глянь как я сделал, правда места чуть больше надо, поставил т трэк и упоры, наклеил рулетку и не нужны никакие направляющие, любой размер от лица можно ставить, а не переворачивать дсп, большой плюс, что не надо детали елозить по столешке. Так же аспирация подключена, ни грама опилок
Подскажите,а если фрезер закрепить горизонтально?Какие трудности могут быть?Просто нужно фрезер покупать(осваивать,нет опыта совсем),и в торец точно сверлить нужно.Двух зайцев сразу убить.Впласть проблем нет-имею присадочник от hettich(аналог blum)
Спасибо за видео 👍 Хочу что то подобное сделать, но нужно сделать либо стол подьëмный либо движок. Так как работаю с разными толщинами материала. Плюс должна быть точность, подлаживать под столешницу кусочки разной толщини считаю неуместным. Думаю сделать что то типа микролифта. У Вас есть какие то мысли по этому поводу?
@@user-uk4xj3oz4p столешницу съёмной, но она одна, и съёмный каркас, в данном случае, под разную толщину материала. Другими словами - все конструкцию полностью разборной сделать...
"пустотка" под столешкой гулом доставать будет, подсоедините аспирацию с бытовым пылесосом, лучше будет. какой мощности у вас свелильный станок, запили видос как 15,22,25, 35 свела форстнера на нем сверлят?
Добрый день. Станок рассчитан (изготовлен) для сверления 16-й толщины материала.С другой толщиной редко работаем,а если и работаем то сверлим вручную).А мощность мотора не известна, все шильдики уже стерты и данные на них соответственно.
Маленький получился станок. У меня стол . Вертикальной и горизонтальной сверлении станки самодельные. На них можно большие детали сверлить.
глянь как я сделал, правда места чуть больше надо, поставил т трэк и упоры, наклеил рулетку и не нужны никакие направляющие, любой размер от лица можно ставить, а не переворачивать дсп, большой плюс, что не надо детали елозить по столешке. Так же аспирация подключена, ни грама опилок
Да,удобно, согласен.👍
спасибо за видос, познавающий.
Спасибо
Плавный пуск можно добавить)
Поищи от присадочника голову на 21-23 сверла, с померших станков или как запчасть.
Хороший станок. Тоже подумываю чтонибудь сколхозить. Пока пользуюсь кондукторами черон с системой 32
Я на подобие такого сделал типо на первое время пойдет и уже 20 лет сверлим .
Всё временное, как правило и есть постоянное 👍
Подскажите,а если фрезер закрепить горизонтально?Какие трудности могут быть?Просто нужно фрезер покупать(осваивать,нет опыта совсем),и в торец точно сверлить нужно.Двух зайцев сразу убить.Впласть проблем нет-имею присадочник от hettich(аналог blum)
Фрейзер тоже можно, у знакомого так сделано, проблем нет, правда намного громче работает)
А чистить как ? откручивать дно! Так ну ка давай быстро в торец пылесос 😂😂
Спасибо за видео 👍 Хочу что то подобное сделать, но нужно сделать либо стол подьëмный либо движок. Так как работаю с разными толщинами материала. Плюс должна быть точность, подлаживать под столешницу кусочки разной толщини считаю неуместным. Думаю сделать что то типа микролифта. У Вас есть какие то мысли по этому поводу?
Может сделать съемные столешницы под разные толщины материала.
@@user-uk4xj3oz4p спасибо за ответ😉 Успехов Вам в развитии канала, сейчас подпишусь👍
@@user-uk4xj3oz4p столешницу съёмной, но она одна, и съёмный каркас, в данном случае, под разную толщину материала. Другими словами - все конструкцию полностью разборной сделать...
"пустотка" под столешкой гулом доставать будет, подсоедините аспирацию с бытовым пылесосом, лучше будет. какой мощности у вас свелильный станок, запили видос как 15,22,25, 35 свела форстнера на нем сверлят?
Добрый день. Станок рассчитан (изготовлен) для сверления 16-й толщины материала.С другой толщиной редко работаем,а если и работаем то сверлим вручную).А мощность мотора не известна, все шильдики уже стерты и данные на них соответственно.
@@user-uk4xj3oz4p мотор максимум 350Вт у меня такой стоит на сверлилке 2м112
потеряли пусковую обмотку)
Твердосплавное сверло 🙈
Нормаль че ничего