мужики, разрешите дать совет! я раньше тоже выставлял резец ПО ЦЕНТРУ разными способами, по пиноли задней бабки ( отметку себе делал ), проточеный под конусок пиптик в патрон вставлял, а сейчас Наклонитесь так, чтобы ваши глаза были на уровне с резцом и он вам сам подскажет, повыше или пониже (при условии что заготовка уже зажата).. причем при расточке лучше повыше немного поставить.. смотря какая ситуация. пробуйте точить не "как сказали", а на собственных ощущениях) всех благ)
Снова изобретаем велосипед. Уйма способов есть, нееет, надо пооригинальничать! Что мешает вместо изготовления этой вундервафли просто взять рейсмус? Да хоть штангенциркуль! Не запчасти для швейцарских часов ведь точишь! В конце концов просто замерить высоту резца ПЕРЕД установкой! Даже если резцедержатель кривой (как на одном из моих) что мешает выяснить эту кривизну и просто промаркировать каждую сторону? Один раз и навсегда!
"А тонкая настройка - молотком" - это главный исконно русский секрет передающийся от одного русского мастера к другому, из поколения в поколение. Как варианты - киянкой, топориком, рашпилем и др. А при настройке особо прецизионного изделия может добавляться мат.
Если ты токаришь то должен быть штанген....а имея его, то что ты делаешь пустышка. 25 лет работаю на станках а такого не видел. Чаще делают риску глубокую на суппорте для центровки. Не занимает место ,..никто не сопрёт и на ногу не свалится.
@@Читать Снимаешь выставленный резец с прокладками и на левой направляющей поперечной подаче на защитрой пластине делаешь царапину и все проблемы... Желаю успеха Борисыч.
В смысле резец мне не подходит!? Я протачиваю такие резцы на токарном до нужной высоты на 250 оборотов, проходным изогнутым, и не нужен никакой фрезерный
Являюсь владельцем хоббийного настольного станка и подобная приспособа очень упращает жизнь... сначала сделал подобие боченка, у которого высота как раз была на уровне высоты кромки резца, но оказалось есть минусы - когда деталь уже установлена его не подсунешь. Попом увидел этот способ и он решил эту проблему, т.к. болт достаточно тонкий и в большинстве случаев отлично пролезает между деталью и резцом. Только я упростил эту приспособу, где то раньше увидел, вместо пластинки указывающей высоту резца просто торцанул шпильку и выставил ее на этом уровне, теперь просто подводишь ее к резцу и на ощупь определяешь ровненько или нет.
тот случай, когда писпособа леонтьева, котора живет отдельно от станка менее удобная, чем эта. сначала ту хотел городить, но в итоге понял, что удобнее привязка к станку
Очень нужное приспособление, особенно если имеется несколько резцедержателей. У меня, например, их четыре. И они отличаются друг от друга высотой нижней полки, куда ставится резец. Поэтому вариант с заранее промеренными пластинами тут не проходит. Если измерил для одного резцедержателя, то не факт что подойдёт к другому. Удобная и нужная вещь!
да, тоже дв резцедержи-с малок продольной и вторая просто жирная, без нее. в основном вторая стоит. с такой приспособой всё равно и какая стоит и резец быстро подогнать
Выставить резец по центру, снять резец с подкладками, измерить штангенциркулем полученую высоту и отрезать в этот линейный размер - 0. 2 кругляк диаметром 32-36мм. Кругляк оставить на любой плоской поверхности (передняя бабка, малая продольная и т.д) орентируясь по высоте кругляка подбираем толщину подкладок. По мне так самый простой способ и чуть точнее чем нанесеные риски, так как разница в десятках по высоте относительно торца, и визуальный контроль углов заточки более заметен.
По конусу задней бабки долго и неудобно. Нужно вставлять, перемещять, а иногда задняя бабка занята центром и деталью. Да и двигать бабку и супорт навстречу туда сюда, это тоже время и телодвижения. Имею такую приспособу и стало в разы быстрее и комфортннее. Штангелем или по риске тоже не вариант. Есть ситуации где резец высокий и поэтому наклонен и опирается прокладкой только сзади или же пакет прокладок после прижатия меньше чем в несжатом состоянии от чего просто по риске не точно. В общем доволен и рекомендую.
да, примерно такую-же, чуть пожирнее собрал. очень удобно стало. раньше оттягивал ставить другие резцы, лень было по центру выставлять. сейчас пофиг-подкладок россыпть, подогнат минута масимум. даже перестал думал про быстросменную, хотя раньше грезил ей. на другое деньги пойдут пусть лучше
По игле выставлять резец конечно можно. Но иглу не зажмешь, когда деталь уже в патроне. Сам подсмотрел подобную идею с регулируемой державкой и успешно пользуюсь. Очень доволен! Быстро, точно и подлезть можно. Главный плюс, в отличии от рисок - что показывает фактическую высоту уже в зажатом виде.
43 года работаю токарем когда я только начинал старые токаря делали метку на станке и по этой метке выставляли резцы что я делаю и по сей день.А у рационализатора хотелось спросить если в станке зажато что то крупное и твоей приспособой не подлезешь что ты будешь делать???
+Александр Пихта а если станок не промышленный и подкладки "из чего попадется"? т.е. они играют и когда прижимаешь резец, он сильно проседает? А с такой банальной приспособой - зажал резец, подставил и получил результат.
отфрезеровать можно и на токарном станке, подобрав фразу нужного диаметра, регулировать высоту резцедержки можно подкладывая под её с 2х сторон одинаковые пластинки
Молодец,всё просто и доступно.У меня резцедержатель лопнутый,после сварки всё перекошено,при повороте каждый резец отдельно по центру выставлять приходится а с твоей приблудой очень удобно.
у меня ИЖ-240 ТС.не могу найти его в инете.резцедержатель хитровыкаблученый,не могу на фрезерном его сделать,не те станки,по возможности скину видео,может у тебя голова светлее,подскажешь как изловчиться.
Просто зная высоту пример 27 береш штанген циркуль или глубиномер , мериеш от нижней плоскости до режущей кромки и ставиш не достающие пластины допусим 25 пластинка 2 или 1+1,
не вижу смысла ни какого в этой приспособе. лишний геморой только. быстрей будет поставить резец замеряя высоту резца. и тем берешь подкладку сколько надо там еще мм. до центра. вот тебе и центр. а под эту приспособу методом тыка пихать подкладки. это дольше по времени. а если 1 хер мерить подкладку сколько подложить надо. то вопрос нахера эта приспособа нужна тогда? ))) каждый токарь знает у своего станка высоту до центра.
Какие увас проблемы прям беда,я хоть и не токарь но все резцы подогнал и каждый резец уменя с прокладками примотаны проволокой,а это всё какая-то ересь
резцодержатель можно изготовить прямо на твоем станке болванка 40х и фрезы и на твой станок можно и фрезерную приставку сделать ставить в место задней бабки по принципе сверлильного станка
Здравствуйте всем. Понимаю что ролик древний, но случайно наткнулся посмотрел, почитал охренел. Работаю токарем, с 80 го года прошлого века. Какие-то риски ещё и на пиноли. А тупо один раз померить высоту от плоскости резцедержателя до центра и запомнить её, ни судьба? У меня на 16К20, 25,7мм. Беру заточенный резец, кладу на плоскость верхнего суппорта, глубиномером замеряю высоту, всё гениальное просто. Получилось 23,5мм. 25,7-23,5=2,2мм. Поворачиваюсь к тумбочке, выдвигаю ящик с прокладками(конечно не бабскими, с крылышками), их у меня около сотни, может и больше, от 0,1 - 12,0мм. Подбираю нужный размер, ставлю резец в резцедержку и работаю. Ещё раз повторю, всё гениальное ПРОСТО!!!
@@hobbypro11 . Если нет знакомого фрезеровщика, зажми в патрон фрез, выкрути из резцедержателя болты, подбери подкладки, подложи под резцедержку и поперечной подачей выровняй плоскости на которые ставишь резец. Всего делов то, снять 0,3-0,5мм. Удачи вам!!!
@@hobbypro11 . Ещё раз здравствуйте. Самую обычную концевую фрезу, конечно не двух и не трёх пёрую, диаметр максимально возможный, который пройдёт между верхушкой и подошвой резцедержки. Надеюсь для чего понятно(для жёсткости). Обороты не большие, сталь у штатного(не самодельного) резцедержателя ни 3 , и ни 20 , даже ни 45. Так что потихоньку, не спеша.
+Рус укр эм... а зечем каждый раз мерять штангелем, или набирать стопки подкладок, высчитывать, если можно один раз заморочиться, а потом тупо подставлять и сверять?
Просто Я вопрос неверный . с этой штукенцией тоже нужно каждый раз подставлять и на глаз подбирать прокладку под резец. с измерением колумбиком , при известной высоте центров ,прокладку тупо можно подобрать сложив величины резца и прокладок (резец + недостающая высота .... ну допустим 27.5 известная высота центров а резец заправленный получился и того .27.5 -23.6 = прокладка 3.9(+- 0.1) мм
резец в вашем случае можно центрировать ставя засечьку на салазках поперечьных сам работал на дип 300 дип 500 на сделке сокращяет время а так отремонтируйте резцедержатель раз кривой
выставляю на глаз и проверяю на любом торце какой болт на сколько подтянуть чтобы отцентрировать и снова проверил на торце детальки. У меня тоже резцедержка кривая вся )))
***** да ну фигня, глаз как алмаз ))) просто в лом придумывать чтото, поставил, проверил, подправил и готово. Когда один и тотже резец в одно и тоже место то вообще тупо поставил и режешь, не всегда требуется чётко в центре чтобы был.
спасибо за видео !! сделал такую только с двумя метками первая метка. относительно детали в патроне .вторая ниже по плоскости .чтобы можно было выставлять в руках!!!!
@@hobbypro11 на канале есть видео... Но там после набора прокладок для точной выставки в центр все равно болтами резец держателя играть надо.. ruclips.net/video/8ZxBRlKHAu0/видео.html
У меня не получается часто на токарном работать, да и по хорошему его нужно подремонтировать. Вот когда удаётся - пользуюсь, так как другие способы установки резца особо не подходят.
@@hobbypro11 Все просто: Поворачиваешь резцедержатель на 45 градусов и замеряешь относительно малой продольной штангелем (его глубиномером) расстояние до режущей кромки (если по риске точности не хватает). Зная константу (один раз посчитав) вычисляешь, сколько нужно добавить или наоборот пластин. Куда точнее будет ...)))
Наткнулся на видео... и челюсть отвисла... вот заняться нечем..... Сколько себя помню, на заводах токаря по центру задней бабки резцы выставляли и не парились.
Руки у автора видео растут из правильного места, это без базара, но гораздо точнее относительно оси резания можно поставить резец по риске на токарном патроне.
Hobby-Pro За то что удалил мой комментарий я не в обиде и сказать как это делается могу но будет лучше если ты сам додумаешся как с помощью патрона мона поделить окружность, установить резец по центру с точностью до сотых долей, как правым метчиком мона нарезать левую резьбу да и много ещё чего.
какая кривая резцедержка!??)))) расстояние меряется от станины и до резца! какая разница кривая или нет резцедержка.? но все равно полезная штука хоть и можно обойтись без нее одной линейкой железной.
У меня всегда в резцедержателе стоит торцевой резец, его я почти ни когда не снимаю. Если надо установить любой другой, я беру заготовку и торцую, оставляю немного, при установки нового резца смотрю как остаток будет срезан. Ваш вариант хорош для станков ЧПУ.
+Игорь Качук, хм, иногда в процессе изготовления детали, приходится менять резец, т.е. торца уже нет, как быть?... Подобная приспособа решает проблему.
+Просто Я похоже я не понял вашего вопроса, в резцедержателе четыре положения, я одно оставил под торцевой резец и его снимаю только в очень редких случаях. А в другие положения устанавливаю резцы, меняю их когда надо.
Риска на суппорте и все, ставишь резец на направляйку поперечки и подкладываешь пластины какие нужно, ориентируясь по этой риске..... и все.... какие приспособы? Меня как научили 17 лет назад так и до сих пор пользуюсь.... ну или взял штангель и вперёд.... по штангелю подбирай пластины.... у себя на канале запишу наверное видео.
Хорошо. А не проще ли купить за копейки металлический чертёжный уголок ? заточить кусок электрода и прикрутить предварительно просверлив отверстие на болтик. Столько времени в пустую.
Лет 20 назад на токарной практике нас учили высставлять по центру в пиноли задней бабки. И по риске на пиноли и по риске на резцедержке. С тех пор ни на заводах ни у практикующих токарей ни разу не видел подобных обоссаных диайваев. Обходятся как то люди. Те которые не для ютуба, а работают.
А на глаз три милиметра разделить слабо? Что до установки резца при закрепленной заготовке так тезцедержатель позволяет установить четыре резца. Разве что с расточным может быть засада. Так он не часто нужен.
мужики, разрешите дать совет! я раньше тоже выставлял резец ПО ЦЕНТРУ разными способами, по пиноли задней бабки ( отметку себе делал ), проточеный под конусок пиптик в патрон вставлял, а сейчас
Наклонитесь так, чтобы ваши глаза были на уровне с резцом и он вам сам подскажет, повыше или пониже (при условии что заготовка уже зажата).. причем при расточке лучше повыше немного поставить.. смотря какая ситуация.
пробуйте точить не "как сказали", а на собственных ощущениях) всех благ)
Снова изобретаем велосипед. Уйма способов есть, нееет, надо пооригинальничать! Что мешает вместо изготовления этой вундервафли просто взять рейсмус? Да хоть штангенциркуль! Не запчасти для швейцарских часов ведь точишь! В конце концов просто замерить высоту резца ПЕРЕД установкой! Даже если резцедержатель кривой (как на одном из моих) что мешает выяснить эту кривизну и просто промаркировать каждую сторону? Один раз и навсегда!
"А тонкая настройка - молотком" - это главный исконно русский секрет передающийся от одного русского мастера к другому, из поколения в поколение. Как варианты - киянкой, топориком, рашпилем и др. А при настройке особо прецизионного изделия может добавляться мат.
Дык, я то понимаю, главно штобы немцы не прознали;))
Когда успокоятся с установкой резцов?
Дмитрий Ш мы их уже научили
Как ни странно, но некоторые самые точные вещи делаются молотком. Например при настройке гидравлической опоры телескопа.
Без молотка и ебаной матери никуда
Если ты токаришь то должен быть штанген....а имея его, то что ты делаешь пустышка. 25 лет работаю на станках а такого не видел. Чаще делают риску глубокую на суппорте для центровки. Не занимает место ,..никто не сопрёт и на ногу не свалится.
В каком месте?
@@Читать у меня на пиноли риска
@@Читать Снимаешь выставленный резец с прокладками и на левой направляющей поперечной подаче на защитрой пластине делаешь царапину и все проблемы...
Желаю успеха Борисыч.
Ай я я яй самый нужный резец переводиш.
Ну он не совсем испорчен, в случае чего можно вернуть обратно.
Всю дорогу по риске выстовляю. Где удобно чирканул риску и все. Обычно на салазках нижнего спорта.
А потом прижал на прокладках и все сбилось...
И я делаю. И все знакомые токари. Так всегда делали и без выебонов.
@@Пятры38 Если у тебя прокладки О"би, то так и будет. А если рабочие ровные прокладки то все будет нормально.
В смысле резец мне не подходит!? Я протачиваю такие резцы на токарном до нужной высоты на 250 оборотов, проходным изогнутым, и не нужен никакой фрезерный
Являюсь владельцем хоббийного настольного станка и подобная приспособа очень упращает жизнь... сначала сделал подобие боченка, у которого высота как раз была на уровне высоты кромки резца, но оказалось есть минусы - когда деталь уже установлена его не подсунешь. Попом увидел этот способ и он решил эту проблему, т.к. болт достаточно тонкий и в большинстве случаев отлично пролезает между деталью и резцом. Только я упростил эту приспособу, где то раньше увидел, вместо пластинки указывающей высоту резца просто торцанул шпильку и выставил ее на этом уровне, теперь просто подводишь ее к резцу и на ощупь определяешь ровненько или нет.
Ну хоть кому-то помогло, а то в основном все критикуют)))
Не запомнил фамилию учителя, в ютубе, который советует все резцы держать со своими прокладками - перетянуты банковской резинкой.
Этого человека зовут Виктор Леонтьев.
тот случай, когда писпособа леонтьева, котора живет отдельно от станка менее удобная, чем эта. сначала ту хотел городить, но в итоге понял, что удобнее привязка к станку
Очень нужное приспособление, особенно если имеется несколько резцедержателей. У меня, например, их четыре. И они отличаются друг от друга высотой нижней полки, куда ставится резец. Поэтому вариант с заранее промеренными пластинами тут не проходит. Если измерил для одного резцедержателя, то не факт что подойдёт к другому. Удобная и нужная вещь!
да, тоже дв резцедержи-с малок продольной и вторая просто жирная, без нее. в основном вторая стоит. с такой приспособой всё равно и какая стоит и резец быстро подогнать
один раз замерь выставленный резец вместе с прокладками. и любой резец выставляй по этому размеру. нехуй огород городить.
Проще обычный конус зажать в патроне.
Это если в патроне не зажата заготовка.
мне кажется ты перемудрил,достаточно поставить рейсмусом метку где нибудь рядом со станком и по ней ориентироваться.
метку не обязательно на станке ставить,можно где нибудь на стелаже с резцами.
Обычно на левой плоскости поперечки и делают, все правильно)))))
Если точность до десяток , проще по риске на суппорте и быстрее , что важно .
У меня на поперечной каретке была метка.Никогда не подводила.
Спасибо.
зачем все эти извращения? риска на пиноли и этого достаточно.
У меня до пиноли далеко.
Риска на малой продольной и все нормально, как научили так и пользуюсь уже 17 лет. Ну или штангель в руки и все.... какие приспособы....
Выставить резец по центру, снять резец с подкладками, измерить штангенциркулем полученую высоту и отрезать в этот линейный размер - 0. 2 кругляк диаметром 32-36мм. Кругляк оставить на любой плоской поверхности (передняя бабка, малая продольная и т.д) орентируясь по высоте кругляка подбираем толщину подкладок. По мне так самый простой способ и чуть точнее чем нанесеные риски, так как разница в десятках по высоте относительно торца, и визуальный контроль углов заточки более заметен.
Ты себе молотком по своей башке постучи
А если просто подвести верхний кончик резца к упорному конусу и затем "ловить" высоту резца?
По конусу задней бабки долго и неудобно. Нужно вставлять, перемещять, а иногда задняя бабка занята центром и деталью. Да и двигать бабку и супорт навстречу туда сюда, это тоже время и телодвижения. Имею такую приспособу и стало в разы быстрее и комфортннее. Штангелем или по риске тоже не вариант. Есть ситуации где резец высокий и поэтому наклонен и опирается прокладкой только сзади или же пакет прокладок после прижатия меньше чем в несжатом состоянии от чего просто по риске не точно. В общем доволен и рекомендую.
Берёшь цифровой штангель и им спокойо меряешь. Центр от станины всегда на одной высоте.
А зачем цыфровой там любой пойдет даже метр стариный
да, примерно такую-же, чуть пожирнее собрал. очень удобно стало. раньше оттягивал ставить другие резцы, лень было по центру выставлять. сейчас пофиг-подкладок россыпть, подогнат минута масимум. даже перестал думал про быстросменную, хотя раньше грезил ей. на другое деньги пойдут пусть лучше
Рад что моя идея помогла вам.
У меня вопрос к спецам: а почему нельзя просто зажать в патрон к примеру иглу от
топливной форсунки дизеля и по её острику выставлять резцы?
Хобби-Про, спасибо. То есть эта штуковина нужна для точения с одной установки в патрон?
вася пупкин А если патрон с биением?!
По игле выставлять резец конечно можно. Но иглу не зажмешь, когда деталь уже в патроне. Сам подсмотрел подобную идею с регулируемой державкой и успешно пользуюсь. Очень доволен! Быстро, точно и подлезть можно. Главный плюс, в отличии от рисок - что показывает фактическую высоту уже в зажатом виде.
43 года работаю токарем когда я только начинал старые токаря делали метку на станке и по этой метке выставляли резцы что я делаю и по сей день.А у рационализатора хотелось спросить если в станке зажато что то крупное и твоей приспособой не подлезешь что ты будешь делать???
можно подробней про метку ? где и как её правильно сделать
Обычно токаря ставят риску в районе верхних салазок и по риске делают набор прокладок и затем уже их вставляют в резцедержатель.
Просто прикладываете резец к "стене" с уже нанесённой риской и добавляете прокладки.
+Александр Пихта а если станок не промышленный и подкладки "из чего попадется"? т.е. они играют и когда прижимаешь резец, он сильно проседает? А с такой банальной приспособой - зажал резец, подставил и получил результат.
обсолютно верно!
отфрезеровать можно и на токарном станке, подобрав фразу нужного диаметра, регулировать высоту резцедержки можно подкладывая под её с 2х сторон одинаковые пластинки
Молодец,всё просто и доступно.У меня резцедержатель лопнутый,после сварки всё перекошено,при повороте каждый резец отдельно по центру выставлять приходится а с твоей приблудой очень удобно.
у меня ИЖ-240 ТС.не могу найти его в инете.резцедержатель хитровыкаблученый,не могу на фрезерном его сделать,не те станки,по возможности скину видео,может у тебя голова светлее,подскажешь как изловчиться.
Мастер закрепи тиски,стыдоба.
Хобби-Про
Сколько смотрю видео, у всех тиски прикручены на "соплях". Неужели удобно?
Просто зная высоту пример 27 береш штанген циркуль или глубиномер , мериеш от нижней плоскости до режущей кромки и ставиш не достающие пластины допусим 25 пластинка 2 или 1+1,
не вижу смысла ни какого в этой приспособе. лишний геморой только. быстрей будет поставить резец замеряя высоту резца. и тем берешь подкладку сколько надо там еще мм. до центра. вот тебе и центр. а под эту приспособу методом тыка пихать подкладки. это дольше по времени. а если 1 хер мерить подкладку сколько подложить надо. то вопрос нахера эта приспособа нужна тогда? ))) каждый токарь знает у своего станка высоту до центра.
Какие увас проблемы прям беда,я хоть и не токарь но все резцы подогнал и каждый резец уменя с прокладками примотаны проволокой,а это всё какая-то ересь
Наждак сделать вера не позволяет? Или напильником удобней обрабатывать детали?
зачем резец то портить.. его можно было фрезернуть на том же токарном и использовать)
резцодержатель можно изготовить прямо на твоем станке болванка 40х и фрезы и на твой станок можно и фрезерную приставку сделать ставить в место задней бабки по принципе сверлильного станка
Молодец. Дешево и сердито. А главное всё работает. Сделаю себе что-то подобное. Спасибо за идею. От меня палец вверх.
А я просто штангелем глубинометром от станка выставляю
Здравствуйте всем. Понимаю что ролик древний, но случайно наткнулся посмотрел, почитал охренел.
Работаю токарем, с 80 го года прошлого века. Какие-то риски ещё и на пиноли.
А тупо один раз померить высоту от плоскости резцедержателя до центра и запомнить её, ни судьба?
У меня на 16К20, 25,7мм. Беру заточенный резец, кладу на плоскость верхнего суппорта, глубиномером замеряю высоту, всё гениальное просто. Получилось 23,5мм. 25,7-23,5=2,2мм. Поворачиваюсь к тумбочке, выдвигаю ящик с прокладками(конечно не бабскими, с крылышками), их у меня около сотни, может и больше, от 0,1 - 12,0мм. Подбираю нужный размер, ставлю резец в резцедержку и работаю.
Ещё раз повторю, всё гениальное ПРОСТО!!!
Гениальное просто, только резцедердатель кривой. Резец как на качелях. Поэтому и сделал так. Если был бы ровный, конечно ничего мудрить не надо
@@hobbypro11 .
Если нет знакомого фрезеровщика, зажми в патрон фрез, выкрути из резцедержателя болты, подбери подкладки, подложи под резцедержку и поперечной подачей выровняй плоскости на которые ставишь резец. Всего делов то, снять 0,3-0,5мм.
Удачи вам!!!
@@ВалентинПарфенов а какую фрезу нужно использовать?
@@hobbypro11 .
Ещё раз здравствуйте. Самую обычную концевую фрезу, конечно не двух и не трёх пёрую, диаметр максимально возможный, который пройдёт между верхушкой и подошвой резцедержки. Надеюсь для чего понятно(для жёсткости). Обороты не большие, сталь у штатного(не самодельного) резцедержателя ни 3 , и ни 20 , даже ни 45. Так что потихоньку, не спеша.
@@ВалентинПарфенов я так понимаю нужна фреза, как сверло? Только с большим количеством спиралей?
Почему нету возможности.. А как же поставить фрезу в патрон и фрезернуть резцедержатель ?
Дружище поищи этот способ тут в ютюбе. Я где то его видал, там с резцедержкой что то делают. Но ее фрезеруют патроном.
Однако можно выставлять по центру задней бабке, но за работу лайк
Хто як хоче так і робе !
Надо взять на вооружение. Я тоже новичек в этом деле.
Молотком завсегда точнее получается
Сразу видно специалиста)))) Я тоже так посчитал
За нарушение ТБ дизлайк. Акуратнее надо быть. Глаза и конечности они знаеш ли одни даются
зачем подбивать молотком ,когда есть подстроечные гайки? странно
Тонкая доводка)))
Замеряешь штангеном и высталяешь потом одинаковую высоту
+Хобби-Про Просто берёшь стопку из резца и подкладок и меряешь штангеном
Надо отрихтовать резцодержатель и не мучаться
+Рус укр эм... а зечем каждый раз мерять штангелем, или набирать стопки подкладок, высчитывать, если можно один раз заморочиться, а потом тупо подставлять и сверять?
Ну не штангелем , а колумбиком (глубину , но все же для начала знать высоту )
Просто Я
вопрос неверный .
с этой штукенцией тоже нужно каждый раз подставлять и на глаз подбирать прокладку под резец.
с измерением колумбиком , при известной высоте центров ,прокладку тупо можно подобрать сложив величины резца и прокладок (резец + недостающая высота .... ну допустим 27.5 известная высота центров а резец заправленный получился и того .27.5 -23.6 = прокладка 3.9(+- 0.1) мм
Гениально!!!
вот самая толковая приспособа, каких видел. лайк
О! Класс! Пойду сделаю себе такую же. Гран Мерси большущее.
удачи в повторении))
..согласен с ниже.....тупо выточил конус в ноль, снял резец и чиркнул на станине...
Накл такой гимор? Для просмотров?
резец в вашем случае можно центрировать ставя засечьку на салазках поперечьных сам работал на дип 300 дип 500 на сделке сокращяет время а так отремонтируйте резцедержатель раз кривой
По моему каждый токарь знает сколько миллиметров у него по центру и замеряя резец штангенциркулем уже подбирает себе подкладки под резец.
Вот ты выставил один раз, сними этот резец и замерь высоту, например 24, все запомнил, и не надо каждый раз подгонять с твоей приспособой
Этот резец тебе подходит, если он выше центра то его можно фрезернуть прямо на этом станке.
В английском языке слово "prisposoba" НЕ СУЩЕСТВУЕТ, очень смешно.
выставляю на глаз и проверяю на любом торце какой болт на сколько подтянуть чтобы отцентрировать и снова проверил на торце детальки.
У меня тоже резцедержка кривая вся )))
кому как, у меня получается попадать сразу в центер с корректировкой болтом передним.
***** да ну фигня, глаз как алмаз ))) просто в лом придумывать чтото, поставил, проверил, подправил и готово.
Когда один и тотже резец в одно и тоже место то вообще тупо поставил и режешь, не всегда требуется чётко в центре чтобы был.
Жесть, а линейкой от ровной поверхности до кромки резца замерить не судьба и потом подобрать платины до нужного размера?
+Хобби-Про .Ну у вас конечно особый случай )))Тут уже по факту)))
+Valeriy G а где ее взять, если резец отогнутый какойнить... городить подкладки и заниматься математикой?
Красава. с меня лайк 👍
спасибо за видео !! сделал такую только с двумя метками первая метка. относительно детали в патроне .вторая ниже по плоскости .чтобы можно было выставлять в руках!!!!
ну а че ..нормально...примерно как у меня.. ток чуть по другому...
А как у тебя?
@@hobbypro11 на канале есть видео... Но там после набора прокладок для точной выставки в центр все равно болтами резец держателя играть надо.. ruclips.net/video/8ZxBRlKHAu0/видео.html
Все на соплях
У меня похожее приспособление. Только основание куруглое и в него вставлен неодимовый магнит от винчестера. Он освобождает руки для установки резца.
А в работе то им пользуешься или для видоса снял? )))
У меня не получается часто на токарном работать, да и по хорошему его нужно подремонтировать. Вот когда удаётся - пользуюсь, так как другие способы установки резца особо не подходят.
@@hobbypro11 Все просто: Поворачиваешь резцедержатель на 45 градусов и замеряешь относительно малой продольной штангелем (его глубиномером) расстояние до режущей кромки (если по риске точности не хватает). Зная константу (один раз посчитав) вычисляешь, сколько нужно добавить или наоборот пластин. Куда точнее будет ...)))
@@Masterskiff Вариантов много есть. Я для себя пока что выбрал такой.
Я пользуюсь штангенрейсмасом. Есть возможность.
Я понял твою беду.Резцедержатель срочно к фрезеровке иначе с каждым разом танец с бубном
обдирочный резец со сменной пластиной в качестве примера не айс!
Профессиональная работа. Молодцы жду. Новых. Подсказок всем. Токарям. Удачи. В. Работе. И. Вжизне. в
Наткнулся на видео... и челюсть отвисла... вот заняться нечем..... Сколько себя помню, на заводах токаря по центру задней бабки резцы выставляли и не парились.
Челюсть подвяжи,чтобы не падала.А если у тебя бабка в этот момент занята.Приспособа очень практичная,сделана грубовато,но это не страшно.
Вы даже не представляете ,как вы отстали.
Как всё скучно и нудно.
Только для лайков, а работать некогда.
Что, разве высота центра меняется? Не проще по отметке?
Штангелем быстрее и точнее. Это все лажа
Нормально.
спасибо
Руки у автора видео растут из правильного места, это без базара, но гораздо точнее относительно оси резания можно поставить резец по риске на токарном патроне.
Hobby-Pro
За то что удалил мой комментарий я не в обиде и сказать как это делается могу но будет лучше если ты сам додумаешся как с помощью патрона мона поделить окружность, установить резец по центру с точностью до сотых долей, как правым метчиком мона нарезать левую резьбу да и много ещё чего.
Всё верно ставится риска и всё когда я пришёл после училища 1976 у всех старых токарей так и было.И эти заморочки не к чему.
Никогда. Никаких рисок не видел. У токарей. Один раз поставил по центру...снял ..замерил. сколько. Колумбом. И все. ..и так и ставишь.....
А не легче один раз помереть расстояние от пластинок до вершины резца? У меня на станке 25.5мм
какая кривая резцедержка!??))))
расстояние меряется от станины и до резца! какая разница кривая или нет резцедержка.? но все равно полезная штука хоть и можно обойтись без нее одной линейкой железной.
дплаю проще,риску на торце супорта
длинный шуруп с плоской шляпой в потай вкрутить в деревяху? )))
можно и так))
нормально рассказал, я понял
+Hardzei Bumanite (Hard) я тоже))
+Hardzei Bumanite (Hard) когда своим токарным похвастаешься?
evgenij ignatov думаю на днях сниму видео
МОЛОДЕЦ ХОРОШАЯ ИДЕЯ
осталось сверлильный купить
У меня всегда в резцедержателе стоит торцевой резец, его я почти ни когда не снимаю. Если надо установить любой другой, я беру заготовку и торцую, оставляю немного, при установки нового резца смотрю как остаток будет срезан. Ваш вариант хорош для станков ЧПУ.
+Игорь Качук, хм, иногда в процессе изготовления детали, приходится менять резец, т.е. торца уже нет, как быть?... Подобная приспособа решает проблему.
+Просто Я похоже я не понял вашего вопроса, в резцедержателе четыре положения, я одно оставил под торцевой резец и его снимаю только в очень редких случаях. А в другие положения устанавливаю резцы, меняю их когда надо.
на задней бабке есть метка центра
good
ЗАКРЕПИ ТИСКИ НА СТОЛЕ А ТО ПОКАЗЫВАЕШЬ А ТИСКИ БОЛТАЮТСЯ НЕ СЕРЪЁЗНО
валерий заложнов Тиски от Петра Великого ! )))
Ви фсё правилна делаити и я буду так делат сбасиба .
Не совсем удобно.
а не проще зажать конус в патрон и по нему уже выставить резец?
А если деталь установлена и нужно сменить резец?
5 болтов
И саундтреки улыбнули)))
А я вот линейкой пользуюсь и не понимаю к чему такие сложности. Когда коту делать нех*й он яйца лижет. А его хозяин об этом видосы пилит.
класс
Bravo İzmir den
Риска на суппорте и все, ставишь резец на направляйку поперечки и подкладываешь пластины какие нужно, ориентируясь по этой риске..... и все.... какие приспособы? Меня как научили 17 лет назад так и до сих пор пользуюсь.... ну или взял штангель и вперёд.... по штангелю подбирай пластины.... у себя на канале запишу наверное видео.
И в конце видео, это не воттакаяконструкция, это ШТАНГЕНРЕЙСМАС блин.... ШТАНГЕНРЕЙСМАС
Хорошо. А не проще ли купить за копейки металлический чертёжный уголок ? заточить кусок электрода и прикрутить предварительно просверлив отверстие на болтик. Столько времени в пустую.
Может и проще, но я решил так.
И к чему эти сексы? Если можно по риске или просто штанген циркулем померить резец с подкладками?
Ну нравится секс, что в этом плохого?!)))
Лет 20 назад на токарной практике нас учили высставлять по центру в пиноли задней бабки. И по риске на пиноли и по риске на резцедержке. С тех пор ни на заводах ни у практикующих токарей ни разу не видел подобных обоссаных диайваев. Обходятся как то люди. Те которые не для ютуба, а работают.
Видео ни о чем , смотри Леонтьева может чему-то да научишься . Лучше бы станок в порядок привел .
А что за станок?
А обзор станочка сможете сделать? :-)
Необычная резцедержка! :-) точите каждый день?
безпонтово!!!!
У меня только один вопрос: ЗАЧЕМ?
Не проще свести кулачки и по ним настроить? Когда работал станочником только так и делал.
А на глаз три милиметра разделить слабо? Что до установки резца при закрепленной заготовке так тезцедержатель позволяет установить четыре резца. Разве что с расточным может быть засада. Так он не часто нужен.