Спасибо Большое! Очень полезное видео. Спасибо, что Вы комментируете видео с подробными указаниями размеров. Много видео без таких подробностей и пользы от них не много. Спасибо! Будем рады если вы и дальше в своих роликах так же подробно расскажите как это делать.
Отличный канал...многие видосы по нескольку раз просмотрел...только уважение...а мог ли бы вы закатать видео о ваших самодельных приспособ,это было бы полезно многим,спасибо!Здоровья и успехов на канале!!!
Я бы не гайки сувал в профель , а болт с шестигранной головкой которая 13 миллиметров , а в окошке выступающий болт затягивал бы гайкой с шайбой. В этом случае размер болта может колебаться в размерах. А если гайку в профель, то болты должны быть очень точной длинны.
Блеск! очень профессионально сделано видео....а погладить изделие забыли, как фрезерный столик.☺ На торцы четырех планок не обязательно приклеивать реечки, если конечно они не из твердых пород. Можно выступы для направляющих просто отфрезеровать в фанере...для твердости пропитать лаком или эпоксидкой. А вообще - кондуктор толстоват выходит..это почти 2 см добавлять к вылету фрезы надо.🤔
Я извиняюсь за возможно некомпетентный вопрос, но разве не было бы правильней отрезать фанеру (40 и 25 см) когда к ней уже прикручен алюминевый П-образный профиль? Тогда бы не появилось тех милиметровых щелей, что мы видим на 4:07 между алюминевыми профилями. А значит фанера и алюминий были бы в ровень и состыковывались бы идеально.
Для Столяров кто работает зарабатывая делом всегда сложно найти время на классные приспособы которые реально экономят время и дают точность изготовления! БЛАГО ДАРЮ!Хороший контакт!
С удовольствием посмотрел. Особенно порадовал осцилляционно-орбитально-шлифовальный, это как изюминка.А углы я бы спилил, хотя и не знаю точно почему . Кстати винтовкрутка это футорка). Вспомнил свой...пластина у меня дюралевый turntable от советского проигрывателя винила.)
Добрый день. А из чего исходил выбирая размеры? Длину в частности. И хватает ли для всех проектов таких размеров? Соорудил 40х60 и чувствую что большой шаблон. А делал вроде как с запасом.
А линейки на двусторонней ленте не мешают подошве фрезера скользить по поверхности шаблона? Может, утапливали? И ещё вопрос как к мастеру, уже поработавшему с устройством: имеет ли смысл делать две точки крепления сторон (я имею в виду по две гайки с окошками на сторону)? Возможно, это исключит заклинивание при перемещении сторон? Или это всё лишнее? Само устройство отличнейшая вещь, я уверен. И видос, как всегда, очень годный. Спасибо! Жаль на работу нужно, а то уже делал бы такое же :)
Павел, спасибо! ) Нет, не мешают, скользит хорошо. НА треке кстати есть углубление, я саму линейку туда вкладывал. Про две гайки думаю что смысла нет, слишком много лишних действий будет. Да и гайка не влияет на заклинивание. Но это проверять нужно.
Супер! А вопрос такой, как думаете, если вместо шипа, который вы приклеивали использовать ползун для этого профиля, это будет не лучше? Нарезать в нем резьбу и так же болт м8 вкручивать.
Простите, вопрос от чайника. А зачем в ползуне резьба? Может быть, обрезать его, как в ролике, освободив отверстие в фанере или просверлить насквозь без резьбы? Винт всё равно фиксируется гайкой, зачем ещё резьба? Или я что-то упускаю?
А если гайка м8 не проворачивается в профиле, то зачем дополнительные направляющие приклеивать? Если отверстие под болт по диаметру равно болту, то жёсткость узла будет достаточной. Или я не прав?
Доброго времени суток!задумываюсь(точнее уже заказал комплектующие для сего изделия) сделать себе такой же.и вот вопрос в голове родился-если заменить винт под отвертку шпилькой с барашком?то есть гайку на шпильке зафискировать,например фиксатором резьбы,а вместь шляпки гайки поставить барашек,в затянутом положении чтобы рога были в одной плоскости с шаблоном.как думаете,будут ли в этом решении неочевидные подводные камни?спасибо!
Я нашёл его на озоне и на все инструменты. На все инструменты был дешевле, поэтому взял у них. Вещь очень полезная, скоро буду делать слол для фрезера, там тоже использую
Добрый день! Мой канал о дауншифтинге, это значит, что я ушёл с работы и посвятил всё время любимому делу) Этот переход случился не так давно, так что я показываю путь развития мастерской и себя. Как хобби занимаюсь давно, лет 10. На старте это скорее убыточное производство, но сейчас с заказами дело пошло. Выгодно ли? Очень индивидуально. Кто-то процветает, а кто-то загибается на старте, как и в любом деле. Я пока скромно весьма)
Довольно технологично все сделано, но все же осталось непонятным - почему не сделать еще проще, например вот так, как тут: ruclips.net/video/rPGa5QBQHmQ/видео.html Тот же профиль - но паз сверху, четыре плоских пластины (вполне стандартные, просто можно купить), несколько винтов и барашков, и тонкий (это не так важно, но не отнимает глубину фрезерований) лист ДВП. Перпендикулярность обеспечивается шириной полосы ДВП. И все. Устройство вообще тривиальное и копеечное. Дает ли ваше (объективно небольшое) усложнение какие-то реальные преимущества? Нагрузки при фрезеровании тут не приспособление ведь почти нет, так почему бы еще не упростить?
Принцип будет другой. И устройство будет рассчитано только на фрезу определённого диаметра, под которую оно изготавливалось. По запарке можно запросто забыть сменить крупную фрезу на "эталонную" и запороть не только фрезерный шаблон, но и материал.
Уважаемый комментатор, спасибо за ваш комментарий и дизлайк, они помогают продвижению ролика.🙂 Понимаю выше негодование, ведь и у меня не сразу все появилось. Все будет! Удачи!
Оригинальный шаблон производит замечательная компания Festool и стоимость его составляет от 20 тыс р., что конечно дешевле куска фанеры и полутора метра т-трека. А так, если у вас нет стационарной циркуляции или погружной по шине, то этот шаблон вам и не нужен. ЧПУ сможете заменить фрезером добрав уголки стамеской.
Довольно технологично все сделано, но все же осталось непонятным - почему не сделать еще проще, например вот так, как тут: ruclips.net/video/rPGa5QBQHmQ/видео.html Тот же профиль - но паз сверху, четыре плоских пластины (вполне стандартные, просто можно купить), несколько винтов и барашков, и тонкий (это не так важно, но не отнимает глубину фрезерований) лист ДВП. Перпендикулярность обеспечивается шириной полосы ДВП. И все. Устройство вообще тривиальное и копеечное. Дает ли ваше (объективно небольшое) усложнение какие-то реальные преимущества? Нагрузки при фрезеровании тут не приспособление ведь почти нет, так почему бы еще не упростить?
Не видел такой ролик, интересно. Но канал этот знаю - много красивого, но не жизнеспособного) В общем в их варианте зажим не притягивает соседнюю планку, это не очень хорошо, да и посмотрите в начале, он для сборки контура использует шаблон, а как быть без шаблона? да и момент затяжки спорный, видна склейка монтажная - это значит, что вырезали возню)))
@@G0RDEEN Не наврёшь - не продашь ) Все его приспособы и станки надо переосмысливать под наши возможности (материалы, оборудование и пр.) и менталитет.
Спасибо Большое! Очень полезное видео. Спасибо, что Вы комментируете видео с подробными указаниями размеров. Много видео без таких подробностей и пользы от них не много. Спасибо! Будем рады если вы и дальше в своих роликах так же подробно расскажите как это делать.
Благодарю. Получил удовольствие от грамотной содержательной речи.
Спасибо, Александр!
Очень полезная и точная штука!!! Спасибо за содержательное и незатянутое видео!
Гульмира, свамибо Вам за комментарий!)
Отличный канал...многие видосы по нескольку раз просмотрел...только уважение...а мог ли бы вы закатать видео о ваших самодельных приспособ,это было бы полезно многим,спасибо!Здоровья и успехов на канале!!!
Спасибо большое, Евгений! Я все самоделки выкладываю) Отдельный обзор сделаю, хорошая идея. Но нужно ещё побольше всего придумать)
Как всегда всё коротко интересно информативно
Спасибо
Взаимное спасибо!)
Я бы не гайки сувал в профель , а болт с шестигранной головкой которая 13 миллиметров , а в окошке выступающий болт затягивал бы гайкой с шайбой. В этом случае размер болта может колебаться в размерах. А если гайку в профель, то болты должны быть очень точной длинны.
Неплохо) В меру дешево и сердито. Будет время себе такое сделаю, только вместо бумажной стальные линейки поставлю, будет чуть менее, чем вечное)
Огромное спасибо за полезную информацию! И, да ! Краткость -- сестра таланта.
Спасибо большое, Айрат!
Очень благодарен вам Вячеслав за нужное видио
Прекрасное и толковое видео! Спасибо!
Огромное Спасибо Мастеру.
Полезная штука!!! Удачи в развитии
Спасибо!
Блеск! очень профессионально сделано видео....а погладить изделие забыли, как фрезерный столик.☺ На торцы четырех планок не обязательно приклеивать реечки, если конечно они не из твердых пород. Можно выступы для направляющих просто отфрезеровать в фанере...для твердости пропитать лаком или эпоксидкой. А вообще - кондуктор толстоват выходит..это почти 2 см добавлять к вылету фрезы надо.🤔
Благодарю за видео, с наилучшими пожеланиями автору.
Ярослав, спасибо большое!
Я извиняюсь за возможно некомпетентный вопрос, но разве не было бы правильней отрезать фанеру (40 и 25 см) когда к ней уже прикручен алюминевый П-образный профиль? Тогда бы не появилось тех милиметровых щелей, что мы видим на 4:07 между алюминевыми профилями. А значит фанера и алюминий были бы в ровень и состыковывались бы идеально.
5:00 Это ползун или шип, но никак не паз)
Отлично сделано!
Разумеется, оговорился, спасибо за внимательность!
Итак! Сегодня мы будем делать простую, но полезную приблуду. Что нам понадобится: станок ЧПУ... Закончили :)
хахаха) Какая разница чем вырезать квадратик)
@@G0RDEEN да это я так, смешно же :))
Блин, почему я не воспользовался шведским спонсором бесплатных линеек?..
там же ещё и карандаши были…
Клёво получилось спасибо. Только больно было видеть как ты сверления делаешь на большом отрезке ясеня 😪
Спасибо!
хахаха) да, чем не пожертвуешь ради кадра)) Если серьёзно, то бесполезный спил щита, там с обратной стороны ещё хуже всё.
Бумажные линейки. 😲. Если в твоём городе есть леруа-оно обеспечет всех такими ленейками. 😂👍👍
хахаха) Мои из Икеи, в моём городе их нет, поэтому я затарился оптом когда ездил в Питер)
@@G0RDEEN А в леруа они ещё и даром👍
@@Ljes1199 так в Икее тоже бесплатные были, правда я давно там не был, лет 🤔 10. Но пара линеек ещё осталось 😊
Наверно не самый удачный вариант. Нашел чуть ранее менее затратный по времени.
Спасибо за ролик
Офигительно, лайк жирный 👍
Спасибо, Ильдар! )
Получилось отлично 👍
Спасибо!
Конструкция хорошая, но я бы гребни на торцах сделал цельными...прочнее однако..на край шканты сойдут.
я из алюминия сделал удобный и быстросъемный шаблон.
Хороший шаблон... Надо будет и себе сделать
Удачи! Надеюсь было полезно!
Когда качал не силу и ловкость а интеллект 🦄
Такая классная приспособа. Хорошо отснято и.... 39 лайков?
Спасибо за комментарий! Лайки не огорчают, тема довольно узкая, не для всех.
Мой был 86-й!)
отлично дружище,спасибо !
Спасибо, Иван!
Спасибо. А зенковки есть разного диаметра
Обидно когда хороший и качественный контент не набирает просмотров … Можно ссылку на профиль, не смог найти…
Нашёл, профиль называется T- track
Спасибо за комментарий! Просмотры не важны, когда есть хорошие люди, которые нашли то, что искали)
@@G0RDEEN я тоже люблю себя утешать, говоря что ютуб - это просто хобби 😁
Для Столяров кто работает зарабатывая делом всегда сложно найти время на классные приспособы которые реально экономят время и дают точность изготовления! БЛАГО ДАРЮ!Хороший контакт!
С удовольствием посмотрел. Особенно порадовал осцилляционно-орбитально-шлифовальный, это как изюминка.А углы я бы спилил, хотя и не знаю точно почему . Кстати винтовкрутка это футорка). Вспомнил свой...пластина у меня дюралевый turntable от советского проигрывателя винила.)
Добрый день. А из чего исходил выбирая размеры? Длину в частности. И хватает ли для всех проектов таких размеров?
Соорудил 40х60 и чувствую что большой шаблон. А делал вроде как с запасом.
Спасибо)
Интеллигентно !
Молодец! 👍
А линейки на двусторонней ленте не мешают подошве фрезера скользить по поверхности шаблона? Может, утапливали? И ещё вопрос как к мастеру, уже поработавшему с устройством: имеет ли смысл делать две точки крепления сторон (я имею в виду по две гайки с окошками на сторону)? Возможно, это исключит заклинивание при перемещении сторон? Или это всё лишнее? Само устройство отличнейшая вещь, я уверен. И видос, как всегда, очень годный. Спасибо! Жаль на работу нужно, а то уже делал бы такое же :)
Павел, спасибо! )
Нет, не мешают, скользит хорошо. НА треке кстати есть углубление, я саму линейку туда вкладывал.
Про две гайки думаю что смысла нет, слишком много лишних действий будет. Да и гайка не влияет на заклинивание. Но это проверять нужно.
Супер! А вопрос такой, как думаете, если вместо шипа, который вы приклеивали использовать ползун для этого профиля, это будет не лучше? Нарезать в нем резьбу и так же болт м8 вкручивать.
Простите, вопрос от чайника.
А зачем в ползуне резьба? Может быть, обрезать его, как в ролике, освободив отверстие в фанере или просверлить насквозь без резьбы? Винт всё равно фиксируется гайкой, зачем ещё резьба?
Или я что-то упускаю?
Отлично. Лайкосик👍
Спасибо! 👍
Кхэ кхэ... насколько нужна такая точность и как часто? проще лобзиком пильнуть и напильником догнать. если масса то конечно же штука годная .
Столярная точность - 1 десятая миллиметра.
Если работаешь регулярно фрезером, то штука очень нужная. По крайней мере мне очень часто пригождается.
Нет ничего вечнее временного)))
Это точно, скотч ещё не ободрался, кстати)
👌👍
А можно и просто пару профилей TR099.1500 прикупить... Себестоимость будет повыше, но всё равно дешевле готовых.
Конечно можно, вариантов разных полно!)
Бравоооо!!!!
хорошая работа
А если гайка м8 не проворачивается в профиле, то зачем дополнительные направляющие приклеивать? Если отверстие под болт по диаметру равно болту, то жёсткость узла будет достаточной. Или я не прав?
Это для сохранения плоскости, без них разъезжаться будет
@@G0RDEEN Спасибо за ответ. Я уже после написания комментария понял их назначение.
Все отлично, но вот очень режет слух "сантиметры", а следом "миллиметры". Что-то одно, миллиметры правильнее будет 😀
Василий, спасибо! Да, понимаю о чем Вы, как инженер по образованию самому долго резало слух. Но сейчас отношусь к этому проще)
Доброго времени суток!задумываюсь(точнее уже заказал комплектующие для сего изделия) сделать себе такой же.и вот вопрос в голове родился-если заменить винт под отвертку шпилькой с барашком?то есть гайку на шпильке зафискировать,например фиксатором резьбы,а вместь шляпки гайки поставить барашек,в затянутом положении чтобы рога были в одной плоскости с шаблоном.как думаете,будут ли в этом решении неочевидные подводные камни?спасибо!
Я думал об этом, но главный недостаток - удобство. Крутить барашек в замкнутом пространстве сложно)
Винт с крупной, в данном случае до 18мм диаметром, головкой с насечкой. Крутить пальцами.
Умничка!
5+
😁
Не понял, какая используется фреза, с верхним подшипником?
Нет, использую втулку копировальную
👍
А можно ссылку на этот профиль? Или хотя бы название "всем известного магазина"
Наберите в поиске T- track
Магазин - ВИ
@@G0RDEEN спасибо!
А, что за "всем известный интернет-магазин инструмента"? Если не секрет...
Все инструменты)
Понял, спасибо. 👍👍👍
Крутяк👍
Где и почём т-трэк купить??( Желательно подешевле в рамках разумного).
Я нашёл его на озоне и на все инструменты. На все инструменты был дешевле, поэтому взял у них. Вещь очень полезная, скоро буду делать слол для фрезера, там тоже использую
Добрый день! Вы сколько уже занимаетесь с деревом? И выгодно ли это?
Добрый день!
Мой канал о дауншифтинге, это значит, что я ушёл с работы и посвятил всё время любимому делу)
Этот переход случился не так давно, так что я показываю путь развития мастерской и себя. Как хобби занимаюсь давно, лет 10.
На старте это скорее убыточное производство, но сейчас с заказами дело пошло.
Выгодно ли? Очень индивидуально. Кто-то процветает, а кто-то загибается на старте, как и в любом деле. Я пока скромно весьма)
кайф!
Довольно технологично все сделано, но все же осталось непонятным - почему не сделать еще проще, например вот так, как тут: ruclips.net/video/rPGa5QBQHmQ/видео.html
Тот же профиль - но паз сверху, четыре плоских пластины (вполне стандартные, просто можно купить), несколько винтов и барашков, и тонкий (это не так важно, но не отнимает глубину фрезерований) лист ДВП. Перпендикулярность обеспечивается шириной полосы ДВП. И все. Устройство вообще тривиальное и копеечное.
Дает ли ваше (объективно небольшое) усложнение какие-то реальные преимущества? Нагрузки при фрезеровании тут не приспособление ведь почти нет, так почему бы еще не упростить?
Принцип будет другой. И устройство будет рассчитано только на фрезу определённого диаметра, под которую оно изготавливалось. По запарке можно запросто забыть сменить крупную фрезу на "эталонную" и запороть не только фрезерный шаблон, но и материал.
Две плашки ламината, распиленные поперёк - и получается точно такой же шаблон
Обещаю попробовать)
Жаль копировальная втулка выступает на большую толщину, чем ламинат.
@@G0RDEEN попробуйте ДВП подклеить на ламинат.
Шаблон очень даже! За сколько можно будет его купить у вас?)
Спасибо, но о продаже не думал, делал для себя. могу сказать, что себестоимость около 800 руб.
@@G0RDEEN себестоимость то я понимаю что не сильно большая . Но я такой сам сделал не смогу. Хотелось бы купить но в разумных пределах.
К сожалению не продаётся)
@@G0RDEEN а может ради исключения под заказ изготовите?)
Закажи у меня.1800+ почта.
А струбцины синие, по аналогии, надо полагать из всем известного зелёного магазина?!😂😂😂
😂😂😂 В точку!) Как ни странно ещё живы и здоровы)
Запас бумажных миллиметровых шкал теперь не пожизненный...
это да...
А нахрена вам этот секас ? Имея чпу станок?
ЧПУ не все задачи решает
ПОЛЕЗНАЯ ШТУКА..
Как куплю ЧПУ и стационарную циркулярную пилу, так и сделаю себе такой шаблон. Но дешевле купить готовый. Дизлайк.
Уважаемый комментатор, спасибо за ваш комментарий и дизлайк, они помогают продвижению ролика.🙂
Понимаю выше негодование, ведь и у меня не сразу все появилось. Все будет! Удачи!
Оригинальный шаблон производит замечательная компания Festool и стоимость его составляет от 20 тыс р., что конечно дешевле куска фанеры и полутора метра т-трека. А так, если у вас нет стационарной циркуляции или погружной по шине, то этот шаблон вам и не нужен. ЧПУ сможете заменить фрезером добрав уголки стамеской.
Подшипник на фрезе каленый. Направляйка алюминий. Долго не проживет
Вы знаете, иногда знания без понимания делают нас ограниченными
Это я не в обиду, если что)
👍
Довольно технологично все сделано, но все же осталось непонятным - почему не сделать еще проще, например вот так, как тут: ruclips.net/video/rPGa5QBQHmQ/видео.html
Тот же профиль - но паз сверху, четыре плоских пластины (вполне стандартные, просто можно купить), несколько винтов и барашков, и тонкий (это не так важно, но не отнимает глубину фрезерований) лист ДВП. Перпендикулярность обеспечивается шириной полосы ДВП. И все. Устройство вообще тривиальное и копеечное.
Дает ли ваше (объективно небольшое) усложнение какие-то реальные преимущества? Нагрузки при фрезеровании тут не приспособление ведь почти нет, так почему бы еще не упростить?
Не видел такой ролик, интересно. Но канал этот знаю - много красивого, но не жизнеспособного)
В общем в их варианте зажим не притягивает соседнюю планку, это не очень хорошо, да и посмотрите в начале, он для сборки контура использует шаблон, а как быть без шаблона? да и момент затяжки спорный, видна склейка монтажная - это значит, что вырезали возню)))
@@G0RDEEN Не наврёшь - не продашь )
Все его приспособы и станки надо переосмысливать под наши возможности (материалы, оборудование и пр.) и менталитет.