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3:24 うなgyeしてkyu♡ 好きすぎる無限に再生できる
すげえなあｗ声も聴きやすいし、陽気で楽しいおじさんって感じｗあと、優しそうｗ
気づいたらすげー！とか、おほほっwwwとか言いながら見てた。見てて楽しいwww
既製の水冷ブロックを使うものだと予想していました。まさかの自作！！次回、どんなラジエターが登場するのか楽しみです
CPUのヒートシンク一体型の裏蓋作れれば理想だよね
他の方も指摘されていますが、３Dプリント品は積層間の隙間が発生しやすいので中側をシーリングするかしないと、滲み出してくる可能性があります。ともあれ、完成形が待ち遠しい企画なので期待して見守っています。
被削物をバイスの端で保持すると、バイスのガタの影響で平行に挟むことができません。バイスの真ん中、ネジの真上辺りで保持するのがキホンです。どうしても端で保持する必要がある場合、被削物を挟んだ反対側の端にも同じサイズの被削物を挟むと保持され易くなります。
黄緑色のクーラントが入ったリザーブタンクやパイプが裏面に張り付けられて、鳥山マンガでありそうな魔改造デザインなんかを想像しちゃってます
接着剤の塗り方ですが一回チューブを奥まで差し込んで飛び出たチューブの側面に塗ったくって面まで引き戻せばきれいにまとわりつくのでは
3Dプリントだといくら積層ピッチを小さくしても隙間ができる上に劣化して水漏れするので、アクリル等で作る方が良いかなと思います
最後まで見てます？
喋り方だけで人を判断すべきじゃないんやろうけど、落ち着く声のやさおじ感あって長時間でも動画が見やすいです！
取り付け後の厚さは、非純正の小型ドックもあるので、純正ドック非対応でも全然いいと思います〜♪
3D-プリンタの材質がPLAだと耐久性に不安があるかも...です。用途は違いますが、私はアクアリウム用に水循環パーツを作って やはりシリコンチューブにつないでますが２〜3ヶ月で脆くなってひび割れがします。 また、造形の充填率が低いとと運用直後は気づかなくても、じわじわと内部に水が浸透して最終的に水漏れをおこしたこともありました。 基本的に3Dプリンタと水回りは相性が悪いです。設計までご自身でやって、造形は外注したらどうでしょうか？
3Dプリンタでコップ作った人が内部に浸透？結露？で水溜まってて(コップの場合は衛生的に)ダメだって言ってるの見ましたね。やはり成形の仕組み上その辺は避けづらいんですね。
待ってました！
めっちゃ面白いです
エンドミル加工ですが、ダウンカットになっているので材料が動きやすいのだと思います。汎用機械では、アップカットがいいと思います。
銅の加工は難しい。熱伝導率下がるけど、アルミの方が加工はしやすい
3Dプリンターだと少しづつ水が染みていきますよ！でもすごい技術ですね！
3:24 冷却をうなげしてｷｭｯ☆
言ってますね～！また「日本人ですか？」って質問増えそうな予感。
Switchは今回検証で起動されているテーブルモード/携帯モードの他にも外部ディスプレイに接続するTVモードがありますが、TVモード時はSoCの動作クロックが上がり、消費電力が約二倍になります。純正ドッグには差せないと思うのでDP給電対応のHDMI出力付きTypeCハブでTVモード使用のSwitch最大発熱時の冷却を観てみたいです…！
旋盤ではなくフライス盤ですね。旋盤は工作物がぐるぐる回るやつですラジエータにスイッチに使えるくらい薄くて小さいものがあるのかずっと気になってます
こういう訳分からん発想から新たな機器とかができるんだな〜
アクリル板出てきた！？まさか本当に…
Switchに水冷機能を付けようとする人初めて見た、、、こういうふうに作れるのほんとに尊敬します！！自分も作れるようになりたいです、、、このチャンネル初めて見たんですが面白かったです！チャンネル登録と通知onもしたのでまた新しいSwitch水冷動画待ってます！次回はポータブルかな？？早くみたい！
TVモードでの動作は想定していない形でしょうか？
ロマンですねぇ！
エンドミル切削時は切削油は使ったほうがいいかもです…（無ければCRCとかで代用とか…？）
ウォーターブロックの自作は興奮した！
4:51のバイスの中央ではさんだ方が飛び出しにくいですエンドミルなどの刃物は日本製が良いですよ。水枕の取り付け前後の温度測定忘れたのかな？
配管は規格化されていて余程がない限りは偶数サイズ(Φ2Φ4Φ6Φ8〜)しかないですよ
3:24
誤→うなぎゃしてきゅ正→うながしていく（促していく）恥ずかし～
@@pcer24 電車で不意討ちくらってもうたｗ
水冷ドックがあると便利よね
液冷、ファンレスは可能な感じですね。
ペルチェ素子の方が楽そうではあるけど水冷はロマンあるね
これラジエーターなしで十分だったらもしかしてポンプすら不要でいけたりしないかな？
ロマンあるねー
続編が楽しみですな
猫グリスは使わないんですか？
みんな忘れていないですかね？今回は持ち運びを想定してるため、1番の課題点は冷却水タンクの持ち運び方法と持ち運び時の冷却チューブの保護(暴れ、折れ防止)ですよねあと、見た目の悪さと、持ち運び時のそれに生じるストレス、羞恥に耐えうる主のメンタルも重要になってくる所
動作すれば他の人にあげるから主のメンタルは関係なし()
まさかの水枕自作とは思ってませんでした。てっきり水枕はペルチェの時のアルミのを使って、ラジエターはM.2用の見た目がCPUクーラーの小さくしたようなやつを虎徹でやったようにヒートパイプ切って使えばファンも付いてるから楽だったのでは？(^_^;)
無駄なことほどやり込み要素の詰まったものは無いですよね
最後のアクリル板はGPUの水枕みたいに光らせようと思ってます？
私は光らせずにはいられないマンなのでそういう流れになるのは自然なことです。
旋盤というよりフライス盤ですね。
FDM方式の3Dプリンタで作ったものだと積層の部分から水漏れするって聞いたのですが大丈夫なんですね。
エンドミル加工で送りがダウンカットになってるんでアップカットにすればちょっとはマシかと…あと剛性が無い機械の場合φ5くらいの小径エンドミルを使うと良いかもしれまんせん
TPSです！
SoCしか冷やしてないけど、他の部分の冷却はどうするんだろう?。取り込み口から空気の流れを考えると、アルミカバーも冷やすようになっているし、基板側にサーマルパッドも付いている。SoCだけの冷却じゃ不味い気が。
タケノコ型にノズル成形難しいですか？
これが成立するなら、私の魔改造爆熱ノートも、水冷化で、さらに延命できそうな気がｗ
最初写ってたお皿自分のと同じのだ
4分当たりのところ旋盤じゃなくてフライス盤じゃないですか？
Switch水冷から見始めたけどなんか声が落ち着く…
銅を削るだけならリューターでよさそう
ファンレス行けそう
任天堂の技術部さんが見てそうな有意義な動画
4:15 旋盤ではなくフライス盤では？、
このエンドミルやばくないっすか・・ｗ
やばい次光りそう
リザーバーの水の量があったからこそかもしれないなあ。
なんかくだらないのにロマンがあるw
3:24冷却をうなぎゃしてきゅっ
旋盤じゃなくてフライスでは?
ダイレクトダイでやるんよな？グリスバーガーの銅シールいらない気がするんだがｗ
旋盤・・・？ フライス盤では銅を加工するには刃物の鋭さと回転数が足らないですねリザーバーを平べったく作ってラジエーターと兼用してファンレス行けそう
3Dプリンタは普通の設定で作ると積層の界面から水漏れしますよ。中空だからまだ、中の空間に漏れてるだけですんでるだけのはず。1時間くらい回したらジワジワ漏れてくるはずです。あと、水冷はラジエタがないと最終段の放熱ができないので意味ないです。
今回はテスト運転だからじゃないですか？
この通りにやればswitchを水冷化させられるのですか？
水冷化すごく楽しそうですが、水冷でちゃんと冷えたっていう数字はどこで確認するんだろう？
液体金属の方が簡単
細かっっっ笑
ドックに入らなそう。ポータブル時よりテレビ出力時のほうが熱を持つので、ドックに入らなければ本末転倒な気がします。
普通に空冷を目指すなら余計なアクションを挟まずに直接大型のヒートシンクで空冷にすればいいのでは思っちゃいましたｗ
大型じゃなくてポータブルの小型にするから面白いんじゃん
・・・で、完成形はドックに接続できるのか？（無理だろうなぁ・・・）
CFW入れて温度測定しないとわからなくね？
本番はAPEXもやってみてください。
試し打ち場でいいので。
ん？リザーブタンクはポンプの上流(吸い込み側)に繋げないと挙動が…
据え置きならこれでもまず空気噛まないけどポータブルな以上絶対リザーブから空気吸うポンプ上流側にタンクなら空気吸う場面でも最低限の咬み込みで済むけど下流側だと送った分だけ空気咬み込むぞその空気で完全にポンプが空になったら…冷却水循環できんなってアウトだ
3:24 うなgyeしてkyu♡ 好きすぎる
無限に再生できる
すげえなあｗ
声も聴きやすいし、陽気で楽しいおじさんって感じｗ
あと、優しそうｗ
気づいたら
すげー！とか、おほほっwwwとか言いながら見てた。
見てて楽しいwww
既製の水冷ブロックを使うものだと予想していました。まさかの自作！！
次回、どんなラジエターが登場するのか楽しみです
CPUのヒートシンク一体型の裏蓋作れれば理想だよね
他の方も指摘されていますが、３Dプリント品は積層間の隙間が発生しやすいので中側をシーリングするかしないと、滲み出してくる可能性があります。
ともあれ、完成形が待ち遠しい企画なので期待して見守っています。
被削物をバイスの端で保持すると、バイスのガタの影響で平行に挟むことができません。
バイスの真ん中、ネジの真上辺りで保持するのがキホンです。
どうしても端で保持する必要がある場合、被削物を挟んだ反対側の端にも同じサイズの被削物を挟むと保持され易くなります。
黄緑色のクーラントが入ったリザーブタンクやパイプが裏面に張り付けられて、鳥山マンガでありそうな魔改造デザインなんかを想像しちゃってます
接着剤の塗り方ですが一回チューブを奥まで差し込んで飛び出たチューブの側面に塗ったくって面まで引き戻せばきれいにまとわりつくのでは
3Dプリントだといくら積層ピッチを小さくしても隙間ができる上に劣化して水漏れするので、アクリル等で作る方が良いかなと思います
最後まで見てます？
喋り方だけで人を判断すべきじゃないんやろうけど、落ち着く声のやさおじ感あって長時間でも動画が見やすいです！
取り付け後の厚さは、非純正の小型ドックもあるので、純正ドック非対応でも全然いいと思います〜♪
3D-プリンタの材質がPLAだと耐久性に不安があるかも...です。用途は違いますが、私はアクアリウム用に水循環パーツを作って やはりシリコンチューブにつないでますが２〜3ヶ月で脆くなってひび割れがします。 また、造形の充填率が低いとと運用直後は気づかなくても、じわじわと内部に水が浸透して最終的に水漏れをおこしたこともありました。 基本的に3Dプリンタと水回りは相性が悪いです。設計までご自身でやって、造形は外注したらどうでしょうか？
3Dプリンタでコップ作った人が内部に浸透？結露？で水溜まってて(コップの場合は衛生的に)ダメだって言ってるの見ましたね。
やはり成形の仕組み上その辺は避けづらいんですね。
待ってました！
めっちゃ面白いです
エンドミル加工ですが、ダウンカットになっているので材料が動きやすいのだと思います。汎用機械では、アップカットがいいと思います。
銅の加工は難しい。
熱伝導率下がるけど、アルミの方が加工はしやすい
3Dプリンターだと少しづつ水が染みていきますよ！
でもすごい技術ですね！
3:24 冷却をうなげしてｷｭｯ☆
言ってますね～！また「日本人ですか？」って質問増えそうな予感。
Switchは今回検証で起動されているテーブルモード/携帯モードの他にも外部ディスプレイに接続するTVモードがありますが、TVモード時はSoCの動作クロックが上がり、消費電力が約二倍になります。
純正ドッグには差せないと思うのでDP給電対応のHDMI出力付きTypeCハブでTVモード使用のSwitch最大発熱時の冷却を観てみたいです…！
旋盤ではなくフライス盤ですね。旋盤は工作物がぐるぐる回るやつです
ラジエータにスイッチに使えるくらい薄くて小さいものがあるのかずっと気になってます
こういう訳分からん発想から新たな機器とかができるんだな〜
アクリル板出てきた！？
まさか本当に…
Switchに水冷機能を付けようとする人初めて見た、、、こういうふうに作れるのほんとに尊敬します！！自分も作れるようになりたいです、、、このチャンネル初めて見たんですが面白かったです！チャンネル登録と通知onもしたのでまた新しいSwitch水冷動画待ってます！次回はポータブルかな？？早くみたい！
TVモードでの動作は想定していない形でしょうか？
ロマンですねぇ！
エンドミル切削時は切削油は使ったほうがいいかもです…（無ければCRCとかで代用とか…？）
ウォーターブロックの自作は興奮した！
4:51
のバイスの中央ではさんだ方が飛び出しにくいです
エンドミルなどの刃物は日本製が良いですよ。
水枕の取り付け前後の温度測定忘れたのかな？
配管は規格化されていて余程がない限りは偶数サイズ(Φ2Φ4Φ6Φ8〜)しかないですよ
3:24
誤→うなぎゃしてきゅ
正→うながしていく（促していく）
恥ずかし～
@@pcer24 電車で不意討ちくらってもうたｗ
水冷ドックがあると便利よね
液冷、ファンレスは可能な感じですね。
ペルチェ素子の方が楽そうではあるけど水冷はロマンあるね
これラジエーターなしで十分だったらもしかしてポンプすら不要でいけたりしないかな？
ロマンあるねー
続編が楽しみですな
猫グリスは使わないんですか？
みんな忘れていないですかね？今回は持ち運びを想定してるため、1番の課題点は冷却水タンクの持ち運び方法と持ち運び時の冷却チューブの保護(暴れ、折れ防止)ですよね
あと、見た目の悪さと、持ち運び時のそれに生じるストレス、羞恥に耐えうる主のメンタルも重要になってくる所
動作すれば他の人にあげるから主のメンタルは関係なし()
まさかの水枕自作とは思ってませんでした。
てっきり水枕はペルチェの時のアルミのを使って、ラジエターはM.2用の見た目がCPUクーラーの小さくしたようなやつを虎徹でやったようにヒートパイプ切って使えばファンも付いてるから楽だったのでは？(^_^;)
無駄なことほどやり込み要素の詰まったものは無いですよね
最後のアクリル板はGPUの水枕みたいに光らせようと思ってます？
私は光らせずにはいられないマンなのでそういう流れになるのは自然なことです。
旋盤というよりフライス盤ですね。
FDM方式の3Dプリンタで作ったものだと積層の部分から水漏れするって聞いたのですが大丈夫なんですね。
エンドミル加工で送りがダウンカットになってるんでアップカットにすればちょっとはマシかと…
あと剛性が無い機械の場合φ5くらいの小径エンドミルを使うと良いかもしれまんせん
TPSです！
SoCしか冷やしてないけど、他の部分の冷却はどうするんだろう?。
取り込み口から空気の流れを考えると、アルミカバーも冷やすようになっているし、基板側にサーマルパッドも付いている。
SoCだけの冷却じゃ不味い気が。
タケノコ型にノズル成形難しいですか？
これが成立するなら、私の魔改造爆熱ノートも、水冷化で、さらに延命できそうな気がｗ
最初写ってたお皿
自分のと同じのだ
4分当たりのところ旋盤じゃなくてフライス盤じゃないですか？
Switch水冷から見始めたけどなんか声が落ち着く…
銅を削るだけならリューターでよさそう
ファンレス行けそう
任天堂の技術部さんが見てそうな有意義な動画
4:15 旋盤ではなくフライス盤では？、
このエンドミルやばくないっすか・・ｗ
やばい次光りそう
リザーバーの水の量があったからこそかもしれないなあ。
なんかくだらないのにロマンがあるw
3:24
冷却をうなぎゃしてきゅっ
旋盤じゃなくてフライスでは?
ダイレクトダイでやるんよな？グリスバーガーの銅シールいらない気がするんだがｗ
旋盤・・・？ フライス盤では
銅を加工するには刃物の鋭さと回転数が足らないですね
リザーバーを平べったく作ってラジエーターと兼用してファンレス行けそう
3Dプリンタは普通の設定で作ると積層の界面から水漏れしますよ。
中空だからまだ、中の空間に漏れてるだけですんでるだけのはず。1時間くらい回したらジワジワ漏れてくるはずです。
あと、水冷はラジエタがないと最終段の放熱ができないので意味ないです。
今回はテスト運転だからじゃないですか？
この通りにやればswitchを水冷化させられるのですか？
水冷化すごく楽しそうですが、水冷でちゃんと冷えたっていう数字はどこで確認するんだろう？
液体金属の方が簡単
細かっっっ笑
ドックに入らなそう。ポータブル時よりテレビ出力時のほうが熱を持つので、ドックに入らなければ本末転倒な気がします。
普通に空冷を目指すなら余計なアクションを挟まずに直接大型のヒートシンクで空冷にすればいいのでは思っちゃいましたｗ
大型じゃなくてポータブルの小型にするから面白いんじゃん
・・・で、完成形はドックに接続できるのか？（無理だろうなぁ・・・）
CFW入れて温度測定しないとわからなくね？
本番はAPEXもやってみてください。
試し打ち場でいいので。
ん？リザーブタンクはポンプの上流(吸い込み側)に繋げないと挙動が…
据え置きならこれでもまず空気噛まないけどポータブルな以上絶対リザーブから空気吸う
ポンプ上流側にタンクなら空気吸う場面でも最低限の咬み込みで済むけど下流側だと送った分だけ空気咬み込むぞ
その空気で完全にポンプが空になったら…
冷却水循環できんなってアウトだ
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