили улыбнуться в слух!
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Vyacheslav Sh приветствую ищу рецептуру на 1 куб арболита подскажите
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
Молодцы ребята ! Супер просто и сердито! Лайк
Красавцы! Успехов вам в ваших начинаниях.
Эм, а какой смысл этого всего?)
жду роботизированную версию :)
Костя, будем пробовать)
+Строим для себя Костя! Ты, наверное, хочешь на постройку своего второго дома сократить свои затраты ещё вдвое??? Ой хитрец!!! :-)
Джейсон Стэтхэм нравится смотреть канал Вовы
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся..
Несмейте бросать..
А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
Планируете продавать заказчику? Или для себя производство?
+Домик Друзей Пока для себя экспериментируем. Как выведем технологию блочную и монолита, тогда можно будет думать и для заказчика.
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Хорошо придумали много работы было сделано это видно у срезов вам господа предприниматели.
"С почином Вас Глеб Егорыч, с почином! "...
Поздравляю с началом...
Офигеть станок замутили. Молодцы мужики!
добавляеться хлористый кальций для убивания органики и сахарозы
не добавляется , а до этого опилки должны с ним выстояться
Вас ждёт большое будущее-вперёд ребята!!!!
У Кум кума , пиджачек- дубляк шикарный.. ;)
тоже подметил -леопардовый-
А сам кум все руки об штаны вытирает, перчаток нет, все бабки в станок вложил.
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
Успехов философы, молодцы.
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
скажите пожалуйста, почему на шлакоблочном станке не получаются арболитовые блоки, если убрать пустотообразователи почему блок не должен получится?
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
все отлично у вас..главное своими руками
Трезвые мужики- приятно посмотреть!!!
Живу в доме из Арболит Блока уже 7 лет, Арболит рулит в Краснодарском Крае
а какая щепа была использована,специальная или отходы с какого то станка?
+Влад жуков Производственные отходы.
спасибо!
masterkladki Владимир здравствуйте!В какой программе обрабатывает е видео?Спасибо!
Александр Ульянов
премьер про,сони вегас,пинакл студио.
Sony Vegas
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
Короче поцы, не смотря ни что двигайтесь. Красавцы !! А то что пишут , забейте на них. Все мазева.
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
+Igor Samatoff Будем пробовать разные способы.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста состав смеси для блока.
не могу смотреть без слез, коноплю в бетон укатали )))
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса.
Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
Ил Нас и чем теперь думаете заняться?
Игорь Чернов .
Ил Нас, например каких?
Да и станок не продуманный,хрень какая то .Очень заинтересовался вашими вашими доводами.
Игорь Чернов c
для болков костра конопли негодится, такой наполнитель идет только в монолитовые стены, при трамбовке в опалубку. Если хочешь все же блоки , то вместо цемента попробуй высокопрочный гипс
+дмитро карпенко Спасибо за совет. Скоро будем пробовать монолитную технологию и соответственно снимать видео.
+дмитро карпенко Спасибо за совет. Скоро будем пробовать монолитную технологию и соответственно снимать видео.
+дмитро карпенко и вообще костра конопли , не этим славится, она конечно из всех органических наполнителей самая "теплая" и только её можно в полном смысле этого слова подогнать под строительство "эко" . Главное её приемущество в том что она вообще ненакапливает радиации как бы её необлучали. в Украине два таких растения, конопля и топинамбур. А что бы Ваш замес был точно "эко" то вместо сульфата алюминия подходят лимонная или муравьиная кислота что бы убрать сахар
+дмитро карпенко Спасибо за доп. инфу.
всегда пожалуйста, хорошему человеку всегда рад помочь))
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Соседа деда сын - верняк, к тому же без швов.
взвесили щепу. дальше что? сколько и чего или это секрет какой то?
Да не говори я тоже хотел об этом сказать
Комерческая тайна. Вдруг вы запатентуете.
10 % цемента от веса щепы.
можно добавить ногой чтоб давить весом человека на прижимную крышку добавив педаль ну или зацеп и винт с реверсом через редуктор.
прошло много лет, какие успехи в продвижение этой идеи бизнеса...?
20-30 кубов таким способом изготовить очень тяжело. Блоки нужно делать на земле, станок должен быть передвижной. Я делаю пол куба за 4 часа.
земляки, а де щепорез взять?
Брали готовую щепу. В нете валом инфы по этому вопросу.
Я делаю под заказ Мощность 5.5 кв 380 в пиши на ящик vetek7@mail.ru
сходу ставлю лайк, зная что дядя Вова не подведёт...)))
+otec. v Спасибо за доверие!)
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
Геометрия гулять будет, нужно как минимум 12 часов в опалубке стоял.
По нормативу 20 часов минимум, но лучше два дня
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков.
Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
Очень интересно я тоже сделал на эту тему эксперименты. Жду тепла чтобы начать монолитные работы.
Красавцы 👍
с юмором 😉
Интересно прикольный мужской повод для пьянки кумовей.
Злобный тролль.
Здорово ! Производительность не подсчитывали ?
+Ironmaster Rus и налоговую не забудьте, запалились вы ребята))))
+Ironmaster Rus Пока еще нет. Как наладим производство, тогда картина чуток прояснится.
+zz111zz111zz Главное что не загорелись) У нас все по белому будет, так что, нам бояться нечего.
***** главное чтобы костюмчик сидел )) как тут уже подметили вроде пока сидит.
+zz111zz111zz Будем стараться, чтобы сидел.
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
Парни вы молодцы!!! Вперёд!!!!!
Где обработка щепы известью? Это категорично важно.
)))известь была в луже на асфальте
Василий Васин
Шутите? Я ведь серьёзно.
Михаил Дорожко а зачем она для конопли? это же не древесина!
Михаил Дорожко да нее это не важно. Мужики скажут это пробный блок был:)))
Михаил Дорожк
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
Молодцы ребята, а сколько цемента на 2кг щепы потратили неподскажете.
Товарищи. Сколько ложили цемента на два килограмма стружек. ну очень интересно. Да и какой обьем блока вышел. С уважением.
доработали станочек?
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
Идея хорошая! Нужно еще много работать над доводкой выхода качественной продукции!!!!
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Спасибо большое!
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру...
Григорий Мещеренко
такие вещи лучше делать на месте.
masterkladki
Такой вариант, тоже рассматривали.
Вова, это будет очень интересное предложение.
я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт
пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100
итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
Здравствуйте.Я наверное что-то пропустил,а где расчёты пропорции цемент песок стружка?
на арболит есть ГОСТ
Здравствуйте,скажите довели станок до ума,делали арболитоблоки?
До третьей минуты я думал кум-кума немой 😀😀😀
Показали людям щепу😂
И форму для арболита. Пасиба😂😂😂😂
Здравствуйте, а вопрос собственно такой) где брать опилки или стружку в таком количестве? С цементом то все ясно🙂
арболитовые блоки производили ешё в 60их годах но они очень дорогие и их нигде не производят...себестоимость пенобетоных и газобетонных блоков в 1.5 раз дешевле чем арболитовые...арболитовые разрушаются при постояном влиании влаги...так что бросаите эту идею пока не влезли в долги или кого то не завалило в доме из такого блока)))))
Глупость несусветная )) в газобетоне ВООБЩЕ ЖИТЬ НЕЛЬЗЯ !!! Это материал был придуман для нежилого строительства. В СССР из него свинарники только строили ( дураки наверное совсем были ) Все просто, газобетон в процессе высыхания источает крайне вредные соединения водорода и так будет происходить постоянно, в цикле: конденсат - намокание - испарение - высыхание.... в пенобетоне, смотря какой пенообразователь, на продажу применяют как правило дешевую и крайне НЕэкологичную синтетику.... Кстати костробетон на извести, тоже источает газ в процессе отвердения, но это КИСЛОРОД и происходит это с поглощением углекислого газа ( прям фотосинтез :D) как говорится : почувствуйте разницу )))
Теперь вам нужно придумать станок для производства эпоксидки. И потом легко и быстро склеите не только отдельные блоки но и целые дома.
молодцы ) главное желание !
Сначала блок потом два потом машина и т. д - затем завод, директор, деньги и все! Кого мы смотреть то будем?
+Анатолий Романов Не переживайте я и дальше буду для Вас, снимать полезные видосы!
Спасибо
+Анатолий Романов Пляжи, пальмы, мулатки, яхты, океаны, ...
Для блоков можно делать формы из влагостойкой ламинированной фанеры
Вы уверены что добьётесь необходимого уплотнения (1,25 - 1,3)?
подскажите сколька уходит цемента и опилк на один блок как увас
Что за трек с 4:57 ?
у меня вопрос если с арболита дом поставить, дом холодный!
не рассыпится за 5 лет?
100лет простоит, если правильно все сделать.
Адрес дашь столетнего дома из арболита ?
набери в поиске "арболит спустя 50 лет". пусть не 100, но все же. там правда утеплительный арболит, а не конструкционный. Но хоть какой-то показатель отсутствия гниения. У нас в селе до сих пор люди живут в таких домах, где арболит использовался в качестве утеплителя. Лет 30 точно таким домам уже есть.
Я знаю , что шведы ещё в 1923 году пытались что то , но быстро свернули это дело . Да и везде , где я был , этот материал не используют . Лично знаю один ( ОДИН !!! ) дом у нас из пенобетона . Но его уже 10 лет никак продать не могут . Почему это все так популярно в России при наличии нормальных стройматериалов , не знаю . Знаю , даже в трудные послевоенные годы , при общей бедности , к арболиту все таки не обращались .
ну да. строили просто из земли, глины и соломы:)
И сколько дней заливать для дома еее мае с таким темпом годоми
Казакстан Казак, Глаза боятся, руки делают. Ребята молодцы!
Для предотвращения развития органики добавляют известь и жидкое стекло.
А вагонетку то убрали потому что форма на высоту выше стало за счет подложки под готовый блок?
Будучи диванным экспертом, подумал.., а не проще тогда на месте формировать просто цементные пустотелые блоки ТИСЭ-2 из жёсткой смеси и переставляемой опалубки? Ну в том случае, когда ближайшие хорошие заводы по газику далеко. А уже потом конечную конструкцию обшить ПСБ-25 + короед.
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
Курятник))) у нас хороший газоблок 3500 куб стоит около 50 долларов, а а арболит почти 4000 и берут же)))
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
Как идёт процесс? Планирую строить дом из конопли, что посоветуете?) И как выйти на этих ребят? Хочу попросить у них станок)
Дожимаем 10тыс. лайков и будет станок)) Хотя вряд ли, из него уже мангал сделали)))
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
I don't know your language.. But You are very Creative....