А есть ли возможность у Вас записать видео урок о настройке постпроцессоров? Просто по PowerMILLу в интернете крайне мало информации, а такое такое видео было бы очень полезно многим. Спасибо
Приветствую, коллега. Имея 7-ми летний опыт использования подобного станка, буду с интересом следить за Вашими изысканиями в области стабилизации точности и повторяемости (особенно на больших файлах УП) . Из личного опыта хочу отметить высокую важность правильной конфигурации как самой Wind-ы, так и железа системного блока (на исключение некоторых крайне неприятных багов Artcam у меня ушло около одного года эксплуатации) . Желаю удачи.
В правом верхнем углу power mii есть вопросик, если в него зайти, то можно найти несколько полезных справочных руководств. В том числе и по созданию mtd-моделей станков.
понимаю что поздно, но - не стоит настраивать координаты по кончикам гравёров. у всех гравёров кончик это не центр. он немного смещён. га глаз этого может быть не видно, но там несколько соток смещения будет.
Тут имеет смысл обратить свое пристальное внимание на класс используемого оборудования. Если речь идет о получении точности, измеряемой сотками (1, 3, 5 соток), то тут в принципе желательно рассматривать оборудование не класса "хобби", а несколько более дорогое. Ну и принципы измерений там, само собой, будут совсем другие. Задачи же оборудования для "хобби", в том числе те, которые я решал на этом станке не требуют высокой точности. Достаточно точности в несколько десяток, а иногда даже +/- 1 мм. Отсюда и все остальное. Нет смысла приравнивать подобные станки к высокоточным обрабатывающим центрам и вымерять микроны при измерениях.
Здравствуй здорово получилось. Подскажи пожалуйста а шпинделя евляется осью?. Или он к осям не относиться ну допустим 4 оси и шпиндель, или он будет сщитаться как пять осей?
Здравствуйте! На данном станке шпиндель может наклоняться и этим можно управлять программно. Наклон шпинделя это в данном случае пятая ось, которая обозначается буквой B и вращается вокруг Y. Если вы имеете в виду вращение инструмента в самом шпинделе, то в некоторых станках его угловым положением тоже можно управлять программно и даже вести обработку как полноценной осью, если установить в шпиндель приводную головку. В этом случае вращение инструмента тоже будет управляемой программно осью. В моем случае программно можно задавать только обороты вращения для инструмента, а управлять его угловым положением нельзя. Следовательно управляемой осью он не является.
скажите как у вас настроено в генерал контроль\ cv control (значения для 3д обработки) и какими вы пользуетесь программой для подготовки джикода на 5 осей . есть ли у вас видео уроки по подготовке ккода . СМОЖЕТЕ ПОДЕЛИТЬСЯ ФАЙЛОМ НАСТРОЕК ВАШЕ О СТАНКА
Здравствуйте! Что касается настроек "general config", то на сайте у ЧПУ Моделиста (производителей этого станка) есть статьи по настройке и оптимизации mach3. Вот одна из них, там есть ответ на интересующий Вас вопрос: cncmodelist.ru/stati/stati-po-nastrojke-i-rabote-s-mach3/optimizatsiya-mach3-na-maksimalnuyu-proizvoditelnost-2.html Что касается уроков, то они у нас есть, просто зайдите в раздел видео моего канала. Вот ссылка: ruclips.net/user/CADCAMTutorialsRUSvideos?view_as=subscriber Для подготовки УП я использую, в основном, Power Mill.
Здравствуйте, Генрих! Станок не куплен. Он временно предоставлен компанией "ЧПУ Моделист", за что им большое спасибо, так как у меня появилась возможность записать интересный контент и получить удовольствие от работы. Именно эта модель предоставлена по моей просьбе, так как модель моей любимой компоновки. В случае покупки брал бы себе именно ее. Про pocket nc и многие другие настольные пятиосевики я знаю. Pocket NC - это немного другая опера. Это чисто ювелирка или обработка каких-то очень мелких изделий. Рабочая область у него 110x120x90, вес 18 кг. У модели из видео рабочая область 270х190х255, вес 160 кг. Заявленная точность равна. Цена по нынешнему курсу примерно одна (6000$). Следует учесть что доставка Pocket NC из-за рубежа выйдет совсем недешево (России, среди стран куда идет доставка вообще нет, нужно отдельно обговаривать). Доставка этого 160кг станка с Краснодара в Новосибирск обошлась в 13 000 руб. до двери. Тут может быть смысл брать версию Pocket NC с повышенной точностью (ювелирка, стоматология), но она стоит уже 9000$. Думаю можно найти очень даже неплохую альтернативу подешевле. Есть китайские аналоги Pocket NC дешевле и с большей областью обработки.
Я не спрашивал кто для кого делает постпроцессоры, а спросил конкретно какой они постпроцессор дали. У моделистов фишка заявлять о наличии постпроцессоров при продаже станка, а по факту они не рабочие. Знаю потому что покупал у них два станка: один такой же, другой 3-х осевой, с опциональной 4-й осью
@@freebga Ко мне очень часто обращаются за разработкой постов и вместе с постом люди получают техническую поддержку. Проблем ни у кого пока не было. Если у тебя какие-то проблемы с постпроцессором, обратись к ним и объясни свою проблему. Взрослые обычно так делают, а не ноют у кого-то на канале о том как все плохо и какие все нехорошие.
Чтобы не вносить длину инструмента в кам-систему каждый раз, нужно чтобы она всегда была одинакова. Это условие почти никогда не соблюдается, так как вылет для работы нужен разный. Автосмена здесь ничего не решает. Она, как и датчик автоизмерения, нужна только для вашего удобства и ускорения наладки. Длину инструмента все равно придется вводить в кам-системе для получения корректной УП при постпроцессировании (если речь идет о станке с поворотным шпинделем и планируется изменение его угла наклона во время выполнения УП).
@@CADCAMTutorialsRUS Так и я об этом говорю. Если Вы внесете базу данных инструмента, то потом при автосмене будете точно знать, какой взят инструмент и какова его длина, что необходимо для создания траектории наклона шпинделя. При зажиме в цангу в ручном режиме, длина получается рандомная.
@@CADCAMTutorialsRUS НАПРИМЕР... Чтобы проверить соответсвие линейного перемещения вдоль оси Х: 1) В шпиндель зажимаем не гравер, а чертик. 2) На столе крепим "упор" (любой брусочек, имеющий две стороны под 90 градусов и желательно шлифованых) так, чтобы его грань была вертикальна и направлена вдоль оси Y (выкатываем ее индикатором). 3) Подводим чертик к упору, даем натяг до "0" и обнуляем значения на стойке (т.е. в Матче). 4) отъезжаем в сторону и ставим к упору концевую меру. 5) Подводим чертик к противоположной упору гране концевой меры до "0". 6) Считываем показания по оси Х с экрана Матч. Получаем ТОЧНОЕ значение погрешности перемещения. Аналогично по другим осям. Естественно чертик в шпинделе при перемещениях вращаться не должен!!! Но вообще сначала неплохо было бы проехаться просто по плоскости стола в двух направлениях и угольнику при перемещении по Z.
@@ІгорГончаренко-ы1и я думал речь идет об установке нулевой точки. Перемещения я проверил элементарным движением вдоль концевой меры. Этого достаточно чтобы убедиться в правильности настроек мач3, касающихся перемещений. Проверять же с такой точностью соответствие перемещений я перед собой не ставил задачу, хотя можно было бы попробовать. Что касается совмещения граверов, то этим методом я настроил нулевую точку и измерил расстояние от центра вращения поворотного шпинделя до зеркала шпинделя. Почему именно этим методом? Во-первых, не у всех есть индикатор, тем более такой. Во-вторых, индикатором выкатывать долго. В-третьих, такая точность в большинстве случаев не нужна. А так индикатором можно и ноль настроить, только нужен специальный индикатор, который зажимается в шпиндель как инструмент. Не уверен что для ER11 такие есть.
@@CADCAMTutorialsRUS индикатор, о котором Вы говорите называется 3D taster. Самый маленький, что я знаю, делает Haimer. Он имеет хвостовик диаметром 10 мм. Но здесь вполне можно обойтись без него. Ну да ладно. Вобщем-то все равно ролики Ваши интересные. И дело Вы делаете хорошее.
@@CADCAMTutorialsRUS по поводу ценообразования к вам нет никаких вопросов, упреков или каких-то обвинений. Я сам для себя сказал в слух что мне этот станок кажется дорогим, в силу того что я не знаю как мне его надо будет встроить в производственную цепочку чтобы он себя окупил в обозримом будущем. А для личного пользования в гараже, так вообще считаю необдуманным поступком, покупать такой для изготовления нескольких деталей. Вот и вссего то навсего.
Было бы интересно правки постпроцесора посмотреть
Шикарная обновочка, с чем и поздравляю! )) По доброму завидую, белой завистью. Отличный партнер и роботяга у Вас в помощи!
Здорово сделал обзор! В прочем как всегда. Молодец приятно смотреть. И полезно.
А есть ли возможность у Вас записать видео урок о настройке постпроцессоров? Просто по PowerMILLу в интернете крайне мало информации, а такое такое видео было бы очень полезно многим. Спасибо
Спасибо за обзор
Шикардос!!!!
Круто !
Космическая, не оправданно высокая цена на такой малюсенький станок ((
Приветствую, коллега.
Имея 7-ми летний опыт использования подобного станка, буду с интересом следить за Вашими изысканиями в области стабилизации точности и повторяемости (особенно на больших файлах УП) .
Из личного опыта хочу отметить высокую важность правильной конфигурации как самой Wind-ы, так и железа системного блока (на исключение некоторых крайне неприятных багов Artcam у меня ушло около одного года эксплуатации) .
Желаю удачи.
Приветствую коллеги, а в арткам еможно задавать G код для этого станка? Для 5 координатного? Я вообще не знаком с арт кам.
Здраствуйте показалось что 5 ось недоходи до 90 градусов что очень затруднит фрезеровку отверстий
Сталь грызёт? Или только люминь и латунь???
Есть видео где этот фрезерует в 5 осевом режиме?
👍
УМЕЕТ СКАНИРОВАТЬ ДЕТАЛИ?
А можно по подробнее а том как создать модель станка например в SolidWork и как потом заставить двигаться необходиме части станка ? спасибо за ответ
В правом верхнем углу power mii есть вопросик, если в него зайти, то можно найти несколько полезных справочных руководств. В том числе и по созданию mtd-моделей станков.
Молодец
Где можно посмотреть какие комплектующие были использованы в этом станке?
Круто 👍👍👍
понимаю что поздно, но - не стоит настраивать координаты по кончикам гравёров.
у всех гравёров кончик это не центр. он немного смещён. га глаз этого может быть не видно, но там несколько соток смещения будет.
Тут имеет смысл обратить свое пристальное внимание на класс используемого оборудования. Если речь идет о получении точности, измеряемой сотками (1, 3, 5 соток), то тут в принципе желательно рассматривать оборудование не класса "хобби", а несколько более дорогое. Ну и принципы измерений там, само собой, будут совсем другие. Задачи же оборудования для "хобби", в том числе те, которые я решал на этом станке не требуют высокой точности. Достаточно точности в несколько десяток, а иногда даже +/- 1 мм. Отсюда и все остальное. Нет смысла приравнивать подобные станки к высокоточным обрабатывающим центрам и вымерять микроны при измерениях.
Как по мне, то не хватает распорки для 4-й оси в плоскости ZX.
я установил мач на винду 10 64 все работает
отклонения по оси х, немного есть, да?
Возможно там не идеальный круг, а эллипс получается.
Нет. С калибровкой все норм. Круги получаются ровные. В следующем видео сделаю какую-нибудь интересную обработку
Интересно какая марка редуктора применена для поворота оси Z?
А обзор электронной части?
в этом барахле интересно только одно - реализация RTP в Мач3, остальное это шлак для работы с воском и деревяшками.
Доброго времени суток! Отличный станочек, отличные работы! Подскажите пожалуйста, какие использовались настройки траектории для проверки поворота шпинделя? Заранее спасибо!
Здравствуйте. Стратегия "по шаблону"
Цена можно узнать ?@@CADCAMTutorialsRUS
На сколько может быть маленькая деталь???
Здравствуй здорово получилось.
Подскажи пожалуйста а шпинделя евляется осью?. Или он к осям не относиться ну допустим 4 оси и шпиндель, или он будет сщитаться как пять осей?
Здравствуйте!
На данном станке шпиндель может наклоняться и этим можно управлять программно. Наклон шпинделя это в данном случае пятая ось, которая обозначается буквой B и вращается вокруг Y. Если вы имеете в виду вращение инструмента в самом шпинделе, то в некоторых станках его угловым положением тоже можно управлять программно и даже вести обработку как полноценной осью, если установить в шпиндель приводную головку. В этом случае вращение инструмента тоже будет управляемой программно осью.
В моем случае программно можно задавать только обороты вращения для инструмента, а управлять его угловым положением нельзя. Следовательно управляемой осью он не является.
@@CADCAMTutorialsRUS
Спасибо.
Подскажите пожалуйста а обороты шпинделя регулируется. И можно ли обрабатывать прочный метал?
Здравствуйте! Обороты регулируются. В данной вариации шпиндель маломощный, поэтому металлы не очень хорошо на нем обрабатывать.
правку постпроцесора покажите пожалуйста
скажите как у вас настроено в генерал контроль\ cv control (значения для 3д обработки) и какими вы пользуетесь программой для подготовки джикода на 5 осей . есть ли у вас видео уроки по подготовке ккода . СМОЖЕТЕ ПОДЕЛИТЬСЯ ФАЙЛОМ НАСТРОЕК ВАШЕ О СТАНКА
Здравствуйте!
Что касается настроек "general config", то на сайте у ЧПУ Моделиста (производителей этого станка) есть статьи по настройке и оптимизации mach3. Вот одна из них, там есть ответ на интересующий Вас вопрос:
cncmodelist.ru/stati/stati-po-nastrojke-i-rabote-s-mach3/optimizatsiya-mach3-na-maksimalnuyu-proizvoditelnost-2.html
Что касается уроков, то они у нас есть, просто зайдите в раздел видео моего канала. Вот ссылка:
ruclips.net/user/CADCAMTutorialsRUSvideos?view_as=subscriber
Для подготовки УП я использую, в основном, Power Mill.
@@CADCAMTutorialsRUS отдельное спасибо за уроки
ага, и стоит это все как кабина пилота
Сколько такой стоит?
... посмотрел... 460тр... не айс для станины от обычного фрезера с добавлением шаговиков имхо
Все ссылки в описании под видео
При выборе станка, рассматривался вариант покупки Pocket NC? Если да, то почему выбор не в его пользу? Видео отличное, ждём продолжения!
Здравствуйте, Генрих!
Станок не куплен. Он временно предоставлен компанией "ЧПУ Моделист", за что им большое спасибо, так как у меня появилась возможность записать интересный контент и получить удовольствие от работы. Именно эта модель предоставлена по моей просьбе, так как модель моей любимой компоновки. В случае покупки брал бы себе именно ее. Про pocket nc и многие другие настольные пятиосевики я знаю. Pocket NC - это немного другая опера. Это чисто ювелирка или обработка каких-то очень мелких изделий. Рабочая область у него 110x120x90, вес 18 кг. У модели из видео рабочая область 270х190х255, вес 160 кг. Заявленная точность равна. Цена по нынешнему курсу примерно одна (6000$). Следует учесть что доставка Pocket NC из-за рубежа выйдет совсем недешево (России, среди стран куда идет доставка вообще нет, нужно отдельно обговаривать). Доставка этого 160кг станка с Краснодара в Новосибирск обошлась в 13 000 руб. до двери. Тут может быть смысл брать версию Pocket NC с повышенной точностью (ювелирка, стоматология), но она стоит уже 9000$. Думаю можно найти очень даже неплохую альтернативу подешевле. Есть китайские аналоги Pocket NC дешевле и с большей областью обработки.
@@CADCAMTutorialsRUS Спасибо за развёрнутый ответ!
@@CADCAMTutorialsRUS не подскажите маркировку хорошего высокоскоростного шпинделя для стом.фрезерных установок и где можно приобрести ?
Ось А перенес бы я так чтобы нулевая точка была перед кулачками он половину рабочего поля занимает
Каждому свое. Как по мне, нет в этом смысла
Здравствуйте, золото можно им резать?
Обратитесь к производителю. Ссылки в описании.
Шпиндель от 6000 до 24000 об.? Это металлообрабатывающий станок?
Да.
Все супер только - Мак 3
модель станка для симуляции в какой программе создаёте ?
Без разницы. Эту делал в power shape
@@CADCAMTutorialsRUS Спасибо за ответ :)
Постпроцессор моделисты с названием ! CNCM-5axis (A- Шп. вокруг Y) (B- вокруг X) дали?😀
Постпроцессоры я сам для себя делаю. И для других тоже.
Я не спрашивал кто для кого делает постпроцессоры, а спросил конкретно какой они постпроцессор дали. У моделистов фишка заявлять о наличии постпроцессоров при продаже станка, а по факту они не рабочие. Знаю потому что покупал у них два станка: один такой же, другой 3-х осевой, с опциональной 4-й осью
@@freebga Никакой. Повторю еще раз. Я не просил у них постпроцессор, так как сделал его для себя сам на второй день после того как пришел станок.
CAD/CAM Tutorials RUS не ты ли им сделал этот дебильный постпроцессор ! CNCM-5axis (A- Шп. вокруг Y) (B- вокруг X)? 😀
@@freebga Ко мне очень часто обращаются за разработкой постов и вместе с постом люди получают техническую поддержку. Проблем ни у кого пока не было. Если у тебя какие-то проблемы с постпроцессором, обратись к ним и объясни свою проблему. Взрослые обычно так делают, а не ноют у кого-то на канале о том как все плохо и какие все нехорошие.
Всё бы оно ни чего, но 740к это конечно......
Для 5-осевого станка нужна автосмена инструмента, чтобі каждый раз не вносить длину в CAM-систему
Чтобы не вносить длину инструмента в кам-систему каждый раз, нужно чтобы она всегда была одинакова. Это условие почти никогда не соблюдается, так как вылет для работы нужен разный. Автосмена здесь ничего не решает. Она, как и датчик автоизмерения, нужна только для вашего удобства и ускорения наладки. Длину инструмента все равно придется вводить в кам-системе для получения корректной УП при постпроцессировании (если речь идет о станке с поворотным шпинделем и планируется изменение его угла наклона во время выполнения УП).
@@CADCAMTutorialsRUS Так и я об этом говорю. Если Вы внесете базу данных инструмента, то потом при автосмене будете точно знать, какой взят инструмент и какова его длина, что необходимо для создания траектории наклона шпинделя. При зажиме в цангу в ручном режиме, длина получается рандомная.
методика поверки - "на глаз". зачем совмещать кончики граверов "на глаз", если есть двухмикронный чертик???
Расскажите нам о своей методике. Не стесняйтесь.
@@CADCAMTutorialsRUS НАПРИМЕР... Чтобы проверить соответсвие линейного перемещения вдоль оси Х: 1) В шпиндель зажимаем не гравер, а чертик. 2) На столе крепим "упор" (любой брусочек, имеющий две стороны под 90 градусов и желательно шлифованых) так, чтобы его грань была вертикальна и направлена вдоль оси Y (выкатываем ее индикатором). 3) Подводим чертик к упору, даем натяг до "0" и обнуляем значения на стойке (т.е. в Матче). 4) отъезжаем в сторону и ставим к упору концевую меру. 5) Подводим чертик к противоположной упору гране концевой меры до "0". 6) Считываем показания по оси Х с экрана Матч. Получаем ТОЧНОЕ значение погрешности перемещения. Аналогично по другим осям. Естественно чертик в шпинделе при перемещениях вращаться не должен!!!
Но вообще сначала неплохо было бы проехаться просто по плоскости стола в двух направлениях и угольнику при перемещении по Z.
@@CADCAMTutorialsRUS А вообще Вы, конечно, молодец. Многие Ваши видео по моделингу и САМ очень понравились!
@@ІгорГончаренко-ы1и я думал речь идет об установке нулевой точки. Перемещения я проверил элементарным движением вдоль концевой меры. Этого достаточно чтобы убедиться в правильности настроек мач3, касающихся перемещений. Проверять же с такой точностью соответствие перемещений я перед собой не ставил задачу, хотя можно было бы попробовать. Что касается совмещения граверов, то этим методом я настроил нулевую точку и измерил расстояние от центра вращения поворотного шпинделя до зеркала шпинделя. Почему именно этим методом? Во-первых, не у всех есть индикатор, тем более такой. Во-вторых, индикатором выкатывать долго. В-третьих, такая точность в большинстве случаев не нужна. А так индикатором можно и ноль настроить, только нужен специальный индикатор, который зажимается в шпиндель как инструмент. Не уверен что для ER11 такие есть.
@@CADCAMTutorialsRUS индикатор, о котором Вы говорите называется 3D taster. Самый маленький, что я знаю, делает Haimer. Он имеет хвостовик диаметром 10 мм. Но здесь вполне можно обойтись без него. Ну да ладно. Вобщем-то все равно ролики Ваши интересные. И дело Вы делаете хорошее.
475 тыров ? однако же ........
за такие деньги можно было поставить серво
Почти лям за этот кусок метала с салазками, вы что ебу дались? В принципе ну нахер когда он окупится? Через 200 лет?
Я не производитель и не продавец станков. Не по адресу.
@@CADCAMTutorialsRUS по поводу ценообразования к вам нет никаких вопросов, упреков или каких-то обвинений. Я сам для себя сказал в слух что мне этот станок кажется дорогим, в силу того что я не знаю как мне его надо будет встроить в производственную цепочку чтобы он себя окупил в обозримом будущем. А для личного пользования в гараже, так вообще считаю необдуманным поступком, покупать такой для изготовления нескольких деталей. Вот и вссего то навсего.
Кудряво.
ну да, так себе станочек за такие деньги
...мда... пахнуло профессионализмом и серьёзным отношением к своему делу ...