Да ты гений! 🤝 Как раз задумал сварить трубогиб, несколько видео просмотрел - твой вариант самый толковый ! Один ротор валяется без дела, на металлоприемку сгоняю найду ещё парочку... Успехов тебе и всего самого хорошего! Подписался👍
Que buen trabajo!!!! Aunque no entiendo el idioma puedo comprender la idea. Yo quería hacer algo así pero siempre me faltaba algo. Sería genial si tú país apoyará con un bono o algo para gente emprendedora de tu país. Saludos desde argentina.
Идея неплохая. Реализация у каждого своя. Спасибо,натолкнкли на мысль что валяющиеся у меня роторы можно будет использовать для идей где требуются подшипники . Просто отрезаем часть вала от ротора вместе с посадочным местом и готово ,без токарных работ. Кстати приварив те самые остатки вала к куску швеллера получаем мини профелегиб с роликами из подшипников . Думаю кто в теме меня понял. Займусь сварганю потом покажу у себя . Пиивет всем самоделкиным.
Крайне технологично. Сварка и резка - без сложной токарной и прочих работ. Но есть сомнения насчёт сдвоенных профилей на которых лежат якоря. они при гибке труб толще 20 мм должны поддаться на изгиб. Усилие то на изгибаемый профиль и на опору будет сопоставимым, ну может 4-х кратная прочность, но минимальный изгиб опоры состоится. Думаю, ещё по 2 профиля с каждой стороны (до полного квадрата) значительно усилят конструкцию, т.к. ребро будет вдвое толще. Но технологичность потрясает.
Идея сделать трубогиб из роторов пришла ко мне года 3 назад, но сразу отмел из-за мягкости роторов. А тут конструкция вообще ни о чем. Все с сопливых профилей. Да и хомуты крепления подшипников будет рвать. Я сделал довольно таки громоздкий трубогиб, но когда 6м профиль гнем,приходится прикручивать саморезами опоре какой нибудь.Использовал уголки на уровне 75, чтобы гнуть профиль 40 на 40. Тоже допустил некоторые ошибки, но станок работает пару лет уж на калымах. Сейчас бы я взял валы примерно такие как вам выточил токарь,но диаметром побольше. Мои же намного длиннее и без проточек. Я сделал направляющие на станке,чтобы не уводило профиль при гибке, но немного неправильно сделал место давления на профиль и приходится хлысты перезаряжать другим концом,чтоб выправить саблю. Но уже приловчились,хотя время и силы на это уходят. Длинные валы делал,чтобы в станок можно было заряжать по 2 профиля одновременно. В том числе и из-за втулок недостаточного диаметра при гибке длинного профиля приходится помогать проталкивать его через станок. У знакомого есть станок трубогибный самодельный с гидравлическим домкратом, но мне не понравилось. Не очень понятно степень давления и не нравится как его сбрасывать. Мне привезли резьбу большого диаметра, правда резьба мелковата в шаге, не метричная. Но работает нормально. Я собирал станок из металлолома,который был дома . Устал уголки от сварки очищать, по "сотне" швов было. Подшипники были халявные, а вот валы и гильзы подшипников заказывал на завод токарям.
Делал подобное три года назад и у меня было проще третий ролик, был на шарнинире, рама той частью где он стоял была пьдвежна и понимая ролик в верх. А, второй стоят выше первого на чуть большую высоту. Профиль проходил под ним. Третий ролик при подъёме домкратом вверх поднимал профиль и уперал во второй. Тем самым гнул его. К второму была приварена ручка, цепь не делал как некоторые, без неё всё хорошо работало.
Сам сделал похожий трубогиб,но есть один жирный минут это на ротор двигателя нужно одеть трубу так как набор стальных пластин на роторе через 15-20 прокатов профиля начинает сминаться и ротор начинает каситься.Сам сейчас переделал и доволен.Привет из Толочина.👍ruclips.net/video/3nGB1xkgofw/видео.html вот такой у меня получился
Не знаю, я этим пользовался около года, нечасто, но намного больше 15-20 раз. Роторы остались в исходном состоянии. Но даже если они с китайского движка, то надеть трубу-это не такой уж и жирный минус. Три куска трубы подобрать на металлоломе или у себя в хламе выкопать-это проще простого.
Спасибо. Обрати внимание-ротора можно срезать, если большой объем работ на толстых профилях-ребята в комментах писали что может смять ротора. Если такое случится-просто срезаются болгаркой болванки роторов. Ну и для малых профилей до 25мм очень хорошо выточить у токаря сменные ролики на выступающие части валов роторов, в ролике я объяснял.
Валы такие не пойдут! 3 года назад, делал тоже на роторах.после многочисленных использованний салюмин выдавило! Пришлось переделывать))) гнул профиль 40×20 2мм на ребро для навеса. А так станок хороший! Мой из швелера,тяжелый зараза)))
Я не знаю почему там выдавливает что-то, но у меня этот агрегат отработал свое и никаких проблем с выдавливанием и т.д. я не заметил вообще. Да, прокатывает с таким эффектом, как не ровным роликом, а через шестеренку что ли.., но чтоб там сами якоря развалило-такого и в помине нет. Это не проф. приспособа для прокатки километров профиля в час, для бытовых нужд вполне себе работает надежно и долго. Я достаточно длительное время использовал его, не заметил вообще никакого износа и выдавливаний. 40х20х2 я гнул на нем много, без проблем. Гнул и 50х25х2. Больше уже переходил на другой. Но я никаких проблем так и не заметил за несколько лет. Или сколько там я его юзал. Не понимаю вообще как там что у вас разматывает и выдавливает. Уверен что большая часть пользователей далеко не оптовые производители. Честно не понимаю.
Абсолютно согласен с вами. Но заставляет нас делать всё это. Наша нищета... Не можем, - позвонить и сказать. Привезите мне такой вот рубы. Таким вот радиусом закручена. В таком количестве.. Вот и лепим... Из говна.. Если честно...
Ребятки не ругай те его пожалуйста. Он как мог. Но направление и недостатки я увидел и буду делать выводы , и делать тоже как могу.а ему спасибо. К ста те только после его вспомнил что двигатели валяются ненужные. Спасибо!
Андрюха, спасибо за идею и подробное описание всего процесса изготовления. Надо себе тоже сделать. Только вместо ротора закажу ролики с проточками под размеры профиля. Ещё раз спасибо.
Будет очередной заказ, где придется гнуть профиль-сниму дополнительный ролик. Совет по устройству-передвижной ролик нужно делать на болтовых соединениях, а не на сварке, как я сделал, тогда есть возможность регулировки по факту. Меня тут один пользователь матюгами обложил за слишком подробное описание регулировок (удалил я это непотребство), но оно очень важно, небольшой косяк-профиль будет выгибать в двух осях, а не одной, спиралью. Это болезнь всех трубогибов, просто не пишут авторы роликов, типа имидж подрывать...Если трубогиб не имеет регулировки среднего ролика-практически наверняка будет проблема. Я с трубогибами дело имел, сам собрал уже с десяток самодельных разных конструкций-очень часты проблемы с соосностью роликов, что потом выливается в большие недостатки конечного продукта. Если есть возможностью-средний ролик всегда делайте на болтах, с возможностью регулировки прокладочками. Поверьте, скажете спасибо. В ролике я этого не сказал, хотя надо было.
Это верно, гидравлический домкрат проседает немного если долго стоит в одном положении. Винт-это точнее при серийном изготовлении. Кроме того с винтом можно по оборотам ручки считать затяжку, а с гидравликой только по меткам, что не так точно.
Все круто!Только не кажется ли вам ,что на базе швеллера было проще , быстрее и надёжней, а то как то не гармонично смотрится огромные валы и хлипкие профиля.
Этот вопрос уже не раз задавали. суть в том, что конструкция из профилей очень жесткая, это совершенно не то же самое, что просто трубка 20х20х2мм. Это ферма. Сломать или согнуть ее ой как не просто. А вот швеллер с открытым сечением вовсе не так уж и жесток. А на кручение так вообще ноль.На этой конструкции я совершенно свободно прокатывал трубы 50х25х2 и хоть на первый взгляд кажется что трубка 20х20 не имеет шансов, на деле основание свободно держит усилие с большим запасом. Это как мост в виде ферм держит огромные нагрузки, хотя состоит из "палочек". А вот швеллер, как элемент с открытым сечением, не способен воспринимать нагрузки на кручение от слова уабсче, и при расположении прокатываемой трубы со смещением от центра роликов согнет немного вертолетом и труба будет так же вертолетом прокатываться, но уже не немного, а заметно. Единственная альтернатива-это короб из швеллеров, но это уже гора лишнего металла и расточительство.
Пожалуй самое интересное решение это то, что применил якоря электродвигателей. Сама же конструкция - перемудрёная и не жёсткая. Не понял почему оператор всё время трясёт камерой! Если конструкция секретная, то нафига её демонстрировать? Если всё таки автор решил поделиться идеей., то почему картинка всё время прыгает?
Эти валы хорошии для гринтера там нет нагрузки а вот на трубогиб они не подойдут несколько дуг и можно будет слелать небольшого радиуса а если что-то по сильнее гнуть не вывезут !
Я просто заказываю у своего бывшего работника. Иногда делает хорошо. Иногда так. Самое смешное что в этот раз особое внимание обратил на точность...ну а получил вот это...
А по мне так он слишком медленно камерой крутит, я аж засыпать начал, пойду лучше по ссылке Виктории посмотрю "смешные озвучки валерчика", не разу не смотрел и не знал про этот канал, может быть тоже "посмеюсь до слёз"
На этом гнул только 20х20мм профиль. Один раз только 50х25х2мм на ребро пришлось, но тяжело идет, переставлял на дальние, все равно трудно. Особого смысла нет, при таких размерах как у меня больше 30мм гнуть очень сложно и нужна более мощная конструкция с электроприводом. Сейчас собираю такую между делом.
Как вариант на валы можно набить отрезки металлической трубы. Таким способом увеличить диаметр вала и уменьшить вероятность проскальзывания обрабатываемой заготовки.. В любом случае спасибо за идею)
Якорю при первой же прокатке приходит "хана". Не далее как вчера попытался поставить на ведущий ролик якорь. Поверхность поимела волну при первом же прокате 40x20. Замена боченка якоря на кусок толстостенной трубы свела негатив к минимуму.
Швеллер хорошо, но когда есть профильная труба 20х20, то делается так, дешевле и не менее прочно)). Вопрос наличия материала. Многие пользователи, не имеющие знаний в области жесткости конструкций, оставляют комменты что из трубок не сделать жесткую конструкцию никак. Это заблуждение. Фермы на мостах тоже не чугунный монолит, но работают и жесткость конструкции обеспечивают. Я на этой конструкции при необходимости трубу 60х40 по широкой части согну, не смотря на то, что рама из 20х20. А за компактность да, на швеллере было бы. Правда такой вопрос у меня не значился в приоритете. А кому это важно-швеллер рулит. )) Правда я должен сказать, что чем массивнее и тяжелее подобные конструкции-тем лучше. В плане устойчивости даже. Когда 6 метровая труба загибается вверх, то я был бы не против чтобы снизу канализационный люк из чугунины в конструкции имелся. )
Андрей я вчора на черметі знайшов два однакові ротори хочу собі таку штуку зробити. На черметі маю знайомих проблем з швейлерамт немає: )) на рахунок жосткості повністю з вами згідний
А у нас на чермете не продают ничего вообще.(( Завидую вам. В этом вопросе. По поводу конструкции. Я бы сделал сейчас ограничительные шайбы на валах. Трубы все далеко не точные, уводит в сторону часто при свободных валах без шайб. Еще, вроде я говорил об этом в ролике-возможность регулировки прижимного вала-это обязательно. Просто надо делать и все. Сварить сразу точно и правильно невозможно наверно. Я даже на этом скривил слегка, в одну сторону при прокатке уводит в бок. Лень регулировать. )Если будет интенсивная работа на трубогибе-лучше срезать эти болванки из алюминия, оставить только валы. У меня есть едва заметный износ болванок, но я на нем сильно много не катал. А был у меня трубогиб из осей для педалей велосипеда, диаметр небольшой, но работает отлично.
Андрей Гродно я теж думав на рахунок болванок що вони мягкі але як їх зняти? Вам би до нас на чермет, я вибираю що мені треба на 100-200кг їду до знайомого на сервіс беру лому приблизно на ту вагу бутилку конячка получається скільки металу взяв стільки маю на замін відати
Снять болгаркой. Легко. Я уже пробовал не раз. Пропиливается с двух сторон и зубильцем...И да, я бы на вашем чермете постиг дзен и нирвану одновременно. )) Но...У нас все гораздо хуже в этом смысле. Здесь я вам по хорошему завидую...))
Да как бы три ротора волочить в другой конец города мне не очень...тем более токарь такой, что наточит, в начале видео я показал заказанные у него ролики и что получил в результате Я токарник именно потому пытаюсь собрать, что токаря наши мягко говоря не очень...Треть заказов точно в лом уходит.
)))Тут варианта три!...Либо у того токаря руки растут не оттуда,откуда они должны расти,вернее,такой-же токарь их ему также заточил!))...Либо он был ,,болен" с выходных!)...Ну,или,как говорит мой напарник по работе:-Цена вопроса!...)))А так,15-шку,20-ку катать,самое то!..Тоже надо бы...как-нибудь...собраться...сделать себе такую-же приблуду)) Спасибо за подсказку с роторами!;)
Олег,при чём тут припуски-допуски?...Есть размеры,чертёж...Если я заказываю навесы на гаражные ворота и указываю зазор между ,,папой" и ,,мамой" в 5 десяток,то он и должен быть пол миллиметра а не полтора!!!...Разве не так?
Когда я на видео складываю две детали, видно невооруженным глазом что они не совпадают там промах до 3мм, куда там припуски в 0.5. Я дал одну деталь готовую и попросил сделать максимально точно такие же две, причем указал что очень важно чтоб размер и расположение канавок совпадали. Что получил видно.
У меня канал "Сделай сам". Этот трубогиб делал чтобы проверить идею и одновременно чтобы было интересно смотреть подписчикам. Ну и еще одно устройство нужное получил, более компактное, легкое и универсальное. Несколько зайцев одним выстрелом.
Я использую трубогибы в работе, мне хочется и самому иметь более совершенное устройство, лучше всего не одно, что я и попытался сделать. Это уже пятый мой трубогиб. ) .
А то. Купить заводской гидравлический трубогиб не подскажете сколько в вашей деревне стоит? Я может с оптовыми закупками приеду в ваши чудесные края. Только фуру закажу. Валера качественно отдыхает походу..
Алюминий залит между пластинами электротехнической стали. Не промялся пока. Возможно у ребят, катающих километры профиля в день проминается, не знаю, но в этом случае просто срезается ротор до стального вала и всего делов. Мне пока такой необходимости нет. Здесь суть в том, что можно с лома взять валы с подшипниками, а эти болванки дело второстепенное, кто боится-срезаем и всего проблем.
23 см между валами в ближней позиции и 53 см в дальней...средний вал по середине этих расстояний. Думаю эти размеры чисто индивидуальны и зависят от толщины изгибаемых профилей.
Слишком много лишней информации, замучился перематывать. А так конструкция хорошая, только было бы хорошо её разборной сделать, т.к. она очень громоздкая.
Мне даже интересно как это ротор расслаивается и и причем только верхний. Где можно увидеть или почитать в темке? Значит китайский двигатель.) Его чтобы срезать и сбить приходится попотеть иногда, я их использовал уже много. Даже от ударов хорошим молоточоком я не наблюдал расслоений. Более того, сам ротор срезается болгаркой, сбивается и получается обычный вал меньшего диаметра. Кроме того на выступающие части валов можно одевать сменные втулочки под разные профили, что вообще я и собираюсь сделать, как только токарь соблаговолит изволить принять заказ.
У меня труба идёт по средине по активной части ротора (беличье колесо ) ,много раз по центру прокатал трубу 40-40 ,середина сначала просела а потом расыпалась . Взял другой проточил под трубу толстостенную посадил и прифатил сваркой по краям
Можно и так. Можно и просто срезать до вала. Я делал вообще из осей от велосипедных педалей-отлично катает до 40мм профиль, больше мне не нужно. На этот у меня будут сменные ролики, я катаю 15 и 20 трубу только, очень редко что-то большее. Два комплекта уже заказал и один под полосу 4мм на ребро.
Да ты гений! 🤝
Как раз задумал сварить трубогиб, несколько видео просмотрел - твой вариант самый толковый !
Один ротор валяется без дела, на металлоприемку сгоняю найду ещё парочку...
Успехов тебе и всего самого хорошего!
Подписался👍
Я вот как раз на металобазе нашёл один вал от мотора думал на центральной стоять будет в тут три надо! Супер! Пошёл даль искать 👍✌️✌️✌️
Очень даже толково!!!
Роторы уже отцентрованы и имеют хорошую посадку подшипников.
Желаю здоровья и удачи!!!
Скажи, что еще и отбалансированы!!! Нулевая центровка там и нахрен не нужна, там высоких оборотов не будет!
Дёшево и сердито 👍как вариант мне с валами понравилось.Ты гений.обошел токаря и съэкономил 🔥
очень интересный вариант ... !!! самое главное можно обойтись без токарей ... потому что с ними сейчас проблема ... Спасибо Андрей ... !!!
Спасибо! ) Подписывайтесь на канал, скоро выложу еще несколько интересных роликов. Не хватает времени на реализацию, но я стараюсь побыстрее. )
Игорь Фатеев . Токаря где вы? Именно по этому я сделал себе токарный станок.
Докатились ,с токарями проблемам,зато можно купить станок но в Китае от 80 до 350 тогда и то средней паршивости.
Красава, дай бог здоровья Вам и Вашим рукам!
Молодец!
Что бы не гулял профиль на валках, свари на входе и выходе регулируемые направляющие и все будет супер!
😂😂😺😜😜😀😆 Я смеялacь дo cлез, пoдборкa пpикoлов, кoму интepесно oднoзначнo вбей в поиск ютyбa *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
Que buen trabajo!!!! Aunque no entiendo el idioma puedo comprender la idea. Yo quería hacer algo así pero siempre me faltaba algo. Sería genial si tú país apoyará con un bono o algo para gente emprendedora de tu país. Saludos desde argentina.
Muchas gracias Estaba aprendiendo español en la escuela, pero eso fue hace mucho tiempo. ))
Такую конструкцию точно повторять не буду !!!!!
А вообще лайк за свой вариант !!!!!👍
Только это не якоря, а роторы. А за работу лайк.
Идея неплохая. Реализация у каждого своя. Спасибо,натолкнкли на мысль что валяющиеся у меня роторы можно будет использовать для идей где требуются подшипники . Просто отрезаем часть вала от ротора вместе с посадочным местом и готово ,без токарных работ. Кстати приварив те самые остатки вала к куску швеллера получаем мини профелегиб с роликами из подшипников . Думаю кто в теме меня понял. Займусь сварганю потом покажу у себя . Пиивет всем самоделкиным.
Вот значит когда голова работает и руки от плеч растут.обзор хороший👍👍👍👍👍
Крайне технологично. Сварка и резка - без сложной токарной и прочих работ.
Но есть сомнения насчёт сдвоенных профилей на которых лежат якоря. они при гибке труб толще 20 мм должны поддаться на изгиб. Усилие то на изгибаемый профиль и на опору будет сопоставимым, ну может 4-х кратная прочность, но минимальный изгиб опоры состоится. Думаю, ещё по 2 профиля с каждой стороны (до полного квадрата) значительно усилят конструкцию, т.к. ребро будет вдвое толще.
Но технологичность потрясает.
😂😺😺😜😜😜😀😀😀😆😆 Я cмeялаcь до cлез, подбоpка приколoв, кoму интеpeснo прocтo вбeй в поиск ютyба *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
Слишком сложная конструкция, а за роторы, хорошая идея, лайк..
Идея сделать трубогиб из роторов пришла ко мне года 3 назад, но сразу отмел из-за мягкости роторов. А тут конструкция вообще ни о чем. Все с сопливых профилей. Да и хомуты крепления подшипников будет рвать. Я сделал довольно таки громоздкий трубогиб, но когда 6м профиль гнем,приходится прикручивать саморезами опоре какой нибудь.Использовал уголки на уровне 75, чтобы гнуть профиль 40 на 40. Тоже допустил некоторые ошибки, но станок работает пару лет уж на калымах. Сейчас бы я взял валы примерно такие как вам выточил токарь,но диаметром побольше. Мои же намного длиннее и без проточек. Я сделал направляющие на станке,чтобы не уводило профиль при гибке, но немного неправильно сделал место давления на профиль и приходится хлысты перезаряжать другим концом,чтоб выправить саблю. Но уже приловчились,хотя время и силы на это уходят. Длинные валы делал,чтобы в станок можно было заряжать по 2 профиля одновременно. В том числе и из-за втулок недостаточного диаметра при гибке длинного профиля приходится помогать проталкивать его через станок. У знакомого есть станок трубогибный самодельный с гидравлическим домкратом, но мне не понравилось. Не очень понятно степень давления и не нравится как его сбрасывать. Мне привезли резьбу большого диаметра, правда резьба мелковата в шаге, не метричная. Но работает нормально. Я собирал станок из металлолома,который был дома . Устал уголки от сварки очищать, по "сотне" швов было. Подшипники были халявные, а вот валы и гильзы подшипников заказывал на завод токарям.
Делал подобное три года назад и у меня было проще третий ролик, был на шарнинире, рама той частью где он стоял была пьдвежна и понимая ролик в верх. А, второй стоят выше первого на чуть большую высоту. Профиль проходил под ним. Третий ролик при подъёме домкратом вверх поднимал профиль и уперал во второй. Тем самым гнул его. К второму была приварена ручка, цепь не делал как некоторые, без неё всё хорошо работало.
Однако использовать якоря , это придумано хорошо , СПАСИБО за подсказку
Сам сделал похожий трубогиб,но есть один жирный минут это на ротор двигателя нужно одеть трубу так как набор стальных пластин на роторе через 15-20 прокатов профиля начинает сминаться и ротор начинает каситься.Сам сейчас переделал и доволен.Привет из Толочина.👍ruclips.net/video/3nGB1xkgofw/видео.html вот такой у меня получился
Не знаю, я этим пользовался около года, нечасто, но намного больше 15-20 раз. Роторы остались в исходном состоянии. Но даже если они с китайского движка, то надеть трубу-это не такой уж и жирный минус. Три куска трубы подобрать на металлоломе или у себя в хламе выкопать-это проще простого.
Молодец! Мне понравилось-бюджетный вариант. Тоже думаю делать трубогиб,наверно буду делать как ты.
Спасибо. Обрати внимание-ротора можно срезать, если большой объем работ на толстых профилях-ребята в комментах писали что может смять ротора. Если такое случится-просто срезаются болгаркой болванки роторов. Ну и для малых профилей до 25мм очень хорошо выточить у токаря сменные ролики на выступающие части валов роторов, в ролике я объяснял.
Сколько времени раст
Владим77pSE8 p nn lpow
Vhro. Mlpppj
O00 uир Гbjūgеigнера opльчик
Трубогиб из неисправных электродвигателей.Мне очень понравилось видео Будем дружить.
Будем. Спасибо.
😂😺😜😜😀😀😀😆😆😆 Haрoд зацeните, подборкa пpикoлoв, ecли хочешь поpжать oднозначнo вбей в пoиcк ютyбa *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
Валы такие не пойдут! 3 года назад, делал тоже на роторах.после многочисленных использованний салюмин выдавило! Пришлось переделывать))) гнул профиль 40×20 2мм на ребро для навеса.
А так станок хороший!
Мой из швелера,тяжелый зараза)))
Я не знаю почему там выдавливает что-то, но у меня этот агрегат отработал свое и никаких проблем с выдавливанием и т.д. я не заметил вообще. Да, прокатывает с таким эффектом, как не ровным роликом, а через шестеренку что ли.., но чтоб там сами якоря развалило-такого и в помине нет. Это не проф. приспособа для прокатки километров профиля в час, для бытовых нужд вполне себе работает надежно и долго. Я достаточно длительное время использовал его, не заметил вообще никакого износа и выдавливаний. 40х20х2 я гнул на нем много, без проблем. Гнул и 50х25х2. Больше уже переходил на другой. Но я никаких проблем так и не заметил за несколько лет. Или сколько там я его юзал. Не понимаю вообще как там что у вас разматывает и выдавливает. Уверен что большая часть пользователей далеко не оптовые производители. Честно не понимаю.
Самая крутая станок ! Зато друзья не будут брать это плюс!
аж глаза на лоб полезли от такой сьемки, штатив срочно в студию :)
Готов сделать над собой усилие и принять в дар небольшой штатив. Адрес сюда писать или в личку? ))
Здравствуйте хороший трубо гиб сделал
Молодец!!!
Молодец ,землячок!
Спасибо. Все просто и понятно! Удачи!!!
😂😺😺😺😝😀😀😀😆😆😆 Я смеялaсь дo слез, подбоpка пpиколов, хочeшь пoднять нaстpоeние oднознaчнo введи в пoиск ютубa *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
@@ehohoekao73 ???
вот она россия)))хрен вам а не покупка как бы доступного оборудования выживим в любой ситуации)))молодца круто вышло)
Вообще-то это Белоруссия. )) Но да, хоть и "бело", но "руссия". Так что все равно хрен им и спасибо. ))
Андрей Гродно Наследие СССР))))
Ракеты тоже так строите? И в се остальное так же?
Абсолютно согласен с вами. Но заставляет нас делать всё это. Наша нищета... Не можем, - позвонить и сказать. Привезите мне такой вот рубы. Таким вот радиусом закручена. В таком количестве.. Вот и лепим... Из говна.. Если честно...
?
А мне понравилось лайк хорошая работа удачи
👍👍👍Оригинально !!!
Большое спасибо за идею,много просмотрел видео-ваше лучшее!!!Буду использовать!
Всё понятно , всё классно , идея хорошая. А камера тресется , ну бывает. сам делал сам снимал . Мне понравилось.
Отличная работа!
Что не говорите МОЛОДЕЦ!🖒🖒🖒
Лайк однозначно-мне идею подбросил. Но с дерганьем камеры мозги закипели
вот именно ..идея самое главное сделаю такой...а ограничительные кольца можно сделать регули руемыми ну то тесть разный профиль гнуть ..
Красавчик . Будем дружить .👍
Ребятки не ругай те его пожалуйста. Он как мог. Но направление и недостатки я увидел и буду делать выводы , и делать тоже как могу.а ему спасибо. К ста те только после его вспомнил что двигатели валяются ненужные. Спасибо!
Андрюха походу в этой комнате трансформеров собирает😂👍
красава нормально сделал
А то!. ))
Посмеялся от души,от точности токаря 😂
😂😂😺😺😜😜😜😀😆 Народ зaценитe, пoдбopка приколoв, кoму интерeснo однознaчно вбей в пoиcк youtube *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
Андрюха, спасибо за идею и подробное описание всего процесса изготовления. Надо себе тоже сделать. Только вместо ротора закажу ролики с проточками под размеры профиля. Ещё раз спасибо.
Молоток,все с пониманием последующих работ!!!!А качество видео идею не портит!
Афигеть ... мы с Вами почти одновременно делали трубогибы из ...двигателей !? )))
Отлично!!!
Подщибники можно зажамать бугелями вкладышей и шатунов от двигателя все что нужно просверлить две дырки
😂😂😂😺😺😺😜😜😀😀😀😆😆😆 Hаpoд зaценитe, пoдбopка прикoлoв, xoчешь пoднять наcтpoeниe однoзначно вбeй в поиcк ютубa *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
для крутилки используй 2 звезды от распредвала и цепь грм от классики это можно найти в сервисах
Молодец!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Отличная идея!!! Ну а чего, вполне себе!!! Лайк!!!
Какое расстояние между центрами нижних валов? Хочется сделать поменьше. Но не знаю какой предел минимальный.
спасибо, покажи как нибудь его в работе
Будет очередной заказ, где придется гнуть профиль-сниму дополнительный ролик. Совет по устройству-передвижной ролик нужно делать на болтовых соединениях, а не на сварке, как я сделал, тогда есть возможность регулировки по факту. Меня тут один пользователь матюгами обложил за слишком подробное описание регулировок (удалил я это непотребство), но оно очень важно, небольшой косяк-профиль будет выгибать в двух осях, а не одной, спиралью. Это болезнь всех трубогибов, просто не пишут авторы роликов, типа имидж подрывать...Если трубогиб не имеет регулировки среднего ролика-практически наверняка будет проблема. Я с трубогибами дело имел, сам собрал уже с десяток самодельных разных конструкций-очень часты проблемы с соосностью роликов, что потом выливается в большие недостатки конечного продукта. Если есть возможностью-средний ролик всегда делайте на болтах, с возможностью регулировки прокладочками. Поверьте, скажете спасибо. В ролике я этого не сказал, хотя надо было.
Респект. Удачи.
Кто думает тот делает.
Профили с какой толщиной?
стенка 2мм
Какая марка домкрата?
Очень экономно
отлично)
Тоже на чермете нашёл три якоря придётся делать на швеллере 20см
Значит значит значит значит значит значит значит значит
немножко профиля)))да ты весь профиль на районе,пустил на трубогиб)
Не "ложим",а КЛАДЕМ!
Всё таки вместо домкрата я установлю резьбу от тисов, ибо проблематично посчитать радиус изгиба когда требуется сделать много копий
Это верно, гидравлический домкрат проседает немного если долго стоит в одном положении. Винт-это точнее при серийном изготовлении. Кроме того с винтом можно по оборотам ручки считать затяжку, а с гидравликой только по меткам, что не так точно.
Да,повезло с токарем
Приветствую!))
Якоря как себя ведут?
Неразвалились?У меня есть такой вариант якорей,стоит делать?))
Спасибо заранее!!))
Все круто!Только не кажется ли вам ,что на базе швеллера было проще , быстрее и надёжней, а то как то не гармонично смотрится огромные валы
и хлипкие профиля.
Этот вопрос уже не раз задавали. суть в том, что конструкция из профилей очень жесткая, это совершенно не то же самое, что просто трубка 20х20х2мм. Это ферма. Сломать или согнуть ее ой как не просто. А вот швеллер с открытым сечением вовсе не так уж и жесток. А на кручение так вообще ноль.На этой конструкции я совершенно свободно прокатывал трубы 50х25х2 и хоть на первый взгляд кажется что трубка 20х20 не имеет шансов, на деле основание свободно держит усилие с большим запасом. Это как мост в виде ферм держит огромные нагрузки, хотя состоит из "палочек". А вот швеллер, как элемент с открытым сечением, не способен воспринимать нагрузки на кручение от слова уабсче, и при расположении прокатываемой трубы со смещением от центра роликов согнет немного вертолетом и труба будет так же вертолетом прокатываться, но уже не немного, а заметно. Единственная альтернатива-это короб из швеллеров, но это уже гора лишнего металла и расточительство.
всё бы ничего ....... , если б не ветер и съёмка б велась не в стропах парашюта ! а так хорошая конструкция !
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Токарю стакан надо было налить . А на сухую они не точат точно .😁
Лайк
Как так то,токарь точил,мда интересно,а размеры из головы токаря или черчежные :))
Молодец! Но мне кажется есть варианты и по проще
Пожалуй самое интересное решение это то, что применил якоря электродвигателей.
Сама же конструкция - перемудрёная и не жёсткая. Не понял почему оператор всё время трясёт камерой! Если конструкция секретная, то нафига её демонстрировать? Если всё таки автор решил поделиться идеей., то почему картинка всё время прыгает?
Эти валы хорошии для гринтера там нет нагрузки а вот на трубогиб они не подойдут несколько дуг и можно будет слелать небольшого радиуса а если что-то по сильнее гнуть не вывезут !
Чтобы кольца не делать можно -место есть направляющие съёмные сделать я такой жэ делаю станок
Сложно за труд лайк
Крутые у вас там токаря.... у меня ни лучше, просто делают по месяцу.... но качество хоть получше.
Я просто заказываю у своего бывшего работника. Иногда делает хорошо. Иногда так. Самое смешное что в этот раз особое внимание обратил на точность...ну а получил вот это...
Надо просто ему бутылку давать после того, как сделает, а не до...
Андрюха! жжёшь!! Такую хрень придумал!)))
Зачем камера мечется, как холерная?
😂😂😂😺😺😜😜😀😀😀😆😆😆 Я cмeялась дo cлез, подбopка пpикoлoв, хочeшь поднять настроение oднознaчнo ввeди в поиск youtube *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
А по мне так он слишком медленно камерой крутит, я аж засыпать начал, пойду лучше по ссылке Виктории посмотрю "смешные озвучки валерчика", не разу не смотрел и не знал про этот канал, может быть тоже "посмеюсь до слёз"
где бы еще их найти ?
Спасибо возьму на заметку. У мня единственно остался вопрос. Используются ли вторые (дальние) положения роторов, и как? Или хватает и одного ?
На этом гнул только 20х20мм профиль. Один раз только 50х25х2мм на ребро пришлось, но тяжело идет, переставлял на дальние, все равно трудно. Особого смысла нет, при таких размерах как у меня больше 30мм гнуть очень сложно и нужна более мощная конструкция с электроприводом. Сейчас собираю такую между делом.
Идея интересная. Так как токаря народ занятой. Вопрос только.На сколько прочные роторы? Не разваляися ли они через час работы этого станка?
Я не слишком много профиля катал ими, но никто не запрещает просто срезать алюминиевые части и крутить на стальных валах.
Как вариант на валы можно набить отрезки металлической трубы. Таким способом увеличить диаметр вала и уменьшить вероятность проскальзывания обрабатываемой заготовки.. В любом случае спасибо за идею)
Вертикальные стойки станины старайтесь располагать под подшипниками валов.
Молодец Россию не возмеш
рукоятка должна быть на центральном прижимном валу .
😂😂😂😺😝😀😀😀😆😆 Нapод зaценитe, пoдбоpка прикoлoв, хoчeшь поднять настpоeние oднoзнaчнo вбeй в пoиcк ютубa *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
12:14 и 14:21 Не соосность валов, а параллельность валов.
Якорю при первой же прокатке приходит "хана". Не далее как вчера попытался поставить на ведущий ролик якорь. Поверхность поимела волну при первом же прокате 40x20.
Замена боченка якоря на кусок толстостенной трубы свела негатив к минимуму.
Я год уже вроде катаю. Но видимо у нас якоря поякореесте будут.
Клас но на швейлері булоб компактно: ))
Швеллер хорошо, но когда есть профильная труба 20х20, то делается так, дешевле и не менее прочно)). Вопрос наличия материала. Многие пользователи, не имеющие знаний в области жесткости конструкций, оставляют комменты что из трубок не сделать жесткую конструкцию никак. Это заблуждение. Фермы на мостах тоже не чугунный монолит, но работают и жесткость конструкции обеспечивают. Я на этой конструкции при необходимости трубу 60х40 по широкой части согну, не смотря на то, что рама из 20х20. А за компактность да, на швеллере было бы. Правда такой вопрос у меня не значился в приоритете. А кому это важно-швеллер рулит. )) Правда я должен сказать, что чем массивнее и тяжелее подобные конструкции-тем лучше. В плане устойчивости даже. Когда 6 метровая труба загибается вверх, то я был бы не против чтобы снизу канализационный люк из чугунины в конструкции имелся. )
Андрей я вчора на черметі знайшов два однакові ротори хочу собі таку штуку зробити. На черметі маю знайомих проблем з швейлерамт немає: )) на рахунок жосткості повністю з вами згідний
А у нас на чермете не продают ничего вообще.(( Завидую вам. В этом вопросе. По поводу конструкции. Я бы сделал сейчас ограничительные шайбы на валах. Трубы все далеко не точные, уводит в сторону часто при свободных валах без шайб. Еще, вроде я говорил об этом в ролике-возможность регулировки прижимного вала-это обязательно. Просто надо делать и все. Сварить сразу точно и правильно невозможно наверно. Я даже на этом скривил слегка, в одну сторону при прокатке уводит в бок. Лень регулировать. )Если будет интенсивная работа на трубогибе-лучше срезать эти болванки из алюминия, оставить только валы. У меня есть едва заметный износ болванок, но я на нем сильно много не катал. А был у меня трубогиб из осей для педалей велосипеда, диаметр небольшой, но работает отлично.
Андрей Гродно я теж думав на рахунок болванок що вони мягкі але як їх зняти? Вам би до нас на чермет, я вибираю що мені треба на 100-200кг їду до знайомого на сервіс беру лому приблизно на ту вагу бутилку конячка получається скільки металу взяв стільки маю на замін відати
Снять болгаркой. Легко. Я уже пробовал не раз. Пропиливается с двух сторон и зубильцем...И да, я бы на вашем чермете постиг дзен и нирвану одновременно. )) Но...У нас все гораздо хуже в этом смысле. Здесь я вам по хорошему завидую...))
Ещё один параметр нужно соблюсти.ось детали должно бить перпендикулярно валам
Надо было сразу роторы нести токарю!)))Ширины как раз на три размера хватит!...)
Да как бы три ротора волочить в другой конец города мне не очень...тем более токарь такой, что наточит, в начале видео я показал заказанные у него ролики и что получил в результате Я токарник именно потому пытаюсь собрать, что токаря наши мягко говоря не очень...Треть заказов точно в лом уходит.
)))Тут варианта три!...Либо у того токаря руки растут не оттуда,откуда они должны расти,вернее,такой-же токарь их ему также заточил!))...Либо он был ,,болен" с выходных!)...Ну,или,как говорит мой напарник по работе:-Цена вопроса!...)))А так,15-шку,20-ку катать,самое то!..Тоже надо бы...как-нибудь...собраться...сделать себе такую-же приблуду)) Спасибо за подсказку с роторами!;)
Токарь не виноват...нужно было размеры с припусками давать...хотя бы по 0,5мм с каждой стороны...а детали выточены нормально
Олег,при чём тут припуски-допуски?...Есть размеры,чертёж...Если я заказываю навесы на гаражные ворота и указываю зазор между ,,папой" и ,,мамой" в 5 десяток,то он и должен быть пол миллиметра а не полтора!!!...Разве не так?
Когда я на видео складываю две детали, видно невооруженным глазом что они не совпадают там промах до 3мм, куда там припуски в 0.5. Я дал одну деталь готовую и попросил сделать максимально точно такие же две, причем указал что очень важно чтоб размер и расположение канавок совпадали. Что получил видно.
Лёгкий получился по массе?
Легкий. Ротора снимаются одним движением, сама рама весит мало.
ВЫСШЫЙ ПЕЛОТАЖ ПО ДЕТАЛЬНОСТИ В ОПИСАНИИ ПРОЦЭССА !!!!
вопросов нет всё ясно,плохо что камеру трясёшь,не качественное видео,ничего личного.
Да, сейчас думаю штатив собрать. Без него никак хорошо не снять.
я думал экшен камеру прикупить в дальнейшем, руки свободны и удобно думаю.
😂😺😜😜😀😀😆😆😆 Hаpод зацeните, подборкa пpикoлoв, xочешь пoднять наcтроeниe однoзначнo ввeди в поиск youtube *СМЕШНЫЕ ОЗВУЧКИ ВАЛЕРЧИКА*
А эта болванка, напрессованная на вал называется короткозамкнутый ротор...
По мне так болванка болванкой.
умничаем?
@@zvladimirz99 просто называет вещи своими именами.
Зачем делал еще один трубогиб? Чем не устраивал сделанный из ступиц?
У меня канал "Сделай сам". Этот трубогиб делал чтобы проверить идею и одновременно чтобы было интересно смотреть подписчикам. Ну и еще одно устройство нужное получил, более компактное, легкое и универсальное. Несколько зайцев одним выстрелом.
Я использую трубогибы в работе, мне хочется и самому иметь более совершенное устройство, лучше всего не одно, что я и попытался сделать. Это уже пятый мой трубогиб. ) .
Гораздо проще и дешевле купить гидравлический трубогиб, чем смотреть эту белиберду
А то. Купить заводской гидравлический трубогиб не подскажете сколько в вашей деревне стоит? Я может с оптовыми закупками приеду в ваши чудесные края. Только фуру закажу. Валера качественно отдыхает походу..
надо доснять в видео
Я не умею доснимать. даже не представляю как это.
Из-за гуляющей камеры смотреть напряжно.
Ну уж извиняйте, штатива тогда не было, снимал как мог.
На роторе ж алюминий? Он промнется вероятно
Алюминий залит между пластинами электротехнической стали. Не промялся пока. Возможно у ребят, катающих километры профиля в день проминается, не знаю, но в этом случае просто срезается ротор до стального вала и всего делов. Мне пока такой необходимости нет. Здесь суть в том, что можно с лома взять валы с подшипниками, а эти болванки дело второстепенное, кто боится-срезаем и всего проблем.
братух на свою табуретку 2 уголка в них 2 болта с гайкой вот тебе и ограничитель и никакие кольца не нужны
напишите размеры между валами
Смеркалось...но я должен выполнить просьбу...пошел мерять с фонариком, пять минут...
23 см между валами в ближней позиции и 53 см в дальней...средний вал по середине этих расстояний. Думаю эти размеры чисто индивидуальны и зависят от толщины изгибаемых профилей.
спасибо
Слишком много лишней информации, замучился перематывать. А так конструкция хорошая, только было бы хорошо её разборной сделать, т.к. она очень громоздкая.
Есть что то в этом, но множко заморочиля! Можно было подумать и сделать проще!
Есть у меня такой трубогиб из роторов асинхронных дв . не много послужили и верхний расслоился
Мне даже интересно как это ротор расслаивается и и причем только верхний. Где можно увидеть или почитать в темке? Значит китайский двигатель.) Его чтобы срезать и сбить приходится попотеть иногда, я их использовал уже много. Даже от ударов хорошим молоточоком я не наблюдал расслоений. Более того, сам ротор срезается болгаркой, сбивается и получается обычный вал меньшего диаметра. Кроме того на выступающие части валов можно одевать сменные втулочки под разные профили, что вообще я и собираюсь сделать, как только токарь соблаговолит изволить принять заказ.
У меня труба идёт по средине по активной части ротора (беличье колесо ) ,много раз по центру прокатал трубу 40-40 ,середина сначала просела а потом расыпалась . Взял другой проточил под трубу толстостенную посадил и прифатил сваркой по краям
Можно и так. Можно и просто срезать до вала. Я делал вообще из осей от велосипедных педалей-отлично катает до 40мм профиль, больше мне не нужно. На этот у меня будут сменные ролики, я катаю 15 и 20 трубу только, очень редко что-то большее. Два комплекта уже заказал и один под полосу 4мм на ребро.
Возможно между роликами расстояние маленькое , поэтому нагрузка большая на ость ------- поэтому продавливает железо